一种纺织用纱线上蜡设备
技术领域
本发明涉及一种上蜡设备,尤其涉及一种纺织用纱线上蜡设备。
背景技术
纱线是一种纺织品,是用各种纺织纤维加工成的产品,在纺织加工过程中,为了避免纱线断裂,需要对纱线进行上蜡,现在一般是采用收卷纱线,使纱线摩擦蜡块的方式进行上蜡,如此,纱线摩擦蜡块的同一处,导致需要经常更换纱线,这样比较麻烦,且工作效率低;为了提高工作效率,人们会快速的收卷纱线,这样人们比较累。
发明内容
为了克服采用收卷纱线,使纱线摩擦蜡块的方式进行上蜡,比较麻烦,且工作效率低的缺点,要解决的技术问题是:提供一种操作简单、能够提高工作效率的纺织用纱线上蜡设备。
技术方案为:一种纺织用纱线上蜡设备,包括有箱体、支撑柱、圆筒水溶蜡、端盖、蝶形螺帽、L型杆、槽轮、顶杆、小滑轮、第一支座、普通电机、支板、凸轮、皮带轮、普通皮带、梯形板、双头驱动电机、第一锥形齿轮、第一转盘、第二锥形齿轮、深沟球轴承、转轴、保护壳、成品绕线轮、第二支座、原料绕线轮、外壳、可塑形软管、连接块和把手,箱体内底部中间固接有支撑柱,箱体内底部右侧也固接有支撑柱,两个支撑柱顶端均转动式安装有圆筒水溶蜡,圆筒水溶蜡顶部设有端盖,端盖上设有起固定作用的蝶形螺帽,起支撑作用的L型杆为两个,分设于箱体内底部中间和左侧,左侧的L型杆位于左侧支撑柱左侧,右侧的L型杆位于右侧支撑柱左侧,两个L型杆顶部均开有起导向作用的第一通孔,第一通孔内设有顶杆,顶杆顶端安装有可做往复运动的槽轮,顶杆底端转动式安装有小滑轮,第一支座安装于箱体内底部左侧,第一支座位于左侧的支撑柱和左侧的L型杆之间,第一支座顶部栓接有普通电机,箱体内底部右侧固接有支板,支板前侧上部设有用于推动小滑轮的凸轮,普通电机的输出轴上也设有凸轮,两个凸轮分别与两个小滑轮接触,两个凸轮前侧均安装有皮带轮,两个皮带轮之间绕有普通皮带,箱体右侧设有起安装作用的梯形板,梯形板顶部栓接有双头驱动电机,双头驱动电机右侧的输出轴上安装有第一锥形齿轮,保护壳连接在梯形板右侧,双头驱动电机右侧的输出轴穿过保护壳左侧,保护壳顶部嵌入式安装有深沟球轴承,深沟球轴承内安装有转轴,第二锥形齿轮安装于转轴底端,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,转轴顶端固接有起安装作用的第一转盘,第一转盘顶部中间开有形状为方形的定位安装孔,用于收卷纱线的成品绕线轮卡在定位安装孔内,箱体左侧设有第二支座,第二支座上转动式安装有用于放置纱线的原料绕线轮,箱体顶部左侧转动式连接有连接块,连接块上连接有起防护作用的外壳,箱体上部左右两侧均嵌入式安装有可塑形软管,外壳上侧右部固接有形状为弧形的把手。
作为更进一步的优选方案,还包括有异形杆、凸型轮、凹形轮和连接板,箱体内右侧上部固接有起支撑作用的异形杆,异形杆后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凸型轮,异形杆前侧上部设有连接板,连接板后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凹形轮,凹形轮与凸型轮配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有弧形块和扭力弹簧,箱体右侧上部转动式连接有可上下摆动的弧形块,弧形块与箱体的连接处设有扭力弹簧,弧形块右侧开有用于切断纱线的刀具刃口。
作为更进一步的优选方案,还包括有万向节、连板、转杆、第二转盘、凸起、连杆和拨杆,双头驱动电机左侧的输出轴上安装有万向节,箱体右侧下部固接有起安装作用的连板,连板上转动式安装有转杆,转杆右端与万向节连接,箱体右侧上部转动式连接有可做往复运动的拨杆,拨杆的形状为弧形,拨杆位于弧形块下方,拨杆上部开有弧形通孔,转杆左端固接有第二转盘,起连接作用的凸起固接于第二转盘左侧上部,凸起上以转动的方式连接有用于推动拨杆的连杆,连杆顶端与拨杆前侧转动式连接。
