CN110560728A - 一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床 - Google Patents

Abstract

一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，涉及毛巾架加工领域，包括主轴箱，主轴箱内设置主轴，主轴上部与驱动电机连接，主轴下部连接钻头，主轴箱下方设置毛巾架支座夹持装置，所述毛巾架支座夹持装置包括水平横向固设在地面上的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接第一承载板，第一承载板为矩形，其右侧设置第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与第一承载板固接，第一承载板上固设水平纵向的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接第二承载板，第二承载板为矩形，其前侧设置第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与第二承载板固接。本发明能够解决在毛巾架支座上加工沟槽时加工效率较低的问题。

Description

一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床

技术领域

本发明涉及毛巾架加工领域，尤其是一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床。

背景技术

毛巾架支座5为金属材质，固接在卫生间的墙体上，其表面一般设置一道矩形的沟槽，沟槽用来连接毛巾架的主体部分。根据毛巾架主体部分与毛巾架支座连接部位的形状不同，沟槽的长度和宽度也有多种规格。沟槽的加工需要经过多道复杂的工序，较为耗时费力，而且现有技术中对加工沟槽时一次只能对一个毛巾架支座5进行加工，当需要加工第二个毛巾架支座5时，需要将第一个毛巾架支座5从加工设备上取下，再将第二个毛巾架支座5放上，反复取下和放上需要消耗大量的时间，加工效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，解决在毛巾架支座上加工沟槽时加工效率较低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，包括主轴箱，主轴箱内设置主轴，主轴上部与驱动电机连接，主轴下部连接钻头，主轴箱下方设置毛巾架支座夹持装置，所述毛巾架支座夹持装置包括水平横向固设在地面上的第一滑轨，第一滑轨上滑动连接第一承载板，第一承载板为矩形，其右侧设置第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与第一承载板固接，第一承载板上固设水平纵向的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接第二承载板，第二承载板为矩形，其前侧设置第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与第二承载板固接，盖板设置在第二液压缸的上方且与第二承载板的前侧固接，所述盖板在第二承载板移动到最后端时完全覆盖住第二液压缸及其活塞杆，所述第二承载板上设置固定挡块和活动挡块，所述固定挡块通过螺栓与第二承载板固接，所述活动挡块右侧设置气缸，气缸与第二承载板固接，活动挡块与气缸的活塞杆固接，所述用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床还设置有PLC控制器，驱动电机通过电磁阀与PLC控制器电性连接，第一液压缸和第二液压缸通过油泵与PLC控制器电性连接。

进一步地，所述主轴设置主轴箱中心位置处，驱动电机固接在主轴箱一侧的地面上，驱动电机与主轴上部通过皮带和皮带轮连接。

进一步地，所述主轴箱的后方设置水箱，水箱设置四个支撑脚，主轴箱通过螺栓固接在水箱的前侧表面上，所述水箱的前侧表面设置出液口，出液口连接冷却液管，所述冷却液管的另一端对准钻头且水平向左设置。

进一步地，所述主轴箱的右侧设置主轴箱升降手柄。

进一步地，所述第一液压缸下方设置第一液压缸支座，第一液压缸固接在第一液压缸支座上。

进一步地，所述第一滑轨的数量为两根且对称设置，所述第二滑轨的数量为两根且对称设置。

进一步地，所述第二液压缸下方设置第二液压缸支座，第二液压缸支座与第一承载板的上表面固接，第二液压缸固接在第二液压缸支座上。

进一步地，所述第一承载板的前侧固设有至少两个凸块，第一承载板的前方设置第一行程开关，第一行程开关固设在地面上且与凸块匹配设置，所述第一行程开关与PLC控制器电性连接。

进一步地，所述第二承载板的前侧固接有连接杆，连接杆的右侧设置有至少一个凸条，凸条的右侧设置第二行程开关，第二行程开关固设在第一承载板上与凸条匹配设置，，所述第二行程开关与PLC控制器电性连接，所述盖板在第二承载板移动到最后端时完全覆盖住连接杆、凸条和第二行程开关。

进一步地，所述第一行程开关和第二行程开关均为滚轮式行程开关。

本发明具有如下有益效果：

1.本发明能够一次夹持多个毛巾架支座并对其进行沟槽加工，在加工过程中不需要对毛巾架支座反复取下和放上，且加工工序简单，加工效率大大提高。

2.本发明在第二液压缸、连接杆、凸条和第二行程开关上方设置在整个沟槽加工过程中能够将其完全覆盖的盖板，避免了加工过程中飞屑与第二液压缸、连接杆、凸条和第二行程开关发生碰撞对其造成损害，同时也避免了冷却液影响第二液压缸和第二行程开关的正常工作。

