CN213648778U - 一种连续式废纸挤压机 - Google Patents
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Abstract
一种连续式废纸挤压机，用于压缩凌乱废弃纸类物品，属于废弃纸类物品挤压设备制造技术领域，包括开口向上的挤压箱、与挤压箱配合的压板,挤压箱的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板，且L型板通过水平轴与底座转动连接，L型板上作为挤压箱内侧壁的一面设有竖直通槽，通槽内滑动设有放置板，通槽内底壁设有放置板伸缩支撑装置，支架顶端通过伸竖直向下的缩杆B连接有套设在挤压箱外周面的紧固筐，底座上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置，本实用新型采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁，配合紧固筐和放置板自动输送装置，解决了现有的废纸挤压机不连续的问题。
Description
技术领域
一种连续式废纸挤压机，用于压缩凌乱废弃纸类物品，属于废弃纸类物品挤压设备制造技术领域。
背景技术
在回收纸类物品时，由于纸类物品形状不规则，密度相对较小，也比较柔软，因此，需要挤压机将纸类物品挤压成容易运输和存储的形状体积，现有的挤压机在挤压纸、纸类物品时，是通过液压板配合挤压箱将纸类物品挤压，然后挤压动作结束后，再将挤压后的纸类物品从挤压箱中取出，然后使用捆绑绳或钢丝将挤压后的纸类物品捆绑，然而，将挤压后的纸类物品从挤压箱内取出极其麻烦，传统的是在挤压箱内采用推板，将挤压后的纸类物品从挤压箱内推出，在推出过程中，压缩后的纸类物品会与挤压箱的内侧壁产生摩擦，导致推动费力和容易使挤压箱的紧固零部件变形等情况，挤压过后的纸类物品在推出挤压箱后需要机械手夹持且夹持纸类物品的机械手需要满足能与挤压过后的纸类物品有足够大的接触面，以避免机械手对挤压过后的纸类物品的压强过大导致挤压过后的纸类物品散落，使得挤压过后的纸类物品在离开挤压箱后、捆绑工序进行之前，对机械手的依赖性大，挤压箱在释放一次挤压后的废纸或废纸类物品后，需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品，导致挤压不连续，影响工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的却缺点，采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁，配合紧固筐和放置板自动输送装置，具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱，解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大，需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品，导致挤压不连续，影响工作效率的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱，所述挤压箱位于底座上，底座上在挤压箱外设有支架，所述支架顶端通过竖直向下的伸缩杆A连接与挤压箱配合的压板，其特征在于：所述挤压箱的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板，且所述L型板的弯折处通过垂直于挤压箱的前后侧壁的水平轴与底座转动连接，L型板上作为挤压箱内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱前后内侧壁之间的距离的竖直通槽，竖直通槽内滑动设有放置板，竖直通槽内底壁设有上端低于放置箱内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B连接有套设在挤压箱外周面的紧固筐，所述底座上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
在本实用新型中，工作时，先将放置板放置于L型板的竖直通槽内，然后通过伸缩杆B 伸长，将紧固筐套设在挤压箱外，然后往挤压箱内放置回收的废纸、废纸类物品，然后启动伸缩杆A，使伸缩杆A伸长，将压板推进挤压箱内对挤压箱内的废纸、废纸类物品进行挤压，挤压结束后，L型板转动装置带动L型板上的水平轴朝向挤压箱外转动，原来的挤压箱右侧壁旋转90度，被挤压的废纸、废纸类物品翻转脱离挤压箱，此时放置板输送装置输送空余的放置板进入竖直通槽的过程中，将载有废纸、废纸类物品的放置板和废纸、废纸类物品推离L型板，挤压后的废纸、废纸类物品由于在放置板上，可以使用叉车，输送皮带直接输送到宽敞的场地进行捆绑工序，便解决挤压箱等待机械手夹持和捆绑程序完成而导致不能连续挤压的问题。本实用新型采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁，配合紧固筐和放置板自动输送装置，具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱，解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大，需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品，导致挤压不连续，影响工作效率的问题。
