CN219819830U - 一种液压胶管剥胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剥胶装置技术领域,且公开了一种液压胶管剥胶机构,包括剥胶机箱,剥胶机箱的上方通过铰链活动连接有安全防护罩,剥胶机箱的顶部后端固定安装有与安全防护罩相适配的后挡板,后挡板的正面固定安装剥胶电机,剥胶电机通过转轴传动连接有剥胶组件,剥胶组件的正面中间处开设有套槽,套槽内设置有液压胶管套头,剥胶组件的正面左端开设有滑槽,滑槽内设置有调节块。将胶管投入在液压胶管套头上,通过驱动电机的转动带动第二锥形齿轮传动,第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮和螺纹杆转动,螺纹杆牵引夹持滑块和夹持模块滑动,减少了胶管在剥胶过程中工人托举胶管的劳动强度,且达到了稳定的托举效果,提高了生产质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥胶装置技术领域,尤其涉及一种液压胶管剥胶机构。
背景技术
胶管剥胶机即把液压胶管根据扣压前、去除其扣压部位内胶或外胶层的专用设备,然后用扣压机把内芯与外套、胶管扣压在一起,经过清洗、试压完成一根胶管总成的制作而胶管剥胶机在制作胶管总成过程中起到了至关重要的作用。
目前现有的剥胶机为电机直接带动布砂轮来进行剥胶或采用涡轮蜗杆减速机带动剥胶刀旋转,现有的剥胶机在工作时需要靠工人托举将其固定在剥胶机内,长时间的托举增加了工人的劳动强度,且无法达到稳定的托举效果,影响了生产质量和效率问题。同时这种剥胶机工人操作时不安全、工作环境差,胶屑四处乱飞,不能满足现场工作环境的要求。
为此,我们提出一种液压胶管剥胶机构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种液压胶管剥胶机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种液压胶管剥胶机构,包括剥胶机箱,其中剥胶机箱上包括有控制开关,剥胶机箱的顶部开设有回收槽,剥胶机箱的正面下端开设有与回收槽连通的抽拉口,抽拉口内滑动连接有废料盒,剥胶机箱的上方通过铰链活动连接有安全防护罩,剥胶机箱的顶部后端固定安装有与安全防护罩相适配的后挡板,后挡板的正面固定安装剥胶电机,剥胶电机通过转轴传动连接有剥胶组件,剥胶组件的正面中间处开设有套槽,套槽内设置有液压胶管套头,剥胶组件的正面左端开设有滑槽,滑槽内设置有调节块,调节块与液压胶管套头相互靠近的一面设置有剥胶刀头,剥胶机箱的正面顶端固定安装有支撑座,支撑座内开设有传动腔,支撑座的上方左右两端分别设置有夹持模块。
进一步,所述支撑座的顶部左右两端分别开设有与传动腔连通的夹持槽,两个夹持槽内分别设置有螺纹杆。
进一步,两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别固定安装有第一锥形齿轮,两个螺纹杆的外侧壁上分别螺纹连接有夹持滑块。
进一步,所述传动腔的后内壁上固定安装有电机,电机通过转轴传动连接有与两个第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与两个第一锥形齿轮相互啮合。
进一步,两个所述夹持滑块的顶部与两个夹持模块的底部固定安装,两个夹持模块相互靠近的一面固定安装有防滑橡胶片。
进一步,所述剥胶组件的顶部中间处开设有与套槽相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有第一调节阀门,第一调节阀门的底端与液压胶管套头的顶面相贴合。
进一步,所述剥胶组件的左端开设有与滑槽相连通的限位孔,限位孔内螺纹连接有第二调节阀门,第二调节阀门的右端与调节块的左面相互贴合,调节块的右面后端固定安装有回弹组件。
