CN104542883A - 一种去鱼鳞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去鱼鳞装置，属于鱼产品加工技术领域。包括机架、链条传送装置、输入传送装置、去鳞组件及动力机构，链条传送装置包括主动链轮、从动链轮、环形链条及夹紧机构，夹紧机构包括活动连接的夹鱼底板及刀板，夹鱼刀板上设有短杆，去鳞组件包括至少一对去鳞辊刷及护罩，输入传送装置包括主动辊、从动辊及输入传送带，所述机架入口和出口分别入口、出口导向杆，短杆对应伸出到入口导向杆的上部，伸入到出口导向杆的下部，机架上还设有压料板。本发明可连续式的去鳞实现了流水线加工，尤其适用于扁平鱼身的鱼类品种，不但去鳞效率高，而且去鳞效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种去鱼鳞装置，属于鱼产品加工技术领域。
背景技术
我国沿海地区水产品丰富，水产品加工业也随之发展起来，随着人们的消费水平的提高，鱼肉作为高营养、低脂肪的食物，鱼类产品需求量也随之提高，目前鱼加工的去鳞方法仍然以手工为主，通常是使用各种去鳞工具，进行手工操作，不仅操作复杂、效率低下，也有一些电动手操或半自动化的去鳞设备，如滚筒去鱼鳞设备：其滚筒的内侧面设有去除鱼鳞用的去鳞结构件，将鱼放入滚筒中，滚筒在动力源带动下转动，鱼体与去鳞结构件进行摩擦进行鱼鳞去除，然后打开滚筒门，将鱼取出，这种去鳞设备只能小批量和间歇式进行，无法实现连续去鳞作业实现流水线生产，且加工效率较低，工人的劳动强度大，费时费力，特别对于鲽鱼等有扁平鱼身的鱼类品种，通过摩擦去鳞鳞片几乎去不掉，去鳞效果差，且由于摩擦碰撞往往还会对鱼体损伤大。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种去鳞效率高，且去鳞效果好的去鳞装置，解决了现有去鳞效率低，费时费力，不能连续去鳞的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种去鱼鳞装置，包括机架，所述机架上设有链条传送装置、输入传送装置、去鳞组件及动力机构，所述链条传送装置包括主动链轮、从动链轮、连接主动链轮与从动链轮的环形链 条及均匀排布在所述环形链条之间的夹紧机构，所述主动链轮由所述动力机构驱动，所述夹紧机构包括夹鱼底板及夹鱼刀板，所述夹鱼底板与夹鱼刀板的后端活动连接，所述夹鱼刀板的两侧分别设有短杆，所述去鳞组件包括至少一对去鳞辊刷及设置在所述去鳞辊刷外侧的护罩，所述去鳞辊刷在动力机构的作用下动作，所述输入传送装置包括主动辊、从动辊及连接在主动辊与从动辊之间的输入传送带，所述机架的入口的两侧分别设有用于夹鱼刀板张开的入口导向杆，所述短杆对应伸出到所述入口导向杆的上部，在所述去鳞组件两侧的机架上还设有用于将夹鱼刀板与夹鱼底板压紧的压料板。所述动力机构包括用于驱动主动链轮的第一电机和用于驱动去鳞辊刷的第二电机。
夹紧机构在环形链条的带动下输送至机架的入口，受入口导向杆的作用，短杆分别支撑在入口导向杆的上部使得夹鱼刀板张开，人工将待去鳞鱼的鱼尾放置在夹鱼底板上，输入传送带用于支撑待去鳞的鱼，而当夹紧机构的短杆进入到机架两侧的压料板下，通过压料板、短杆使得夹鱼刀板与夹鱼底板夹紧鱼尾，然后进入到去鳞辊刷之间，去鳞辊刷的上辊刷逆时针旋转，下辊刷顺时针旋转，通过去鳞辊刷的动作去除鱼鳞，待去鳞完成后，夹持机构在环形链条带动下输出卸料，夹紧机构均匀分布在环形连接条上去鳞可连续作业，
本发明的有益效果是：提高了鱼去鳞的加工生产效率，配合使用少量劳动力，工人劳动强度小，至少一对去鳞辊刷去除表面鱼鳞更彻底且对鱼体的伤害小。为了准确、快速的去除鱼鳞，还配合夹持，稳固结构如压料板、导向板，以辅助去鳞装置更高效运作，获得更佳的去鳞效果。总之本发明可连续式的去鳞实现了流水线加工，尤其是针对扁平鱼身的鱼类品种，不但去鳞效率高，而且去鳞效果佳。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步的，所述机架出口的两侧分别设有用于压紧夹鱼刀板与夹鱼底板 的出口导向杆，所述短杆对应伸出到所述出口导向杆的下部。
