CN110253397A - 一种工业用钢筋除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用钢筋除锈装置,包括底座和机架,机架设于底座的顶部,机架的一侧底部设有第一电机,第一电机的输出轴与第一皮带轮套接有第一皮带,第一固定轴的上方设有第二固定轴,第二固定轴外侧套接有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮套接有第二皮带,第一电机的上方设有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的端部固定套接有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的内侧固定套接有转动短杆,转动短杆的一端固定连接有夹紧机构,转动杆的上下两侧均设有滑杆,滑杆上滑动套接有匹配的滑块,滑块上固定有钢丝刷。本发明使用方便快捷,除锈全面,能够提高除锈效率,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种工业用钢筋除锈装置。
背景技术
工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分,分为轻工业和重工业两大类。
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,一般放置于户外,风吹日晒容易生锈,人们在使用时需要手动除锈,工作量较大,除锈速度极慢,费时费力。目前,雨淋久放的钢筋存在表面浮锈较多的现象,使用时必须先经过除锈复检合格后方可使用,以往的除锈方法为钢丝刷手动刷除或手持角磨机配钢丝刷打磨,上述两种方法均费时费工,效率极低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种工业用钢筋除锈装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业用钢筋除锈装置,包括底座和机架,所述机架设于所述底座的顶部,所述机架的一侧底部设有第一电机,所述第一电机的斜上方设有第一固定轴,所述第一固定轴外侧套接有第一皮带轮,所述第一电机的输出轴与所述第一皮带轮套接有第一皮带,所述第一固定轴的上方设有第二固定轴,所述第二固定轴外侧套接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮套接有第二皮带,所述第一电机的上方设有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的端部固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内侧固定套接有转动短杆,所述转动短杆的一端固定连接有夹紧机构,所述转动杆的上下两侧均设有滑杆,所述滑杆上滑动套接有匹配的滑块,所述滑块上固定有钢丝刷,所述机架的内侧顶部设有第一转轮,所述第二皮带轮与所述第一转轮套接有第三皮带,所述第一转轮的一侧转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆端部与一个所述滑块的顶部活动连接,所述机架的内侧底部设有第二转轮,所述第二转轮与所述第二皮带轮套接有第四皮带,所述第二转轮的一侧固定有第二连接杆,所述第二连接杆端部与另一个所述滑块的底部活动连接,所述固定板的底部固定连接有L形板,所述L形板的内侧固定有收集箱,所述收集箱的一侧外壁固定有倾斜的连接管,所述连接管的顶部设有废屑收集盘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括相对设置的两个固定块,所述固定块的一侧开设有凹槽,所述固定块内贯穿所述凹槽设有送料通孔,所述凹槽内侧贯穿设有一对竖直的螺杆,所述螺杆的一端于所述凹槽的内侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧活动安装有若干个槽型轮,所述螺杆的另一端通过螺母固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮均为多槽皮带轮。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述滑块相对的一侧面均设为弧形,所述钢丝刷固定设于所述滑块的弧形面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转动杆的两端均套接有固定板,所述转动短杆贯穿所述固定板与所述夹紧机构固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆与所述转动短杆位于同一平面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的两侧均固定有条形永磁铁。
作为本发明的一种优选技术方案,所述L形板的底部通过螺栓固定于所述底座的顶部一端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置第一电机,启动第一电机,第一电机的输出轴通过第一皮带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过第二皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过第三皮带带动第一转轮转动,第一转轮通过第一连接杆带动滑块在滑杆上水平滑动,滑块带动钢丝刷对钢筋的上表面进行除锈,第二皮带轮通过第三皮带带动第二转轮转动,第二转轮通过第二连接杆带动滑块在滑杆上水平滑动,滑块带动钢丝刷对钢筋的下表面进行除锈,同时,启动第二电机,第二电机的输出轴带动转动杆转动,转动杆通过主动齿轮与从动齿轮啮合,进而带动转动短杆转动,进而使转动短杆一端固定连接的夹紧机构带动钢筋转动,除锈全面,提高除锈效率。
2、本发明通过设置夹紧机构,通过固定块内部的槽型轮将钢筋压紧固定,实现钢筋的固定,不仅可以防止除锈时,钢筋发生松动导致除锈效果差,还可以适用于不同直径的钢筋,适用范围广。
3、本发明通过设置L形板、废屑收集盘、连接管和收集箱,通过设置废屑收集盘便于收集铁屑和铁锈等废屑,并通过连接管导入收集箱内。
附图说明
图1为本发明一种工业用钢筋除锈装置的结构示意图;
图2为本发明一种工业用钢筋除锈装置的钢筋安装结构示意图;
图3为本发明一种工业用钢筋除锈装置的夹紧机构的俯视图;
图4为本发明一种工业用钢筋除锈装置的夹紧机构的剖面图;
图5为本发明一种工业用钢筋除锈装置的滑块的剖面图。
图中:1、底座;2、机架;3、第一电机;4、第一固定轴;5、第一皮带轮;6、第一皮带;7、第二固定轴;8、第二皮带轮;9、第二皮带;10、第二电机;11、转动杆;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、转动短杆;15、夹紧机构;16、滑杆;17、滑块;18、钢丝刷;19、第一转轮;20、第三皮带;21、第一连接杆;22、第二转轮;23、第四皮带;24、制动机构;25、固定块;26、凹槽;27、螺杆;28、安装架;29、槽型轮;30、固定板;31、条形永磁铁;32、L形板;33、收集箱;34、连接管;35、废屑收集盘;36、送料通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种工业用钢筋除锈装置,包括底座1和机架2,所述机架2设于所述底座1的顶部,所述机架2的一侧底部设有第一电机3,所述第一电机3的斜上方设有第一固定轴4,所述第一固定轴4外侧套接有第一皮带轮5,所述第一电机3的输出轴与所述第一皮带轮5套接有第一皮带6,所述第一固定轴4的上方设有第二固定轴7,所述第二固定轴7外侧套接有第二皮带轮8,所述第二皮带轮8与所述第一皮带轮5套接有第二皮带9,所述第一电机3的上方设有第二电机10,所述第二电机10的输出轴固定连接有转动杆11,所述转动杆11的端部固定套接有主动齿轮12,所述主动齿轮12啮合连接有从动齿轮13,所述从动齿轮13的内侧固定套接有转动短杆14,所述转动短杆14的一端固定连接有夹紧机构15,所述转动杆11的上下两侧均设有滑杆16,所述滑杆16上滑动套接有匹配的滑块17,所述滑块17上固定有钢丝刷18,所述机架2的内侧顶部设有第一转轮19,所述第二皮带轮8与所述第一转轮19套接有第三皮带20,所述第一转轮19的一侧转动连接有第一连接杆21,所述第一连接杆21端部与一个所述滑块17的顶部活动连接,所述机架2的内侧底部设有第二转轮22,所述第二转轮22与所述第二皮带轮8套接有第四皮带23,所述第二转轮22的一侧固定有第二连接杆24,所述第二连接杆24端部与另一个所述滑块17的底部活动连接,所述固定板30的底部固定连接有L形板32,所述L形板32的内侧固定有收集箱33,所述收集箱33的一侧外壁固定有倾斜的连接管34,所述连接管34的顶部设有废屑收集盘35。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹紧机构15包括相对设置的两个固定块25,所述固定块25的一侧开设有凹槽26,所述固定块25内贯穿所述凹槽26设有送料通孔36,所述凹槽26内侧贯穿设有一对竖直的螺杆27,所述螺杆27的一端于所述凹槽26的内侧固定连接有安装架28,所述安装架28的内侧活动安装有若干个槽型轮29,所述螺杆27的另一端通过螺母固定。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,所述第一皮带轮5和所述第二皮带轮8均为多槽皮带轮。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,两个所述滑块16相对的一侧面均设为弧形,所述钢丝刷18固定设于所述滑块16的弧形面。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转动杆11的两端均套接有固定板30,所述转动短杆14贯穿所述固定板30与所述夹紧机构15固定连接。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,所述转动杆11与所述转动短杆14位于同一平面上。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块16的两侧均固定有条形永磁铁31。
本实施例中,作为本发明的一种优选技术方案,所述L形板32的底部通过螺栓固定于所述底座1的顶部一端。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,首先将待除锈的钢筋放置在夹紧机构15上,通过送料通孔36将待除锈钢筋送入夹紧机构上,通过螺杆27、螺母和固定块25内部的槽型轮29将钢筋压紧固定,启动第一电机3,第一电机3的输出轴通过第一皮带6带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过第二皮带9带动第二皮带轮8转动,第二皮带轮8通过第三皮带20带动第一转轮19转动,第一转轮19通过第一连接杆21带动滑块17在滑杆16上水平滑动,滑块17带动钢丝刷18对钢筋的上表面进行除锈,第二皮带轮8通过第三皮带20带动第二转轮22转动,第二转轮22通过第二连接杆24带动滑块17在滑杆16上水平滑动,滑块17带动钢丝刷18对钢筋的下表面进行除锈,同时,启动第二电机10,第二电机10的输出轴带动转动杆11转动,转动杆11通过主动齿轮12与从动齿轮13啮合,进而带动转动短杆14转动,进而使转动短杆14一端固定连接的夹紧机构15带动钢筋转动,除锈全面,省时省力,提高了工作效率,另外在滑杆16的下方设有废屑收集盘35便于收集铁屑和铁锈等废屑,并通过连接管34导入收集箱33内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业用钢筋除锈装置,包括底座(1)和机架(2),其特征在于:所述机架(2)设于所述底座(1)的顶部,所述机架(2)的一侧底部设有第一电机(3),所述第一电机(3)的斜上方设有第一固定轴(4),所述第一固定轴(4)外侧套接有第一皮带轮(5),所述第一电机(3)的输出轴与所述第一皮带轮(5)套接有第一皮带(6),所述第一固定轴(4)的上方设有第二固定轴(7),所述第二固定轴(7)外侧套接有第二皮带轮(8),所述第二皮带轮(8)与所述第一皮带轮(5)套接有第二皮带(9),所述第一电机(3)的上方设有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的端部固定套接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)啮合连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的内侧固定套接有转动短杆(14),所述转动短杆(14)的一端固定连接有夹紧机构(15),所述转动杆(11)的上下两侧均设有滑杆(16),所述滑杆(16)上滑动套接有匹配的滑块(17),所述滑块(17)上固定有钢丝刷(18),所述机架(2)的内侧顶部设有第一转轮(19),所述第二皮带轮(8)与所述第一转轮(19)套接有第三皮带(20),所述第一转轮(19)的一侧转动连接有第一连接杆(21),所述第一连接杆(21)端部与一个所述滑块(17)的顶部活动连接,所述机架(2)的内侧底部设有第二转轮(22),所述第二转轮(22)与所述第二皮带轮(8)套接有第四皮带(23),所述第二转轮(22)的一侧固定有第二连接杆(24),所述第二连接杆(24)端部与另一个所述滑块(17)的底部活动连接,所述固定板(30)的底部固定连接有L形板(32),所述L形板(32)的内侧固定有收集箱(33),所述收集箱(33)的一侧外壁固定有倾斜的连接管(34),所述连接管(34)的顶部设有废屑收集盘(35)。
2.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述夹紧机构(15)包括相对设置的两个固定块(25),所述固定块(25)内贯穿所述凹槽(26)设有送料通孔(36),所述固定块(25)的一侧开设有凹槽(26),所述凹槽(26)内侧贯穿设有一对竖直的螺杆(27),所述螺杆(27)的一端于所述凹槽(26)的内侧固定连接有安装架(28),所述安装架(28)的内侧活动安装有若干个槽型轮(29),所述螺杆(27)的另一端通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述第一皮带轮(5)和所述第二皮带轮(8)均为多槽皮带轮。
4.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:两个所述滑块(16)相对的一侧面均设为弧形,所述钢丝刷(18)固定设于所述滑块(16)的弧形面。
5.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述第一转动杆(11)的两端均套接有固定板(30),所述转动短杆(14)贯穿所述固定板(30)与所述夹紧机构(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述转动杆(11)与所述转动短杆(14)位于同一平面上。
7.根据权利要求1所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述滑块(16)的两侧均固定有条形永磁铁(31)。
8.根据权利要求5所述一种工业用钢筋除锈装置,其特征在于:所述L形板(32)的底部通过螺栓固定于所述底座(1)的顶部一端。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190920 |
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