作为一种优选的方式，所述挤压箱的左侧壁下端与所述底座固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴，横轴上通过扭簧连接挤压箱前后两侧壁的上端，挤压箱的前后两侧壁可在横轴上转动。
作为一种优选的方式，所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块和位于所述竖直通槽内底面的卡块槽，所述卡块的一个矩形面通过弹簧连接所述卡块槽的内底面且所述卡块的弧形面朝向挤压箱的左侧。
作为一种优选的方式，所述放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架，所述辊子架设于所述底座上位于挤压箱的正下方，所述辊子架的下表面通过弹簧与所述底座固定连接，所述辊子架上表面排列设有垂直于所述挤压箱前后侧壁的辊子，所述棍子架在弹簧不产生形变状态下的上表面与挤压箱外底面之间的距离等于放置板的厚度。
作为一种优选的方式，所述放置板存储架包括架体，所述架体上通过竖直向上的伸缩杆 C设有水平的托板，所述架体的左侧设有竖直侧架，所述竖直侧架上设有水平的伸缩杆D，所述伸缩杆D的顶端连接有推送板，所述竖直侧架上靠近挤压箱一侧设有传感器，所述传感器与所述推送板的上端面齐平，所述传感器电性连接所述伸缩杆C的控制开关，所述推送板的厚度小于所述竖直通槽的深度、长度小于挤压箱前后内侧壁之间的距离，所述传感器在水平面上的位置位于推送板与挤压箱的前侧壁所在的竖直面之间。
作为一种优选的方式，所述架体上在靠近挤压箱一端设有挡板，所述挡板的上表面与所述推送板的上表面之间的距离等于所述放置板的厚度。
作为一种优选的方式，所述L型板转动装置包括固定于所述底座上的步进电机，所述步进电机设有正反转开关，所述水平轴上设有齿轮A，所述步进电机的输出轴上设有与所述齿轮A配合的齿轮B，所述齿轮A与齿轮B的传动比为1:4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用L型板作为挤压箱的底壁和右侧壁，配合紧固筐和放置板自动输送装置，具有在挤压完成后通过转动L型板使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱，解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大，需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品，导致挤压不连续，影响工作效率的问题。
(2)本实用新型的挤压箱的左侧壁下端与所述底座固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴，横轴上通过扭簧连接挤压箱前后两侧壁的上端，挤压箱的前后两侧壁可在横轴上转动，使得在L型板转动使被挤压后的废纸脱离挤压箱的过程中，挤压箱的前后两侧壁对挤压后的废纸施加的压力减小，使L型板转动更加流畅。
(3)本实用新型通过将横截面为1/4圆形的卡块与竖直通槽内底面的卡块槽配合形成放置板伸缩支撑装置，使得在放置板自动输送装置输送放置板时，空置的放置板能顺利将载有被挤压的废纸的放置板顶出，同时，卡块的的竖直面可在竖直通槽旋转为初始状态(竖直状态)时，支撑住放置板，避免放置板从竖直通槽内向下滑出。
(4)本实用新型中的放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架，辊子架设于底座上位于挤压箱的正下方，辊子架的下表面通过弹簧与底座固定连接，辊子架上表面排列设有垂直于所述挤压箱前后侧壁的辊子，通过辊子滚动，减小输送放置板时放置板与输送装置之间的摩擦，棍子架在弹簧不产生形变状态下的上表面与挤压箱外底面之间的距离等于放置板的厚度，使得在L型板转动90度时，辊子架的上表面能在弹簧的弹力作用下与竖直通槽的内底壁齐平，从而使空置的放置板能顺利进入竖直通槽替换载有被挤压的废纸的放置板。
(5)本实用新型通过竖直的伸缩杆C与托板、传感器配合，使放置板自动上升到与竖直槽口处于水平状态时的内底面齐平，方便放置板进入竖直通槽，伸缩杆D将放置板推动进入处于水平状态时的竖直通槽内，推送板的厚度设计能使推送板在推送放置板进入竖直通槽内时绕过卡块。
(6)本实用新型的架体上在靠近挤压箱一端设有挡板且述挡板的上表面与所述推送板的上表面之间的距离等于所述放置板的厚度，使得推送板进行一次推动时，只会推动一块放置板进入竖直通槽，并且不会影响其他被用放置的的位置。
(7)本实用新型的L型板转动装置包括固定于底座上的步进电机，步进电机设有正反转开关，水平轴上设有齿轮A，步进电机的输出轴上设有与所述齿轮A配合的齿轮B，齿轮A与齿轮B的传动比为1:4，使得步进电机转动一圈时(即360度)，L型板只转动90度，刚好能够转动到时竖直通槽变为水平状态，然后通过正反转开关，使电机反转一圈(即360度)， L型板在L型板转动装置的作用下恢复初始位置(形成挤压箱)。