本发明具有以下优点:本发明通过普通电机转动可带动纱线上下运动,避免纱线反复摩擦圆筒水溶蜡的同一处,则无需经常更换圆筒水溶蜡,使得操作更加简单,且双头驱动电机转动的速度较快,从而能够提高工作效率;通过凸型轮和凹形轮能够挤压纱线上的蜡,使得涂抹在纱线上的蜡更加均匀;通过向下按压弧形块,使刀具刃口将纱线切断,则无需人们使用剪刀将纱线剪断,方便快捷;通过双头驱动电机转动还可带动上好蜡的纱线上下摆动,使得上好蜡的纱线能够均匀的绕在成品绕线轮上。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明部分的左视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图4为本发明刀具刃口的立体结构示意图。
其中:1.箱体,2.支撑柱,3.圆筒水溶蜡,4.端盖,5.蝶形螺帽,6.L型杆,7.第一通孔,8.槽轮,9.顶杆,10.小滑轮,11.第一支座,12.普通电机,121.支板,13.凸轮,131.皮带轮,14.普通皮带,141.梯形板,15.双头驱动电机,16.第一锥形齿轮,17.第一转盘,18.第二锥形齿轮,19.深沟球轴承,191.转轴,20.保护壳,21.定位安装孔,22.成品绕线轮,23.第二支座,24.原料绕线轮,241.外壳,242.可塑形软管,25.连接块,26.把手,27.异形杆,28.凸型轮,29.凹形轮,30.连接板,31.弧形块,32.刀具刃口,33.扭力弹簧,34.万向节,341.连板,35.转杆,36.第二转盘,37.凸起,38.连杆,39.拨杆,40.弧形通孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种纺织用纱线上蜡设备,如图1所示,包括有箱体1、支撑柱2、圆筒水溶蜡3、端盖4、蝶形螺帽5、L型杆6、槽轮8、顶杆9、小滑轮10、第一支座11、普通电机12、支板121、凸轮13、皮带轮131、普通皮带14、梯形板141、双头驱动电机15、第一锥形齿轮16、第一转盘17、第二锥形齿轮18、深沟球轴承19、转轴191、保护壳20、成品绕线轮22、第二支座23、原料绕线轮24、外壳241、可塑形软管242、连接块25和把手26,箱体1内底部中间固接有支撑柱2,箱体1内底部右侧也固接有支撑柱2,箱体1通过螺栓连接的方式与支撑柱2连接,两个支撑柱2顶端均转动式安装有圆筒水溶蜡3,圆筒水溶蜡3顶部设有端盖4,端盖4上设有起固定作用的蝶形螺帽5,起支撑作用的L型杆6为两个,分设于箱体1内底部中间和左侧,左侧的L型杆6位于左侧支撑柱2左侧,右侧的L型杆6位于右侧支撑柱2左侧,两个L型杆6顶部均开有起导向作用的第一通孔7,第一通孔7内设有顶杆9,顶杆9顶端安装有可做往复运动的槽轮8,顶杆9底端转动式安装有小滑轮10,第一支座11安装于箱体1内底部左侧,第一支座11位于左侧的支撑柱2和左侧的L型杆6之间,第一支座11顶部栓接有普通电机12,箱体1内底部右侧固接有支板121,支板121前侧上部设有用于推动小滑轮10的凸轮13,普通电机12的输出轴上也设有凸轮13,两个凸轮13分别与两个小滑轮10接触,两个凸轮13前侧均安装有皮带轮131,两个皮带轮131之间绕有普通皮带14,箱体1右侧设有起安装作用的梯形板141,梯形板141顶部栓接有双头驱动电机15,双头驱动电机15右侧的输出轴上安装有第一锥形齿轮16,保护壳20连接在梯形板141右侧,保护壳20通过螺栓连接的方式与梯形板141连接,双头驱动电机15右侧的输出轴穿过保护壳20左侧,保护壳20顶部嵌入式安装有深沟球轴承19,深沟球轴承19内安装有转轴191,第二锥形齿轮18安装于转轴191底端,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合,转轴191顶端固接有起安装作用的第一转盘17,转轴191通过焊接连接的方式与第一转盘17连接,第一转盘17顶部中间开有形状为方形的定位安装孔21,用于收卷纱线的成品绕线轮22卡在定位安装孔21内,箱体1左侧设有第二支座23,箱体1通过焊接连接的方式与第二支座23连接,第二支座23上转动式安装有用于放置纱线的原料绕线轮24,箱体1顶部左侧转动式连接有连接块25,连接块25上连接有起防护作用的外壳241,箱体1上部左右两侧均嵌入式安装有可塑形软管242,外壳241上侧右部固接有形状为弧形的把手26,外壳241通过螺栓连接的方式与把手26连接。
实施例2
