CN211250500U - 一种工艺品木制框架耐用精准装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，包括纵向固定杆和螺纹调节杆，所述纵向固定杆的侧面开设有滑槽和定位槽，所述纵向固定杆的端部设置有固定组件，所述定位槽之间安装有横向固定杆，所述横向固定杆外侧开设有定位孔，所述滑槽之间安装有活动杆，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定组件和定位孔的配合，使横向固定杆能够以任意长度固定在定位槽内部，能够任意调节装配模具的内部宽度，通过螺纹调节杆和螺纹孔的配合，能够方便的调节横向固定杆到活动杆之间的距离，能够任意调节装配模具的内部长度，并配合着刻度值，能够精准的调节装配模具内部的大小尺寸，进而装配出精准且标准的木质框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配模具技术领域，具体为一种工艺品木制框架耐用精准装配模具。
背景技术
工艺品手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。剪纸或刺绣均属于工艺品的一种，而剪纸或刺绣在进行展览时，需要像画纸一样用木质框架包装起来，使剪纸或刺绣等工艺品看起来更具特色。
工艺品木质框架在生产的过程中，需要将各个条板按照一定的尺寸拼合在一起，然后再用胶水或是钉子固定，但是，在进行拼合时没有专门的装配模具，使拼合出的木质框架往往会有略微的变形，而且拼合处的木质框架的尺寸不够精确，不能很好的与剪纸或刺绣等工艺品贴合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，以解决上述背景技术中提出的工艺品木质框架在进行拼合时没有专门的装配模具，使拼合出的木质框架往往会有略微的变形，而且拼合处的木质框架的尺寸不够精确，不能很好的与剪纸或刺绣等工艺品贴合等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，包括两根纵向固定杆和螺纹调节杆，所述纵向固定杆的侧面贯穿开设有滑槽和定位槽，所述定位槽位于所述纵向固定杆的端部，所述纵向固定杆的两端分别开设有安装孔和螺纹孔，所述安装孔与所述定位槽相通，所述螺纹孔与所述滑槽相通；
所述安装孔内部设置有固定组件，两个所述定位槽之间滑动安装有横向固定杆，所述横向固定杆外侧开设有定位孔，所述定位孔与所述固定组件相互配合，所述横向固定杆的内侧开设有第一卡槽；
两个所述滑槽之间滑动安装有活动杆，所述活动杆的外侧开设有T型槽，所述活动杆的内侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽相互对应，所述螺纹调节杆贯穿所述螺纹孔，且端部与所述T型槽滑动配合。
优选的，所述固定组件包括密封环和固定柱，所述密封环位于所述安装孔的外端开口处，且所述固定柱贯穿所述密封环，所述固定柱的外端设置有固定把手，内端设置有移动盘，所述固定柱的外侧套有弹簧，所述弹簧位于所述移动盘和所述密封环之间。
优选的，所述移动盘的外径尺寸等于所述安装孔的内径尺寸。
优选的，所述滑槽沿所述纵向固定杆长度方向延伸，且所述滑槽的槽宽尺寸等于所述活动杆的厚度尺寸。
优选的，所述螺纹调节杆的内端设置有T型滑块，所述T型滑块与所述T型槽滑动配合。
优选的，所述螺纹调节杆的外端设置有调节把手。
优选的，所述纵向固定杆和所述横向固定杆的上表面均设置有刻度值。
优选的，木质框架原料条板的厚度尺寸大于滑槽的厚度尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过固定组件和定位孔的配合，使横向固定杆能够以任意长度固定在定位槽内部，能够任意调节装配模具的内部宽度，通过螺纹调节杆和螺纹孔的配合，能够方便的调节横向固定杆到活动杆之间的距离，能够任意调节装配模具的内部长度，并配合着刻度值，能够精准的调节装配模具内部的大小尺寸，进而装配出精准且标准的木质框架。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为图2的A区局部放大示意图；
图4为本实用新型的横向固定杆的内部结构示意图；
图5为本实用新型的活动杆的内部结构示意图；
图6为本实用新型的纵向固定杆的内部结构示意图。
图中：1、纵向固定杆；101、滑槽；102、定位槽；103、安装孔；104、螺纹孔；2、横向固定杆；201、第一卡槽；202、定位孔；3、活动杆；301、第二卡槽；302、T型槽；4、固定组件；401、密封环；402、固定柱；403、移动盘；404、弹簧；405、固定把手；5、螺纹调节杆；6、刻度值。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图6，一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，包括两根纵向固定杆1和螺纹调节杆5，纵向固定杆1的侧面贯穿开设有滑槽101和定位槽102，定位槽102位于纵向固定杆1的端部，纵向固定杆1的两端分别开设有安装孔103和螺纹孔104，安装孔103与定位槽102相通，螺纹孔104与滑槽101相通；
安装孔103内部设置有固定组件4，两个定位槽102之间滑动安装有横向固定杆2，横向固定杆2外侧开设有定位孔202，定位孔202与固定组件4相互配合，横向固定杆2的内侧开设有第一卡槽201；
两个滑槽101之间滑动安装有活动杆3，活动杆3的外侧开设有T型槽302，活动杆3的内侧开设有第二卡槽301，第二卡槽301与第一卡槽201相互对应，螺纹调节杆5贯穿螺纹孔104，且端部与T型槽302滑动配合。
