CN111251351A - 衍纸流苏器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衍纸流苏器，包含：一底座，所述的底座包含一可拆卸的模板；一对导杆，所述的导杆设置在底座上；一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上；若干切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的滑动座上。本发明的衍纸流苏器具有以下优点：该衍纸流苏器操作简单方便，流苏成形速度快，特别适合衍纸手工加工。

Description

衍纸流苏器

技术领域

本发明涉及一种衍纸制作工具，更确切地说，是一种衍纸流苏器。

背景技术

衍纸工艺是一种传统的手工技艺，在制作衍纸的流苏时，一般采用剪刀手工修剪的方式，效率过于低下。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种衍纸流苏器。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一可拆卸的模板；

一对导杆，所述的导杆设置在底座上；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上；

若干切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的滑动座上。

一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一板状的底座主体，所述的底座主体的四角上分别设有一导杆凸缘，所述的导杆凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的底座主体的上表面的中部设有一凹陷的模板凹槽，所述的模板凹槽内设有一可拆卸的长条状的模板，所述的模板的上表面上设有一嵌槽，所述的模板凹槽的底部设有一贯穿的脱模指孔，所述的底座主体的两侧分别设有一簧片固定孔，所述的簧片固定孔上设有一可拆卸的固定簧片，所述的固定簧片的头部设有一簧片通孔，所述的簧片通孔与所述的簧片固定孔通过簧片螺钉连接；

一对导杆，所述的导杆贯穿对应的凸缘通孔；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上，所述的滑动座包含一块状的滑动块和一杆状的操作杆，所述的滑动块的侧壁头部设有一贯穿的转动通孔，所述的滑动块的侧壁尾部设有一贯穿的导向卡槽，所述的滑动块的尾部端面上设有一连接螺孔，所述的操作杆的一端设有一杆螺纹，所述的杆螺纹与所述的连接螺孔相互配合，所述的滑动块的顶部端面上设有一对安装窗口，所述的安装窗口包含一方形的窗口主体，所述的窗口主体的内壁两侧分别设有一凹陷的导向横槽，所述的导向横槽内分别设有一贯穿的横槽锁紧螺孔；

一对切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的安装窗口内，所述的切割组件包含一安装块、一安装盖、一锁定顶针和一顶针螺杆，所述的安装块包含一块状的安装主体，所述的安装主体的顶部设有一安装空腔，所述的安装主体的顶部四角分别设有一下连接螺孔，所述的安装主体的左右两侧分别设有一导向凸条，所述的导向凸条上设有若干定位齿，所述的安装主体的前后两侧分别设有一贯穿的纵向设置的活动窗口，所述的活动窗口的两内壁上分别设有一活动导槽，所述的活动窗口的底部之间设有一可拆卸的刀辊，所述的刀辊包含一辊轴和一辊柱，所述的辊柱的外壁上设有若干切割刀条，所述的活动窗口内分别设有一纵向活动的导向块，所述的导向块的顶部设有一导向块孔，所述的导向块的两侧分别设有一导向纵条，所述的导向纵条与所述的活动导槽相配合，所述的导向块的上方设有一压力弹簧和一调节杆，所述的调节杆包含一调节上螺杆和一调节下光杆，所述的调节上螺杆与调节下光杆之间设有一限位环，所述的调节上螺杆的顶部设有一调节十字槽，所述的调节下光杆贯穿所述的压力弹簧和导向块孔，所述的安装盖的四角上分别设有一上连接螺孔，所述的上连接螺孔与下连接螺孔通过盖板螺钉相连接，所述的安装盖的两侧分别设有一调节螺筒，所述的调节上螺杆贯穿所述的调节螺筒，所述的锁定顶针包含一圆柱状的顶针柱体，所述的顶针柱体的顶部设有一楔形的顶针条，所述的锁定顶针贯穿所述的横槽锁紧螺孔并与所述的定位齿相配合，所述的顶针螺杆挤压所述的锁定顶针。

