CN206465144U - 一种邮票皮制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮肤移植器械,公开了一种能够制备统一规格的邮票皮,提高工作效率,缩短手术时间的邮票皮制备装置。它包括机座,机座前方下部设有升降手柄、后方上部设有切割手柄、上方设有机座盖,机座的底面上固定有升降夹紧装置,升降夹紧装置的上部连接升降夹紧板,升降夹紧板的上方设有滚刀,滚刀安装在滚刀轴上,滚刀轴的两端安装在丝杠上,丝杠前部末端安装在机座前方侧壁上,丝杠后部安装在机座的中板上,末端固定安装有齿轮,齿轮与主动齿轮啮合传动,主动齿轮安装于转轴前部,转轴的前部末端安装在中板上,转轴的后部安装在轴承支座上,轴承支座固定在机座的后部底面上,转轴后部末端伸出机座的后方侧壁并安装有切割手柄。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮肤移植器械,具体地说,是关于一种邮票皮制备装置。
背景技术
邮票皮移植在大面积深度烧伤创面中广泛应用,由于皮源少,大面积皮肤移植需将有限的自体大块刃厚皮,修剪成有间隔的邮票皮移植,以扩大植皮面积,植皮间隙靠邮票皮扩展愈合。
邮票皮的制备主要靠人力手工剪制,时间长,动作单调,需多人同时剪制,修剪皮片大小不一,不规则,移植于创面,植皮间隙扩展不一致,愈合后出现疤痕高低不平。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种能够制备统一规格的邮票皮,提高工作效率,缩短手术时间的邮票皮制备装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种邮票皮制备装置,包括机座,所述机座前方下部设有升降手柄、后方上部设有切割手柄、上方设有机座盖,所述机座的底面上固定安装有升降夹紧装置,升降夹紧装置的上部连接升降夹紧板,升降加紧板的导轨槽与机座上的导轨对应安装,升降夹紧板的上方设有滚刀,滚刀安装在滚刀轴上,滚刀轴的两端各设有一螺母孔,螺母孔安装在丝杠上,丝杠前部末端通过轴承安装在机座前方侧壁上,丝杠后部通过轴承安装在机座的中板上,丝杠的末端固定安装有齿轮,齿轮与主动齿轮啮合传动,主动齿轮安装于转轴前部,转轴的前部末端通过轴承安装在中板上,转轴的后部通过轴承安装在轴承支座上,轴承支座固定安装在机座的后部底面上,转轴后部末端伸出机座的后方侧壁并安装有切割手柄;
所述升降夹紧装置包括封装盒、封闭板,封闭板设于封装盒的左侧面上,封装盒的底面设有固定安装孔,封装盒内部设有至少一组啮合传动的大锥齿轮和小锥齿轮,大锥齿轮安装在升降转轴上,升降转轴的后部末端通过轴承安装在封装盒的后侧面上,升降转轴的前部伸出封装盒前侧面并安装在升降转轴轴承支座上,升降转轴轴承支座固定安装机座的底面上,升降转轴前部末端伸出机座的前侧面并安装有升降手柄,小锥齿轮固定安装在升降螺杆的下端,升降螺杆通过轴承安装在封装盒的上部,升降螺杆的上部安装有螺杆套,螺杆套上部设有螺纹。
所述螺杆套通过固定螺纹与升降夹紧板固定连接。
所述丝杠为滚珠丝杠;所述齿轮与主动齿轮为直齿轮;所述升降螺杆为梯形螺杆;所述升降螺杆与螺杆套之间为能够自锁的螺旋传动;所述的滚刀外表面在轴向和周向交错分布有轴向切割刀片和周向切割刀片,轴向切割刀片间的刀距为3~10mm,周向切割刀片间的刀距为3~10mm;所述周向切割刀片间的刀距为5mm;所述轴向切割刀片间的刀距为5~6mm;所述滚刀为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够提高邮票皮制备的工作效率,缩短手术时间,减少手术人员工作量;使用本实用新型制备出的邮票皮规格统一,植皮后皮间隙扩展均匀,愈合后形成的疤痕平整一致。
附图说明
图1是一种邮票皮制备装置去除机座盖和升降夹紧板后的示意图;
图2是一种邮票皮制备装置去除机座盖和升降夹紧板后的俯视图;
图3是一种邮票皮制备装置去除机座盖和升降夹紧板后的后视图;
图4是一种邮票皮制备装置去除机座盖后的示意图;
图5是一种邮票皮制备装置去除机座盖后的俯视图