一种纺织用纱线上蜡设备,如图1-2所示,包括有箱体1、支撑柱2、圆筒水溶蜡3、端盖4、蝶形螺帽5、L型杆6、槽轮8、顶杆9、小滑轮10、第一支座11、普通电机12、支板121、凸轮13、皮带轮131、普通皮带14、梯形板141、双头驱动电机15、第一锥形齿轮16、第一转盘17、第二锥形齿轮18、深沟球轴承19、转轴191、保护壳20、成品绕线轮22、第二支座23、原料绕线轮24、外壳241、可塑形软管242、连接块25和把手26,箱体1内底部中间固接有支撑柱2,箱体1内底部右侧也固接有支撑柱2,两个支撑柱2顶端均转动式安装有圆筒水溶蜡3,圆筒水溶蜡3顶部设有端盖4,端盖4上设有起固定作用的蝶形螺帽5,起支撑作用的L型杆6为两个,分设于箱体1内底部中间和左侧,左侧的L型杆6位于左侧支撑柱2左侧,右侧的L型杆6位于右侧支撑柱2左侧,两个L型杆6顶部均开有起导向作用的第一通孔7,第一通孔7内设有顶杆9,顶杆9顶端安装有可做往复运动的槽轮8,顶杆9底端转动式安装有小滑轮10,第一支座11安装于箱体1内底部左侧,第一支座11位于左侧的支撑柱2和左侧的L型杆6之间,第一支座11顶部栓接有普通电机12,箱体1内底部右侧固接有支板121,支板121前侧上部设有用于推动小滑轮10的凸轮13,普通电机12的输出轴上也设有凸轮13,两个凸轮13分别与两个小滑轮10接触,两个凸轮13前侧均安装有皮带轮131,两个皮带轮131之间绕有普通皮带14,箱体1右侧设有起安装作用的梯形板141,梯形板141顶部栓接有双头驱动电机15,双头驱动电机15右侧的输出轴上安装有第一锥形齿轮16,保护壳20连接在梯形板141右侧,双头驱动电机15右侧的输出轴穿过保护壳20左侧,保护壳20顶部嵌入式安装有深沟球轴承19,深沟球轴承19内安装有转轴191,第二锥形齿轮18安装于转轴191底端,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合,转轴191顶端固接有起安装作用的第一转盘17,第一转盘17顶部中间开有形状为方形的定位安装孔21,用于收卷纱线的成品绕线轮22卡在定位安装孔21内,箱体1左侧设有第二支座23,第二支座23上转动式安装有用于放置纱线的原料绕线轮24,箱体1顶部左侧转动式连接有连接块25,连接块25上连接有起防护作用的外壳241,箱体1上部左右两侧均嵌入式安装有可塑形软管242,外壳241上侧右部固接有形状为弧形的把手26。
还包括有异形杆27、凸型轮28、凹形轮29和连接板30,箱体1内右侧上部固接有起支撑作用的异形杆27,箱体1通过螺栓连接的方式与异形杆27连接,异形杆27后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凸型轮28,异形杆27前侧上部设有连接板30,连接板30后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凹形轮29,凹形轮29与凸型轮28配合。
实施例3
一种纺织用纱线上蜡设备,如图1-4所示,包括有箱体1、支撑柱2、圆筒水溶蜡3、端盖4、蝶形螺帽5、L型杆6、槽轮8、顶杆9、小滑轮10、第一支座11、普通电机12、支板121、凸轮13、皮带轮131、普通皮带14、梯形板141、双头驱动电机15、第一锥形齿轮16、第一转盘17、第二锥形齿轮18、深沟球轴承19、转轴191、保护壳20、成品绕线轮22、第二支座23、原料绕线轮24、外壳241、可塑形软管242、连接块25和把手26,箱体1内底部中间固接有支撑柱2,箱体1内底部右侧也固接有支撑柱2,两个支撑柱2顶端均转动式安装有圆筒水溶蜡3,圆筒水溶蜡3顶部设有端盖4,端盖4上设有起固定作用的蝶形螺帽5,起支撑作用的L型杆6为两个,分设于箱体1内底部中间和左侧,左侧的L型杆6位于左侧支撑柱2左侧,右侧的L型杆6位于右侧支撑柱2左侧,两个L型杆6顶部均开有起导向作用的第一通孔7,第一通孔7内设有顶杆9,顶杆9顶端安装有可做往复运动的槽轮8,顶杆9底端转动式安装有小滑轮10,第一支座11安装于箱体1内底部左侧,第一支座11位于左侧的支撑柱2和左侧的L型杆6之间,第一支座11顶部栓接有普通电机12,箱