一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一板状的底座主体，所述的底座主体的四角上分别设有一导杆凸缘，所述的导杆凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的底座主体的上表面的中部设有一凹陷的模板凹槽，所述的模板凹槽内设有一可拆卸的长条状的模板，所述的模板的上表面上设有一嵌槽，所述的模板凹槽的底部设有一贯穿的脱模指孔，所述的底座主体的两侧分别设有一簧片固定孔，所述的簧片固定孔上设有一可拆卸的固定簧片，所述的固定簧片的头部设有一簧片通孔，所述的簧片通孔与所述的簧片固定孔通过簧片螺钉连接，所述的底座主体的两侧分别设有一长条状的导向底条；

一对导杆，所述的导杆贯穿对应的凸缘通孔；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上，所述的滑动座包含一块状的滑动块和一杆状的操作杆，所述的滑动块的尾部端面上设有一连接螺孔，所述的操作杆的一端设有一杆螺纹，所述的杆螺纹与所述的连接螺孔相互配合，所述的滑动块的顶端设有一旋转凸缘，所述的旋转凸缘上设有一旋转通孔，所述的滑动块的顶部端面上设有一对安装窗口，所述的安装窗口包含一方形的窗口主体，所述的窗口主体的内壁两侧分别设有一凹陷的导向横槽，所述的导向横槽内分别设有一贯穿的横槽锁紧螺孔；

一对切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的安装窗口内，所述的切割组件包含一安装块、一安装盖、一锁定顶针和一顶针螺杆，所述的安装块包含一块状的安装主体，所述的安装主体的顶部设有一安装空腔，所述的安装主体的顶部四角分别设有一下连接螺孔，所述的安装主体的左右两侧分别设有一导向凸条，所述的导向凸条上设有若干定位齿，所述的安装主体的前后两侧分别设有一贯穿的纵向设置的活动窗口，所述的活动窗口的两内壁上分别设有一活动导槽，所述的活动窗口的底部之间设有一可拆卸的刀辊，所述的刀辊包含一辊轴和一辊柱，所述的辊柱的外壁上设有若干切割刀条，所述的活动窗口内分别设有一纵向活动的导向块，所述的导向块的顶部设有一导向块孔，所述的导向块的两侧分别设有一导向纵条，所述的导向纵条与所述的活动导槽相配合，所述的导向块的上方设有一压力弹簧和一调节杆，所述的调节杆包含一调节上螺杆和一调节下光杆，所述的调节上螺杆与调节下光杆之间设有一限位环，所述的调节上螺杆的顶部设有一调节十字槽，所述的调节下光杆贯穿所述的压力弹簧和导向块孔，所述的安装盖的四角上分别设有一上连接螺孔，所述的上连接螺孔与下连接螺孔通过盖板螺钉相连接，所述的安装盖的两侧分别设有一调节螺筒，所述的调节上螺杆贯穿所述的调节螺筒，所述的锁定顶针包含一圆柱状的顶针柱体，所述的顶针柱体的顶部设有一楔形的顶针条，所述的锁定顶针贯穿所述的横槽锁紧螺孔并与所述的定位齿相配合，所述的顶针螺杆挤压所述的锁定顶针；

一对支撑组件，所述的支撑组件可滑动地设置在所述的导杆上，所述的支撑组件包含一支撑夹座、一轴承和一支撑夹头，所述的支撑夹座包含一门字形的夹座主体和一圆筒状的夹座筒体，所述的夹座筒体的外壁上设有一贯穿的角度调节孔，所述的角度调节孔内设有一角度调节螺钉，所述的夹座筒体的外壁上还设有刻度表，所述的轴承设置在所述的夹座筒体内，所述的支撑夹头包含一“U”字形的夹头框架和一夹头连杆，所述的夹头连杆贯穿所述的轴承，所述的夹头框架的两侧分别设有一框架通孔，所述的夹头框架的外侧设有一角度指示针。