进一步,所述剥胶组件的正面左端设置有刻度条,调节块的顶部分别开设有调节孔,调节孔的数量为三,右端一个调节孔内设置有定位螺栓,剥胶机箱的顶部前端固定安装有与安全防护罩相适配的前挡板,前挡板上开设有投放孔,前挡板和安全防护罩为透明材质。
有益效果
本实用新型提供了一种液压胶管剥胶机构。具备以下有益效果:
1、该一种液压胶管剥胶机构,使用时,将胶管投入在液压胶管套头上,通过驱动电机的转动带动第二锥形齿轮传动,第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮和螺纹杆转动,螺纹杆牵引夹持滑块和夹持模块滑动,从而减少了胶管在剥胶过程中工人托举胶管的劳动强度,且达到了稳定的托举效果,提高了生产质量和工作效率。
2、该一种液压胶管剥胶机构,通过废料盒、前挡板和安全防护罩的设置,让工人在操作剥胶机时更安全,防止了胶屑四处乱飞,改善了现场工作环境,且对胶屑的回收也更加方便。
3、该一种液压胶管剥胶机构,通过驱动剥胶电机的转动带动剥胶组件转动,剥胶组件的转动带动调节块和剥胶刀头转动,从而达到剥胶的作用,同时通过第一调节阀门、第二调节阀门和定位螺栓的设置,让剥胶组件能够达到调节功能,使用更便捷。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为液压胶管剥胶机构的立体图;
图2为液压剥胶机构的局部剖视图;
图3为支撑座的平面图;
图4为图2中的A处放大图。
图例说明:
1、剥胶机箱;2、废料盒;3、控制开关;4、支撑座;5、第一锥形齿轮;6、前挡板;7、第二锥形齿轮;8、夹持滑块;9、夹持模块;10、防滑橡胶片;11、后挡板;12、剥胶电机;13、剥胶组件;14、调节块;15、刻度条;16、剥胶刀头;17、定位螺栓;18、液压胶管套头;19、第一调节阀门;20、第二调节阀门;21、安全防护罩。
具体实施方式
一种液压胶管剥胶机构,如图1-4所示,包括剥胶机箱1,其中剥胶机箱1上包括有控制开关3,剥胶机箱1的顶部开设有回收槽,剥胶机箱1的正面下端开设有与回收槽连通的抽拉口,抽拉口内滑动连接有废料盒2,剥胶机箱1的上方通过铰链活动连接有安全防护罩21,剥胶机箱1的顶部后端固定安装有与安全防护罩21相适配的后挡板11,后挡板11的正面固定安装剥胶电机12,剥胶电机12通过转轴传动连接有剥胶组件13,剥胶组件13的正面中间处开设有套槽,套槽内设置有液压胶管套头18,剥胶组件13的正面左端开设有滑槽,滑槽内设置有调节块14,调节块14与液压胶管套头18相互靠近的一面设置有剥胶刀头16,剥胶机箱1的正面顶端固定安装有支撑座4,支撑座4内开设有传动腔,支撑座4的上方左右两端分别设置有夹持模块9,支撑座4的顶部左右两端分别开设有与传动腔连通的夹持槽,两个夹持槽内分别设置有螺纹杆,两个螺纹杆相互靠近的一端分别固定安装有第一锥形齿轮5,两个螺纹杆的外侧壁上分别螺纹连接有夹持滑块8,传动腔的后内壁上固定安装有电机,电机通过转轴传动连接有与两个第一锥形齿轮5相适配的第二锥形齿轮7,第二锥形齿轮7与两个第一锥形齿轮5相互啮合,两个夹持滑块8的顶部与两个夹持模块9的底部固定安装,两个夹持模块9相互靠近的一面固定安装有防滑橡胶片10,剥胶组件13的顶部中间处开设有与套槽相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有第一调节阀门19,第一调节阀门19的底端与液压胶管套头18的顶面相贴合,剥胶组件13的左端开设有与滑槽相连通的限位孔,限位孔内螺纹连接有第二调节阀门20,第二调节阀门20的右端与调节块14的左面相互贴合,调节块14的右面后端固定安装有回弹组件,剥胶组件13的正面左端设置有刻度条15,调节块14的顶部分别开设有调节孔,调节孔的数量为三,右端一个调节孔内设置有定位螺栓17,剥胶机箱1的顶部前端固定安装有与安全防护罩21相适配的前挡板6,前挡板6上开设有投放孔,前挡板6和安全防护罩21为透明材质。