附图说明
图1为本实用新型中挤压机未工作时的状态图；
图2为本实用新型中挤压机输出被挤压废纸时的状态图；
图3为本实用新型中拆卸底座上的侧板展示棍子架的结构示意图；
图4为本实用新型右侧的结构示意图；
图5为本实用新型中L型板与电机配合时的结构示意图；
图6为本实用新型中传感器在整台机器上的位置示意图；
图7为本实用新型中挤压箱的结构示意图。
其中，1、挤压箱；2、底座；3、支架；4、伸缩杆A；5、压板；6、L型板；7、水平轴； 8、竖直通槽；9、放置板；10、伸缩杆B；11、紧固箱；12、横轴；13、卡块；14、卡块槽； 15、弹簧；16、辊子架；17、辊子；18、架体；19、伸缩杆C；20、托板；21、竖直侧架； 22、伸缩杆D；23、推送板；24、传感器；25、挡板；26、步进电机；27、齿轮A；28、齿轮B。
具体实施方式
实施例1：
参见图1-7，一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱1，所述挤压箱1位于底座2上，底座2上在挤压箱1外设有支架3，所述支架3顶端通过竖直向下的伸缩杆A4连接与挤压箱1配合的压板5，所述挤压箱1的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板6，且所述L型板6的弯折处通过垂直于挤压箱1的前后侧壁的水平轴7与底座2转动连接，L 型板6上作为挤压箱1内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱1前后内侧壁之间的距离的竖直通槽8，竖直通槽8内滑动设有放置板9，竖直通槽8内底壁设有上端低于挤压箱1内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架3顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B10连接有套设在挤压箱1 外周面的紧固筐11，所述底座2上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
在本实施例中，工作时，先将放置板9放置于L型板6的竖直通槽8内，然后通过伸缩杆B10伸长，将紧固筐11套设在挤压箱1外，然后往挤压箱1内放置回收的废纸、废纸类物品，然后启动伸缩杆A4，使伸缩杆A4伸长，将压板5推进挤压箱1内对挤压箱1内的废纸、废纸类物品进行挤压，挤压结束后，L型板转动装置带动L型板6上的水平轴7朝向挤压箱1外转动，原来的挤压箱1右侧壁旋转90度，被挤压的废纸、废纸类物品翻转脱离挤压箱1，此时放置板输送装置输送空余的放置板9进入竖直通槽8的过程中，将载有废纸、废纸类物品的放置板9和废纸、废纸类物品推离L型板6，挤压后的废纸、废纸类物品由于在放置板9上，可以使用叉车，输送皮带直接输送到宽敞的场地进行捆绑工序，便解决挤压箱1等待机械手夹持和捆绑程序完成而导致不能连续挤压的问题。本实用新型采用L型板6 作为挤压箱1的底壁和右侧壁，配合紧固筐11和放置板自动输送装置，具有在挤压完成后通过转动L型板6使被挤压的废纸类物品自动输出挤压箱，解决了现有的废纸挤压机对机械手的依赖性大，需要等待夹持程序和捆绑程序均结束后才能再次释放挤压后的废纸或废纸类物品，导致挤压不连续，影响工作效率的问题。
实施例2：
参见图1-7，一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱1，所述挤压箱1位于底座2上，底座2上在挤压箱1外设有支架3，所述支架3顶端通过竖直向下的伸缩杆A4连接与挤压箱1配合的压板5，所述挤压箱1的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板6，且所述L型板6的弯折处通过垂直于挤压箱1的前后侧壁的水平轴7与底座2转动连接，L 型板6上作为挤压箱1内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱1前后内侧壁之间的距离的竖直通槽8，竖直通槽8内滑动设有放置板9，竖直通槽8内底壁设有上端低于挤压箱1内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架3顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B10连接有套设在挤压箱1 外周面的紧固筐11，所述底座2上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
所述挤压箱1的左侧壁下端与所述底座2固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴12，横轴12上通过扭簧连接挤压箱1前后两侧壁的上端，挤压箱1的前后两侧壁可在横轴(12) 上转动。