本发明的衍纸流苏器具有以下优点：该衍纸流苏器操作简单方便，流苏成形速度快，特别适合衍纸手工加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的衍纸流苏器的立体结构示意图；

图2为图1中的衍纸流苏器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的Z1区域的细节放大示意图；

图4为图2中的衍纸流苏器的进一步的立体结构分解示意图；

图5为图1中的衍纸流苏器的进一步的立体结构分解示意图；

图6为图5中的Z2区域的细节放大示意图；

图7为图5中的滑动座的滑动块的立体结构示意图；

图8为图7中的滑动块沿Z3-Z3线的剖视图；

图9为图5中的衍纸流苏器的切割组件的立体结构分解示意图；

图10为图9中的切割组件的锁定顶针的立体结构示意图；

图11为图9中的切割组件的进一步的立体结构分解示意图；

图12为图11中的Z4区域的细节放大示意图；

图13为图11中的Z5区域的细节放大示意图；

图14为图1中的衍纸流苏器的使用操作示意图；

图15为本发明的衍纸流苏器的第二种实施方式的立体结构示意图；

图16为图15中的衍纸流苏器的立体结构分解示意图；

图17为图16中的Z6区域的细节放大示意图；

图18为图16中的衍纸流苏器的滑动块的立体结构示意图；

图19为图16中的衍纸流苏器的支撑组件的立体结构分解示意图；

图20为图15中的衍纸流苏器的使用操作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图13所示，该衍纸流苏器1包含一底座2，该底座2包含一板状的底座主体21，该底座主体21的四角上分别设有一导杆凸缘22，该导杆凸缘 22上分别设有一凸缘通孔221，该底座主体21的上表面的中部设有一凹陷的模板凹槽23，该模板凹槽23内设有一可拆卸的长条状的模板24，该模板24的上表面上设有一嵌槽241。该模板凹槽23的底部设有一贯穿的脱模指孔231，该底座主体21的两侧分别设有一簧片固定孔211，该簧片固定孔211上设有一可拆卸的固定簧片212，该固定簧片212的头部设有一簧片通孔213，该簧片通孔 213与该簧片固定孔211通过簧片螺钉214连接。

该衍纸流苏器1还包含一对导杆3，该导杆3贯穿对应的凸缘通孔221。

在导杆3之间设有一滑动座4，该滑动座4可滑动地设置在该导杆3上，该滑动座4包含一块状的滑动块41和一杆状的操作杆42，该滑动块41的侧壁头部设有一贯穿的转动通孔411，该滑动块41的侧壁尾部设有一贯穿的导向卡槽 412，该滑动块41的尾部端面上设有一连接螺孔413，该操作杆42的一端设有一杆螺纹421，该杆螺纹421与该连接螺孔413相互配合，该滑动块41的顶部端面上设有一对安装窗口414，该安装窗口414包含一方形的窗口主体4141，该窗口主体4141的内壁两侧分别设有一凹陷的导向横槽4142，该导向横槽4142 内分别设有一贯穿的横槽锁紧螺孔4143。