具体地，固定组件4包括密封环401和固定柱402，密封环401位于安装孔103的外端开口处，且固定柱402贯穿密封环401，固定柱402的外端设置有固定把手405，内端设置有移动盘403，固定柱402的外侧套有弹簧404，弹簧404位于移动盘403和密封环401之间；如此设置，需要对横向固定杆2进行定位时，通过固定把手405向外拉动固定柱402，并克服弹簧404的弹力，使固定柱402完全进入安装孔103内部，将横向固定杆2移动到合适位置，并使固定柱402与定位孔202同轴，松开固定把手405，利用弹簧404的弹力推动移动盘403移动，直至将固定柱402插入定位孔202为止，通过固定柱402与定位孔202的相互配合，将横向固定杆2固定在定位槽102内部。
具体地，移动盘403的外径尺寸等于安装孔103的内径尺寸；如此设置，使移动盘403在安装孔103内移动时更加平稳，有助于将固定柱402插入定位孔202内。
具体地，滑槽101沿纵向固定杆1长度方向延伸，且滑槽101的槽宽尺寸等于活动杆3的厚度尺寸；如此设置，使活动杆3外表面与滑槽101的内壁紧密接触，避免活动杆3在滑槽101内部晃动，使装配模具的固定更加稳定。
具体地，螺纹调节杆5的内端设置有T型滑块，T型滑块与T型槽302滑动配合，如此设置，无论纵向固定杆1之间的距离如何变化，T型滑块均能跟随纵向固定杆1在T型滑槽101内移动，使T型滑块时刻在滑槽101内部，使螺纹调节杆5能够随时通过T型滑块推拉活动杆3，进而对活动杆3的位置进行定位固定。
具体地，螺纹调节杆5的外端设置有调节把手，通过设置调节把手方便操作人员旋转螺纹调节杆5。
具体地，纵向固定杆1和横向固定杆2的上表面均设置有刻度值6，如此设置，操作人员可根据刻度值6精准的控制装配模具的大小，使装配出的木质框架更加精确标准。
具体地，木质框架原料条板的厚度尺寸大于滑槽101的厚度尺寸，如此设置，木质框架在拼接时，原料条板能够紧贴纵向固定杆1的内侧。
工作原理：在使用时，将横向固定杆2和活动杆3分别插入两个定位槽102和两个滑槽101内部，根据待拼装木质框架的尺寸，调节横向固定杆2和活动杆3在定位槽102内的位置，并通过固定组件4和定位孔202的相互配合，以及螺纹调节杆5与螺纹孔104的配合，将横向固定杆2和活动杆3分别固定在定位槽102和滑槽101的内部，完成模具的拼装，将待拼接的木质框架的原料条板放入模具内部，并分别第一卡槽201、第二卡槽301和纵向固定杆1的内壁紧密接触，利用装配模具完成对木质框架的拼合组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：包括两根纵向固定杆(1)和螺纹调节杆(5)，所述纵向固定杆(1)的侧面贯穿开设有滑槽(101)和定位槽(102)，所述定位槽(102)位于所述纵向固定杆(1)的端部，所述纵向固定杆(1)的两端分别开设有安装孔(103)和螺纹孔(104)，所述安装孔(103)与所述定位槽(102)相通，所述螺纹孔(104)与所述滑槽(101)相通；
所述安装孔(103)内部设置有固定组件(4)，两个所述定位槽(102)之间滑动安装有横向固定杆(2)，所述横向固定杆(2)外侧开设有定位孔(202)，所述定位孔(202)与所述固定组件(4)相互配合，所述横向固定杆(2)的内侧开设有第一卡槽(201)；
两个所述滑槽(101)之间滑动安装有活动杆(3)，所述活动杆(3)的外侧开设有T型槽(302)，所述活动杆(3)的内侧开设有第二卡槽(301)，所述第二卡槽(301)与所述第一卡槽(201)相互对应，所述螺纹调节杆(5)贯穿所述螺纹孔(104)，且端部与所述T型槽(302)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述固定组件(4)包括密封环(401)和固定柱(402)，所述密封环(401)位于所述安装孔(103)的外端开口处，且所述固定柱(402)贯穿所述密封环(401)，所述固定柱(402)的外端设置有固定把手(405)，内端设置有移动盘(403)，所述固定柱(402)的外侧套有弹簧(404)，所述弹簧(404)位于所述移动盘(403)和所述密封环(401)之间。
3.根据权利要求2所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述移动盘(403)的外径尺寸等于所述安装孔(103)的内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述滑槽(101)沿所述纵向固定杆(1)长度方向延伸，且所述滑槽(101)的槽宽尺寸等于所述活动杆(3)的厚度尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述螺纹调节杆(5)的内端设置有T型滑块，所述T型滑块与所述T型槽(302)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述螺纹调节杆(5)的外端设置有调节把手。
7.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：所述纵向固定杆(1)和所述横向固定杆(2)的上表面均设置有刻度值(6)。
8.根据权利要求1所述的一种工艺品木制框架耐用精准装配模具，其特征在于：木质框架原料条板的厚度尺寸大于滑槽(101)的厚度尺寸。
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