CN110558813A - 新概念锅 - Google Patents

Abstract

本发明为新概念锅，包括单体锅、双体锅；单体锅包括：锅本体、锅台、锅盖、芯片、锅盖开关、圆形空窗、外锅、内锅、风道、风机、锅本体底座、副盖、蒸笼。锅本体为一长方形箱体；箱体上面是锅台，锅台上面从前边到后边依次设置操作面板、锅盖、锅盖的金属盖板上面的中心点设置芯片，锅盖前端设置锅盖开关、锅盖下面设置圆形空窗、圆形空窗内设置内锅与外锅、内锅后边缘设置风道；锅盖的圆形凹槽内设置副盖、蒸笼；外锅与锅本体之间的空腔内设置风机；箱体底端设置锅本体底座，锅本体底座内设置托盘，托盘支撑外锅，外锅底面上设置发热盘，发热盘支撑内锅。一个锅本体内安装二个单体锅，即为双体锅。与微电脑电饭锅相比，本发明具有防溢效果理想，节时、节能效果均高达60％以上等十点绝对优势。

Description

新概念锅

技术领域

本发明属于厨房电器领域，具体涉及新概念锅。

背景技术

一、微电脑电饭锅；二、一种改进的防溢锅锅，申请号：201710032323.2。

上述背景技术“一”有以下10点先天性缺陷：

1、煮食品时总是有汁液泡沫粘满锅盖甚至涌出锅盖，必须经常地拆洗锅盖。麻烦、浪费、 不卫生；

2、加水量受刻度线限制——不能超过最高刻度线，否则会造成溢锅、短路，不安全；

3、煮食品的同时不能使用蒸笼蒸食品、热饭菜，因为会有汁液涌进蒸笼，沾污食品；

4、蒸笼内置于内锅锅口上，蒸笼的高度只有50mm，只能用盘子蒸食品——食品还不能 堆积太高。蒸笼的实用性太差，基本上是个多余的部件；

5、因为防溢功能有缺陷，煮食品的加热时间不得不设置为：从开始加热到结束加热的全 过程。不论食品量的多少，加热时间都是相同的。浪费时间，浪费能源；

6、平均一日三餐需要3小时，浪费时间；

7、平均一日三餐需要3度电，浪费能源；

8、37年以来外观造型雷同，外观设计僵化；

9、只有3种型号的产品，只适用于食米地区，实用性太差；

10、远未达到技术极限，有很大的突破空间。

上述背景技术“二”有以下8点严重缺陷：

1、所述锅台的操作面板前边设置锅盖按钮下扣，是错误的，是无法制造的。因为锅盖按 钮的上扣是设置在锅盖内层的加强圈边上的一个台阶，而这个台阶造成了锅盖在注塑成型后 无法脱模；如果把锅盖按钮下扣或上扣设置在锅本体前面，也是无法制造的，因为在锅本体 前面内壁旁边就是电板支架挡道，无法与锅盖发生任何形式的连接。

简言之，没有解决所述锅盖开关问题；

2、所述锅盖的凹槽槽底的轮辐太多，影响蒸气畅通，还浪费材料；

3、所述蒸笼有以下缺陷：一、所述蒸笼笼围的高度为75mm，减去笼底防堵圈的高度7mm， 再减去笼底厚度3.5mm，还只有64.5mm，但是碗的高度70mm，无法用碗蒸食品；二、所述防堵圈均匀分布4个过气口太少，蒸气流通不畅；三、防堵圈与防堵柱的横切面的高度均为7mm，尺寸小了一点，蒸气流通不畅；

4、所述蒸笼盖的设计是多余的，不但浪费材料，而且操作麻烦；

5、所述风道的长度占圆周的90％以上，太长，既无必要，又增加了工艺的复杂性，还浪 费材料；

6、所述风机口上的安装板设计错误，安装时有一端的二个孔被机身挡住了，无法安装；

7、所述锅本体底座有三点缺陷：一、前后左右4个斜面的高度太低，不美观；二、内部 的加强件横三竖五，不但太多浪费材料，而且没有加强4个支脚的作用；三、4个支脚太大， 笨重而又丑陋，还浪费材料；

