CN110553036A - 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 - Google Patents
一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110553036A CN110553036A CN201910948449.3A CN201910948449A CN110553036A CN 110553036 A CN110553036 A CN 110553036A CN 201910948449 A CN201910948449 A CN 201910948449A CN 110553036 A CN110553036 A CN 110553036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main cone
- main
- lip
- bearing
- oil seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 50
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/324—Arrangements for lubrication or cooling of the sealing itself
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成,其特点是,由主锥油封、主锥轴承座、主锥外轴承、主动锥齿轮、主锥突缘和防尘罩组成,主锥油封上设有安装固定面、主唇口、第一副唇口、第二副唇口和长副唇口;与传统结构相比,油封主唇口取消回油线,避免在主、副唇口间泵吸形成真空;双副唇的增设,使得在2个副唇间易于加注和留存油脂,从而为油封在工作过程中提供有效润滑,解决传统结构副唇的干摩擦、寿命短问题;油封长副唇的增设,以及防尘罩上油封配合面的增设,使得长副唇与防尘罩形成了第1道紧密封,这道紧密封有效解决了封尘和封泥水的问题,即使在经过一段较长时间后,有极少部分泥水侵入这道密封唇口,但也成为强弩之末,再无法突破后面的2道防尘唇。
Description
技术领域:
本发明涉及重卡汽车车桥技术领域,具体地讲是一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成。
背景技术:
一直以来,在重卡车桥行业,主锥油封漏油问题始终居高不下,成为业内难以攻克解决的难题之一,究其原因,就是后桥主锥密封结构难以满足实际工况的密封要求需要,特别是对几种特定车型,以及个别重卡使用区域,结构劣势的体现更加明显与突出。
传统的后桥主锥密封结构,通常油封只设有主、副2个唇口,主唇口和副唇口分别在突缘油封位处配合以形成2道密封,主唇口封油而副唇口封尘,且主唇口带有回油线,用以将漏油泵吸回主减总成内腔,但也正是由于回油线的存在,导致主副唇间极易被泵吸形成真空;单独的副唇口不易涂脂润滑,因此防尘唇常常因润滑不足而易于出现磨损,影响使用寿命;后期也有个别油封结构设计时在主、副唇的基础上增加了长副唇,但长副唇与防尘罩之间并无紧贴配合,而是保留着一定的尺寸距离,虽然也发挥出了一定的首道封尘作用,但最终还是无法从根本上阻止尘土的步步侵入。
尤其对于渣土车和水泥搅拌车等车型,受个别区域城市环保的要求,车辆上路前需要过水池(水池中水深约35厘米),还需要用高压水枪对轮胎进行清洗,传统密封结构根本无法封住外来泥水的侵袭,泥水从防尘唇侵入,再经主唇口的泵吸进入主减内腔,使润滑油受到污染破坏,漏油问题更是严重。
另外,复合油封虽然具备结构和功能优势,但因存在成本过高和装配困难的问题,因此并不适合在实际生产供货时大批量装配使用。
发明内容:
本发明的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成。
本发明提供的技术方案是:一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成,其特殊之处在于,由主锥油封、主锥轴承座、主锥外轴承、主动锥齿轮、主锥突缘和防尘罩组成,其中主锥油封上设有安装固定面、主唇口、第一副唇口、第二副唇口和长副唇口;所述的主锥外轴承是由轴承外圈和轴承内圈组成,轴承内圈可以在轴承外圈上自由旋转,其中轴承外圈的外径与主锥轴承座的轴承安装位的内径相同,并安装固定在主锥轴承座上,轴承内圈的内径与主动锥齿轮轴承安装位的外径相同,并安装固定在主动锥齿轮上,实现了主动锥齿轮在主锥轴承座上的自由旋转;所述的主锥突缘的内径与主动锥齿轮突缘安装位的外径相同,二者通过花键配合实现径向固定,主锥突缘的下端面与主锥外轴承的轴承内圈的上端面平行,二者顶靠在一起,为主锥突缘在主动锥齿轮上增加了轴向限位,通过锁紧螺母直接拧紧锁死即实现了主锥突缘在主动锥齿轮上的固定;所述的防尘罩的安装固定面内径与主锥突缘的防尘罩安装位外径相同,固定安装在主锥突缘上;所述的主锥油封的安装固定面的外径与主锥轴承座的油封安装位的内径相同,安装固定面固定安装在主锥轴承座上;所述的主锥油封的主唇口、第一副唇口和第二副唇口的内径均与主锥突缘油封配合面的外径相同,这3个唇口搭在油封配合面上,当主锥突缘随着主动锥齿轮一起旋转时,这3个唇口不动,始终搭在油封配合面上,与主锥突缘形成摩擦密封,主唇口不带回油线;所述的主锥油封的长副唇口的外径与防尘罩的油封配合面的内径相同,长副唇口搭在油封配合面上,当防尘罩随着主锥突缘和主动锥齿轮一起旋转时,该唇口不动,始终搭在油封配合面上,与防尘罩形成摩擦密封。
本发明的有益效果是:
1、油封主唇口取消回油线,避免在主、副唇口间泵吸形成真空;
2、双副唇的增设,使得在2个副唇间可以加注少量油脂,而且是油封从生产制作后就完成油脂的加注,后续无论在仓储、转运还是在装配过程中,油脂都易留存在副唇间,从而在油封工作过程中提供有效润滑,解决传统结构副唇的干摩擦、寿命短问题;
