CN110560497A - 一种新型拔丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型拔丝设备，包括两个导轨，两个导轨的下端均固定有竖板，所述竖板的下端设有支撑装置，所述支撑装置上设有滑轮，所述支撑装置上设有第二U型板，两个竖板之间设有动力装置，所述动力装置上设有第三转轴。本发明通过电机和链条的配合，能平稳的进行拔丝，且能有效夹紧线材，避免出现松脱的情况，从而保证拔丝的效果，并且便于精准调节拔丝的长度，能有效提升拔丝产品质量，自动化程度较高，有助于降低工作人员劳动强度，从而更好的保证生产的质量，方便将拔丝后的产品进行收集，从而便于进行存储和转运，提升工作效率。

Description

一种新型拔丝设备

技术领域

本发明涉及拔丝设备技术领域，尤其涉及一种新型拔丝设备。

背景技术

拔丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，能把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拔丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有技术中拔丝机不能很好的固定线材，有可能出现松动，从而影响拔丝效果，而且不能根据需要精准调节线材拔丝的长度，降低了拔丝产品的质量，为此，我们提出了一种新型拔丝设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型拔丝设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型拔丝设备，包括两个导轨，两个导轨的下端均固定有竖板，所述竖板的下端设有支撑装置，所述支撑装置上设有滑轮，所述支撑装置上设有第二U型板，两个竖板之间设有动力装置，所述动力装置上设有第三转轴，所述第三转轴上设有复位装置，两个导轨上均设有两个第一轨道轮，四个第一轨道轮的上端共同转动连接有底板，所述底板上设有推动装置，所述底板的上端固定有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有两个L型杆，两个L型杆交错设置，两个L型杆的一端均转动连接有第一连接杆，两个第一连接杆上共同转动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿设有承载板，所述承载板的两侧均设有第二轨道轮，四个第二轨道轮的下端均转动连接在底板的上端，所述第二转轴上设有定位装置，所述底板的上端一侧固定有第一U型板，所述第一U型板的一侧固定有传感器，所述第一U型板上设有调节装置，所述调节装置上设有拉杆，所述调节装置上设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有转动装置，其中一个竖板的一侧设有挤压装置，所述底板的一侧设有电控箱，所述底板的上端一侧设有斜板。

优选地，所述支撑装置包括固定在竖板下端的多个第二支撑杆，两个竖板的下端一侧均固定有第一支撑杆，且第一支撑杆倾斜设置，所述滑轮转动连接在其中一个第一支撑杆的一侧，所述第一支撑杆和第二支撑杆的下端均固定有法兰盘，所述法兰盘上等间距贯穿设有多个螺栓，同一侧的多个第二支撑杆为一组，且第二U型板位于两组第二支撑杆之间，其中一组第二支撑杆的一侧设有收集装置。

优选地，所述收集装置包括固定在其中一组内多个第二支撑杆一侧的多个护栏，多个护栏上共同转动套接有第四转轴，所述第四转轴的两侧均转动连接有多个夹板，同一侧的多个夹板为一组，同一组夹板上共同转动连接有第二横杆，所述第二横杆的下端转动连接有第二推杆，同一侧的两个第二推杆为一组，多组第二推杆的下端共同转动连接有固定板，其中一个法兰盘的上端固定有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的上端固定在固定板的下端。

优选地，所述动力装置包括设置在两个竖板之间的链条，所述第二U型板内和两个竖板之间均转动连接有两个齿盘，且链条套设在四个齿盘上，所述第二U型板的一侧设有驱动电机，且第三转轴固定在驱动电机的输出轴末端，所述第三转轴的一端固定在其中一个齿盘的一侧。

优选地，所述复位装置包括固定套接在第三转轴上的一个第二齿轮，该第二齿轮的一侧啮合有另一个第二齿轮，另一个第二齿轮的一侧固定有套筒，所述套筒上转动套接有支撑板，所述套筒内贯穿设有滑杆，所述套筒内的一端侧壁上设有豁口，所述豁口内安装有限位板，所述限位板的一端固定在滑杆的一侧，所述滑杆上转动套接有连接板，所述支撑板的一侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一侧固定在连接板的一侧，所述滑杆的一端固定有顶板，所述顶板的一侧设有转盘，所述转盘的一侧设有转动槽，且转动槽和顶板相对应，所述转盘的一侧固定有绕线轴，所述绕线轴的一侧转动连接有支架，所述绕线轴上固定有拉绳，且拉绳缠绕在滑轮上，所述拉绳的一端固定有固定块，且固定块固定在第一U型板的一侧。