8、没有电源插座。

发明内容

本发明为新概念锅，包括单体锅、双体锅；单体锅包括：锅本体、锅台、锅盖、芯片、锅盖开关、圆形空窗、外锅、内锅、风道、风机、锅本体底座、蒸笼。

锅本体为一长方形箱体；箱体上面是锅台，锅台上面从前边到后边依次设置操作面板、 锅盖、锅盖的金属盖板上面的中心点设置芯片，锅盖前端设置锅盖开关、锅盖下面设置圆形 空窗、圆形空窗内设置内锅与外锅、内锅后边缘设置风道；锅盖的圆形凹槽内设置副盖、蒸 笼；外锅与锅本体之间的空腔内设置风机；箱体底端设置锅本体底座，锅本体底座内设置托 盘，托盘支撑外锅，外锅底面上设置发热盘，发热盘支撑内锅。

一个锅本体内安装二个单体锅，即为双体锅。

所述锅本体为一长方形箱体，由前后左右四个方位的4块平板所组成，任意两个相邻的 平板之间通过弧形护角连接，所述弧形护角的内侧设置加强筋，所述加强筋为竖向设置的长 方形平板，所述长方形平板的两边分别固定在锅本体相邻的两个平板的内壁上；所述长方形 平板的中间设置有内螺纹的连接管，所述连接管为竖向设置。

所属锅本体上面，就是锅台；所述锅台前边居中部位设置操作面板；所述操作面板后边 设置锅盖开关下扣；所述锅盖开关下扣后边居中部位设置圆形空窗；沿所述圆形空窗圆周向 下延伸的圆环体，是锅本体保温裙；

所述圆形空窗内设置外锅；所述外锅内设置内锅；所述外锅和内锅为间隙配合；沿所述 内锅后端边缘设置一段凹槽型的风道底座；所述风道底座底层的居中部位设置进风口；

所述锅台下面，在所述外锅与锅本体之间的空腔内设置风机；所述锅台上的风道底座的 进风口和所述风机安装板上的出风口，为无缝连通；

所述操作面板下面设置电板支架，所述电板支架上设置电源板和控制板，所述控制板上 设置芯片；

所述锅台后端设置安装锅盖的转轴。

所述锅盖包括塑料上盖及其下层的金属盖板；所述塑料上盖中心部位设置深度为18mm 左右的圆形凹槽；所述圆形凹槽内可以放置副盖；所述圆形凹槽槽底设置为三片轮辐式结构， 所述三片轮辐边缘设置槽底加强件；所述三片轮辐下层设置三片与轮辐形状相同的金属盖板， 所述金属盖板的边缘设置盖板加强件；所述金属盖板上面的中心点设置芯片；

所述金属盖板下面设置为无缝配合的密封圈和压圈；所述密封圈和压圈相对应地设置若 干直径相同的穿风孔，所述直径相同的穿风孔的中心轴线在同一条直线上——即锅盖穿风孔；

所述锅盖的后端安装于锅台后端的锅盖转轴上。

所述锅盖开关设置在锅盖前端居中位置向前延伸的方形箱框里边；与所述方形箱框里边 相对应地设置安装锅盖开关按钮的框架，所述锅盖开关按钮的框架内设置按钮转轴，所述按 钮转轴的按钮内侧设置二个圆形洞口，与所述圆形洞口相对应地锅盖开关按钮的框架设置与 圆形洞口的直径相同的二个圆筒；所述圆形洞口与所属圆筒的中心轴线在同一条直线上，所 述二个圆形洞口与所属二个圆筒之间可以安装二个弹簧；

所述转轴上设置锅盖开关按钮上扣；所述锅盖开关按钮上扣可与锅台上的锅盖开关按钮 下扣相扣合。

所述风道是由风道上罩安装在锅台的风道底座上形成的；所述风道的长度相当于圆周的 25％；所述风道上罩面向内锅锅口一侧与锅盖穿风孔相对应地分布若干风道射风孔；所述锅 盖穿风孔的中心轴线和风道射风孔的中心轴线在同一条直线上；所述锅盖穿风孔的直径大于 风道射风孔的直径；所述锅盖穿风孔和风道射风孔的间距小于0.5mm；

所述风道底座底层的居中部位设置风道进风口；所述风道进风口和所述风机出风口的形 状与面积相同且相互无缝连接；

沿所述风道底座周围下边缘设置一片风道上罩的橡皮垫圈和若干风道上罩的安装孔；在 所述锅台下面沿风道进风口边缘设置4个风机安装孔。

所述风机的出风口是方形的；所述方形出风口设置为加长的出风管，所述加长的出风管 从方形出风口底端至顶端逐渐地演变为弧形出风口；

所述风机的弧形出风口顶端设置安装板；所述安装版上面设置一块与安装版的形状相同 的橡皮垫片；所述安装板左右两端的四个拐角设置四个安装孔；所述四个安装孔左右之间的 间距必须根据风机的形状相应地拉开距离，以避免安装孔被机身档住而无法安装；

所述风机安装在所述风道进风口边缘设置的4个风机安装孔上。

所属锅本体下端的支撑盘，就是锅本体底座；所述锅本体底座上面设置托盘，所述托盘 支撑所述外锅，所述外锅锅底上面设置发热盘，所述发热盘上面设置内锅；

所述锅本体底座的前后左右四个面均由上而下地向内倾斜，所述四个向内倾斜面的高度 为45mm左右，也可以任意加高或降低；

所述锅本体底座内部设置与锅本体内部的弧形护角、加强筋、内螺纹连接管相匹配的弧 形护角、加强筋、内螺纹连接管；

所述锅本体底座内部设置二道底座加强件，所述二道底座加强件穿过底座的四个支脚。

所述锅本体底座底层设置通气孔，所述锅本体底座底层下面设置四个支脚。

所述双体锅是2个单体锅共用一个锅本体，是在一个扩大了体积的锅本体内设置左右并 排的2个单体锅，所述双体锅锅台上设置左右并排的2个圆形空窗，每个所述圆形空窗内设 置1个单体锅；在所述2个单体锅的外锅之间设置一块间隔平板。

所述芯片的制造方法如下：

一、所述芯片的温控程序的温度，特指粘贴在锅盖的金属盖板上面中心点上的芯片所设 定的温度——以此温度为根据，控制加热时间的长短；

二、所述加热时间的定义：特指锅内食品在沸点温度中持续加热的时间段——当锅内食 品的温度上升到沸点温度——呈现波浪滚滚的状态时，才开始计算加热时间；

三、所属芯片设置在控制板上，按照不同食品对于沸点温度加热时间段长短要求的区别， 作为芯片温控程序的编写依据；

四、所述芯片的工作流程如下：开始加热→选择加热模式→自动选择相应参数→开始工 作→到达临沸温度→打开风机→到达沸点温度→开始计时→经过所设定的食物加热时间→进 入保温温度→经过10秒钟后停止风机运行→工作结束。

所述蒸笼为圆筒形状，包括结合为一体的笼围和笼底；所述蒸笼笼底下面设置与锅盖的 圆形凹槽间隙配合的下定位圈，所述笼围上端设置上定位圈，所述下定位圈与上定位圈的高 度均为10mm；所述蒸笼的下定位圈均可放置在另一蒸笼的上定位圈上；

所述蒸笼的下定位圈可以放置在已经取出副盖的锅盖的圆形凹槽内，所述锅盖的圆形凹 槽上可以叠放若干个蒸笼；取下的副盖可以扣合在最上面的蒸笼口上；

所述蒸笼底面上设置若干个半径不同、以同心圆向外辐射的形式分布的环状防堵圈，所 述防堵圈的圆心点和笼底的中心点相重合，每个所述防堵圈均匀的分布8个过风口，每个防 堵圈过风口都与相邻的防堵圈过风口相对应且地呈径向向外辐射分布；

所述蒸笼笼围内壁设置均匀地分布若干个竖向的防堵柱，所述竖向的防堵柱的纵向截面 呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰与笼底贴合固定，所述直角梯形的下底边纵向贴合在笼 围的内壁及上嵌放台阶的内壁上；

所述防堵圈与防堵柱的横切面的宽度均为4mm、高度均为10mm；所述防堵柱的宽度方 向和高度方向分别为笼围的径向方向和切向方向；

所述蒸笼底层设置若干通风孔；所述通风孔的直径为10mm；

所述蒸笼的高度为100mm以下。

本发明所述新概念锅的有益效果如下：

1、防溢效果非常理想。可以煮一切食品——米饭(大米-小米-杂粮)、半流质食品(米 粥-稀饭-面条-饺子-馄饨-汤圆-荤素菜汤)、流质食品(豆浆-牛奶-奶茶-咖啡)——达到沸点后 波浪滚滚，煮得恰到好处时自动降温、保温，食品的汁液始终不会沾到锅盖。高效、卫生。

