CN111972470A - 一种鱼鳞去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼鳞去除装置,通过设置第一辊轮和第二辊轮,第二辊轮在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理,第一电机通过第一转轴带动第一转轮转动,第一转轮通过皮带带动第二转轮转动,以使第二转轮通过第二转轴带动第一辊轮转动,以使第一辊轮在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,通过第一辊轮和第二辊轮的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理,并且在去除鱼鳞的过程中,通过第一压板和第二压板,能够对鱼类产品的位置进行固定,鱼类产品不会因重力或离心力等其他外力的作用与第一辊轮和第二辊轮产生撞击,从而避免了因外力作用,对鱼类产品的表面造成损伤或内脏造成破损,降低了鱼类产品的后序加工难度。
Description
技术领域
本发明涉及去除装置技术领域,尤其涉及一种鱼鳞去除装置。
背景技术
去鱼鳞是鱼产品加工过程的一个重要环节,而鱼鳞去除装置能够提高鱼产品鱼鳞去除的效率。现有技术中,鱼鳞去除装置主要由驱动机构、滚筒机构和送料机构构成,通过送料机构将鱼产品送入滚筒机构内,通过驱动机构带动滚筒机构转动,以使滚筒机构内的鱼产品在滚筒机构内通过翻滚完成鱼鳞的去除。
然而,鱼产品在随滚筒机构翻转时,受重力和离心力的作用,容易与滚筒机构的内壁发生撞击,使得在去除鱼鳞后,鱼产品的表层容易与滚筒机构产生摩擦,造成表层损伤,影响后序对鱼产品的加工;并且,目前在去除鱼鳞前,不会先对鱼产品的内脏进行去除,从而在去鱼鳞过程中,鱼产品的内脏容易因与滚筒机构的碰撞造成破损,增加了后序加工鱼产品的难度。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种鱼鳞去除装置,以解决鱼产品在随滚筒机构翻转时,受重力和离心力的作用,容易与滚筒机构的内壁发生撞击,使得在去除鱼鳞后,鱼产品的表层容易与滚筒机构产生摩擦,造成表层损伤,影响后序对鱼产品的加工;目前在去除鱼鳞前,不会先对鱼产品的内脏进行去除,从而在去鱼鳞过程中,鱼产品的内脏容易因与滚筒机构的碰撞造成破损,增加了后序加工鱼产品的难度的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种鱼鳞去除装置,包括:用于去除鱼鳞的第一辊轮和第二辊轮、用于驱动第一辊轮转动的第一电机、通过第三转轴驱动第二辊轮转动的驱动马达、用于承载第二辊轮以方便第一辊轮和第二辊轮进行去鱼鳞处理的箱体、用于驱动箱体移动的第三电机,以及用于在去鱼鳞时对鱼类产品的位置进行固定的第一压板和第二压板,驱动马达与箱体固定连接,驱动马达通过轴承与第三转轴转动连接,第三转轴水平设置在箱体内,箱体为内部中空的结构,第三转轴通过轴承与箱体转动连接,第三转轴上固定安装有用于去除鱼鳞的第二辊轮,且第三转轴远离驱动马达的一端固定安装有活动轮;
第一压板与第二压板对称设置在箱体的上方,第一压板和第二压板的底端均固定安装有压杆,压杆通过箱体顶端设置的轴孔与箱体活动连接,以使第一压板和第二压板分别通过压杆与箱体活动连接;
第一电机的底端与活动板固定连接,活动板的底端对称设置的凸板,凸板通过螺栓与活动板固定连接,第二转轴水平设置在凸板之间,第二转轴通过轴承与凸板转动连接,第二转轴的一端通过键与第二转轮转动连接,第二转轮通过皮带与第一转轮活动连接,第一转轮通过键与第一转轴转动连接,第一转轴通过轴承与第一电机转动连接。
作为本发明的进一步方案,箱体的底端固定安装有固定板,固定板的底端通过销轴与活动块固定连接,活动块的底端与导轨滑动连接,导轨通过螺栓与第一支架的底端固定连接。
作为本发明的进一步方案,活动块通过螺纹孔与第二螺杆活动连接,第二螺杆的一端通过轴承与第三电机转动连接,第三电机通过螺栓与第一支架的底端固定连接,第二螺杆的一端通过轴承与挡板转动连接,挡板通过螺栓与第一支架的底端固定连接。