所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块13和位于所述竖直通槽8内底面的卡块槽14，所述卡块13的一个矩形面通过弹簧15连接所述卡块槽14的内底面且所述卡块13的弧形面朝向挤压箱1的左侧。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1-7，一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱1，所述挤压箱1位于底座2上，底座2上在挤压箱1外设有支架3，所述支架3顶端通过竖直向下的伸缩杆A4连接与挤压箱1配合的压板5，所述挤压箱1的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板6，且所述L型板6的弯折处通过垂直于挤压箱1的前后侧壁的水平轴7与底座2转动连接，L 型板6上作为挤压箱1内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱1前后内侧壁之间的距离的竖直通槽8，竖直通槽8内滑动设有放置板9，竖直通槽8内底壁设有上端低于挤压箱1内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架3顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B10连接有套设在挤压箱1 外周面的紧固筐11，所述底座2上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块13和位于所述竖直通槽8内底面的卡块槽14，所述卡块13的一个矩形面通过弹簧15连接所述卡块槽14的内底面且所述卡块13的弧形面朝向挤压箱1的左侧。
所述放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架16，所述辊子架16设于所述底座 2上位于挤压箱1的正下方，所述辊子架16的下表面通过弹簧15与所述底座2固定连接，所述辊子架16上表面排列设有垂直于所述挤压箱1前后侧壁的辊子17，所述辊子架16在弹簧15不产生形变状态下的上表面与挤压箱1外底面之间的距离等于放置板9的厚度。
所述放置板存储架包括架体18，所述架体18上通过竖直向上的伸缩杆C19设有水平的托板20，所述架体18的左侧设有竖直侧架21，所述竖直侧架21上设有水平的伸缩杆D22，所述伸缩杆D22的顶端连接有推送板23，所述竖直侧架21上靠近挤压箱1一侧设有传感器 24，所述传感器24与所述推送板23的上端面齐平，所述传感器24电性连接所述伸缩杆C19 的控制开关，所述推送板23的厚度小于所述竖直通槽8的深度、长度小于挤压箱1前后内侧壁之间的距离，所述传感器24在水平面上的位置位于推送板23与挤压箱1的前侧壁所在的竖直面之间。
所述架体18上在靠近挤压箱1一端设有挡板25，所述挡板25的上表面与所述推送板 23的上表面之间的距离等于所述放置板9的厚度。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1-7，一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱1，所述挤压箱1位于底座2上，底座2上在挤压箱1外设有支架3，所述支架3顶端通过竖直向下的伸缩杆A4连接与挤压箱1配合的压板5，所述挤压箱1的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板6，且所述L型板6的弯折处通过垂直于挤压箱1的前后侧壁的水平轴7与底座2转动连接，L 型板6上作为挤压箱1内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱1前后内侧壁之间的距离的竖直通槽8，竖直通槽8内滑动设有放置板9，竖直通槽8内底壁设有上端低于挤压箱1内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架3顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B10连接有套设在挤压箱1 外周面的紧固筐11，所述底座2上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
所述L型板转动装置包括固定于所述底座2上的步进电机26，所述步进电机26设有正反转开关，所述水平轴7上设有齿轮A27，所述步进电机26的输出轴上设有与所述齿轮A27配合的齿轮B28，所述齿轮A27与齿轮B28的传动比为1:4。
使得步进电机26转动一圈时(即360度)，L型板6只转动90度，刚好能够转动到时竖直通槽8变为水平状态，然后再通过正反转开关，使进电机26反转一圈(即360度)，L型板6在L型板转动装置的作用下恢复初始位置(形成挤压箱)。
Claims (7)
