CN108839079A - 一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法 - Google Patents

一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法,包括箱体、电磁伸缩杆、挂钩、废旧轮胎、转轴、主动链轮、电机、环形刀片、链条、收容箱和从动链轮,所述箱体顶部开设有内圈槽,所述内圈槽一侧开设有圆形孔,所述内圈槽内的一侧壁固定有电磁伸缩杆,所述电磁伸缩杆输出端固定有挂钩,所述挂钩远离电磁伸缩杆的一端穿过圆形孔,挂钩位于箱体外的一端挂有废旧轮胎,箱体内部对称固定有电机,电机输出轴穿过箱体侧壁与主动链轮固定连接,所述箱体侧方顶部开设有切割槽。

Description

一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法
技术领域
本发明涉及废旧轮胎处理技术领域,具体涉及一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法。
背景技术
随着经济社会的不断发展,降低能耗、提高生产效率、减少制造及维护成本是废旧轮胎处理行业共同追求的目标,也是亟待解决的问题。现在,通过大家的努力,已开发出了多种多样的废旧轮胎处理技术及相关工艺,这些技术和工艺都具有自己的特点。但是,在将废旧轮胎分解成胶块的工艺方面,大家都面临一个同样的问题,那就是设备结构复杂、体积庞大、能耗高、制造及维修成本高。
将废旧轮胎分解成胶块,行业内最常用的工艺有四种:第一种是轮胎切圈、轮胎破碎工艺;第=二种是轮胎切圈、轮胎裁断、轮胎破碎工艺;第三种是钢圈裁断、轮胎拉丝、轮胎破碎工艺;第四种是轮胎裁断、轮胎拉丝、轮胎破碎工艺。这四种工艺都采用了轮胎破碎机,而轮胎破碎机结构复杂、体积庞大、能耗高、制造成本昂贵,尤其是其核心零件一破碎刀采用昂贵的整体合金或耐磨硬质合金堆焊,硬度一般都不超过HRC60,在工作过程中磨损比较快,寿命比较短,所以在工作一段时间后必须更换或修理刀具,这样不仅影响生产效率,而且大幅增加了维修保养成本。为此我们提出一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置与方法。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,包括箱体、电磁伸缩杆、挂钩、废旧轮胎、转轴、主动链轮、电机、环形刀片、链条、收容箱和从动链轮,其特征在于:所述箱体顶部开设有内圈槽,所述内圈槽一侧开设有圆形孔,所述内圈槽一侧壁固定有电磁伸缩杆,所述电磁伸缩杆根部通过一可转动的轴连接一伸缩杆固定端,所述伸缩杆固定端的中部连接一电机带动的钢丝绳拉动机构,所述电磁伸缩杆可绕前述可转动的轴圆周转动,所述电磁伸缩杆输出端固定有挂钩,所述挂钩远离电磁伸缩杆的一端穿过圆形孔暴露在圆形孔右方,所述挂钩位于箱体外的一端挂有一个废旧轮胎,所述箱体内部对称固定有前后两个电机,所述前后两个电机均垂直于箱体的前后面,所述前后两个电机输出轴穿过箱体侧壁分别与一个主动链轮固定连接,所述箱体右侧顶部开设有切割槽,所述切割槽内部分左右设有均垂直于箱体前后面的两个转轴,两个所述转轴的一端通过轴承穿入箱体内部,两个所述转轴一左一右且相互平行设置,两个所述转轴的另一端穿出箱体固定连接一个从动链轮并可与从动链轮同轴转动,所述箱体同一侧的主动链轮与从动链轮通过链条传动连接,两个所述转轴上在箱体之内的表面等距固定有环形刀片,且两个转轴外侧的环形刀片相配合,所述切割槽底部设有收容箱。
所述钢丝绳拉动机构可以在旋转电机带动下使得钢丝绳旋紧或伸长,以使得伸缩杆在竖槽允许的范围内升降,竖槽下部具有胶垫以避免电磁伸缩杆在下降中受损;所述电磁伸缩杆的最末端一级杆可以360°转动。