作为本发明的进一步方案,活动板的两端对称安装有轴套,轴套通过轴孔与导向杆固定连接。
作为本发明的进一步方案,导向杆的底端与第一支架的底端固定连接,第一支架的顶端通过螺栓固定安装有用于驱动活动板上下移动的第一气缸。
作为本发明的进一步方案,第一气缸的底端活动安装有第一推杆,第一推杆的底端贯穿第一支架向下延伸,且第一推杆通过轴孔与第一支架活动连接,第一推杆的底端通过安装孔与活动板固定连接。
作为本发明的进一步方案,第一压板的一端固定安装有第一横板,第一横板通过螺纹孔与第三螺杆活动连接,第三螺杆的底端通过轴承与第二电机转动连接,第二电机与箱体固定连接。
作为本发明的进一步方案,第二压板的一端固定安装有第二横板,第二横板通过螺纹孔与第一螺杆活动连接,第一螺杆的底端通过轴承与第四电机转动连接,第四电机与箱体固定连接。
作为本发明的进一步方案,第一支架的底端固定安装有第二支架,第二支架的顶端固定安装有第二气缸,第二气缸的一端活动连接有第二推杆,第二推杆的一端固定安装有推板。
该去除装置的使用方法具体包括如下步骤:
第一步,启动第二气缸,第二气缸通过第二推杆驱动推板沿水平方向移动,以使推板将待处理的鱼类产品移送至箱体上;
第二步,启动第二电机,第二电机驱动第三螺杆转动,以使第三螺杆通过第一横板驱动第一压板向下移动与鱼类产品相抵,启动第四电机,第四电机驱动第一螺杆转动,以使第一螺杆通过第二横板带动第二压板向下移动与鱼类产品相抵;
第三步,启动驱动马达,驱动马达通过第三转轴驱动第二辊轮和活动轮转动,以使第二辊轮在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理;
第四步,启动第一电机,第一电机通过第一转轴带动第一转轮转动,第一转轮通过皮带带动第二转轮转动,以使第二转轮通过第二转轴带动第一辊轮转动,以使第一辊轮在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,以通过第一辊轮和第二辊轮的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1、本发明提供一种鱼鳞去除装置,通过设置第一辊轮和第二辊轮,在启动驱动马达后,驱动马达通过第三转轴驱动第二辊轮和活动轮转动,以使第二辊轮在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理,第一电机通过第一转轴带动第一转轮转动,第一转轮通过皮带带动第二转轮转动,以使第二转轮通过第二转轴带动第一辊轮转动,以使第一辊轮在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,通过第一辊轮和第二辊轮的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理,并且在去除鱼鳞的过程中,通过第一压板和第二压板,能够对鱼类产品的位置进行固定,鱼类产品不会因重力或离心力等其他外力的作用与第一辊轮和第二辊轮产生撞击,从而避免了因外力作用,对鱼类产品的表面造成损伤或内脏造成破损,降低了鱼类产品的后序加工难度。
2、本发明提供一种鱼鳞去除装置,通过设置第一气缸和第三电机,第一气缸推动第一推杆上下移动,以使第一推杆推动活动板上下移动,通过活动板带动第一辊轮上下移动,第三电机驱动第二螺杆转动,以使第二螺杆通过活动块带动箱体沿第二螺杆的长度方向移动,在对鱼类产品的鱼鳞进行去除时,由于鱼类产品的表面并不是平整的结构,而是会呈一定的弧度,通过第一气缸驱动第一辊轮的上下移动,并通过第三电机驱动箱体沿第一辊轮的下方水平移动,使得第一辊轮在对鱼类产品的表面进行去鱼鳞处理时,通过上下移动,可以与鱼类表面更加贴合,从而能够更加彻底的去除鱼类产品的鱼鳞,提高了去除鱼鳞的效率。
附图说明
图1是本发明的一种鱼鳞去除装置的安装示意图;
图2是本发明的一种鱼鳞去除装置的正视图;
图3是本发明的第一辊轮的安装示意图;
图4是本发明的第二螺杆的安装示意图;
图5是本发明的第二辊轮的安装示意图;