本实用新型的工作原理:使用时,将胶管投入在液压胶管套头18上,通过驱动电机的转动带动第二锥形齿轮7转动,第二锥形齿轮7的转动带动第一锥形齿轮5和螺纹杆转动,螺纹杆牵引夹持滑块8和夹持模块9滑动,从而减少了胶管在剥胶过程中工人托举胶管的劳动强度,且达到了稳定的托举效果,提高了生产质量和工作效率。通过废料盒2、前挡板6和安全防护罩21的设置,让工人在操作剥胶机时更安全,防止了胶屑四处乱飞,改善了现场工作环境,且对胶屑的回收也更加方便。通过驱动剥胶电机12的转动带动剥胶组件13转动,剥胶组件13的转动带动调节块14和剥胶刀头16转动,从而达到剥胶的作用,同时通过第一调节阀门19、第二调节阀门20和定位螺栓17的设置,让剥胶组件13能够达到调节功能,使用更便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种液压胶管剥胶机构,包括剥胶机箱(1),其中剥胶机箱(1)上包括有控制开关(3),其特征在于:所述剥胶机箱(1)的顶部开设有回收槽,剥胶机箱(1)的正面下端开设有与回收槽连通的抽拉口,抽拉口内滑动连接有废料盒(2),剥胶机箱(1)的上方通过铰链活动连接有安全防护罩(21),剥胶机箱(1)的顶部后端固定安装有与安全防护罩(21)相适配的后挡板(11),后挡板(11)的正面固定安装剥胶电机(12),剥胶电机(12)通过转轴传动连接有剥胶组件(13),剥胶组件(13)的正面中间处开设有套槽,套槽内设置有液压胶管套头(18),剥胶组件(13)的正面左端开设有滑槽,滑槽内设置有调节块(14),调节块(14)与液压胶管套头(18)相互靠近的一面设置有剥胶刀头(16),剥胶机箱(1)的正面顶端固定安装有支撑座(4),支撑座(4)内开设有传动腔,支撑座(4)的上方左右两端分别设置有夹持模块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:所述支撑座(4)的顶部左右两端分别开设有与传动腔连通的夹持槽,两个夹持槽内分别设置有螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别固定安装有第一锥形齿轮(5),两个螺纹杆的外侧壁上分别螺纹连接有夹持滑块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:所述传动腔的后内壁上固定安装有电机,电机通过转轴传动连接有与两个第一锥形齿轮(5)相适配的第二锥形齿轮(7),第二锥形齿轮(7)与两个第一锥形齿轮(5)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:两个所述夹持滑块(8)的顶部与两个夹持模块(9)的底部固定安装,两个夹持模块(9)相互靠近的一面固定安装有防滑橡胶片(10)。
6.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:所述剥胶组件(13)的顶部中间处开设有与套槽相连通的螺纹孔,螺纹孔内设置有第一调节阀门(19),第一调节阀门(19)的底端与液压胶管套头(18)的顶面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:所述剥胶组件(13)的左端开设有与滑槽相连通的限位孔,限位孔内螺纹连接有第二调节阀门(20),第二调节阀门(20)的右端与调节块(14)的左面相互贴合,调节块(14)的右面后端固定安装有回弹组件。
8.根据权利要求1所述的一种液压胶管剥胶机构,其特征在于:所述剥胶组件(13)的正面左端设置有刻度条(15),调节块(14)的顶部分别开设有调节孔,调节孔的数量为三,右端一个调节孔内设置有定位螺栓(17),剥胶机箱(1)的顶部前端固定安装有与安全防护罩(21)相适配的前挡板(6),前挡板(6)上开设有投放孔,前挡板(6)和安全防护罩(21)为透明材质。
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