图6是一种邮票皮制备装置的示意图;
图7是一种邮票皮制备装置的俯视图;
图8是一种邮票皮制备装置的前视图;
图9是一种邮票皮制备装置的后视图;
图10是升降夹紧装置去除封闭板的示意图;
图11是升降夹紧装置去除封闭板的主视图;
图12是升降夹紧装置的示意图;
图13是滚刀与滚刀轴的示意图;
图14是滚刀与滚刀轴的主视图;
图15是机座盖的示意图;
图16是升降夹紧板的示意图;
图17是升降夹紧板的仰视图;
图18是封闭板的示意图;
图19是垫板的示意图。
图中,1机座、101导轨、102中板、2升降手柄、3切割手柄、4机座盖、5升降夹紧装置、501封装盒、5011固定安装孔、502封闭板、503大锥齿轮、504小锥齿轮、505升降转轴、506升降螺杆、507螺杆套、5071螺纹、6升降夹紧板、601导轨槽、7滚刀、701轴向切割刀片、702周向切割刀片、8滚刀轴、801螺母孔、9丝杠、10齿轮、11主动齿轮、12转轴、13轴承支座、14升降转轴轴承支座、15垫板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:如图1至图18所示,一种邮票皮制备装置,包括机座1,所述机座1前方下部设有升降手柄2、后方上部设有切割手柄3、上方设有机座盖4,所述机座1的底面上固定安装有升降夹紧装置5,升降夹紧装置5的上部连接升降夹紧板6,升降加紧板6的导轨槽601与机座1上的导轨101对应安装,升降夹紧板6的上方设有滚刀7,滚刀7安装在滚刀轴8上,滚刀轴8的两端各设有一螺母孔801,螺母孔801安装在丝杠9上,丝杠9前部末端通过轴承安装在机座1前方侧壁上,丝杠9后部通过轴承安装在机座1的中板102上,丝杠9的末端固定安装有齿轮10,齿轮10与主动齿轮11啮合传动,主动齿轮11安装于转轴12前部,转轴12的前部末端通过轴承安装在中板102上,转轴12的后部通过轴承安装在轴承支座13上,轴承支座13固定安装在机座1的后部底面上,转轴12后部末端伸出机座1的后方侧壁并安装有切割手柄3。
如图10至图12所示,所述升降夹紧装置5包括封装盒501、封闭板502,封闭板502设于封装盒501的左侧面上,封装盒501的底面设有固定安装孔5011,封装盒501内部设有至少一组啮合传动的大锥齿轮503和小锥齿轮504,大锥齿轮503安装在升降转轴505上,升降转轴505的后部末端通过轴承安装在封装盒501的后侧面上,升降转轴505的前部伸出封装盒501前侧面并安装在升降转轴轴承支座14上,升降转轴轴承支座14固定安装机座1的底面上,升降转轴505前部末端伸出机座1的前侧面并安装有升降手柄2,小锥齿轮504固定安装在升降螺杆506的下端,升降螺杆506通过轴承安装在封装盒501的上部,升降螺杆506的上部安装有螺杆套507,螺杆套507上部设有螺纹5071。
所述螺杆套507通过固定螺纹5071与升降夹紧板6固定连接。
所述丝杠9为滚珠丝杠;所述齿轮10与主动齿轮11为直齿轮;所述升降螺杆506为梯形螺杆;所述升降螺杆506与螺杆套507之间为能够自锁的螺旋传动;
如图13至图14所示,所述的滚刀7外表面在轴向和周向交错分布有轴向切割刀片701和周向切割刀片702,轴向切割刀片701间的刀距为3~10mm,周向切割刀片702间的刀距为3~10mm;所述周向切割刀片702间的刀距为5mm;所述轴向切割刀片701间的刀距为5~6mm;所述滚刀7为一体式结构。
本实用新型工作过程:皮肤平铺在垫板15上,将带有皮肤的垫板15通过升降夹紧板6的引导槽602插入升降夹紧板6内,旋转升降手柄2带动升降转轴505转动,使大锥齿轮503与小锥齿轮504转动,升降螺杆506转动,升降螺杆506与螺杆套507的螺纹配合使得螺杆套507上下移动,从而调节垫板15上的皮肤与滚刀7之间达到适宜切割的相对位置。转动切割手柄3,转轴12转动带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动与其啮合的齿轮10转动,丝杠9转动,使得滚刀轴8带动滚动7前后移动切割,滚刀7在滚刀轴8上转动。这样就能将垫板15上的皮肤切成具有统一尺寸规格的小块皮肤。
本实用新型能够切割出统一规格的邮票皮,植皮后皮间隙扩展均匀,愈合后形成的疤痕平整一致;机械化标准化操作,提高了工作效率,缩短手术时间,减少手术人员工作量。
滚刀7可以根据需要制成不同的规格,需要时只需更换滚刀轴8上的滚刀7就可切割出不同规格的邮票皮以适用于不同的手术场合。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种邮票皮制备装置,包括机座(1),所述机座(1)前方下部设有升降手柄(2)、后方上部设有切割手柄(3)、上方设有机座盖(4),其特征在于:所述机座(1)的底面上固定安装有升降夹紧装置(5),升降夹紧装置(5)的上部连接升降夹紧板(6),升降加紧板(6)的导轨槽(601)与机座(1)上的导轨(101)对应安装,升降夹紧板(6)的上方设有滚刀(7),滚刀(7)安装在滚刀轴(8)上,滚刀轴(8)的两端各设有一螺母孔(801),螺母孔(801)安装在丝杠(9)上,丝杠(9)前部末端通过轴承安装在机座(1)前方侧壁上,丝杠(9)后部通过轴承安装在机座(1)的中板(102)上,丝杠(9)的末端固定安装有齿轮(10),齿轮(10)与主动齿轮(11)啮合传动,主动齿轮(11)安装于转轴(12)前部,转轴(12)的前部末端通过轴承安装在中板(102)上,转轴(12)的后部通过轴承安装在轴承支座(13)上,轴承支座(13)固定安装在机座(1)的后部底面上,转轴(12)后部末端伸出机座(1)的后方侧壁并安装有切割手柄(3);所述升降夹紧装置(5)包括封装盒(501)、封闭板(502),封闭板(502)设于封装盒(501)的左侧面上,封装盒(501)的底面设有固定安装孔(5011),封装盒(501)内部设有至少一组啮合传动的大锥齿轮(503)和小锥齿轮(504),大锥齿轮(503)安装在升降转轴(505)上,升降转轴(505)的后部末端通过轴承安装在封装盒(501)的后侧面上,升降转轴(505)的前部伸出封装盒(501)前侧面并安装在升降转轴轴承支座(14)上,升降转轴轴承支座(14)固定安装机座(1)的底面上,升降转轴(505)前部末端伸出机座(1)的前侧面并安装有升降手柄(2),小锥齿轮(504)固定安装在升降螺杆(506)的下端,升降螺杆(506)通过轴承安装在封装盒(501)的上部,升降螺杆(506)的上部安装有螺杆套(507),螺杆套(507)上部设有螺纹(5071);所述螺杆套(507)通过固定螺纹(5071)与升降夹紧板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种邮票皮制备装置,其特征在于:所述丝杠(9)为滚珠丝杠。
3.根据权利要求1或2所述的一种邮票皮制备装置,其特征在于:所述齿轮(10)与主动齿轮(11)为直齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种邮票皮制备装置,其特征在于:所述升降螺杆(506)为梯形螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种邮票皮制备装置,其特征在于:所述升降螺杆(506)与螺杆套(507)之间为能够自锁的螺旋传动。
6.根据权利要求1所述的一种邮票皮制备装置所使用的滚刀,其特征在于:所述的滚刀(7)外表面在轴向和周向交错分布有轴向切割刀片(701)和周向切割刀片(702),轴向切割刀片(701)间的刀距为3~10mm,周向切割刀片(702)间的刀距为3~10mm。
7.根据权利要求6所述的一种邮票皮制备装置所使用的滚刀,其特征在于:所述周向切割刀片(702)间的刀距为5mm。
8.根据权利要求7所述的一种邮票皮制备装置所使用的滚刀,其特征在于:所述轴向切割刀片(701)间的刀距为5~6mm。
9.根据权利要求8所述的一种邮票皮制备装置所使用的滚刀,其特征在于:所述滚刀(7)为一体式结构。
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