图6是本发明的箱体的安装示意图。
图中:1、第一支架;2、第二支架;3、第一气缸;4、第一电机;5、第一转轮;6、箱体;7、固定板;8、活动块;9、活动轮;10、第二电机;11、第二转轮;12、第三电机;13、第二气缸;14、第二推杆;15、推板;16、导向杆;17、轴套;18、活动板;19、第一推杆;20、第一转轴;21、皮带;22、第二转轴;23、第一辊轮;24、第一螺杆;25、第二螺杆;26、第三螺杆;27、第三转轴;28、第一压板;29、第二辊轮;30、第二压板;31、驱动马达;32、压杆;33、第一横板;34、第二横板;35、第四电机;36、导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图6所示,本发明提供一种鱼鳞去除装置,包括:用于去除鱼鳞的第一辊轮23和第二辊轮29、用于驱动第一辊轮23转动的第一电机4、通过第三转轴27驱动第二辊轮29转动的驱动马达31、用于承载第二辊轮29以方便第一辊轮23和第二辊轮29进行去鱼鳞处理的箱体6、用于驱动箱体6移动的第三电机12,以及用于在去鱼鳞时对鱼类产品的位置进行固定的第一压板28和第二压板30,其中,驱动马达31与箱体6固定连接,驱动马达31通过轴承与第三转轴27转动连接,第三转轴27水平设置在箱体6内,箱体6为内部中空的结构,第三转轴27通过轴承与箱体6转动连接,第三转轴27上固定安装有用于去除鱼鳞的第二辊轮29,且第三转轴27远离驱动马达31的一端固定安装有活动轮9。
第一压板28与第二压板30对称设置在箱体6的上方,第一压板28和第二压板30的底端均固定安装有压杆32,压杆32通过箱体6顶端设置的轴孔与箱体6活动连接,以使第一压板28和第二压板30分别通过压杆32与箱体6活动连接,从而在对鱼产品进行去鱼鳞处理时,通过移动第一压板28和第二压板30,以使第一压板28和第二压板30配合,将鱼产品固定在箱体6的上端,以方便对鱼产品进行去鱼鳞操作。
第一电机4的底端与活动板18固定连接,活动板18的底端对称设置的凸板,凸板通过螺栓与活动板18固定连接,第二转轴22水平设置在凸板之间,第二转轴22通过轴承与凸板转动连接,第二转轴22的一端通过键与第二转轮11转动连接,第二转轮11通过皮带21与第一转轮5活动连接,第一转轮5通过键与第一转轴20转动连接,第一转轴20通过轴承与第一电机4转动连接。
在将待处理的鱼类产品放置在箱体6上的第二辊轮29上时,通过移动第一压板28和第二压板30,以使第一压板28和第二压板30向下移动与待处理的鱼类产品接触,以将待处理的鱼类产品固定在箱体6上,启动驱动马达31,驱动马达31通过第三转轴27驱动第二辊轮29和活动轮9转动,以使辊轮29在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理,同时,启动第一电机4,第一电机4通过第一转轴20带动第一转轮5转动,第一转轮5通过皮带21带动第二转轮11转动,以使第二转轮11通过第二转轴22带动第一辊轮23转动,以使第一辊轮23在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,通过第一辊轮23和第二辊轮29的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理,并且在去除鱼鳞的过程中,鱼类产品处于固定状态,即不会因外力的作用与第一辊轮23和第二辊轮29产生撞击,从而避免了因外力作用,对鱼类产品的表面造成损伤或内脏造成破损,降低了鱼类产品的后序加工难度。
为了提高鱼类产品的鱼鳞去除效率,示例性的,可以增加箱体6的箱长,并在箱体6内增加第二辊轮29的数量,通过驱动马达31的驱动,带动第二辊轮29转动,从而能够在同一时间内,通过第二辊轮29的转动,可以对多个鱼类产品进行去除鱼鳞的操作,从而提高了对鱼类产品的鱼鳞去除效率。
箱体6的底端固定安装有固定板7,固定板7的底端通过销轴与活动块8固定连接,活动块8的底端与导轨36滑动连接,导轨36通过螺栓与第一支架1的底端固定连接。