2、加水量不受刻度线限制。在锅内煮食品，想加多少水就加多少水，煮满满一锅都可以， 沸腾的汤水不可能造成溢锅、短路，安全可靠。

3、可以重复地使用能源。在煮一切食品的同时，都可以在锅口上放几个蒸笼蒸食品、热 饭菜，沸腾的汤水不可能沾到蒸笼，节时、节能。

4、突破了传统蒸笼的僵化的设计概念，蒸笼的高度为100mm，既可以用盘子蒸食品也 可以用碗蒸食品，实用性强。

5、加热时间的设置符合自然规律。当锅内食品的温度上升到沸点温度时，才开始计时。 可以根据食品量的多少，自然地调整从开始加热到食品沸腾的时间段的长短，能够充分地使 用能源。

6、比微电脑电饭锅节时效果高达50％以上。平均一日三餐只要1.5小时——全年累计节 时70个工作日以上。

7、比微电脑电饭锅节能效果高达50％以上。平均一日三餐只要1.5度电。相比微电脑电 饭锅，每年节电600度以上——节省电费400元以上。

8、外观设计简洁大气。突破了微电脑电饭锅外观设计的僵化模式，造型返璞归真，且具 民族风格。

9、全球通用产品。一、经济型单体锅：A1-DWZL、A2-D2ZL、A3-D4ZL；经济型双体 锅：B1-SWZL、B2-S4ZL、B3-S8ZL。二、豪华型单体锅：C1-DWZL、C2-D2ZL、C3-D4ZL； 豪华型双体锅：D1-SWZL、D2-S4ZL、D3-S8ZL。

容量分别为3升、4升、5升。拥有二大系列产品、36种产品型号。

附图说明

图1是所述新概念锅剖面图；

图2是图1所示风道结构示意图；

图3是图1所示锅盖结构示意图；

图4是图1所示锅盖开关结构示意图；

图5是图1所示风机结构示意图；

图6是本发明所述蒸笼结构示意图；

图7是图1所示锅本体底座结构示意图；

图8是所述新概念锅单体锅的外观设计示意图；

图9是所述新概念锅双体锅的外观设计示意图；

图10是所述芯片的工作流程示意图。

摘要附图

1-锅本体底座 2-锅本体 3-外锅 4-锅本体保温裙 5-电板支架 6-操作面板 7-锅台 8-锅盖开关 9-密封圈 10-锅盖 11-副盖 12-副盖金属盖板 13-芯片 14-锅盖金属盖板 15-压圈 16-风道 17-锅盖转轴 18-风机 19-内锅 20-发热盘 21-托盘

22-蒸笼(配件)

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

图1为所述新概念锅剖面图。

图2为所述新概念锅锅本体的长方形体箱体，所述长方形体箱体上端面为锅台，所述锅 台前边居中设置操作面板，所述操作面板后边设置锅盖开关下扣；

所述锅盖开关下扣后边设置圆形空窗；所述圆形空窗内设置外锅；所述外锅锅口上设置 内锅；所述外锅和内锅为间隙配合；沿所述内锅后端边缘设置风道；

所述锅台下面，在所述外锅与锅本体之箱体之间的空腔内设置风机；所述锅台上的风道 进风口和风机出风口为无缝连通；

所述操作面板下面设置电板支架，所述电板支架上设置电源板和控制板，所述控制板上 设置芯片；

所述锅本体底座构成新概念锅底端。

图3为所述锅盖，包括塑料上盖及其下层的金属盖板；

所述塑料上盖中心的圆形凹槽的作用是放置副盖，所述圆形凹槽槽底为轮辐式结构；所 轮辐下层设置与轮辐式结构相同的金属盖板；所述金属盖板上面的中心点上设置芯片；

所述金属盖板下面设置为无缝配合的密封圈和压圈；所述密封圈和压圈相对应地设置若 干直径相同的穿风孔，所述直径相同的穿风孔的中心轴线在同一条直线上——即锅盖穿风孔；

所述锅盖的后端固定于锅台后端的锅盖转轴上。

图4为所述锅盖开关，设置在锅盖前端居中位置向前延伸的方形箱框里边；所述锅盖开 关上扣可与锅台上的锅盖开关下扣相扣合。

图5为所述风机的外观设计；所述风机安装在所述锅台的4个风机安装孔上。

图6为所述蒸笼可以叠放在取下了副盖的锅盖的圆形凹槽上，取下的副盖可以盖在最上 面的蒸笼口上。

图7为所述锅本体底座，其作用是：支撑锅本体、流通空气、保温、造型美观。

图8与图9分别为所述新概念锅单体锅、双体锅产品的外观造型；所述双体锅是2个单 体锅共用一个体积扩大了一倍的锅本体。

Claims (11)