采用上述进一步方案的有益效果是，在经过去鳞辊刷时，压料板可以对夹鱼刀板与夹鱼底板进一步压紧，而经过去鳞组件之后，出口导向杆对夹鱼刀板两侧的短杆施压使得夹鱼刀板与夹鱼底板压紧鱼尾，携带完成去鳞的鱼由出口输出，避免鱼尾在机架的出口提前掉落。
进一步的，所述主动辊与所述从动链轮的链轮轴同轴。
采用上述进一步方案的有益效果是，保证夹紧机构在对鱼夹紧的过程传送带上的鱼与夹紧机构同步移动，避免出现由于传送带与夹紧机构不协调，如传送带慢，而链条传送装置快，夹紧机构快，导致放在夹鱼底板上的鱼距离夹紧机构越来越远。
进一步的，所述夹鱼刀板上设有锯齿刀，所述锯齿刀设置在所述夹鱼刀板的前端。
采用上述进一步方案的有益效果是，刀板上设置锯齿刀增大了夹持面积，夹持鱼尾更牢固。
进一步的，在所述传送装置前端的机架上还设有放料托盘。
采用上述进一步方案的有益效果是，方便工人将放料托盘上的鱼的鱼尾放置在张开的夹鱼底板与夹鱼刀板之间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明链条传送装置的结构示意图；
图3为本发明链条传送装置的俯视图；
图4为本发明夹紧机构的结构示意图；
图5为本发明入口导向杆的结构示意图；
图6为本发明出口导向杆的结构示意图；
图7为本发明去鳞辊刷的动力机构示意图。
图中，1、机架；2、主动链轮；3、从动链轮；4、环形链条；5、夹鱼底板；6、夹鱼刀板；7、锯齿刀；8、短杆；9、去鳞辊刷；91、上辊刷；92、下辊刷；10、护罩；11、主动辊；12、从动辊；13、输入传送带；14、入口导向杆；15、压料板；16、出口导向杆；17、放料托盘；19、第一电机；20、第二电机；21、车轮；22；出料仓；23、涨紧轮；24、转向链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1～6所示：一种去鱼鳞装置，包括机架1，所述机架1上设有链条传送装置、输入传送装置、去鳞组件及动力机构，所述链条传送装置包括主动链轮2、从动链轮3、连接主动链轮2与从动链轮3的环形链条4及均匀排布在所述环形链条之间的夹紧机构，所述主动链轮2由所述动力机构驱动，所述夹紧机构包括夹鱼底板5及夹鱼刀板6，所述夹鱼底板5与夹鱼刀板6的后端活动连接，所述夹鱼刀板6的两侧分别设有短杆8，所述去鳞组件包括至少一对去鳞辊刷包括上辊刷9及下辊刷10，及设置在所述去鳞辊刷外侧的护罩，所述去鳞辊刷在动力机构作用下动作，所述输入传送装置包括主动辊11、从动辊12及连接在主动辊与从动辊之间的输入传送带13，所述机架1的入口的两侧分别设有用于夹鱼刀板张开的入口导向杆14，所述短杆8对应伸出到所述入口导向杆的上部，在所述去鳞组件两侧的机架上还设有用于将夹鱼刀板与夹鱼底板压紧的压料板15。所述动力机构包括用于驱动主动链轮的第一电机19及用于驱动去鳞辊刷的第二电机20，所述第一电机的输出轴可以与主动链轮的转动轴固定连接，从而带动主动链轮转动；
所述第二电机可通过链条与去鳞辊刷的链轮连接，从而带动去鳞辊刷的 上辊刷逆时针方向旋转，下辊刷顺时针方向旋转。
所述机架出口的两侧分别设有用于压紧夹鱼刀板与夹鱼底板的出口导向杆16，所述短杆对应伸出到所述出口导向杆的下部。在经过去鳞辊刷时，压料板15可以对夹鱼刀板与夹鱼底板进一步压紧，而经过去鳞组件之后，出口导向杆对夹鱼刀板两侧的短杆施压使得夹鱼刀板与夹鱼底板压紧鱼尾，携带完成去鳞的鱼由出口输出，避免鱼尾在机架的出口提前掉落。