活动块8通过螺纹孔与第二螺杆25活动连接,第二螺杆25的一端通过轴承与第三电机12转动连接,第三电机12通过螺栓与第一支架1的底端固定连接,第二螺杆25的一端通过轴承与挡板转动连接,挡板通过螺栓与第一支架1的底端固定连接。
通过设置第二螺杆25和第三电机12,通过启动第三电机12,第三电机12驱动第二螺杆25转动,以使第二螺杆25通过活动块8带动箱体6沿第二螺杆25的长度方向移动,进而通过箱体6带动鱼类产品沿第二螺杆25的长度方向移动,以使鱼类产品通过第三电机12的驱动,移动至第一辊轮23的下方,以方便进行鱼鳞去除处理。
活动板18的两端对称安装有轴套17,轴套17通过轴孔与导向杆16固定连接,导向杆16的底端与第一支架1的底端固定连接,第一支架1的顶端通过螺栓固定安装有用于驱动活动板18上下移动的第一气缸3,导向杆16为活动板18的上下移动提供导向。
第一气缸3的底端活动安装有第一推杆19,第一推杆19的底端贯穿第一支架1向下延伸,且第一推杆19通过轴孔与第一支架1活动连接,第一推杆19的底端通过安装孔与活动板18固定连接。
通过设置第一气缸3,当启动第一气缸3时,第一气缸3推动第一推杆19上下移动,以使第一推杆19推动活动板18上下移动,通过活动板18带动第一辊轮23上下移动,在对鱼类产品的鱼鳞进行去除时,由于鱼类产品的表面并不是平整的结构,而是会呈一定的弧度,因此,通过第一气缸3驱动第一辊轮23的上下移动,并通过第三电机12驱动箱体6沿第一辊轮23的下方水平移动,使得第一辊轮23在对鱼类产品的表面进行去鱼鳞处理时,通过上下移动,可以与鱼类表面更加贴合,从而能够更加彻底的去除鱼类产品的鱼鳞,提高了去除鱼鳞的效率。
第一压板28的一端固定安装有第一横板33,第一横板33通过螺纹孔与第三螺杆26活动连接,第三螺杆26的底端通过轴承与第二电机10转动连接,第二电机10与箱体6固定连接,通过启动第二电机10,第二电机10驱动第三螺杆26转动,以使第三螺杆26通过第一横板33驱动第一压板28上下移动。
第二压板30的一端固定安装有第二横板34,第二横板34通过螺纹孔与第一螺杆24活动连接,第一螺杆24的底端通过轴承与第四电机35转动连接,第四电机35与箱体6固定连接,通过启动第四电机35,第四电机35驱动第一螺杆24转动,以使第一螺杆24通过第二横板34带动第二压板30上下移动,通过设置第一压板28和第二压板30,进而在鱼鳞去除的过程中,能够保证鱼类产品不会在箱体6上随意移动,防止第一辊轮29和第二辊轮23在转动过程中,鱼类产品因受力被甩出箱体6外,造成的损伤,从而提高了鱼鳞去除效率。
第一支架1的底端固定安装有第二支架2,第二支架2的顶端固定安装有第二气缸13,第二气缸13的一端活动连接有第二推杆14,第二推杆14的一端固定安装有用于将鱼类产品从传送带上转移至箱体6上的推板15,第二气缸13通过第二推杆14能够驱动推板15沿水平方向移动,进而当通过传送带将待处理的鱼类产品输送至第二支架2上时,通过驱动推板15移动,能够将待处理的鱼类产品移动至箱体6上的第二辊轮29上,无需人工上料,提高了鱼鳞去除的效率。
该去除装置的使用方法具体包括如下步骤:
第一步,启动第二气缸13,第二气缸13通过第二推杆14驱动推板15沿水平方向移动,以使推板15将待处理的鱼类产品移送至箱体6上;
第二步,启动第二电机10,第二电机10驱动第三螺杆26转动,以使第三螺杆26通过第一横板33驱动第一压板28向下移动与鱼类产品相抵,启动第四电机35,第四电机35驱动第一螺杆24转动,以使第一螺杆24通过第二横板34带动第二压板30向下移动与鱼类产品相抵;
第三步,启动驱动马达31,驱动马达31通过第三转轴27驱动第二辊轮29和活动轮9转动,以使第二辊轮29在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理;