在该安装窗口414内分别设有一可拆卸的切割组件5，该切割组件5包含一安装块51、一安装盖52、一锁定顶针54和一顶针螺杆53。该安装块51包含一块状的安装主体510，该安装主体510的顶部设有一安装空腔513，该安装主体 510的顶部四角分别设有一下连接螺孔514，该安装主体510的左右两侧分别设有一导向凸条511，该导向凸条511上设有若干定位齿512，该安装主体510的前后两侧分别设有一贯穿的纵向设置的活动窗口515，该活动窗口515的两内壁上分别设有一活动导槽516，该活动窗口515的底部之间设有一可拆卸的刀辊 59，该刀辊59包含一辊轴592和一辊柱591，该辊柱591的外壁上设有若干切割刀条593，该活动窗口515内分别设有一纵向活动的导向块58，该导向块58 的顶部设有一导向块孔581，该导向块58的两侧分别设有一导向纵条582，该导向纵条582与该活动导槽516相配合，该导向块58的上方设有一压力弹簧57 和一调节杆56，该调节杆56包含一调节上螺杆562和一调节下光杆561，该调节上螺杆562与调节下光杆561之间设有一限位环563，该调节上螺杆562的顶部设有一调节十字槽5621，该调节下光杆561贯穿该压力弹簧57和导向块孔581，该安装盖52的四角上分别设有一上连接螺孔521，该上连接螺孔521与下连接螺孔514通过盖板螺钉55相连接，该安装盖52的两侧分别设有一调节螺筒522，该调节上螺杆562贯穿该调节螺筒522，该锁定顶针54包含一圆柱状的顶针柱体541，该顶针柱体541的顶部设有一楔形的顶针条542，该锁定顶针 54贯穿该横槽锁紧螺孔4143并与该定位齿512相配合，该顶针螺杆53挤压该锁定顶针54。需要说明的是，该锁定顶针54和顶针螺杆53具有磁性。

下面对该衍纸流苏器的使用方法进行说明，包含步骤：

步骤1、将滑动座4翻转朝上，如图14所示，将需要的模板24放置到模板凹槽23内，并将长条状的衍纸K的两端通过固定簧片212固定到模板24的嵌槽241内，此时，衍纸K的上表面略微高出模板24。当然，使用者也可以选择上表面完全光滑的模板24；

步骤2、将滑动座4翻转朝下，如图1所示，继而旋松四个顶针螺杆53，使得对应的锁定顶针54脱离定位齿512。此时，整个切割组件5自由下沉，直到切割组件5的刀辊59接触到下方的衍纸K，旋紧四个顶针螺杆53，使得对应的锁定顶针54抵住定位齿512，完成粗调；

步骤3、如图9所示，利用改锥分别调节切割组件5的两个调节杆56，精确调节对应的导向块58的纵向位移量，从而精确调节刀辊59的纵向位移量，完成精调；

步骤4、如图1所示，手压操作杆42，使得滑动座4沿着方向F滑动，刀辊59直接对衍纸K的两侧边缘切出流苏。当然，使用者也可以往复滑动滑动座 4。另外，如果使用者仅仅需要单边流苏，可以拆卸掉其中的一个切割组件5。

该衍纸流苏器操作简单方便，流苏成形速度快，特别适合衍纸手工加工。

下面介绍该衍纸流苏器的第二种实施方式。

如图15至图19所示，该衍纸流苏器的底座2A包含四个导杆凸缘22A，导杆凸缘22A上的凸缘通孔221A为方形孔。对应地，导杆3A的横截面也为方形。在底座2A的两侧分别设有一长条状的导向底条222A，该导向底条222A与对应的导杆3A配合，后文中会进一步加以说明。

在滑动座4A的滑动块41A的顶端设有一旋转凸缘415A，该旋转凸缘415A 上设有一旋转通孔416A。

在导杆3A上分别设有一可滑动的支撑组件6A，该支撑组件6A包含一支撑夹座61A、一轴承62A和一支撑夹头63A，该支撑夹座61A包含一门字形的夹座主体611A和一圆筒状的夹座筒体612A，该夹座筒体612A的外壁上设有一贯穿的角度调节孔613A，该角度调节孔613A内设有一角度调节螺钉615A，该夹座筒体612A的外壁上还设有刻度表614A，该轴承62A设置在该夹座筒体612A内，该支撑夹头63A包含一“U”字形的夹头框架632A和一夹头连杆631A，该夹头连杆631A贯穿该轴承62A，该夹头框架632A的两侧分别设有一框架通孔633A，该夹头框架632A的外侧设有一角度指示针634A。