所述主动辊11与所述从动链轮3的链轮轴同轴。保证夹紧机构在对鱼夹紧的过程传送带上的鱼与夹紧机构同步移动，避免出现由于传送带与夹紧机构不协调，如传送带慢，而链条传送装置快，夹紧机构快，导致放在夹鱼底板上的鱼距离夹紧机构越来越远。
所述夹鱼刀板6上设有锯齿刀7，所述锯齿刀7设置在所述夹鱼刀板的前端。刀板上设置锯齿刀增大了夹持面积，夹持鱼尾更牢固。
在所述传送装置前端的机架上还设有放料托盘17。方便工人将放料托盘上的鱼的鱼尾放置在张开的夹鱼底板与夹鱼刀板之间。
所述机架的底部设有车轮21。方便搬运或移动。
本发明设置三对去鳞辊刷，在去鳞辊刷前后的机架上分别设置涨紧轮23及转向链轮24，第二电机通过链条与去鳞辊刷的链轮、涨紧轮及转向链轮连接，可以采用如图7所示，实现三对去鳞辊刷的上辊刷逆时针旋转，下辊刷顺时针旋转。所述入口导向杆、出口导向杆分别焊接在所述机架的入口和出口，且夹鱼刀板两侧的短杆分别伸入到入口导向杆的上部，使得夹鱼刀板张开方便将鱼尾放入夹鱼底板与夹鱼刀板之间，而在机架出口的出口导向杆，因经过去鳞组件后的夹紧机构不再有压料板压紧，短杆伸入到出口导向杆的下部，焊接在在机架出口的出口导向杆通过压紧短杆对夹鱼刀板与夹鱼底板压紧，避免经过去鳞后的鱼脱离夹紧机构。
夹紧机构在环形链条的带动下输送至机架的入口，受入口导向杆的作 用，短杆分别支撑在入口导向杆的上部使得夹鱼刀板张开，人工将待去鳞鱼的鱼尾放置在夹鱼底板上，输入传送带用于支撑待去鳞的鱼，而当夹紧机构的短杆进入到机架两侧的压料板下，通过压料板、短杆使得夹鱼刀板与夹鱼底板夹紧鱼尾，然后进入到去鳞辊刷之间，去鳞辊刷的上辊刷逆时针旋转，下辊刷顺时针旋转，通过去鳞辊刷的动作去除鱼鳞，待去鳞完成后，夹持机构在环形链条带动下输出卸料，输出夹鱼刀板两侧的短杆伸入到输出导向板的下部，通过输出导向板、短杆将夹鱼刀板与夹鱼底板压紧，在环形链条传动下继续拖动鱼尾将已经去鳞完成的鱼通过出料仓22输出。本发明夹紧机构均匀分布在环形连接条上去鳞可人工持续不断向夹鱼刀板与夹鱼底板之间放入鱼尾，方便连续作业，去鳞效率高，去鳞效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种去鱼鳞装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有链条传送装置、输入传送装置、去鳞组件及动力机构，所述链条传送装置包括主动链轮、从动链轮、连接主动链轮与从动链轮的环形链条及均匀排布在所述环形链条之间的夹紧机构，所述主动链轮由所述动力机构驱动，所述夹紧机构包括夹鱼底板及夹鱼刀板，所述夹鱼底板与夹鱼刀板的后端活动连接，所述夹鱼刀板的两侧分别设有短杆，所述去鳞组件包括至少一对去鳞辊刷及设置在所述去鳞辊刷外侧的护罩，所述去鳞辊刷在动力机构的作用下动作，所述输入传送装置包括主动辊、从动辊及连接在主动辊与从动辊之间的输入传送带，所述机架的入口的两侧分别设有用于夹鱼刀板张开的入口导向杆，所述短杆对应伸出到所述入口导向杆的上部，在所述去鳞组件两侧的机架上还设有用于将夹鱼刀板与夹鱼底板压紧的压料板。
2.根据权利要求1所述的去鱼鳞装置，其特征在于，所述机架出口的两侧分别设有用于压紧夹鱼刀板与夹鱼底板的出口导向杆，所述短杆对应伸出到所述出口导向杆的下部。
3.根据权利要求1或2所述的去鱼鳞装置，其特征在于，所述主动辊与所述从动链轮的链轮轴同轴。
4.根据权利要求3所述的去鱼鳞装置，其特征在于，所述夹鱼刀板上设有锯齿刀，所述锯齿刀设置在所述夹鱼刀板的前端。
5.根据权利要求3所述的去鱼鳞装置，其特征在于，在所述传送装置前端的机架上还设有放料托盘。
6.根据权利要求1所述的去鱼鳞装置，其特征在于，所述动力机构包括用于驱动主动链轮的第一电机和用于驱动去鳞辊刷的第二电机。
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