所述电磁伸缩杆的最后一级上,挂钩(4)的左侧具有均匀分开的四个撑胎弹片,可以将轮胎向外撑出固定。
所述收容箱远离电机的一侧固定有把手以用于将所述收容箱向右拉出。
所述内圈槽底部固定有橡胶垫。
所述箱体底部固定有防滑垫。
一种废旧轮胎的表面切除部分标记方法,其利用如前所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置以执行,其步骤在于:1)挂胎步骤:把一个清洗完毕的废旧轮胎挂在挂钩上,挂钩的钩部转动为向上,防止废旧轮胎掉落,利用四个撑胎弹片将轮胎固定;2)表面切除步骤:在轮胎侧面上标记需要切除到的标线,用液氮喷枪喷涂欲切除部分,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下落,并启动前后两个电机,电机带动主动链轮转动,主动链轮通过铰链使从动链轮转动,从而带动两个转轴使环形刀片转动切割废旧轮胎,同时电磁伸缩杆的末端杆也转动,切除所述欲切除部分;3)表面切除后回收:从废旧轮胎表面上切掉的轮胎片落入收容箱内,当轮胎切除到标线附近时,停止两个电机,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆上升,将电磁伸缩杆拉至水平后,收缩电磁伸缩杆将废旧轮胎从圆形孔拉入内圈槽,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下降,将挂钩转约180°至下方,使切除过表面的废旧轮胎落下;4)收取步骤:通过拉动把手将收容箱拉出取出切掉的胶片;从内圈槽内收取切掉表面的内圈。
本发明的有益效果是:该装置,当把废旧轮胎挂在挂钩上,可以控制轮胎下降到合适的位置,电机带动主动链轮转动,主动链轮通过铰链使从动链轮转动,从而带动转轴使环形刀片转动,刀片切割废旧轮胎,使废旧轮胎被切成条状,切好的废旧轮胎会落入收容箱内,可以通过拉动把手将收容箱拉出取料,切掉表面的轮胎内圈部可以单独存料。该装置不仅使用方便,成本较低,而且体积较小,维修成本低,可以连续作业,节约时间,方便材料的继续加工。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的主视解剖结构示意图;
图2是本发明的俯视剖视图结构示意图;
图3是本发明的整体左视图。
图中:1、箱体;2、内圈槽;3、电磁伸缩杆;4、挂钩;5、废旧轮胎;6、圆形孔;7、切割槽;8、转轴;9、主动链轮;10、电机;11、环形刀片;12、链条;13、收容箱;14、把手;15、橡胶垫;16、防滑垫;17、从动链轮;18、伸缩杆固定端、19、竖槽、20、胶垫。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,包括箱体1、电磁伸缩杆3、挂钩4、废旧轮胎5、转轴8、主动链轮9、电机10、环形刀片11、链条12、收容箱13和从动链轮17,其特征在于:所述箱体1顶部开设有内圈槽2,所述内圈槽2一侧开设有圆形孔6,所述内圈槽2一侧壁固定有电磁伸缩杆3,所述电磁伸缩杆3根部通过一可转动的轴连接一伸缩杆固定端18,所述伸缩杆固定端18的中部连接一电机带动的钢丝绳拉动机构,所述电磁伸缩杆3可绕前述可转动的轴圆周转动,所述电磁伸缩杆3输出端固定有挂钩4,所述挂钩4远离电磁伸缩杆3的一端穿过圆形孔6暴露在圆形孔右方,所述挂钩4位于箱体1外的一端挂有一个废旧轮胎5,所述箱体1内部对称固定有前后两个电机10,所述前后两个电机10均垂直于箱体1的前后面,所述前后两个电机10输出轴穿过箱体1侧壁分别与一个主动链轮9固定连接,所述箱体1右侧顶部开设有切割槽7,所述切割槽7内部分左右设有均垂直于箱体1前后面的两个转轴8,两个所述转轴8的一端通过轴承穿入箱体1内部,两个所述转轴8一左一右且相互平行设置,两个所述转轴8的另一端穿出箱体1固定连接一个从动链轮17并可与从动链轮17同轴转动,所述箱体1同一侧的主动链轮9与从动链轮17通过链条12传动连接,两个所述转轴8上在箱体1之内的表面等距固定有环形刀片11,且两个转轴8外侧的环形刀片11相配合,所述切割槽7底部设有收容箱13。
所述钢丝绳拉动机构可以在旋转电机带动下使得钢丝绳旋紧或伸长,以使得伸缩杆在竖槽19允许的范围内升降,竖槽19下部具有胶垫20以避免电磁伸缩杆3在下降中受损;所述电磁伸缩杆3的最末端一级杆可以360°转动。
所述钢丝绳拉动机构例如是连接在伸缩杆的最外一层上。
伸缩杆的任意一层之间都因具备轴承而可以相互转动。
所述脚垫20可以根据试运行的结果,设置特定的高度,以使得伸缩杆卡在脚垫20之上即可使轮胎切掉至所需标线或位置,省去对钢丝绳拉动机构的精密控制。
所述电磁伸缩杆3的最后一级上,挂钩(4)的左侧具有均匀分开的四个撑胎弹片,可以将轮胎向外撑出固定。所述四个撑胎弹片可以通过电控开关以撑住或放松。
所述收容箱13远离电机10的一侧固定有把手14以用于将所述收容箱13向右拉出。
所述内圈槽2底部固定有橡胶垫15。
所述箱体1底部固定有防滑垫16。
一种废旧轮胎的表面切除部分标记方法,其利用如前所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置以执行,其步骤在于:1)挂胎步骤:把一个清洗完毕的废旧轮胎5挂在挂钩4上,挂钩4的钩部转动为向上,防止废旧轮胎5掉落,利用四个撑胎弹片将轮胎固定;2)表面切除步骤:在轮胎侧面上标记需要切除到的标线,用液氮喷枪喷涂欲切除部分,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下落,并启动前后两个电机10,电机10带动主动链轮9转动,主动链轮9通过铰链12使从动链轮17转动,从而带动两个转轴8使环形刀片11转动切割废旧轮胎5,同时电磁伸缩杆3的末端杆也转动,切除所述欲切除部分;3)表面切除后回收:从废旧轮胎5表面上切掉的轮胎片落入收容箱13内,当轮胎切除到标线附近时,停止两个电机10,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆上升,将电磁伸缩杆3拉至水平后,收缩电磁伸缩杆3将废旧轮胎5从圆形孔36拉入内圈槽2,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下降,将挂钩4转约180°至下方,使切除过表面的废旧轮胎5落下;4)收取步骤:通过拉动把手14将收容箱拉出取出切掉的胶片;从内圈槽2内收取切掉表面的内圈。
本具体实施方式的工作原理为:该装置将废旧轮胎固定并下降至所需位置,电机10带动主动链轮9转动,主动链轮9通过铰链12使从动链轮17转动,从而带动转轴8使环形刀片11转动,刀片切割废旧轮胎5,使废旧轮胎5被切成条状,切好的废旧轮胎会落入收容箱13内,可以通过拉动把手14将收容箱拉出取料,该装置不仅使用方便,成本较低,切完的轮胎内圈可以单独收集取料,而且体积较小,维修成本低,可以连续作业,节约时间,方便材料的继续加工。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,包括箱体(1)、电磁伸缩杆(3)、挂钩(4)、废旧轮胎(5)、转轴(8)、主动链轮(9)、电机(10)、环形刀片(11)、链条(12)、收容箱(13)和从动链轮(17),其特征在于:所述箱体(1)顶部开设有内圈槽(2),所述内圈槽(2)一侧开设有圆形孔(6),所述内圈槽(2)一侧壁固定有电磁伸缩杆(3),所述电磁伸缩杆(3)根部通过一可转动的轴连接一伸缩杆固定端(18),所述伸缩杆固定端(18)的中部连接一电机带动的钢丝绳拉动机构,所述电磁伸缩杆(3)可绕前述可转动的轴圆周转动,所述电磁伸缩杆(3)输出端固定有挂钩(4),所述挂钩(4)远离电磁伸缩杆(3)的一端穿过圆形孔(6)暴露在圆形孔右方,所述挂钩(4)位于箱体(1)外的一端挂有一个废旧轮胎(5),所述箱体(1)内部对称固定有前后两个电机(10),所述前后两个电机(10)均垂直于箱体(1)的前后面,所述前后两个电机(10)输出轴穿过箱体(1)侧壁分别与一个主动链轮(9)固定连接,所述箱体(1)右侧顶部开设有切割槽(7),所述切割槽(7)内部分左右设有均垂直于箱体(1)前后面的两个转轴(8),两个所述转轴(8)的一端通过轴承穿入箱体(1)内部,两个所述转轴(8)一左一右且相互平行设置,两个所述转轴(8)的另一端穿出箱体(1)固定连接一个从动链轮(17)并可与从动链轮(17)同轴转动,所述箱体(1)同一侧的主动链轮(9)与从动链轮(17)通过链条(12)传动连接,两个所述转轴(8)上在箱体(1)之内的表面等距固定有环形刀片(11),且两个转轴(8)外侧的环形刀片(11)相配合,所述切割槽(7)底部设有收容箱(13);
所述钢丝绳拉动机构可以在旋转电机带动下使得钢丝绳旋紧或伸长,以使得伸缩杆在竖槽(19)允许的范围内升降,竖槽(19)下部具有胶垫(20)以避免电磁伸缩杆(3)在下降中受损;所述电磁伸缩杆(3)的最末端一级杆可以360°转动;
所述电磁伸缩杆(3)的最后一级上,挂钩(4)的左侧具有均匀分开的四个撑胎弹片,可以将轮胎向外撑出固定。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,其特征在于:所述收容箱(13)远离电机(10)的一侧固定有把手(14)以用于将所述收容箱(13)向右拉出。
3.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,其特征在于:所述内圈槽(2)底部固定有橡胶垫(15)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定有防滑垫(16)。
5.一种废旧轮胎的表面切除部分标记方法,其利用如权利要求4所述的一种废旧轮胎的表面切除部分标记装置以执行,其步骤在于:
1)挂胎步骤:把一个清洗完毕的废旧轮胎(5)挂在挂钩(4)上,挂钩(4)的钩部转动为向上,防止废旧轮胎(5)掉落,利用四个撑胎弹片将轮胎固定;
2)表面切除步骤:在轮胎侧面上标记需要切除到的标线,用液氮喷枪喷涂欲切除部分,通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下落,并启动前后两个电机(10),电机(10)带动主动链轮(9)转动,主动链轮(9)通过铰链(12)使从动链轮(17)转动,从而带动两个转轴(8)使环形刀片(11)转动切割废旧轮胎(5),同时电磁伸缩杆(3)的末端杆也转动,切除所述欲切除部分;
3)表面切除后回收:从废旧轮胎(5)表面上切掉的轮胎片落入收容箱(13)内,当轮胎切除到标线附近时,停止两个电机(10),通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆上升,将电磁伸缩杆(3)拉至水平后,收缩电磁伸缩杆(3)将废旧轮胎(5)从圆形孔(36)拉入内圈槽(2),通过钢丝绳拉动机构操控电磁伸缩杆下降,将挂钩(4)转约180°至下方,使切除过表面的废旧轮胎(5)落下;
4)收取步骤:通过拉动把手14将收容箱拉出取出切掉的胶片;从内圈槽(2)内收取切掉表面的内圈。
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