需要说的是，该夹头框架632A的尺寸与操作杆42A的外径相适应。

如图16所示，该滑动块41A通过一销杆417A与其中一个支撑组件6A进行连接。

下面对该衍纸流苏器的第二种实施方式的工作过程进行说明。如图20所示，首先，使用者通过角度调节螺钉615A分别来调节两个支撑组件6A的支撑夹头63A的设置角度。然后将需要加工的衍纸K固定到底座2A上，最后，压住操作杆42A，沿着方向P滑动整个滑动座4A。于是，衍纸K的两侧边缘形成倾斜的流苏造型。

需要说明的是，在滑动座4A滑动的过程中，一对支撑组件6A同步滑动，支撑组件6A的夹座主体611A夹住对应的导杆3A和导向底条222A。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一可拆卸的模板；

一对导杆，所述的导杆设置在底座上；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上；

若干切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的滑动座上。

2.一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一板状的底座主体，所述的底座主体的四角上分别设有一导杆凸缘，所述的导杆凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的底座主体的上表面的中部设有一凹陷的模板凹槽，所述的模板凹槽内设有一可拆卸的长条状的模板，所述的模板的上表面上设有一嵌槽，所述的模板凹槽的底部设有一贯穿的脱模指孔，所述的底座主体的两侧分别设有一簧片固定孔，所述的簧片固定孔上设有一可拆卸的固定簧片，所述的固定簧片的头部设有一簧片通孔，所述的簧片通孔与所述的簧片固定孔通过簧片螺钉连接；

一对导杆，所述的导杆贯穿对应的凸缘通孔；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上，所述的滑动座包含一块状的滑动块和一杆状的操作杆，所述的滑动块的侧壁头部设有一贯穿的转动通孔，所述的滑动块的侧壁尾部设有一贯穿的导向卡槽，所述的滑动块的尾部端面上设有一连接螺孔，所述的操作杆的一端设有一杆螺纹，所述的杆螺纹与所述的连接螺孔相互配合，所述的滑动块的顶部端面上设有一对安装窗口，所述的安装窗口包含一方形的窗口主体，所述的窗口主体的内壁两侧分别设有一凹陷的导向横槽，所述的导向横槽内分别设有一贯穿的横槽锁紧螺孔；

一对切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的安装窗口内，所述的切割组件包含一安装块、一安装盖、一锁定顶针和一顶针螺杆，所述的安装块包含一块状的安装主体，所述的安装主体的顶部设有一安装空腔，所述的安装主体的顶部四角分别设有一下连接螺孔，所述的安装主体的左右两侧分别设有一导向凸条，所述的导向凸条上设有若干定位齿，所述的安装主体的前后两侧分别设有一贯穿的纵向设置的活动窗口，所述的活动窗口的两内壁上分别设有一活动导槽，所述的活动窗口的底部之间设有一可拆卸的刀辊，所述的刀辊包含一辊轴和一辊柱，所述的辊柱的外壁上设有若干切割刀条，所述的活动窗口内分别设有一纵向活动的导向块，所述的导向块的顶部设有一导向块孔，所述的导向块的两侧分别设有一导向纵条，所述的导向纵条与所述的活动导槽相配合，所述的导向块的上方设有一压力弹簧和一调节杆，所述的调节杆包含一调节上螺杆和一调节下光杆，所述的调节上螺杆与调节下光杆之间设有一限位环，所述的调节上螺杆的顶部设有一调节十字槽，所述的调节下光杆贯穿所述的压力弹簧和导向块孔，所述的安装盖的四角上分别设有一上连接螺孔，所述的上连接螺孔与下连接螺孔通过盖板螺钉相连接，所述的安装盖的两侧分别设有一调节螺筒，所述的调节上螺杆贯穿所述的调节螺筒，所述的锁定顶针包含一圆柱状的顶针柱体，所述的顶针柱体的顶部设有一楔形的顶针条，所述的锁定顶针贯穿所述的横槽锁紧螺孔并与所述的定位齿相配合，所述的顶针螺杆挤压所述的锁定顶针。