第四步,启动第一电机4,第一电机4通过第一转轴20带动第一转轮5转动,第一转轮5通过皮带21带动第二转轮11转动,以使第二转轮11通过第二转轴22带动第一辊轮23转动,以使第一辊轮23在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,以通过第一辊轮23和第二辊轮29的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理。
本发明在使用时,通过设置第一辊轮29和第二辊轮23,在启动驱动马达31后,驱动马达31通过第三转轴27驱动第二辊轮29和活动轮9转动,以使第二辊轮29在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理,第一电机4通过第一转轴20带动第一转轮5转动,第一转轮5通过皮带21带动第二转轮11转动,以使第二转轮11通过第二转轴22带动第一辊轮23转动,以使第一辊轮23在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,通过第一辊轮23和第二辊轮29的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理,并且在去除鱼鳞的过程中,通过第一压板28和第二压板30,能够对鱼类产品的位置进行固定,鱼类产品不会因重力或离心力等其他外力的作用与第一辊轮23和第二辊轮29产生撞击,从而避免了因外力作用,对鱼类产品的表面造成损伤或内脏造成破损,降低了鱼类产品的后序加工难度;通过设置第一气缸3和第三电机12,第一气缸3推动第一推杆19上下移动,以使第一推杆19推动活动板18上下移动,通过活动板18带动第一辊轮23上下移动,第三电机12驱动第二螺杆25转动,以使第二螺杆25通过活动块8带动箱体6沿第二螺杆25的长度方向移动,在对鱼类产品的鱼鳞进行去除时,由于鱼类产品的表面并不是平整的结构,而是会呈一定的弧度,通过第一气缸3驱动第一辊轮23的上下移动,并通过第三电机12驱动箱体6沿第一辊轮23的下方水平移动,使得第一辊轮23在对鱼类产品的表面进行去鱼鳞处理时,通过上下移动,可以与鱼类表面更加贴合,从而能够更加彻底的去除鱼类产品的鱼鳞,提高了去除鱼鳞的效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种鱼鳞去除装置,其特征在于,包括:用于去除鱼鳞的第一辊轮(23)和第二辊轮(29)、用于驱动第一辊轮(23)转动的第一电机(4)、通过第三转轴(27)驱动第二辊轮(29)转动的驱动马达(31)、用于承载第二辊轮(29)以方便第一辊轮(23)和第二辊轮(29)进行去鱼鳞处理的箱体(6)、用于驱动箱体(6)移动的第三电机(12),以及用于在去鱼鳞时对鱼类产品的位置进行固定的第一压板(28)和第二压板(30),驱动马达(31)与箱体(6)固定连接,驱动马达(31)通过轴承与第三转轴(27)转动连接,第三转轴(27)水平设置在箱体(6)内,箱体(6)为内部中空的结构,第三转轴(27)通过轴承与箱体(6)转动连接,第三转轴(27)上固定安装有用于去除鱼鳞的第二辊轮(29),且第三转轴(27)远离驱动马达(31)的一端固定安装有活动轮(9);
第一压板(28)与第二压板(30)对称设置在箱体(6)的上方,第一压板(28)和第二压板(30)的底端均固定安装有压杆(32),压杆(32)通过箱体(6)顶端设置的轴孔与箱体(6)活动连接,以使第一压板(28)和第二压板(30)分别通过压杆(32)与箱体(6)活动连接;
第一电机(4)的底端与活动板(18)固定连接,活动板(18)的底端对称设置的凸板,凸板通过螺栓与活动板(18)固定连接,第二转轴(22)水平设置在凸板之间,第二转轴(22)通过轴承与凸板转动连接,第二转轴(22)的一端通过键与第二转轮(11)转动连接,第二转轮(11)通过皮带(21)与第一转轮(5)活动连接,第一转轮(5)通过键与第一转轴(20)转动连接,第一转轴(20)通过轴承与第一电机(4)转动连接。