1.一种连续式废纸挤压机，包括开口向上的挤压箱(1)，所述挤压箱(1)位于底座(2)上，底座(2)上在挤压箱(1)外设有支架(3)，所述支架(3)顶端通过竖直向下的伸缩杆A(4)连接与挤压箱(1)配合的压板(5)，其特征在于：所述挤压箱(1)的底壁与右侧壁固定连接成可自由转动的L型板(6)，且所述L型板(6)的弯折处通过垂直于挤压箱(1)的前后侧壁的水平轴(7)与底座(2)转动连接，L型板(6)上作为挤压箱(1)内侧壁的一面设有宽度等于挤压箱(1)前后内侧壁之间的距离的竖直通槽(8)，竖直通槽(8)内滑动设有放置板(9)，竖直通槽(8)内底壁设有上端低于挤压箱(1)内底面的放置板伸缩支撑装置，所述支架(3)顶端通过伸竖直向下的伸缩杆B(10)连接有套设在挤压箱(1)外周面的紧固筐(11)，所述底座(2)上还设有放置板自动输送装置和L型板转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述挤压箱(1)的左侧壁下端与所述底座(2)固定连接、左侧壁的右侧面设有两根横轴(12)，横轴(12)上通过扭簧连接挤压箱(1)前后两侧壁的上端，挤压箱(1)的前后两侧壁可在横轴(12)上转动。
3.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述放置板伸缩支撑装置包括横截面为1/4圆形的卡块(13)和位于所述竖直通槽(8)内底面的卡块槽(14)，所述卡块(13)的一个矩形面通过弹簧(15)连接所述卡块槽(14)的内底面且所述卡块(13)的弧形面朝向挤压箱(1)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述放置板自动输送装置包括放置板储存架和辊子架(16)，所述辊子架(16)设于所述底座(2)上位于挤压箱(1)的正下方，所述辊子架(16)的下表面通过弹簧(15)与所述底座(2)固定连接，所述辊子架(16)上表面排列设有垂直于所述挤压箱(1)前后侧壁的辊子(17)，所述辊子架(16)在弹簧(15)不产生形变状态下的上表面与挤压箱(1)外底面之间的距离等于放置板(9)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述放置板存储架包括架体(18)，所述架体(18)上通过竖直向上的伸缩杆C(19)设有水平的托板(20)，所述架体(18)的左侧设有竖直侧架(21)，所述竖直侧架(21)上设有水平的伸缩杆D(22)，所述伸缩杆D(22)的顶端连接有推送板(23)，所述竖直侧架(21)上靠近挤压箱(1)一侧设有传感器(24)，所述传感器(24)与所述推送板(23)的上端面齐平，所述传感器(24)电性连接所述伸缩杆C(19)的控制开关，所述推送板(23)的厚度小于所述竖直通槽(8) 的深度、长度小于挤压箱(1)前后内侧壁之间的距离，所述传感器(24)在水平面上的位置位于推送板(23)与挤压箱(1)的前侧壁所在的竖直面之间。
6.根据权利要求5所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述架体(18)上在靠近挤压箱(1)一端设有挡板(25)，所述挡板(25)的上表面与所述推送板(23)的上表面之间的距离等于所述放置板(9)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种连续式废纸挤压机，其特征在于：所述L型板转动装置包括固定于所述底座(2)上的步进电机(26)，所述步进电机(26)设有正反转开关，所述水平轴(7)上设有齿轮A(27)，所述步进电机(26)的输出轴上设有与所述齿轮A(27)配合的齿轮B(28)，所述齿轮A(27)与齿轮B(28)的传动比为1:4。
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|---|---|---|---|
| CN202021599654.8U CN213648778U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种连续式废纸挤压机 |
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| CN202021599654.8U CN213648778U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种连续式废纸挤压机 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114734674A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-07-12 | 黄书铁 | 一种铝型材智能化产线的压合装置及铝型材压合工艺 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021599654.8U patent/CN213648778U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114734674A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-07-12 | 黄书铁 | 一种铝型材智能化产线的压合装置及铝型材压合工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |