CN113729475A - 新型锅 - Google Patents

Abstract

新型锅，包括锅本体底座、锅本体；电板支架上设置电源板与控制板，控制板上设置芯片；锅本体上面为锅台，锅台前边居中设置触摸屏操作面板，锅盖居中设置凹槽，凹槽内设置副盖；锅盖前端设置锅盖开关；锅盖后端设置锅盖转轴；锅盖下面设置密封圈、压圈；外锅锅口后端设置风道，风道进风口下面设置风机；锅台偏后居中设置圆形空窗，圆形空窗内设置外锅锅口与内锅锅口；外锅与内锅为间隙配合；锅本体底座内设置托盘，托盘上设置外锅锅底，外锅锅底上设置发热盘，发热盘上设置内锅锅底。

Description

新型锅

技术领域

本发明属于厨房电器领域，具体涉及一种新型锅。

背景技术

微电脑电饭锅，有以下缺点：

(1)日本东芝公司在1982年发明的微电脑电饭锅，是以芯片编程的方法，把锅内流质食品的温度控制在沸点以下，不可能产生沸腾状态，却总是有汁液沾满锅盖甚至从透气孔涌出锅盖，麻烦、浪费、不卫生；

(2)日本松下SR-MS183型微电脑电饭锅的说明书就明确地要求：煮粥、煮汤不论是半锅还是小半锅，加热时间都设定为“1～3小时、1～4小时”，费时，费电；

(3)在煮食品的同时不能蒸食品，实用性太单调；

(5)煮食品的温度被控制在沸点以下，煮面条、饺子等半流质食品都需要很长时间才能够慢慢地熬熟，熬熟了也就熬烂了。

(5)煮流质食品的量受刻度限制，最多只能煮半锅；

发明内容

本发明的目的，是提供一种防溢、节能、高效、多功能的新型锅。

本发明是新型锅，包括锅本体底座1，锅本体2，外锅3，锅本体保温裙4，装置电源板与控制板的电板支架5，触摸屏操作面板6，锅台7，锅盖开关8，密封圈9，锅盖10，副盖11，第二金属盖板12，第一金属盖板上的温度传感器13，锅盖凹槽14，压圈15，风道16，锅盖转轴17，风机18，内锅19，发热盘20，托盘21。

把上述21个零部件，进行科学的组合安装，就可以设置成是一种具有新颖性、创造性、实用性的新型锅。具体方法如下：

新型锅，包括锅本体2，锅本体2任意两个相邻的平板之间通过弧形护角连接，弧形护角的内侧设置加强板，加强板的两边分别连接在锅本体2相邻的两块平板的内壁上；加强板中间设置有内螺纹的园柱；

锅盖10是夹层结构，上层是第一塑料盖10，下层是设置温度传感器的第一金属盖板13，锅盖10的居中部位设置锅盖凹槽14和副盖11；锅盖凹槽14槽底及其下面的第一金属盖板13均是轮辐式结构；副盖11是夹层结构，上层是第二塑料盖11，下层第二金属盖板12；副盖11与锅盖凹槽14是间隙配合；

锅盖10下面设置密封圈9和压圈15；密封圈9和压圈15分别相对应地设置若干直径相同的穿风孔；密封圈9的若干穿风孔与压圈15的若干穿风孔相互重叠贴合而组装成若干同心圆——即锅盖穿风孔；锅盖10前端设置锅盖开关8，锅盖10后端设置锅盖转轴17；

锅台7前边居中设置触摸屏操作面板6，触摸屏操作面板6下面设置电板支架5，电板支架5上设置电源板和控制板，控制板上设置芯片；

外锅3锅口后端设置等于圆周30％的风道16；风道16面向内锅19一侧均匀地分布若干射风孔；风道16底面居中设置风道进风口，风道16进风口下面设置风机18。风道16进风口与风机18出风口设置为二“口”相互紧贴连接合成一“口”；

锅台7偏后居中设置圆形空窗；圆形空窗圆周设置向下延伸的锅本体保温裙4；圆形空窗内设置外锅3的锅口与内锅19的锅口；外锅3与内锅19是间隙配合；

锅本体底座1前后左右四个面均由上而下地向内倾斜；锅本体底座1内设置与锅本体2相对应的弧形护角、加强板、有内螺纹的园孔；锅本体底座1内部还设置横竖排列的几道加强件；锅本体底座1的端口设置舌扣；锅本体底座1下面设置通气孔和支脚；

锅本体底座1上面设置托盘21，托盘21上设置外锅3的锅底，外锅3的锅底上设置发热盘20，发热盘20上设置内锅19的锅底；

芯片的编程方法如下：

(1)芯片的温度，特指第一金属盖板13上的温度传感器的温度——以此温度为据，设置不同的加热方式、控制加热时间的长短；

(2)加热的温度档次：一、临沸温度，即90℃；二、沸点温度，即98(+2)℃；三、保温温度，即65(±5)℃；

(3)加热时间的设置：特指锅内食品在沸点温度中所持续的加热时间段——当锅内食品的温度上升到沸点温度时，才开始计算加热时间；

(4)芯片设置在控制板上。芯片的温控程序的编写，是根据食品对于沸点温度的加热时间段的要求多长或多短的区别，作为制作芯片温控程序的依据；

(5)芯片的工作流程如下：开始→选择加热模式→自动选择相应参数→开始工作→到达临沸温度→打开风机→到达沸点温度→开始计时→经过所设定的食物加热时间→进入保温温度，经过10秒钟后停止风机运行→结束。

本发明的有益效果如下：

一、对于自然规律的研究成果，决定了制造芯片的正确方法，适用于一切食品的加热防溢要求。新型锅的整机结构是身体，芯片就是身体的大脑，二者相辅相成才是一个具有新颖性、创造性、实用性的技术方案；

二、突破了已经沿袭了2000多年的不沸不溢的原始防溢方法，创造了划时代的沸而不溢的防溢方法，防溢概率达到了100％的标准；

三、在锅里煮食品的同时可以使用几个蒸笼蒸食品——重复地使用能源。与传统微电脑电饭锅相比，节时、节能的概率均高达60％以上；

四、锅本体的结构简洁，简化了模具，降低了生产成本，提高了产品质量；

五、锅本体的外观设计，实用、美观、防溢、节时、节能；性能绝对稳定可靠，操作非常简单明了。

附图说明

图1是新型锅的结构剖面图；

图2是新型锅的外观造型示意图；

图3是新型锅锅盖开关示意图；

图4是新型锅锅本体底座示意图；

图5是新型锅锅盖示意图；

图6是新型锅副盖示意图；

图7是新型锅风机示意图；

图8是新型锅单锅示意图；

图9是新型锅双锅示意图；

图10是新型锅芯片编程示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

实施例一(单体锅)

本发明是新型锅，包括锅本体底座1，锅本体2，外锅3，锅本体保温裙4，装置电源板与控制板的电板支架5，触摸屏操作面板6，锅台7，锅盖开关8，密封圈9，锅盖10，副盖11，第二金属盖板12，第一金属盖板上的温度传感器13，锅盖凹槽14，压圈15，风道16，锅盖转轴17，风机18，内锅19，发热盘20，托盘21。

把上述21个零部件，进行科学的组合安装，就可以设置成是一种具有新颖性、创造性、实用性的新型锅。具体方法如下：

新型锅，包括锅本体2，锅本体2任意两个相邻的平板之间通过弧形护角连接，弧形护角的内侧设置加强板，加强板的两边分别连接在锅本体2相邻的两块平板的内壁上；加强板中间设置有内螺纹的园柱；

锅盖10是夹层结构，上层是第一塑料盖10，下层是设置温度传感器的第一金属盖板13，锅盖10的居中部位设置锅盖凹槽14和副盖11；锅盖凹槽14槽底及其下面的第一金属盖板13均是轮辐式结构；副盖11是夹层结构，上层是第二塑料盖11，下层第二金属盖板12；副盖11与锅盖凹槽14是间隙配合；

锅盖10下面设置密封圈9和压圈15；密封圈9和压圈15分别相对应地设置若干直径相同的穿风孔；密封圈9的若干穿风孔与压圈15的若干穿风孔相互重叠贴合而组装成若干同心圆——即锅盖穿风孔；锅盖10前端设置锅盖开关8，锅盖10后端设置锅盖转轴17；

锅台7前边居中设置触摸屏操作面板6，触摸屏操作面板6下面设置电板支架5，电板支架5上设置电源板和控制板，控制板上设置芯片；

外锅3锅口后端设置等于圆周30％的风道16；风道16面向内锅19一侧均匀地分布若干射风孔；风道16底面居中设置风道进风口，风道16进风口下面设置风机18。风道16进风口与风机18出风口设置为二“口”相互紧贴连接合成一“口”；

锅台7偏后居中设置圆形空窗；圆形空窗圆周设置向下延伸的锅本体保温裙4；圆形空窗内设置外锅3的锅口与内锅19的锅口；外锅3与内锅19是间隙配合；

锅本体底座1前后左右四个面均由上而下地向内倾斜；锅本体底座1内设置与锅本体2相对应的弧形护角、加强板、有内螺纹的园孔；锅本体底座1内部还设置横竖排列的几道加强件；锅本体底座1的端口设置舌扣；锅本体底座1下面设置通气孔和支脚；

锅本体底座1上面设置托盘21，托盘21上设置外锅3的锅底，外锅3的锅底上设置发热盘20，发热盘20上设置内锅19的锅底；

芯片的编程方法如下：

(1)芯片的温度，特指第一金属盖板13上的温度传感器的温度——以此温度为据，设置不同的加热方式、控制加热时间的长短；

(2)加热的温度档次：一、临沸温度，即90℃；二、沸点温度，即98(+2)℃；三、保温温度，即65(±5)℃；

(3)加热时间的设置：特指锅内食品在沸点温度中所持续的加热时间段——当锅内食品的温度上升到沸点温度时，才开始计算加热时间；

(4)芯片设置在控制板上。芯片的温控程序的编写，是根据食品对于沸点温度的加热时间段的要求多长或多短的区别，作为制作芯片温控程序的依据；

(5)芯片的工作流程如下：开始→选择加热模式→自动选择相应参数→开始工作→到达临沸温度→打开风机→到达沸点温度→开始计时→经过所设定的食物加热时间→进入保温温度，经过10秒钟后停止风机运行→结束。

实施例二(双体锅)

在一个扩大了体积的锅本体内设置2个单体锅，即双体锅。

Claims (10)

1.本发明是新型锅，包括锅本体底座1，锅本体2，外锅3，锅本体保温裙4，装置电源板与控制板的电板支架5，触摸屏操作面板6，锅台7，锅盖开关8，密封圈9，锅盖10，第一金属盖板13上设置温度传感器，副盖11，第二金属盖板12，锅盖凹槽14，压圈15，风道16，锅盖转轴17，风机18，内锅19，发热盘20，托盘21。

把上述21个零部件，进行科学的组合安装，就可以设置成是一种具有新颖性、创造性、实用性的新型锅。

2.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：新型锅，包括锅本体2，锅本体2任意两个相邻的平板之间通过弧形护角连接，弧形护角的内侧设置加强板，加强板的两边分别连接在锅本体2相邻的两块平板的内壁上；加强板中间设置有内螺纹的园柱。

3.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅盖10是夹层结构，上层是第一塑料盖10，下层是设置温度传感器的第一金属盖板13，锅盖10的居中部位设置锅盖凹槽14和副盖11；锅盖凹槽14槽底及其下面的第一金属盖板13均是轮辐式结构；副盖11是夹层结构，上层是第二塑料盖11，下层第二金属盖板12；副盖11与锅盖凹槽14是间隙配合。

4.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅盖10下面设置密封圈9和压圈15；密封圈9和压圈15分别相对应地设置若干直径相同的穿风孔；密封圈9的若干穿风孔与压圈15的若干穿风孔相互重叠贴合而组装成若干同心圆——即锅盖穿风孔；锅盖10前端设置锅盖开关8，锅盖10后端设置锅盖转轴17。

5.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅台7前边居中设置触摸屏操作面板6，触摸屏操作面板6下面设置电板支架5，电板支架5上设置电源板和控制板，控制板上设置芯片。

6.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：外锅3锅口后端设置等于圆周30％的风道16；风道16面向内锅19一侧均匀地分布若干射风孔；风道16底面居中设置风道进风口，风道16进风口下面设置风机18。风道16进风口与风机18出风口设置为二“口”相互紧贴连接合成一“口”。

7.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅台7偏后居中设置圆形空窗；圆形空窗圆周设置向下延伸的锅本体保温裙4；圆形空窗内设置外锅3的锅口与内锅19的锅口；外锅3与内锅19是间隙配合。

8.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅本体底座1前后左右四个面均由上而下地向内倾斜；锅本体底座1内设置与锅本体2相对应的设置弧形护角、加强板、有内螺纹的园孔；锅本体底座1内部还设置横竖排列的几道加强件；锅本体底座1的端口设置舌扣；锅本体底座1下面设置通气孔和支脚。

9.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：锅本体底座1上面设置托盘21，托盘21上设置外锅3的锅底，外锅3的锅底上设置发热盘20，发热盘20上设置内锅19的锅底。

10.根据权利要求1所述新型锅，其特征在于：芯片的编程方法如下：

(1)芯片的温度，特指第一金属盖板13上的温度传感器的温度——以此温度为据，设置不同的加热方式、控制加热时间的长短；

(2)加热的温度档次：一、临沸温度，即90℃；二、沸点温度，即98(+2)℃；三、保温温度，即65(±5)℃；

(3)加热时间的设置：特指锅内食品在沸点温度中所持续的加热时间段——当锅内食品的温度上升到沸点温度时，才开始计算加热时间；

(4)芯片设置在控制板上。芯片的温控程序的编写，是根据食品对于沸点温度的加热时间段的要求多长或多短的区别，作为制作芯片温控程序的依据；

(5)芯片的工作流程如下：开始→选择加热模式→自动选择相应参数→开始工作→到达临沸温度→打开风机→到达沸点温度→开始计时→经过所设定的食物加热时间→进入保温温度，经过10秒钟后停止风机运行→结束。

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