2.如权利要求1所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述箱体(6)的底端固定安装有固定板(7),固定板(7)的底端通过销轴与活动块(8)固定连接,活动块(8)的底端与导轨(36)滑动连接,导轨(36)通过螺栓与第一支架(1)的底端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述活动块(8)通过螺纹孔与第二螺杆(25)活动连接,第二螺杆(25)的一端通过轴承与第三电机(12)转动连接,第三电机(12)通过螺栓与第一支架(1)的底端固定连接,第二螺杆(25)的一端通过轴承与挡板转动连接,挡板通过螺栓与第一支架(1)的底端固定连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述活动板(18)的两端对称安装有轴套(17),轴套(17)通过轴孔与导向杆(16)固定连接。
5.如权利要求4任一项所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述导向杆(16)的底端与第一支架(1)的底端固定连接,第一支架(1)的顶端通过螺栓固定安装有用于驱动活动板(18)上下移动的第一气缸(3)。
6.如权利要求5任一项所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述第一气缸(3)的底端活动安装有第一推杆(19),第一推杆(19)的底端贯穿第一支架(1)向下延伸,且第一推杆(19)通过轴孔与第一支架(1)活动连接,第一推杆(19)的底端通过安装孔与活动板(18)固定连接。
7.如权利要求1-3任一项任一项所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述第一压板(28)的一端固定安装有第一横板(33),第一横板(33)通过螺纹孔与第三螺杆(26)活动连接,第三螺杆(26)的底端通过轴承与第二电机(10)转动连接,第二电机(10)与箱体(6)固定连接。
8.如权利要求1-3任一项所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述第二压板(30)的一端固定安装有第二横板(34),第二横板(34)通过螺纹孔与第一螺杆(24)活动连接,第一螺杆(24)的底端通过轴承与第四电机(35)转动连接,第四电机(35)与箱体(6)固定连接。
9.如权利要求2或3所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,所述第一支架(1)的底端固定安装有第二支架(2),第二支架(2)的顶端固定安装有第二气缸(13),第二气缸(13)的一端活动连接有第二推杆(14),第二推杆(14)的一端固定安装有推板(15)。
10.如权利要求1所述的一种鱼鳞去除装置,其特征在于,该去除装置的使用方法具体包括如下步骤:
第一步,启动第二气缸(13),第二气缸(13)通过第二推杆(14)驱动推板(15)沿水平方向移动,以使推板(15)将待处理的鱼类产品移送至箱体(6)上;
第二步,启动第二电机(10),第二电机(10)驱动第三螺杆(26)转动,以使第三螺杆(26)通过第一横板(33)驱动第一压板(28)向下移动与鱼类产品相抵,启动第四电机(35),第四电机(35)驱动第一螺杆(24)转动,以使第一螺杆(24)通过第二横板(34)带动第二压板(30)向下移动与鱼类产品相抵;
第三步,启动驱动马达(31),驱动马达(31)通过第三转轴(27)驱动第二辊轮(29)和活动轮(9)转动,以使第二辊轮(29)在转动的同时,对鱼类产品的下表面进行去鱼鳞处理;
第四步,启动第一电机(4),第一电机(4)通过第一转轴(20)带动第一转轮(5)转动,第一转轮(5)通过皮带(21)带动第二转轮(11)转动,以使第二转轮(11)通过第二转轴(22)带动第一辊轮(23)转动,以使第一辊轮(23)在转动的同时,对鱼类产品的上表面进行去鱼鳞处理,以通过第一辊轮(23)和第二辊轮(29)的配合,完成对鱼类产品的去鱼鳞处理。
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