CN107639701A - 一种板材阶梯槽开槽装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材阶梯槽开槽装置及其使用方法，所述装置包括一可沿直线或曲线运动的推台；设置在推台上的木板压紧装置；沿推台运动方向顺序设置在推台侧面的圆锯片和阶梯铣刀；所述阶梯铣刀与推进装置连接。包括行程开关，所述行程开关分别设置在推台的前端侧和后端侧。所述推进装置包括推进气缸，所述阶梯铣刀与推进气缸连接。所述木板压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸设置在推台上，压紧气缸的伸缩端与板材坯料紧密靠接。包括定位器，所述定位器设置在推台上方。这种装置能根据要求对不同形状的板材开出阶梯槽口，增加拼接接触面，增加拼接板材的强度；可以对较薄的板材进行阶梯槽开槽，节约能源和人力；节约木料、降低成本。

Description

一种板材阶梯槽开槽装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及板材加工机械设备领域，涉及板材开槽装置，具体是一种板材阶梯槽开槽装置及其使用方法。

背景技术

木工板材开槽是一个普遍的工作，在实际工作中基本上都是使用木工工具开槽，只能把木板锯直成四方形后再开槽拼接，这样的拼接板因为接触面积少，容易出现裂纹甚至断裂，影响使用，但实际工作中，木材是不规则的，其形状有的呈四方形、有的为弧形、有的两端大小不一，如果都要锯成四方形后再开槽拼接，对木料的浪费很大。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，提供一种板材阶梯槽开槽装置及其使用方法，该装置能根据要求对不同形状的板材开出阶梯槽口，增加拼接接触面，增加拼接板材的强度；可以对较薄的板材进行阶梯槽开槽，节约能源和人力；节约木料、降低成本。

实现本发明目的的技术方案是：

一种板材阶梯槽开槽装置，包括

一可沿直线或曲线运动的推台；

设置在推台上的木板压紧装置；

沿推台运动方向顺序设置在推台侧面的圆锯片和阶梯铣刀；

所述阶梯铣刀与推进装置连接。

包括行程开关，所述行程开关包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关分别设置在推台的前端侧和后端侧。

所述推进装置包括推进气缸，所述阶梯铣刀与推进气缸连接。

所述推台设置在滑轨上，推台与电机连接。

所述木板压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸设置在推台上，压紧气缸的伸缩端与板材坯料紧密靠接。

包括定位器，所述定位器设置在推台上方。

上述板材阶梯槽开槽装置的使用方法，包括如下步骤：

1）将木板坯料通过压紧气缸固定在推台上；

2）启动圆锯片，推台通过电机的带动向前往圆锯片方向运动，圆锯片对木板坯料的一个侧边作纵向切割；

3）当木板坯料末端超过阶梯铣刀的位置，感应到第一行程开关时，电机回转带动推台向后运动，同时，推进气缸推进阶梯铣刀，阶梯铣刀对木板坯料侧边的上部或下部作横向和纵向切割，得到一个侧边为阶梯槽的板材；

4）推台向后运动到第二行程开关时，阶梯铣刀在推进气缸的带动下退回，完成木板坯料一个阶梯槽侧边的加工。

这种装置能根据要求对不同形状的板材开出阶梯槽口，增加拼接接触面，增加拼接板材的强度；可以对较薄的板材进行阶梯槽开槽，节约能源和人力；节约木料、降低成本。

附图说明

图1为实施例板材阶梯槽开槽装置的结构示意图；

图2-1—图2-4为木板坯料在开阶梯槽过程中的形状示意图；

图3为阶梯槽板材拼接示意图。

图中，1.推台 2.木板坯料 2-1.板材 3.圆锯片 4.阶梯铣刀 5.推进气缸 6.电机7.第一行程开关 8.第二行程开关 9.压紧气缸 10.定位器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明，但不是对本实施例的限定。

实施例：

参照图1，一种板材阶梯槽开槽装置，包括

一可沿直线或曲线运动的推台1；

设置在推台1上的木板压紧装置；

沿推台1运动方向顺序设置在推台1侧面的圆锯片3和阶梯铣刀4；

所述阶梯铣刀4与推进装置连接。

包括行程开关，所述行程开关包括第一行程开关7和第二行程开关8，所述第一行程开关7和第二行程开关8分别设置在推台1的前端侧和后端侧。

所述推进装置包括推进气缸5，所述阶梯铣刀4与推进气缸5连接。

所述推台1设置在滑轨上，推台1与电机6连接。推台1沿滑轨作直线或曲线运动，由电机6提供动力。

所述木板压紧装置包括压紧气缸9，所述压紧气缸9设置在推台1上，压紧气缸9的伸缩端与板材坯料2紧密靠接，将板材坯料2固定在推台1上。

包括定位器10，所述定位器10设置在推台1上方。所述定位器10为网格激光定位器，定位器10可在木板坯料2上投射出网格状线条，代替划线。使用时可依据网格状线条调整圆锯片3、阶梯铣刀4的位置及间距。

板材阶梯槽开槽装置的使用方法，包括如下步骤：

1）将木板坯料2通过压紧气缸9固定在推台1上，木板坯料2的形状如图2-1所示；

2）启动圆锯片3，推台1通过电机6的带动向前往圆锯片3方向运动，圆锯片3对木板坯料2的一个侧边作纵向切割，木板坯料2的形状如图2-2所示；

3）当木板坯料2末端超过阶梯铣刀4的位置，感应到第一行程开关7时，电机6回转带动推台1向后运动，同时，推进气缸5推进阶梯铣刀4，阶梯铣刀4对木板坯料2侧边的上部或下部作横向和纵向切割，得到一个侧边为阶梯槽的板材，木板坯料2侧边的形状如图2-3所示，图2-3中，阶梯铣刀4对木板坯料2侧边的上部作了横向和纵向切割；

4）推台1向后运动到第二行程开关8时，阶梯铣刀4在推进气缸5的带动下退回，完成木板坯料2一个阶梯槽侧边的加工；

5）重复步骤1）-步骤4），对木板坯料2的另一个侧边作同样的操作，得到两个侧边均为阶梯槽的板材2-1，如图2-4所示。

如图3所示，两个侧边均为阶梯槽的板材2-1通过阶梯槽拼接为拼接板，这种拼接板因为阶梯槽使得拼接接触面积大，拼接面不易断裂，使用效果好。

Claims (8)

1.一种板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，包括

一可沿直线或曲线运动的推台；

设置在推台上的木板压紧装置；

沿推台运动方向顺序设置在推台侧面的圆锯片和阶梯铣刀；

所述阶梯铣刀与推进装置连接。

2.根据权利要求1所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，包括行程开关，所述行程开关包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关分别设置在推台的前端侧和后端侧。

3.根据权利要求1所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，所述推进装置包括推进气缸，所述阶梯铣刀与推进气缸连接。

4.根据权利要求1所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，所述推台设置在滑轨上，推台与电机连接。

5.根据权利要求1所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，所述木板压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸设置在推台上，压紧气缸的伸缩端与板材坯料紧密靠接。

6.根据权利要求1所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，包括定位器，所述定位器设置在推台上方。

7.根据权利要求6所述的板材阶梯槽开槽装置，其特征在于，所述定位器为网格激光定位器。

8.一种板材阶梯槽开槽装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将木板坯料通过压紧气缸固定在推台上；

2）启动圆锯片，推台通过电机的带动向前往圆锯片方向运动，圆锯片对木板坯料的一个侧边作纵向切割；

3）当木板坯料末端超过阶梯铣刀的位置，感应到第一行程开关时，电机回转带动推台向后运动，同时，推进气缸推进阶梯铣刀，阶梯铣刀对木板坯料侧边的上部或下部作横向和纵向切割，得到一个侧边为阶梯槽的板材；

4）推台向后运动到第二行程开关时，阶梯铣刀在推进气缸的带动下退回，完成木板坯料一个阶梯槽侧边的加工。