1.本发明为新概念锅，包括单体锅、双体锅；单体锅包括：锅本体、锅台、锅盖、芯片、锅盖开关、圆形空窗、外锅、内锅、风道、风机、锅本体底座、副盖、蒸笼。

锅本体为一长方形箱体；箱体上面是锅台，锅台上面从前边到后边依次设置操作面板、锅盖、锅盖的金属盖板上面的中心点设置芯片，锅盖前端设置锅盖开关、锅盖下面设置圆形空窗、圆形空窗内设置内锅与外锅、内锅后边缘设置风道；锅盖的圆形凹槽内设置副盖、蒸笼；外锅与锅本体之间的空腔内设置风机；锅本体底端设置锅本体底座，锅本体底座内设置托盘，托盘支撑外锅，外锅底面上设置发热盘，发热盘支撑内锅。

一个锅本体内安装二个单体锅，即为双体锅。

2.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述锅本体为一长方形箱体，由前后左右四个方位的4块平板所组成，任意两个相邻的平板之间通过弧形护角连接，所述弧形护角的内侧设置加强筋，所述加强筋为竖向设置的长方形平板，所述长方形平板的两边分别固定在锅本体相邻的两个平板的内壁上；所述长方形平板的中间设置有内螺纹的连接管，所述连接管为竖向设置。

3.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所属锅本体上面，就是锅台；所述锅台前边居中部位设置操作面板；所述操作面板后边设置锅盖开关下扣；所述锅盖开关下扣后边居中部位设置圆形空窗；沿所述圆形空窗圆周向下延伸的圆环体，是锅本体保温裙；

所述圆形空窗内设置外锅；所述外锅内设置内锅；所述外锅和内锅为间隙配合；沿所述内锅后端边缘设置一段凹槽型的风道底座；所述风道底座底层的居中部位设置进风口；

所述锅台下面，在所述外锅与锅本体之间的空腔内设置风机；所述锅台上的风道底座的进风口和所述风机安装板上的出风口，为无缝连通；

所述操作面板下面设置电板支架，所述电板支架上设置电源板和控制板，所述控制板上设置芯片；

所述锅台后端设置安装锅盖的转轴。

4.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述锅盖包括塑料上盖及其下层的金属盖板；所述塑料上盖中心部位设置深度为18mm左右的圆形凹槽；所述圆形凹槽内可以放置副盖；所述圆形凹槽槽底设置为三片轮辐式结构，所述三片轮辐边缘设置槽底加强件；所述三片轮辐下层设置三片与轮辐形状相同的金属盖板，所述金属盖板的边缘设置盖板加强件；所述金属盖板上面的中心点设置芯片；

所述金属盖板下面设置为无缝配合的密封圈和压圈；所述密封圈和压圈相对应地设置若干直径相同的穿风孔，所述直径相同的穿风孔的中心轴线在同一条直线上——即锅盖穿风孔；

所述锅盖的后端安装于锅台后端的锅盖转轴上。

5.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述锅盖开关设置在锅盖前端居中位置向前延伸的方形箱框里边；与所述方形箱框里边相对应地设置安装锅盖开关按钮的框架，所述锅盖开关按钮的框架内设置按钮转轴，所述按钮转轴的按钮内侧设置二个圆形洞口，与所述圆形洞口相对应地锅盖开关按钮的框架设置与圆形洞口的直径相同的二个圆筒；所述圆形洞口与所属圆筒的中心轴线在同一条直线上，所述二个圆形洞口与所属二个圆筒之间可以安装二个弹簧；

所述转轴上设置锅盖开关按钮上扣；所述锅盖开关按钮上扣可与锅台上的锅盖开关按钮下扣相扣合。

6.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述风道是由风道上罩安装在锅台的风道底座上形成的；所述风道的长度相当于圆周的25％；

所述风道上罩面向内锅锅口一侧与锅盖穿风孔相对应地分布若干风道射风孔；所述锅盖穿风孔的中心轴线和风道射风孔的中心轴线在同一条直线上；所述锅盖穿风孔的直径大于风道射风孔的直径；所述锅盖穿风孔和风道射风孔的间距小于0.5mm；