3、长副唇的增设,以及防尘罩上油封配合面的增设,使得长副唇与防尘罩形成了第1道紧密封,这道紧密封有效解决了封尘和封泥水的问题,即使在经过一段较长时间后,有极少部分泥水侵入这道密封唇口,但至此也成为强弩之末,再无法突破后面的2道防尘唇。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施方式详细说明本发明;所举实施例仅用于解释本发明,并非用于限制本发明的范围。
如图1所示,一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成,由主锥油封1、主锥轴承座2、主锥外轴承3、主动锥齿轮4、主锥突缘5和防尘罩6组成,其中主锥油封1上加工有安装固定面11、主唇口12、第一副唇口13、第二副唇口14和长副唇口15;与所有轴承一样,主锥外轴承3是由轴承外圈和轴承内圈组成,轴承内圈可以在轴承外圈上自由旋转,其中轴承外圈的外径加工的与主锥轴承座2的轴承安装位的内径相同,并装配固定在主锥轴承座2上,轴承内圈的内径加工的与主动锥齿轮4轴承安装位的外径相同,并装配固定在主动锥齿轮4上,这样便实现了主动锥齿轮4在主锥轴承座2上的自由旋转;将主锥突缘5的内径加工的与主动锥齿轮4突缘安装位的外径相同,并将二者通过花键装配连接实现径向固定,将主锥突缘5的下端面加工的与主锥外轴承3的轴承内圈的上端面平行,将二者装配顶靠在一起,这样就为主锥突缘5在主动锥齿轮4上增加了轴向限位,通过锁紧螺母直接拧紧锁死即实现了主锥突缘5在主动锥齿轮4上的装配固定;将防尘罩6的安装固定面内径加工的与主锥突缘5的防尘罩安装位外径相同,并同过焊接固定安装在主锥突缘5上;将主锥油封1的安装固定面11的外径加工的与主锥轴承座2的油封安装位的内径相同,并装配固定在主锥轴承座2上;将主锥油封1的主唇口12、第一副唇口13和第二副唇口14的内径均加工的与主锥突缘5油封配合面的外径相同,这3个唇口搭在油封配合面上,当主锥突缘5随着主动锥齿轮4一起旋转时,这3个唇口不动,始终搭在油封配合面上,与主锥突缘5形成摩擦密封,另外主唇口12并不加工带有回油线;将主锥油封1的长副唇口15的外径加工的与防尘罩6的油封配合面的内径相同,该唇口搭在油封配合面上,当防尘罩6随着主锥突缘5和主动锥齿轮4一起旋转时,该唇口不动,始终搭在油封配合面上,与防尘罩6形成摩擦密封。
本发明的一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成,工作时,首先将主锥外轴承3的轴承外圈压装到主锥轴承座2上,然后待轴承内圈装到主动锥齿轮4上后,将此总成装于主锥外轴承3,因轴承内圈与外圈的配合关系,主动锥齿轮4可以在主锥外轴承3上自由旋转;将主锥油封1压装到主锥外轴承3上,再将主锥突缘5与防尘罩6装配焊接组成的突缘总成装配于主动锥齿轮4,突缘的下端面顶靠着主锥外轴承3的内圈,之后通过螺母锁紧完成突缘总成的锁固;此时主锥油封1的主唇口12、第一副唇口13和第二副唇口14均配合紧贴着主锥突缘5的油封配合面,形成密封,长副唇口15紧贴配合着防尘罩6的油封配合面,形成密封;当车辆运转时,突缘总成随主动锥齿轮4与轴承内圈一起旋转,主锥油封1与主锥轴承座2及轴承外圈固定不动,主锥油封1的几个唇口紧紧贴靠着主锥突缘5和防尘罩6,主减总成内的润滑油流过主锥外轴承3后,因主唇口12与主锥突缘5的密封存在,润滑油无法通过;主减总成外部的尘土或者泥水,因长副唇口15与防尘罩6的密封存在,也无法轻易通过,即便长时间后,有少许泥水透过长副唇,但当面对其后的第一副唇口13和第二副唇口14时,也是有心无力,根本无法通过而进入主减内腔。至此,这种绝泥水型后桥主锥密封结构总成便充分地发挥了其封油、封尘和封泥水功能,体现了价值所在。
应当理解的是,本说明书未详细阐述的技术特征都属于现有技术。以上的实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成,其特征在于,由主锥油封(1)、主锥轴承座(2)、主锥外轴承(3)、主动锥齿轮(4)、主锥突缘(5)和防尘罩(6)组成,其中主锥油封(1)上设有安装固定面(11)、主唇口(12)、第一副唇口(13)、第二副唇口(14)和长副唇口(15);所述的主锥外轴承(3)是由轴承外圈和轴承内圈组成,轴承内圈在轴承外圈上自由旋转,其中轴承外圈的外径与主锥轴承座(2)的轴承安装位的内径相同,并安装固定在主锥轴承座(2)上,轴承内圈的内径与主动锥齿轮(4)轴承安装位的外径相同,并安装固定在主动锥齿轮(4)上,实现了主动锥齿轮(4)在主锥轴承座(2)上的自由旋转;所述的主锥突缘(5)的内径与主动锥齿轮(4)突缘安装位的外径相同,二者配合实现径向固定,主锥突缘(5)的下端面与主锥外轴承(3)的轴承内圈的上端面平行,二者顶靠在一起,为主锥突缘(5)在主动锥齿轮(4)上增加了轴向限位,通过锁紧螺母直接拧紧锁死即实现了主锥突缘(5)在主动锥齿轮(4)上的固定;所述的防尘罩(6)的安装固定面内径与主锥突缘(5)的防尘罩安装位外径相同,固定安装在主锥突缘(5)上;所述的主锥油封(1)的安装固定面(11)的外径与主锥轴承座(2)的油封安装位的内径相同,安装固定面(11)固定安装在主锥轴承座(2)上;所述的主锥油封(1)的主唇口(12)、第一副唇口(13)和第二副唇口(14)的内径均与主锥突缘(5)油封配合面的外径相同,这3个唇口搭在油封配合面上,当主锥突缘(5)随着主动锥齿轮(4)一起旋转时,这3个唇口不动,始终搭在油封配合面上,与主锥突缘(5)形成摩擦密封,主唇口(12)不带回油线;所述的主锥油封(1)的长副唇口(15)的外径与防尘罩(6)的油封配合面的内径相同,长副唇口(15)搭在油封配合面上,当防尘罩(6)随着主锥突缘(5)和主动锥齿轮(4)一起旋转时,该唇口不动,始终搭在油封配合面上,与防尘罩(6)形成摩擦密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910948449.3A CN110553036A (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910948449.3A CN110553036A (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110553036A true CN110553036A (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68742268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910948449.3A Pending CN110553036A (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110553036A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070284829A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-12-13 | Nok Corporation | Sealing Device |