优选地，所述推动装置包括转动连接在底板上的两个第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，其中一个第一齿轮的一端固定有握把，另一个第一齿轮的一侧固定有第三转动杆，所述第三转动杆的一侧转动连接有第一推杆，所述承载板的一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，且第一推杆的一端固定在滑块的一侧。优选地，所述定位装置包括贯穿设置在第二转轴内的插杆，所述第二转轴的下端设有凹槽，所述凹槽内的顶部固定有第三弹簧，且插杆的上端固定在第三弹簧的下端，所述底板的上端设有盲孔，且插杆和盲孔相对应，所述第二转轴的上端固定有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定在第二转轴的一侧，所述拉杆的一端转动连接在第二转轴的上端另一侧。优选地，所述调节装置包括转动连接在第一U型板上的第二转动杆，所述第二转动杆的上端固定有第一横杆，所述第一横杆的一端转动连接有第一滚轮，所述第二转动杆的一端固定有第二连接杆，所述第一U型板上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上螺纹套接有螺纹杆，且螺纹杆的下端转动连接在第二转动杆的上端一侧，所述第一U型板的上端另一侧固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有第二弹簧，且第二弹簧的下端固定在第二连接杆的上端一侧，且拉杆的另一端转动连接在第一转动杆的上端。优选地，所述转动装置包括设置在第二连接杆内的转动板，所述第二连接杆的下端一侧设有连接槽，所述连接槽内的一端侧壁贯穿设置，且转动板转动连接在连接槽内的相对侧壁上，所述连接槽内的一端侧壁上转动连接第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆的一端转动连接在转动板的上端一侧，所述转动板的下端一侧转动连接有第二滚轮。优选地，所述挤压装置包括设置在其中一个竖板一侧的支撑架，所述支撑架的一端固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定有压板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过两个L型杆、第一转轴、支撑装置、收集装置的配合，能快速的平稳的进行夹持，从而便于进行移动，进而便于拉丝，能有效避免在拉丝过程中出现松脱的情况，继而保证拉丝的均匀，且方便控制拉丝的长度，有效保证拉丝的质量，自动化程度较高，能有效降低工作人员的劳动强度，且方便将拉丝进行收集，便于打捆，从而方便工作人员进行搬运，提高工作效率；

2、通过复位装置、动力装置、调节装置和挤压装置的配合，方便提供动力，从而便于均匀的进行拉丝，且在拉丝结束后方便进行复位，能有效保证运行的平稳，从而提升工作的质量和安全性，并且方便进行连接和脱离，能保证连接状态的稳定；

综上所述，本发明通过电机和链条的配合，能平稳的进行拔丝，且能有效夹紧线材，避免出现松脱的情况，从而保证拔丝的效果，并且便于精准调节拔丝的长度，能有效提升拔丝产品质量，自动化程度较高，有助于降低工作人员劳动强度，从而更好的保证生产的质量，方便将拔丝后的产品进行收集，从而便于进行存储和转运，提升工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型拔丝设备的正视图；

图2为本发明提出的一种新型拔丝设备的承载板结构示意图；图3为本发明提出的一种新型拔丝设备的第二转轴内部结构示意图；图4为本发明提出的一种新型拔丝设备的L型杆结构示意图；图5为本发明提出的一种新型拔丝设备的驱动电机结构示意图；图6为本发明提出的一种新型拔丝设备的夹板结构示意图；图7为本发明提出的一种新型拔丝设备的支撑架结构示意图；图8为本发明提出的一种新型拔丝设备的转动板结构示意图。

图中：1第一弹簧、2第一转轴、3 L型杆、4导轨、5第一轨道轮、6斜板、7竖板、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10第二转轴、11承载板、12第一连接杆、13底板、14第二轨道轮、15第一U型板、16固定杆、17拉杆、18螺纹杆、19第一转动杆、20第二转动杆、21第一滚轮、22第一横杆、23压板、24支撑架、25第一电动伸缩杆、26第二弹簧、27第二连接杆、28转动板、29电控箱、30链条、31齿盘、32第二U型板、33第一齿轮、34握把、35第三转动杆、36第一推杆、37滑块、38滑槽、39固定块、40传感器、41盲孔、42第三弹簧、43凹槽、44插杆、45拉绳、46支架、47绕线轴、48连接板、49限位板、50驱动电机、51第二齿轮、52第三转轴、53转盘、54转动槽、55顶板、56滑杆、57第二电动伸缩杆、58支撑板、59套筒、60护栏、61第四转轴、62夹板、63第二推杆、64固定板、65第三电动伸缩杆、66第四电动伸缩杆、68连接槽、69第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种新型拔丝设备，包括两个导轨4，两个导轨4的下端均固定有竖板7，竖板7的下端设有支撑装置，从而便于进行稳定支撑，进而方便进行移动，支撑装置上设有滑轮，方便进行转动，支撑装置上设有第二U型板32，两个竖板7之间设有动力装置，能平稳提供动力，进而便于稳定的进行拉丝；动力装置上设有第三转轴52，第三转轴52上设有复位装置，拉丝完成后能快速复位，两个导轨4上均设有两个第一轨道轮5，方便平稳移动，四个第一轨道轮5的上端共同转动连接有底板13，便于底板13进行移动，底板13上设有推动装置，能有效提供动力，稳定夹紧拉丝的一端；底板13的上端固定有第一转轴2，第一转轴2上转动连接有两个L型杆3，两个L型杆3交错设置，方便进行夹紧，两个L型杆3的一端均转动连接有第一连接杆12，两个第一连接杆12上共同转动连接有第二转轴10，当第二转轴10移动时，能带动两个第一连接杆12转动，从而便于使两个L型杆3转动，进而有助于快速进行夹紧；第二转轴10的下端贯穿设有承载板11，承载板11的两侧均设有第二轨道轮14，四个第二轨道轮14的下端均转动连接在底板13的上端，第二轨道轮14方便承载板11移动，从而能带动第二转轴10移动，调节L型杆3的角度，第二转轴10上设有定位装置，能有效进行固定，从而实现稳定夹紧；底板13的上端一侧固定有第一U型板15，第一U型板15的一侧固定有传感器40，能感应承载板11的位置，从而方便时挤压装置进行工作，第一U型板15上设有调节装置，调节装置上设有拉杆17，调节装置上设有第二连接杆27，第二连接杆27上设有转动装置，方便提供动力，进行转动，从而与动力装置进行分离，便于复位，其中一个竖板7的一侧设有挤压装置，方便与动力装置进行连接，底板13的一侧设有电控箱29，稳定提供电力，保证工作的安全性，底板13的上端一侧设有斜板6，方便拉丝移出，从而便于进行收集。

本发明中，支撑装置包括固定在竖板7下端的多个第二支撑杆9，两个竖板7的下端一侧均固定有第一支撑杆8，且第一支撑杆8倾斜设置，滑轮转动连接在其中一个第一支撑杆8的一侧，第一支撑杆8和第二支撑杆9的下端均固定有法兰盘，法兰盘上等间距贯穿设有多个螺栓，稳定的进行支撑，且方便与地面进行连接，保证支撑的稳定性，同一侧的多个第二支撑杆9为一组，且第二U型板32位于两组第二支撑杆9之间，其中一组第二支撑杆9的一侧设有收集装置，方便将拉丝成品进行收集，从而便于进行打捆转运。本发明中，收集装置包括固定在其中一组内多个第二支撑杆9一侧的多个护栏60，拉丝从斜板6进入护栏60内，多个护栏60上共同转动套接有第四转轴61，第四转轴61的两侧均转动连接有多个夹板62，同一侧的多个夹板62为一组，同一组夹板62上共同转动连接有第二横杆，第二横杆的下端转动连接有第二推杆63，同一侧的两个第二推杆63为一组，多组第二推杆63的下端共同转动连接有固定板64，其中一个法兰盘的上端固定有第三电动伸缩杆65，且第三电动伸缩杆65的上端固定在固定板64的下端，第三电动伸缩杆65推动固定板64升降，从而使第二推杆63推动夹板62转动，便于进行夹持，进而方便工作人员进行打捆固定。

本发明中，动力装置包括设置在两个竖板7之间的链条30，第二U型板32内和两个竖板7之间均转动连接有两个齿盘31，且链条30套设在四个齿盘31上，第二U型板32的一侧设有驱动电机50，驱动电机50采用HVP280M型，且第三转轴52固定在驱动电机50的输出轴末端，第三转轴52的一端固定在其中一个齿盘31的一侧，驱动电机50带动其中一个齿盘31转动，从而使链条30转动，便于稳定的提供动力，平稳进行拉丝。