所述风道底座底层的居中部位设置风道进风口；所述风道进风口和所述风机出风口的形状与面积相同且相互无缝连接；

沿所述风道底座周围下边缘设置一片风道上罩的橡皮垫圈和若干风道上罩的安装孔；在所述锅台下面沿风道进风口边缘设置4个风机安装孔。

7.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述风机的出风口是方形的；所述方形出风口设置为加长的出风管，所述加长的出风管从方形出风口底端至顶端逐渐地演变为弧形出风口；

所述风机的弧形出风口顶端设置安装板；所述安装版上面设置一块与安装版的形状相同的橡皮垫片；所述安装板左右两端的四个拐角设置四个安装孔；所述四个安装孔左右之间的间距必须根据风机的形状相应地拉开距离，以避免安装孔被机身档住而无法安装；

所述风机安装在所述风道进风口边缘设置的4个风机安装孔上。

8.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所属锅本体底座设置在锅本体底端；所述锅本体底座上面设置托盘，所述托盘支撑所述外锅，所述外锅锅底上面设置发热盘，所述发热盘上面设置内锅；

所述锅本体底座的前后左右四个面均由上而下地向内倾斜，所述四个向内倾斜面的高度为45mm左右，也可以任意加高或降低；

所述锅本体底座内部设置与锅本体内部的弧形护角、加强筋、内螺纹连接管相匹配的弧形护角、加强筋、内螺纹连接管；

所述锅本体底座内部设置二道底座加强件，所述二道底座加强件穿过底座的四个支脚。

所述锅本体底座底层设置通气孔，所述锅本体底座底层下面设置四个支脚。

9.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述双体锅是2个单体锅共用一个锅本体，是在一个扩大了体积的锅本体内设置左右并排的2个单体锅，所述双体锅锅台上设置左右并排的2个圆形空窗，每个所述圆形空窗内设置1个单体锅；在所述2个单体锅的外锅之间设置一块间隔平板。

10.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述芯片的制造方法如下：

一、所述芯片的温控程序的温度，特指粘贴在锅盖的金属盖板上面中心点上的芯片所设定的温度——以此温度为根据，控制加热时间的长短；

二、所述加热时间的定义：特指锅内食品在沸点温度中持续加热的时间段——当锅内食品的温度上升到沸点温度——呈现波浪滚滚的状态时，才开始计算加热时间；

三、所属芯片设置在控制板上，按照不同食品对于沸点温度加热时间段长短要求的区别，作为芯片温控程序的编写依据；

四、所述芯片的工作流程如下：开始加热→选择加热模式→自动选择相应参数→开始工作→到达临沸温度→打开风机→到达沸点温度→开始计时→经过所设定的食物加热时间→进入保温温度→经过10秒钟后停止风机运行→工作结束。

11.根据权利要求1所述新概念锅，其特征在于，所述蒸笼为圆筒形状，包括结合为一体的笼围和笼底；

所述蒸笼笼底下面设置与锅盖的圆形凹槽间隙配合的下定位圈，所述笼围上端设置上定位圈，所述下定位圈与上定位圈的高度均为10mm；所述蒸笼的下定位圈均可放置在另一蒸笼的上定位圈上；

所述蒸笼的下定位圈可以放置在已经取出副盖的锅盖的圆形凹槽内，所述锅盖的圆形凹槽上可以叠放若干个蒸笼；

所述最上面的蒸笼口内壁设置均匀地分布3个扣槽，所述副盖圆周外围下端与所述蒸笼口内壁的3个扣槽相应处设置3个凸出的圆柱形卡扣；所述副盖的3个圆柱形卡扣与所述蒸笼口内壁的3个扣槽之间可以相互扣合，取下的副盖可以扣合在最上面的蒸笼口上；

所述蒸笼底面上设置若干个半径不同、以同心圆向外辐射的形式分布的环状防堵圈，所述防堵圈的圆心点和笼底的中心点相重合，每个所述防堵圈均匀的分布8个过风口，每个防堵圈过风口都与相邻的防堵圈过风口相对应且地呈径向向外辐射分布；

所述蒸笼笼围内壁设置均匀地分布若干个竖向的防堵柱，所述竖向的防堵柱的纵向截面呈直角梯形，所述直角梯形的直角腰与笼底贴合固定，所述直角梯形的下底边纵向贴合在笼围的内壁及上嵌放台阶的内壁上；

所述防堵圈与防堵柱的横切面的宽度均为4mm、高度均为10mm；所述防堵柱的宽度方向和高度方向分别为笼围的径向方向和切向方向；

所述蒸笼底层设置若干通风孔；所述通风孔的直径为10mm；

所述蒸笼的高度为80mm～100mm。