CN203431178U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-12 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 一种新型车桥主锥防尘油封结构 |
CN107387571A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种自润滑轴承式油封 |
CN207377990U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-05-18 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种高密封性能结构的万向节油封 |
CN211175373U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-08-04 | 山东蓬翔汽车有限公司 | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 |
-
2019
- 2019-10-08 CN CN201910948449.3A patent/CN110553036A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070284829A1 (en) * | 2004-11-25 | 2007-12-13 | Nok Corporation | Sealing Device |
CN203431178U (zh) * | 2013-08-16 | 2014-02-12 | 成都盛帮密封件股份有限公司 | 一种新型车桥主锥防尘油封结构 |
CN107387571A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 青岛开世密封工业有限公司 | 一种自润滑轴承式油封 |
CN207377990U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-05-18 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种高密封性能结构的万向节油封 |
CN211175373U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-08-04 | 山东蓬翔汽车有限公司 | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5724864A (en) | Drive axle breather | |
CN206617584U (zh) | 一种砂浆车搅拌轴轴端的密封装置 | |
CN211175373U (zh) | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 | |
CN110553036A (zh) | 一种绝泥水型后桥主锥密封结构总成 | |
CN111720552B (zh) | 一种后驱动桥输入端密封结构及矿用自卸车 | |
CN202326506U (zh) | 锁止油缸总成 | |
CN107458461B (zh) | 一种重型越野汽车前转向驱动桥用整体式转向节及其组件 | |
CN106717490B (zh) | 一种纵轴流式联合收割机用高位可换向卸粮总成装置 | |
CN210087958U (zh) | 一种主动锥齿轮总成 | |
CN210265798U (zh) | 用于随车起重机的蜗轮蜗杆减速机 | |
CN209212686U (zh) | 一种泄压式摆动油缸 | |
CN203730767U (zh) | 一种防尘耐高速轴用组合油封 | |
CN107620793A (zh) | 一种贯通轴单元结构 | |
CN210371899U (zh) | 一种差速器与驱动轴配合油封结构及汽车 | |
CN202988170U (zh) | 一种带式运输机改向滚筒 | |
CN108547937B (zh) | 一种齿轮传动系统及低地板轻轨车 | |
CN212979752U (zh) | 一种驱动桥新型密封结构 | |
CN217951015U (zh) | 一种装载机传动系统中间支承的油封结构 | |
CN201494315U (zh) | 一种断开式贯通桥主减速器 | |
CN202118257U (zh) | 防泥水油封 | |
CN205365061U (zh) | 一种矿用自卸车前轮油润滑装置 | |
CN201306447Y (zh) | 一种循环球动力转向器输出端密封结构 | |
CN111022614A (zh) | 一种改进传动效率的主减速器总成 | |
US20140151966A1 (en) | Dual sealing arrangement for final drive gear box | |
CN218325864U (zh) | 一种矿用车传动轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |