CN110558363A - 一种不伤鱼身的自动打鳞机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不伤鱼身的自动打鳞机,包括打鳞箱,打鳞箱的两端分别开有进料口和出料口,进料口处定安装送料框,送料框的两端内腔分别为输送腔和推入腔,推入腔连通进料口,输送腔内安装有输送带,输送腔的两侧板安装多个喷醋管,推入腔外壁安装推送气缸,推送气缸的推杆安装夹紧头,打鳞箱内一端安装打鳞辊,打鳞辊上安装硬刷毛,打鳞箱另一端内安装传送辊。将鱼放置在输送带上,将鱼头朝向推送气缸的一方,喷醋管对鱼身表面喷洒白醋,使得鱼鳞软化松动,鱼运行到输送带尽头后滑到推入腔底部,推送气缸推动夹紧头卡接在鱼头上并将鱼从进料口推入打鳞辊间,打鳞辊转动从而使得硬刷毛刮拭鱼身两侧的鱼鳞,从而将软化松动的鱼鳞刮下。
Description
技术领域
本发明涉及水产品加工设备技术领域,具体为一种不伤鱼身的自动打鳞机。
背景技术
在水产品加工行业,特别是鱼类的深加工,通常需要给鱼进行去鳞的步骤,方法是工人借助刀子、刨子或者其它工具对鱼进行逐条去鳞,这种方法工作效率低下,而且劳动强度大,并且采用刀子等工具时容易划伤鱼身或者操作者手部,为此我们提出一种不伤鱼身的自动打鳞机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不伤鱼身的自动打鳞机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不伤鱼身的自动打鳞机,包括打鳞箱,所述打鳞箱的两端分别开有进料口和出料口,所述出料口处的打鳞箱外壁固定安装溜槽,所述进料口处的打鳞箱外壁固定安装送料框,所述送料框的两端内腔分别为输送腔和推入腔,所述推入腔的一侧外壁连通进料口,所述输送腔内安装有输送带,所述输送带表面固定套接有海绵垫,所述输送腔的两侧板顶部固定安装多个喷醋管,所述输送腔和推入腔间的送料框内壁间倾斜安装导料板,且导料板的一端紧密贴合输送带的端面,所述推入腔远离进料口的一端外壁固定安装推送气缸,所述推送气缸的推杆伸入推入腔内并固定安装夹紧头,所述打鳞箱靠近进料口的一端内安装有两排打鳞辊,所述打鳞辊外壁上固定安装硬刷毛,所述打鳞箱靠近出料口的一端内安装有两排传送辊,所述传送辊上固定套接防滑垫,所述传送辊处的打鳞箱内腔底部和底部均安装有多个喷水管,且喷水管正对多个传送辊的间隙。
优选的,所述喷醋管的出口端安装有雾化喷头,且喷醋管连接有加压泵和白醋储罐,便于将白醋均匀喷向输送带上的鱼类表面,所述输送腔的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构的最低端固定套接回收管。
优选的,所述夹紧头包括固定块,所述固定块固定安装在推送气缸的推杆上,所述固定块远离推送气缸的一侧开有卡槽,所述卡槽内固定安装夹紧垫,所述卡槽和夹紧垫均为外大内小的偏平弧形结构,从而便于将鱼头卡紧在夹紧垫间,且夹紧垫为弹性橡胶垫,避免夹伤鱼头。
优选的,所述推入腔远离进料口的一侧内壁开有收纳槽,且收纳槽的深度大于夹紧头的宽度,便于夹紧头收入收纳槽。
优选的,所述打鳞箱的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构底部通过螺纹结构套接排水管,所述排水管的顶部固定安装有过滤网。
优选的,所述打鳞辊和传送辊每排的个数均为两个,所述打鳞辊和传送辊的一端转轴均贯穿打鳞箱的一侧外壁并固定套接链轮,同一排的打鳞辊以及同一排传送辊上的链轮间套接链条,靠近进料口的打鳞辊和靠近出料口的传送辊的转轴上套接相啮合的齿轮,且齿轮位于链轮的外侧,所述打鳞箱另一侧外壁固定安装有两个电机,两个电机的输出轴分别固定连接一个打鳞辊和一个传送辊的转轴。
优选的,所述硬刷毛为弹性塑料制成的细圆柱,所述防滑垫为表面设有防滑纹的橡胶套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过喷醋管和海绵垫吸收的白醋对鱼身两侧的鱼鳞进行充分浸泡,使得鱼鳞软化松动,便于刮除;通过夹紧头卡紧鱼头,并通过推送气缸推动鱼身,使得鱼身滑入两排打鳞辊间,两排打鳞辊同步转动,使得打鳞辊间的上的硬刷毛移动方向从鱼身刷向鱼尾,即和夹紧头推动鱼移动方向相反,从而将鱼鳞刮除,且硬刷毛为弹性塑料制成的细圆柱,具有弹性能够避免将鱼身刮伤;刮除鱼鳞的鱼通过传送辊脱离夹紧头并送至出料口,且喷水管通过传送辊间隙向鱼上喷洒清水,从而将粘附在鱼身上的鱼鳞被冲走,并将残留白醋清洗干净,便于后续加工,最终刮除鱼鳞后的鱼沿溜槽下滑收集,实现自动去除鱼鳞的目的,提高生产效率,且鱼身表面保持完好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中送料框处右视剖面结构示意图;
图3为本发明中打鳞箱处主视剖面结构示意图;
图4为本发明中打鳞辊和传送辊处局部结构示意图;
图5为本发明中夹紧头结构示意图。
图中:1打鳞箱、2进料口、3出料口、4送料框、41输送腔、42推入腔、5溜槽、6输送带、7喷醋管、8导料板、9夹紧头、91固定块、92卡槽、93夹紧垫、10推送气缸、11打鳞辊、12硬刷毛、13传送辊、14防滑垫、15喷水管、16海绵垫、17回收管、18排水管、19过滤网、20电机、21链轮、22链条、23齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种不伤鱼身的自动打鳞机,包括打鳞箱1,打鳞箱1的两端分别开有进料口2和出料口3,出料口3处的打鳞箱1外壁固定安装溜槽5,进料口2处的打鳞箱1外壁固定安装送料框4,送料框4的两端内腔分别为输送腔41和推入腔42,推入腔42的一侧外壁连通进料口2,输送腔41内安装有输送带6,输送带6表面固定套接有海绵垫16,输送腔41的两侧板顶部固定安装多个喷醋管7,输送腔41和推入腔42间的送料框4内壁间倾斜安装导料板8,且导料板8的一端紧密贴合输送带6的端面,推入腔42远离进料口2的一端外壁固定安装推送气缸10,推送气缸10的推杆伸入推入腔42内并固定安装夹紧头9,打鳞箱1靠近进料口2的一端内安装有两排打鳞辊11,打鳞辊11外壁上固定安装硬刷毛12,打鳞箱1靠近出料口3的一端内安装有两排传送辊13,传送辊13上固定套接防滑垫14,传送辊13处的打鳞箱1内腔底部和底部均安装有多个喷水管15,且喷水管15正对多个传送辊13的间隙。操作员将鱼放置在输送带6上,并且将鱼头朝向推送气缸10的一方,输送带6带动鱼缓慢运行,喷醋管7对鱼身表面喷洒白醋,使得鱼鳞软化松动,鱼运行到输送带6尽头后通过导料板8滑到推入腔42底部,推送气缸10推动夹紧头9卡接在鱼头上并将鱼从进料口2推入打鳞辊11间,打鳞辊11转动从而使得硬刷毛12刮拭鱼身两侧的鱼鳞,且两排打鳞辊11上的硬刷毛12均从鱼尾向鱼头部位刷拭,从而将软化松动的鱼鳞刮下,且硬刷毛12本身具有弹性,避免将鱼身刮伤,鱼鳞刮除后推送气缸10将鱼推至传送辊13处,传送辊13将鱼拔出夹紧头9并通过出料口3送出,且喷水管15通过传送辊13间隙向鱼上喷洒清水,从而将粘附在鱼身上的鱼鳞被冲走,并将残留白醋清洗干净,便于后续加工,最终刮除鱼鳞后的鱼沿溜槽5下滑收集。
喷醋管7的出口端安装有雾化喷头,且喷醋管7连接有加压泵和白醋储罐,便于将白醋均匀喷向输送带6上的鱼类表面,输送腔41的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构的最低端固定套接回收管17,便于对白醋进行回收重复利用,且在将鱼放在输送带6上前,需要通过喷醋管7喷洒一端时间白醋,从而使得海绵垫16吸收白醋,在鱼放到输送带6上后,海绵垫16上的白醋对鱼身底部的鱼鳞进行浸泡,喷醋管7向鱼身上部的鱼鳞进行浸泡,使得鱼鳞完全软化松动。
夹紧头9包括固定块91,固定块91固定安装在推送气缸10的推杆上,固定块91远离推送气缸10的一侧开有卡槽92,卡槽92内固定安装夹紧垫93,卡槽92和夹紧垫93均为外大内小的偏平弧形结构,与鱼头形状类似,并且固定块91靠近卡槽92的一侧为内凹结构,则夹紧垫93开口推向鱼头时,鱼头通过内凹外壁滑向夹紧垫93内腔,在逐渐推动过程中鱼头逐渐卡紧在夹紧垫93间,从而便于将鱼头卡紧在夹紧垫93间,且夹紧垫93为弹性橡胶垫,避免夹伤鱼头。
推入腔42远离进料口2的一侧内壁开有收纳槽,且收纳槽的深度大于夹紧头9的宽度,便于夹紧头9收入收纳槽,从而便于夹紧头9收回后下一条鱼滑入推入腔42。
打鳞箱1的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构底部通过螺纹结构套接排水管18,排水管18的顶部固定安装有过滤网19,则加工时打鳞箱1内的水通过排水管18排出,且鱼鳞被过滤网19阻挡,加工结束后,通过螺纹结构将排水管18拆下,便于将鱼鳞清理干净。
打鳞辊11和传送辊13每排的个数均为两个,打鳞辊11和传送辊13的一端转轴均贯穿打鳞箱1的一侧外壁并固定套接链轮21,同一排的打鳞辊11以及同一排传送辊13上的链轮21间套接链条22,靠近进料口2的打鳞辊11和靠近出料口3的传送辊13的转轴上套接相啮合的齿轮23,且齿轮23位于链轮21的外侧,打鳞箱1另一侧外壁固定安装有两个电机20,两个电机20的输出轴分别固定连接一个打鳞辊11和一个传送辊13的转轴,则两排打鳞辊11同步转动,使得打鳞辊11间的上的硬刷毛12移动方向从鱼身刷向鱼尾,即和夹紧头9推动鱼移动方向相反,从而将鱼鳞刮除,两排传送辊13靠近鱼的移动方向为从进料口2向出料口3移动,则鱼从打鳞辊11推至传送辊13时,传送辊13通过防滑垫14带动鱼向出料口3移动,从而将鱼拔出夹紧头9,便于鱼通过溜槽5滑出收集。
硬刷毛12为弹性塑料制成的细圆柱,从而在打鳞辊11高速转动时对鱼鳞进行刮除,并且硬刷毛12具有弹性能够避免将鱼身刮伤,防滑垫14为表面设有防滑纹的橡胶套,便于带动鱼移动。
工作原理:本发明使用时,通过喷醋管7喷洒一端时间白醋,从而使得海绵垫16吸收白醋,再通过操作员将鱼放置在输送带6上,并且将将鱼头朝向推送气缸10的一方,输送带6带动鱼缓慢运行,海绵垫16上的白醋对鱼身底部的鱼鳞进行浸泡,喷醋管7向鱼身上部的鱼鳞进行浸泡,使得鱼鳞完全软化松动,然后鱼通过导料板8滑到推入腔42底部,推送气缸10推动固定块91,使得鱼头通过内凹外壁滑向夹紧垫93内腔,在逐渐推动过程中鱼头逐渐卡紧在夹紧垫93间,从而便于将鱼头卡紧在夹紧垫93间,且夹紧垫93为弹性橡胶垫,避免夹伤鱼头,推送气缸10通过夹紧头9将鱼推入两排打鳞辊11间,打鳞辊11高速转动从而使得硬刷毛12刮拭鱼身两侧的鱼鳞,且两排打鳞辊11上的硬刷毛12均从鱼尾向鱼头部位刷拭,从而将软化松动的鱼鳞刮下,且硬刷毛12本身具有弹性,避免将鱼身刮伤,鱼鳞刮除后推送气缸10将鱼推至传送辊13处,传送辊13将鱼拔出夹紧头9并通过出料口3送出,且喷水管15通过传送辊13间隙向鱼上喷洒清水,从而将粘附在鱼身上的鱼鳞被冲走,并将残留白醋清洗干净,便于后续加工,最终刮除鱼鳞后的鱼沿溜槽5下滑收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不伤鱼身的自动打鳞机,包括打鳞箱(1),其特征在于:所述打鳞箱(1)的两端分别开有进料口(2)和出料口(3),所述出料口(3)处的打鳞箱(1)外壁固定安装溜槽(5),所述进料口(2)处的打鳞箱(1)外壁固定安装送料框(4),所述送料框(4)的两端内腔分别为输送腔(41)和推入腔(42),所述推入腔(42)的一侧外壁连通进料口(2),所述输送腔(41)内安装有输送带(6),所述输送带(6)表面固定套接有海绵垫(16),所述输送腔(41)的两侧板顶部固定安装多个喷醋管(7),所述输送腔(41)和推入腔(42)间的送料框(4)内壁间倾斜安装导料板(8),且导料板(8)的一端紧密贴合输送带(6)的端面,所述推入腔(42)远离进料口(2)的一端外壁固定安装推送气缸(10),所述推送气缸(10)的推杆伸入推入腔(42)内并固定安装夹紧头(9),所述打鳞箱(1)靠近进料口(2)的一端内安装有两排打鳞辊(11),所述打鳞辊(11)外壁上固定安装硬刷毛(12),所述打鳞箱(1)靠近出料口(3)的一端内安装有两排传送辊(13),所述传送辊(13)上固定套接防滑垫(14),所述传送辊(13)处的打鳞箱(1)内腔底部和底部均安装有多个喷水管(15),且喷水管(15)正对多个传送辊(13)的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述喷醋管(7)的出口端安装有雾化喷头,且喷醋管(7)连接有加压泵和白醋储罐,便于将白醋均匀喷向输送带(6)上的鱼类表面,所述输送腔(41)的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构的最低端固定套接回收管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述夹紧头(9)包括固定块(91),所述固定块(91)固定安装在推送气缸(10)的推杆上,所述固定块(91)远离推送气缸(10)的一侧开有卡槽(92),所述卡槽(92)内固定安装夹紧垫(93),所述卡槽(92)和夹紧垫(93)均为外大内小的偏平弧形结构,从而便于将鱼头卡紧在夹紧垫(93)间,且夹紧垫(93)为弹性橡胶垫,避免夹伤鱼头。
4.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述推入腔(42)远离进料口(2)的一侧内壁开有收纳槽,且收纳槽的深度大于夹紧头(9)的宽度,便于夹紧头(9)收入收纳槽。
5.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述打鳞箱(1)的内腔底部为漏斗状结构,且漏斗状结构底部通过螺纹结构套接排水管(18),所述排水管(18)的顶部固定安装有过滤网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述打鳞辊(11)和传送辊(13)每排的个数均为两个,所述打鳞辊(11)和传送辊(13)的一端转轴均贯穿打鳞箱(1)的一侧外壁并固定套接链轮(21),同一排的打鳞辊(11)以及同一排传送辊(13)上的链轮(21)间套接链条(22),靠近进料口(2)的打鳞辊(11)和靠近出料口(3)的传送辊(13)的转轴上套接相啮合的齿轮(23),且齿轮(23)位于链轮(21)的外侧,所述打鳞箱(1)另一侧外壁固定安装有两个电机(20),两个电机(20)的输出轴分别固定连接一个打鳞辊(11)和一个传送辊(13)的转轴。
7.根据权利要求1所述的一种不伤鱼身的自动打鳞机,其特征在于:所述硬刷毛(12)为弹性塑料制成的细圆柱,所述防滑垫(14)为表面设有防滑纹的橡胶套。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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