3.一种衍纸流苏器，其特征在于，所述的衍纸流苏器包含：

一底座，所述的底座包含一板状的底座主体，所述的底座主体的四角上分别设有一导杆凸缘，所述的导杆凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的底座主体的上表面的中部设有一凹陷的模板凹槽，所述的模板凹槽内设有一可拆卸的长条状的模板，所述的模板的上表面上设有一嵌槽，所述的模板凹槽的底部设有一贯穿的脱模指孔，所述的底座主体的两侧分别设有一簧片固定孔，所述的簧片固定孔上设有一可拆卸的固定簧片，所述的固定簧片的头部设有一簧片通孔，所述的簧片通孔与所述的簧片固定孔通过簧片螺钉连接，所述的底座主体的两侧分别设有一长条状的导向底条；

一对导杆，所述的导杆贯穿对应的凸缘通孔；

一滑动座，所述的滑动座可滑动地设置在所述的导杆上，所述的滑动座包含一块状的滑动块和一杆状的操作杆，所述的滑动块的尾部端面上设有一连接螺孔，所述的操作杆的一端设有一杆螺纹，所述的杆螺纹与所述的连接螺孔相互配合，所述的滑动块的顶端设有一旋转凸缘，所述的旋转凸缘上设有一旋转通孔，所述的滑动块的顶部端面上设有一对安装窗口，所述的安装窗口包含一方形的窗口主体，所述的窗口主体的内壁两侧分别设有一凹陷的导向横槽，所述的导向横槽内分别设有一贯穿的横槽锁紧螺孔；

一对切割组件，所述的切割组件可分离地设置在所述的安装窗口内，所述的切割组件包含一安装块、一安装盖、一锁定顶针和一顶针螺杆，所述的安装块包含一块状的安装主体，所述的安装主体的顶部设有一安装空腔，所述的安装主体的顶部四角分别设有一下连接螺孔，所述的安装主体的左右两侧分别设有一导向凸条，所述的导向凸条上设有若干定位齿，所述的安装主体的前后两侧分别设有一贯穿的纵向设置的活动窗口，所述的活动窗口的两内壁上分别设有一活动导槽，所述的活动窗口的底部之间设有一可拆卸的刀辊，所述的刀辊包含一辊轴和一辊柱，所述的辊柱的外壁上设有若干切割刀条，所述的活动窗口内分别设有一纵向活动的导向块，所述的导向块的顶部设有一导向块孔，所述的导向块的两侧分别设有一导向纵条，所述的导向纵条与所述的活动导槽相配合，所述的导向块的上方设有一压力弹簧和一调节杆，所述的调节杆包含一调节上螺杆和一调节下光杆，所述的调节上螺杆与调节下光杆之间设有一限位环，所述的调节上螺杆的顶部设有一调节十字槽，所述的调节下光杆贯穿所述的压力弹簧和导向块孔，所述的安装盖的四角上分别设有一上连接螺孔，所述的上连接螺孔与下连接螺孔通过盖板螺钉相连接，所述的安装盖的两侧分别设有一调节螺筒，所述的调节上螺杆贯穿所述的调节螺筒，所述的锁定顶针包含一圆柱状的顶针柱体，所述的顶针柱体的顶部设有一楔形的顶针条，所述的锁定顶针贯穿所述的横槽锁紧螺孔并与所述的定位齿相配合，所述的顶针螺杆挤压所述的锁定顶针；

一对支撑组件，所述的支撑组件可滑动地设置在所述的导杆上，所述的支撑组件包含一支撑夹座、一轴承和一支撑夹头，所述的支撑夹座包含一门字形的夹座主体和一圆筒状的夹座筒体，所述的夹座筒体的外壁上设有一贯穿的角度调节孔，所述的角度调节孔内设有一角度调节螺钉，所述的夹座筒体的外壁上还设有刻度表，所述的轴承设置在所述的夹座筒体内，所述的支撑夹头包含一“U”字形的夹头框架和一夹头连杆，所述的夹头连杆贯穿所述的轴承，所述的夹头框架的两侧分别设有一框架通孔，所述的夹头框架的外侧设有一角度指示针。

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