本发明中，复位装置包括固定套接在第三转轴52上的一个第二齿轮51，该第二齿轮51的一侧啮合有另一个第二齿轮51，两个第二齿轮51的转动方向相反，另一个第二齿轮51的一侧固定有套筒59，套筒59上转动套接有支撑板58，套筒59内贯穿设有滑杆56，套筒59内的一端侧壁上设有豁口，豁口内安装有限位板49，限位板49的一端固定在滑杆56的一侧，滑杆56上转动套接有连接板48，支撑板58的一侧固定有第二电动伸缩杆57，且第二电动伸缩杆57的一侧固定在连接板48的一侧，滑杆56的一端固定有顶板55，第二电动伸缩杆57能推动连接板48移动，从而使滑杆56移动，限位板49和豁口配合，使滑杆56在移动的同时能跟随套筒59进行转动，从而便于进行传动；顶板55的一侧设有转盘53，转盘53的一侧设有转动槽54，且转动槽54和顶板55相对应，顶板55抵触转动槽54，从而使转盘53转动，进而带动绕线轴47转动，转盘53的一侧固定有绕线轴47，绕线轴47的一侧转动连接有支架46，绕线轴47上固定有拉绳45，且拉绳45缠绕在滑轮上，拉绳45的一端固定有固定块39，且固定块39固定在第一U型板15的一侧，绕线轴47转动能带动拉绳45移动，从而进行复位，当转盘53和顶板55分离时，拉绳45能跟上底板13移动，从而便于进行拉丝。

本发明中，推动装置包括转动连接在底板13上的两个第一齿轮33，且两个第一齿轮33相啮合，其中一个第一齿轮33的一端固定有握把34，另一个第一齿轮33的一侧固定有第三转动杆35，第三转动杆35的一侧转动连接有第一推杆36，承载板11的一侧设有滑槽38，滑槽38内安装有滑块37，且第一推杆36的一端固定在滑块37的一侧，工作人员握紧握把34，从而使两个第一齿轮33反向转动，进而能通过第三转动杆35推动第一推杆36带动滑块37移动，从而方便使承载板11移动。本发明中，定位装置包括贯穿设置在第二转轴10内的插杆44，第二转轴10的下端设有凹槽43，凹槽43内的顶部固定有第三弹簧42，且插杆44的上端固定在第三弹簧42的下端，底板13的上端设有盲孔41，且插杆44和盲孔41相对应，第二转轴10的上端固定有第一弹簧1，且第一弹簧1的一端固定在第二转轴10的一侧，拉杆17的一端转动连接在第二转轴10的上端另一侧，承载板11移动时，能带动第二转轴10移动，从而方便插杆44在第三弹簧42的作用下插进盲孔41内，进而便于进行稳固连接，提供动力，使两个L型杆3夹紧。本发明中，调节装置包括转动连接在第一U型板15上的第二转动杆20，第二转动杆20的上端固定有第一横杆22，第一横杆22的一端转动连接有第一滚轮21，第二转动杆20的一端固定有第二连接杆27，第一U型板15上转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19上螺纹套接有螺纹杆18，且螺纹杆18的下端转动连接在第二转动杆20的上端一侧，螺纹杆18能调节第二转动杆20和第一转动杆19之间的角度，从而能更好的与链条30进行连接，方便移动；第一U型板15的上端另一侧固定有固定杆16，固定杆16的上端固定有第二弹簧26，且第二弹簧26的下端固定在第二连接杆27的上端一侧，且拉杆17的另一端转动连接在第一转动杆19的上端，方便进行复位，从而便于使两个L型杆3分离，进而能使拉丝脱离。本发明中，转动装置包括设置在第二连接杆27内的转动板28，第二连接杆27的下端一侧设有连接槽68，连接槽68内的一端侧壁贯穿设置，且转动板28转动连接在连接槽68内的相对侧壁上，连接槽68内的一端侧壁上转动连接第四电动伸缩杆66，且第四电动伸缩杆66的一端转动连接在转动板28的上端一侧，转动板28的下端一侧转动连接有第二滚轮69，第二连接杆27下降，从而方便使第二滚轮69和链条30连接，便于跟随链条30移动，当第四电动伸缩杆66推拉转动板28时，从而能使第二滚轮69和链条30分离，进而能在复位装置的作用下，复位，继续下一拉丝工作。本发明中，挤压装置包括设置在其中一个竖板7一侧的支撑架24，支撑架24的一端固定有第一电动伸缩杆25，第一电动伸缩杆25的一端固定有压板23，第一电动伸缩杆25能推动压板23挤压第一滚轮21，从而便于使第二滚轮69和链条30进行连接，从而进行拉丝工作。