3.本发明通过PLC控制器和人工手动轮换控制第一液压缸等部件工作，实现半自动化精准操作，使加工精度和加工效率大大提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为毛巾架支座夹持装置俯视图（图中未示出盖板）；

图3为第二承载板与盖板连接左视图；

图4为毛巾架支座结构示意图；

图5为毛巾架支座夹持装置夹持毛巾架支座示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4和5所示，一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，包括主轴箱1，主轴箱1内设置主轴12，主轴12上部与驱动电机11连接，主轴12下部连接钻头13，主轴箱1下方设置毛巾架支座夹持装置4，所述毛巾架支座夹持装置4包括水平横向固设在地面上的第一滑轨41，第一滑轨41上滑动连接第一承载板42，第一承载板42为矩形，其右侧设置第一液压缸421，第一液压缸421的活塞杆与第一承载板42固接，第一承载板42上固设水平纵向的第二滑轨43，第二滑轨43上滑动连接第二承载板44，第二承载板44为矩形，其前侧设置第二液压缸441，第二液压缸441的活塞杆与第二承载板44固接，盖板47设置在第二液压缸441的上方且与第二承载板44的前侧固接，所述盖板47在第二承载板44移动到最后端时完全覆盖住第二液压缸441及其活塞杆，所述第二承载板44上设置固定挡块445和活动挡块447，所述固定挡块445通过螺栓与第二承载板44固接，所述活动挡块447右侧设置气缸446，气缸446与第二承载板44固接，活动挡块447与气缸446的活塞杆固接，所述用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床还设置有PLC控制器3，驱动电机11通过电磁阀与PLC控制器3电性连接，第一液压缸421和第二液压缸441通过油泵与PLC控制器3电性连接。

在本发明的一个较佳的实施例中，PLC控制器3选用西门子S7-200型号。

所述主轴12设置主轴箱1中心位置处，驱动电机11固接在主轴箱1一侧的地面上，驱动电机11与主轴12上部通过皮带和皮带轮连接。

所述主轴箱1的后方设置水箱2，水箱2设置四个支撑脚23，主轴箱1通过螺栓固接在水箱2的前侧表面上，所述水箱2的前侧表面设置出液口21，出液口21连接冷却液管22，所述冷却液管22的另一端对准钻头13且水平向左设置。

所述主轴箱1的右侧设置主轴箱升降手柄14。

所述第一液压缸421下方设置第一液压缸支座422，第一液压缸421固接在第一液压缸支座422上。

所述第一滑轨41的数量为两根且对称设置，所述第二滑轨43的数量为两根且对称设置。

所述第二液压缸441下方设置第二液压缸支座442，第二液压缸支座442与第一承载板42的上表面固接，第二液压缸441固接在第二液压缸支座442上。

所述第一承载板42的前侧固设有至少两个凸块423，第一承载板42的前方设置第一行程开关45，第一行程开关（45）固设在地面上且与凸块423匹配设置，，所述第一行程开关45与PLC控制器3电性连接。

在本发明的一个较佳实施例中，凸块423的数量设置为两个。

所述第二承载板44的前侧固接有连接杆443，连接杆443的右侧设置有至少一个凸条444，凸条444的右侧设置第二行程开关46，第二行程开关46固设在第一承载板42上与凸条444匹配设置，所述第二行程开关46与PLC控制器3电性连接，所述盖板47在第二承载板44移动到最后端时完全覆盖住连接杆443、凸条444和第二行程开关46。

在本发明的一个较佳实施例中，凸条444的数量设置为一个。

所述第一行程开关45和第二行程开关46均为滚轮式行程开关。

使用本发明在毛巾架支座5上加工沟槽51时，按照以下步骤进行：

1.操作员工在PLC控制器3中设定好程序。

2.操作员工将两个毛巾架支座5并排放置在固定挡块445和活动挡块447之间，启动气缸446，气缸446的活塞杆带动活动挡块447左移，将两个毛巾架支座5并排压紧。

3.操作员工手动通过油泵控制第一液压缸421的活塞杆缩短，第一液压缸421的活塞杆带动第一承载板42右移直至左侧的凸块423与第一行程开关45接触。

4.操作员工手动缓慢下压主轴箱升降手柄14，钻头13下压，对左侧的毛巾架支座5钻孔。

5.钻孔完成后，操作人员继续保持主轴箱升降手柄14的下压状态并通过PLC控制器3控制第二液压缸441的活塞杆缓慢伸长，钻头3开始加工沟槽51，此时第二行程开关46与凸条444接触。

6.随着第二液压缸441的活塞杆缓慢伸长，凸条444与第二行程开关46的相对位置发生变化，当第二行程开关46不再与凸条444接触时，PLC控制器3控制第二液压缸441的活塞杆停止运动。

7.操作员工手动提起主轴箱升降手柄14并手动控制第二液压缸441的活塞杆缩短，当第二承载板44在水平纵向回复到初始位置时，第二行程开关46与凸条444处于临界接触状态。

8.操作员工手动控制第一液压缸421的活塞杆伸长，第一液压缸421的活塞杆带动第一承载板42左移直至右侧的凸块423与第一行程开关45接触。

9. 操作员工手动缓慢下压主轴箱升降手柄14，钻头13下压，对右侧的毛巾架支座5钻孔。

10.重复步骤5和步骤6，加工完成。

当单次加工超过两个毛巾架支座5时，操作员工根据需要调整凸块423的数量。

当需要加工的沟槽51的长度和宽度发生改变时，操作员工根据需要调整凸块423的宽度和凸条444的长度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，包括主轴箱（1），主轴箱（1）内设置主轴（12），主轴（12）上部与驱动电机（11）连接，主轴（12）下部连接钻头（13），主轴箱（1）下方设置毛巾架支座夹持装置（4），所述毛巾架支座夹持装置（4）包括水平横向固设在地面上的第一滑轨（41），第一滑轨（41）上滑动连接第一承载板（42），第一承载板（42）为矩形，其右侧设置第一液压缸（421），第一液压缸（421）的活塞杆与第一承载板（42）固接，第一承载板（42）上固设水平纵向的第二滑轨（43），第二滑轨（43）上滑动连接第二承载板（44），第二承载板（44）为矩形，其前侧设置第二液压缸（441），第二液压缸（441）的活塞杆与第二承载板（44）固接，盖板（47）设置在第二液压缸（441）的上方且与第二承载板（44）的前侧固接，所述盖板（47）在第二承载板（44）移动到最后端时完全覆盖住第二液压缸（441）及其活塞杆，所述第二承载板（44）上设置固定挡块（445）和活动挡块（447），所述固定挡块（445）通过螺栓与第二承载板（44）固接，所述活动挡块（447）右侧设置气缸（446），气缸（446）与第二承载板（44）固接，活动挡块（447）与气缸（446）的活塞杆固接，所述用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床还设置有PLC控制器（3），驱动电机（11）通过电磁阀与PLC控制器（3）电性连接，第一液压缸（421）和第二液压缸（441）通过油泵与PLC控制器（3）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述主轴（12）设置主轴箱（1）中心位置处，驱动电机（11）固接在主轴箱（1）一侧的地面上，驱动电机（11）与主轴（12）上部通过皮带和皮带轮连接。

3.如权利要求2所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述主轴箱（1）的后方设置水箱（2），水箱（2）设置四个支撑脚（23），主轴箱（1）通过螺栓固接在水箱（2）的前侧表面上，所述水箱（2）的前侧表面设置出液口（21），出液口（21）连接冷却液管（22），所述冷却液管（22）的另一端对准钻头（13）且水平向左设置。

4.如权利要求3所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述主轴箱（1）的右侧设置主轴箱升降手柄（14）。

5.如权利要求4所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第一液压缸（421）下方设置第一液压缸支座（422），第一液压缸（421）固接在第一液压缸支座（422）上。

6.如权利要求5所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第一滑轨（41）的数量为两根且对称设置，所述第二滑轨（43）的数量为两根且对称设置。

7.如权利要求6所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第二液压缸（441）下方设置第二液压缸支座（442），第二液压缸支座（442）与第一承载板（42）的上表面固接，第二液压缸（441）固接在第二液压缸支座（442）上。

8.如权利要求7所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第一承载板（42）的前侧固设有至少两个凸块（423），第一承载板（42）的前方设置第一行程开关（45），第一行程开关（45）固设在地面上且与凸块（423）匹配设置，所述第一行程开关（45）与PLC控制器（3）电性连接。

9.如权利要求8所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第二承载板（44）的前侧固接有连接杆（443），连接杆（443）的右侧设置有至少一个凸条（444），凸条（444）的右侧设置第二行程开关（46），第二行程开关（46）固设在第一承载板（42）上与凸条（444）匹配设置，所述第二行程开关（46）与PLC控制器（3）电性连接，所述盖板（47）在第二承载板（44）移动到最后端时完全覆盖住连接杆（443）、凸条（444）和第二行程开关（46）。

10.如权利要求9所述的一种用于在毛巾架支座上加工沟槽的钻床，其特征在于，所述第一行程开关（45）和第二行程开关（46）均为滚轮式行程开关。