体1内底部右侧固接有支板121,支板121前侧上部设有用于推动小滑轮10的凸轮13,普通电机12的输出轴上也设有凸轮13,两个凸轮13分别与两个小滑轮10接触,两个凸轮13前侧均安装有皮带轮131,两个皮带轮131之间绕有普通皮带14,箱体1右侧设有起安装作用的梯形板141,梯形板141顶部栓接有双头驱动电机15,双头驱动电机15右侧的输出轴上安装有第一锥形齿轮16,保护壳20连接在梯形板141右侧,双头驱动电机15右侧的输出轴穿过保护壳20左侧,保护壳20顶部嵌入式安装有深沟球轴承19,深沟球轴承19内安装有转轴191,第二锥形齿轮18安装于转轴191底端,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合,转轴191顶端固接有起安装作用的第一转盘17,第一转盘17顶部中间开有形状为方形的定位安装孔21,用于收卷纱线的成品绕线轮22卡在定位安装孔21内,箱体1左侧设有第二支座23,第二支座23上转动式安装有用于放置纱线的原料绕线轮24,箱体1顶部左侧转动式连接有连接块25,连接块25上连接有起防护作用的外壳241,箱体1上部左右两侧均嵌入式安装有可塑形软管242,外壳241上侧右部固接有形状为弧形的把手26。
还包括有异形杆27、凸型轮28、凹形轮29和连接板30,箱体1内右侧上部固接有起支撑作用的异形杆27,异形杆27后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凸型轮28,异形杆27前侧上部设有连接板30,连接板30后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凹形轮29,凹形轮29与凸型轮28配合。
还包括有弧形块31和扭力弹簧33,箱体1右侧上部转动式连接有可上下摆动的弧形块31,弧形块31与箱体1的连接处设有扭力弹簧33,弧形块31右侧开有用于切断纱线的刀具刃口32。
实施例4
一种纺织用纱线上蜡设备,如图1-4所示,包括有箱体1、支撑柱2、圆筒水溶蜡3、端盖4、蝶形螺帽5、L型杆6、槽轮8、顶杆9、小滑轮10、第一支座11、普通电机12、支板121、凸轮13、皮带轮131、普通皮带14、梯形板141、双头驱动电机15、第一锥形齿轮16、第一转盘17、第二锥形齿轮18、深沟球轴承19、转轴191、保护壳20、成品绕线轮22、第二支座23、原料绕线轮24、外壳241、可塑形软管242、连接块25和把手26,箱体1内底部中间固接有支撑柱2,箱体1内底部右侧也固接有支撑柱2,两个支撑柱2顶端均转动式安装有圆筒水溶蜡3,圆筒水溶蜡3顶部设有端盖4,端盖4上设有起固定作用的蝶形螺帽5,起支撑作用的L型杆6为两个,分设于箱体1内底部中间和左侧,左侧的L型杆6位于左侧支撑柱2左侧,右侧的L型杆6位于右侧支撑柱2左侧,两个L型杆6顶部均开有起导向作用的第一通孔7,第一通孔7内设有顶杆9,顶杆9顶端安装有可做往复运动的槽轮8,顶杆9底端转动式安装有小滑轮10,第一支座11安装于箱体1内底部左侧,第一支座11位于左侧的支撑柱2和左侧的L型杆6之间,第一支座11顶部栓接有普通电机12,箱体1内底部右侧固接有支板121,支板121前侧上部设有用于推动小滑轮10的凸轮13,普通电机12的输出轴上也设有凸轮13,两个凸轮13分别与两个小滑轮10接触,两个凸轮13前侧均安装有皮带轮131,两个皮带轮131之间绕有普通皮带14,箱体1右侧设有起安装作用的梯形板141,梯形板141顶部栓接有双头驱动电机15,双头驱动电机15右侧的输出轴上安装有第一锥形齿轮16,保护壳20连接在梯形板141右侧,双头驱动电机15右侧的输出轴穿过保护壳20左侧,保护壳20顶部嵌入式安装有深沟球轴承19,深沟球轴承19内安装有转轴191,第二锥形齿轮18安装于转轴191底端,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合,转轴191顶端固接有起安装作用的第一转盘17,第一转盘17顶部中间开有形状为方形的定位安装孔21,用于收卷纱线的成品绕线轮22卡在定位安装孔21内,箱体1左侧设有第二支座23,第二支座23上转动式安装有用于放置纱线的原料绕线轮24,箱体1顶部左侧转动式连接有连接块25,连接块25上连接有起防护作用的外壳241,箱体1上部左右两侧均嵌入式安装有可塑形软管242,外壳241上侧右部固接有形状为弧形的把手26。
还包括有异形杆27、凸型轮28、凹形轮29和连接板30,箱体1内右侧上部固接有起支撑作用的异形杆27,异形杆27后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凸型轮28,异形杆27前侧上部设有连接板30,连接板30后侧上部转动式安装有用于挤压纱线的凹形轮29,凹形轮29与凸型轮28配合。
还包括有弧形块31和扭力弹簧33,箱体1右侧上部转动式连接有可上下摆动的弧形块31,弧形块31与箱体1的连接处设有扭力弹簧33,弧形块31右侧开有用于切断纱线的刀具刃口32。
还包括有万向节34、连板341、转杆35、第二转盘36、凸起37、连杆38和拨杆39,双头驱动电机15左侧的输出轴上安装有万向节34,箱体1右侧下部固接有起安装作用的连板341,箱体1通过螺栓连接的方式与连板341连接,连板341上转动式安装有转杆35,转杆35右端与万向节34连接,箱体1右侧上部转动式连接有可做往复运动的拨杆39,拨杆39的形状为弧形,拨杆39位于弧形块31下方,拨杆39上部开有弧形通孔40,转杆35左端固接有第二转盘36,转杆35通过焊接连接的方式与第二转盘36连接,起连接作用的凸起37固接于第二转盘36左侧上部,凸起37通过焊接连接的方式与第二转盘36连接,凸起37上以转动的方式连接有用于推动拨杆39的连杆38,连杆38顶端与拨杆39前侧转动式连接。
当需要对纱线进行上蜡时,人们向上拉动把手26,将外壳241打开,然后将纱线绕在原料绕线轮24上,绕好之后,人们将纱线穿过左侧的可塑形软管242,然后依次绕过左侧的槽轮8、左侧的圆筒水溶蜡3、右侧的槽轮8和右侧的圆筒水溶蜡3,再将纱线穿过右侧的可塑形软管242,最后将纱线的头端绕在成品绕线轮22上,绕好之后,人们关闭外壳241,然后启动双头驱动电机15转动,带动第一锥形齿轮16转动,从而带动第二锥形齿轮18转动,进而带动转轴191和第一转盘17转动,成品绕线轮22随之转动,对纱线进行收卷,从而使得圆筒水溶蜡3可对纱线进行上蜡,原料绕线轮24上的纱线被放出,与此同时,人们启动普通电机12转动,带动左侧的凸轮13转动,从而带动左侧的皮带轮131转动,通过普通皮带14带动右侧的皮带轮131转动,进而带动右侧的凸轮13转动,凸轮13不断推动小滑轮10,在小滑轮10自身重力的作用下,小滑轮10上下移动,带动顶杆9上下移动,从而带动槽轮8上下移动,纱线随之上下运动,避免纱线反复摩擦圆筒水溶蜡3的同一处,如此,则无需经常更换圆筒水溶蜡3,使得操作更加简单,且双头驱动电机15转动的速度较快,从而能够快速的进行上蜡,进而能够提高工作效率。当成品绕线轮22上绕有适量上好蜡的纱线时,人们关闭双头驱动电机15和普通电机12,然后用剪刀将纱线剪断,再将成品绕线轮22从定位安装孔21内取下,取下之后,人们将一个新的成品绕线轮22卡在定位安装孔21内,然后将纱线的头端绕在新的成品绕线轮22上,继续对纱线进行上蜡。
人们将纱线绕过右侧的圆筒水溶蜡3之后,再将纱线穿过凸型轮28和凹形轮29之间,最后将纱线的头端绕在成品绕线轮22,凸型轮28和凹形轮29能够挤压纱线上的蜡,使得涂抹在纱线上的蜡更加均匀。
当成品绕线轮22上绕有适量的上好蜡的纱线时,人们向下按压弧形块31,使刀具刃口32将纱线切断,则无需人们使用剪刀将纱线剪断,方便快捷,此时扭力弹簧33被扭卷。当纱线切断之后,人们松开弧形块31,在扭力弹簧33的作用下,弧形块31向上复位。
人们将纱线穿过右侧的可塑形软管242之后,再将纱线穿过弧形通孔40,最后将纱线的头端绕在成品绕线轮22上,当双头驱动电机15转动时,通过万向节34带动转杆35转动,从而带动第二转盘36转动,进而带动凸起37转动,通过连杆38带动拨杆39上下摆动,上好蜡的纱线随之上下摆动,使得上好蜡的纱线能够均匀的绕在成品绕线轮22上。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。