本发明中，使用时，工作人员握住握把34，从而能带动其中一个第一齿轮33转动，进而能使另一个第一齿轮33反向转动，第三转动杆35转动，继而推动第一推杆36，滑块37在滑槽38内移动，方便使承载板11移动，第二轨道轮14方便承载板11移动，能带动第二转轴10移动，使两个第一连接杆12带动两个L型杆3转动，能有效夹紧拉丝的一端，插杆44在第三弹簧42的作用下下降，插进盲孔41内，同时第一电动伸缩杆25推动压板23下降，挤压第一滚轮21转动，能通过第一横杆22带动第二转动杆20转动，通过第二连接杆27和转动板28使第二滚轮69与链条30连接，从而方便拉动底板13移动，进而能快速进行拉丝，第四电动伸缩杆66推动转动板28转动，从而便于使第二滚轮69和链条30分裂，同时第二电动伸缩杆57推动顶板55与转动槽54抵触，能使绕线轴47转动，从而使拉绳45和链条30反向移动，进而便于底板13复位，同时第二弹簧26能使第二转动杆20转动，并通过拉杆17使第二转轴10复位，从而松开夹持，拉丝通过斜板6进入护栏60内，第三电动伸缩杆65推动固定板64升降，使第二推杆63推动夹板62转动，夹紧所有的拉丝，便于工作人员进行打捆，能方便进行运输。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型拔丝设备，包括两个导轨（4），其特征在于：两个导轨（4）的下端均固定有竖板（7），所述竖板（7）的下端设有支撑装置，所述支撑装置上设有滑轮，所述支撑装置上设有第二U型板（32），两个竖板（7）之间设有动力装置，所述动力装置上设有第三转轴（52），所述第三转轴（52）上设有复位装置，两个导轨（4）上均设有两个第一轨道轮（5），四个第一轨道轮（5）的上端共同转动连接有底板（13），所述底板（13）上设有推动装置，所述底板（13）的上端固定有第一转轴（2），所述第一转轴（2）上转动连接有两个L型杆（3），两个L型杆（3）交错设置，两个L型杆（3）的一端均转动连接有第一连接杆（12），两个第一连接杆（12）上共同转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的下端贯穿设有承载板（11），所述承载板（11）的两侧均设有第二轨道轮（14），四个第二轨道轮（14）的下端均转动连接在底板（13）的上端，所述第二转轴（10）上设有定位装置，所述底板（13）的上端一侧固定有第一U型板（15），所述第一U型板（15）的一侧固定有传感器（40），所述第一U型板（15）上设有调节装置，所述调节装置上设有拉杆（17），所述调节装置上设有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）上设有转动装置，其中一个竖板（7）的一侧设有挤压装置，所述底板（13）的一侧设有电控箱（29），所述底板（13）的上端一侧设有斜板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述支撑装置包括固定在竖板（7）下端的多个第二支撑杆（9），两个竖板（7）的下端一侧均固定有第一支撑杆（8），且第一支撑杆（8）倾斜设置，所述滑轮转动连接在其中一个第一支撑杆（8）的一侧，所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（9）的下端均固定有法兰盘，所述法兰盘上等间距贯穿设有多个螺栓，同一侧的多个第二支撑杆（9）为一组，且第二U型板（32）位于两组第二支撑杆（9）之间，其中一组第二支撑杆（9）的一侧设有收集装置。

3.根据权利要求2所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述收集装置包括固定在其中一组内多个第二支撑杆（9）一侧的多个护栏（60），多个护栏（60）上共同转动套接有第四转轴（61），所述第四转轴（61）的两侧均转动连接有多个夹板（62），同一侧的多个夹板（62）为一组，同一组夹板（62）上共同转动连接有第二横杆，所述第二横杆的下端转动连接有第二推杆（63），同一侧的两个第二推杆（63）为一组，多组第二推杆（63）的下端共同转动连接有固定板（64），其中一个法兰盘的上端固定有第三电动伸缩杆（65），且第三电动伸缩杆（65）的上端固定在固定板（64）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述动力装置包括设置在两个竖板（7）之间的链条（30），所述第二U型板（32）内和两个竖板（7）之间均转动连接有两个齿盘（31），且链条（30）套设在四个齿盘（31）上，所述第二U型板（32）的一侧设有驱动电机（50），且第三转轴（52）固定在驱动电机（50）的输出轴末端，所述第三转轴（52）的一端固定在其中一个齿盘（31）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述复位装置包括固定套接在第三转轴（52）上的一个第二齿轮（51），该第二齿轮（51）的一侧啮合有另一个第二齿轮（51），另一个第二齿轮（51）的一侧固定有套筒（59），所述套筒（59）上转动套接有支撑板（58），所述套筒（59）内贯穿设有滑杆（56），所述套筒（59）内的一端侧壁上设有豁口，所述豁口内安装有限位板（49），所述限位板（49）的一端固定在滑杆（56）的一侧，所述滑杆（56）上转动套接有连接板（48），所述支撑板（58）的一侧固定有第二电动伸缩杆（57），且第二电动伸缩杆（57）的一侧固定在连接板（48）的一侧，所述滑杆（56）的一端固定有顶板（55），所述顶板（55）的一侧设有转盘（53），所述转盘（53）的一侧设有转动槽（54），且转动槽（54）和顶板（55）相对应，所述转盘（53）的一侧固定有绕线轴（47），所述绕线轴（47）的一侧转动连接有支架（46），所述绕线轴（47）上固定有拉绳（45），且拉绳（45）缠绕在滑轮上，所述拉绳（45）的一端固定有固定块（39），且固定块（39）固定在第一U型板（15）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述推动装置包括转动连接在底板（13）上的两个第一齿轮（33），且两个第一齿轮（33）相啮合，其中一个第一齿轮（33）的一端固定有握把（34），另一个第一齿轮（33）的一侧固定有第三转动杆（35），所述第三转动杆（35）的一侧转动连接有第一推杆（36），所述承载板（11）的一侧设有滑槽（38），所述滑槽（38）内安装有滑块（37），且第一推杆（36）的一端固定在滑块（37）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述定位装置包括贯穿设置在第二转轴（10）内的插杆（44），所述第二转轴（10）的下端设有凹槽（43），所述凹槽（43）内的顶部固定有第三弹簧（42），且插杆（44）的上端固定在第三弹簧（42）的下端，所述底板（13）的上端设有盲孔（41），且插杆（44）和盲孔（41）相对应，所述第二转轴（10）的上端固定有第一弹簧（1），且第一弹簧（1）的一端固定在第二转轴（10）的一侧，所述拉杆（17）的一端转动连接在第二转轴（10）的上端另一侧。

8.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述调节装置包括转动连接在第一U型板（15）上的第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）的上端固定有第一横杆（22），所述第一横杆（22）的一端转动连接有第一滚轮（21），所述第二转动杆（20）的一端固定有第二连接杆（27），所述第一U型板（15）上转动连接有第一转动杆（19），所述第一转动杆（19）上螺纹套接有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的下端转动连接在第二转动杆（20）的上端一侧，所述第一U型板（15）的上端另一侧固定有固定杆（16），所述固定杆（16）的上端固定有第二弹簧（26），且第二弹簧（26）的下端固定在第二连接杆（27）的上端一侧，且拉杆（17）的另一端转动连接在第一转动杆（19）的上端。

9.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述转动装置包括设置在第二连接杆（27）内的转动板（28），所述第二连接杆（27）的下端一侧设有连接槽（68），所述连接槽（68）内的一端侧壁贯穿设置，且转动板（28）转动连接在连接槽（68）内的相对侧壁上，所述连接槽（68）内的一端侧壁上转动连接第四电动伸缩杆（66），且第四电动伸缩杆（66）的一端转动连接在转动板（28）的上端一侧，所述转动板（28）的下端一侧转动连接有第二滚轮（69）。

10.根据权利要求1所述的一种新型拔丝设备，其特征在于，所述挤压装置包括设置在其中一个竖板（7）一侧的支撑架（24），所述支撑架（24）的一端固定有第一电动伸缩杆（25），所述第一电动伸缩杆（25）的一端固定有压板（23）。