CN110549409A - 免人工换刀的薄膜横向裁切方法 - Google Patents

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Abstract

一种免人工换刀的薄膜横向裁切方法，把适于不同薄膜的不同类型刀具安装在同一裁切设备上；这些刀具通过圆周动作达到裁切位置；当需要换刀时候，通过圆周运动把合适刀具转动特定角度，达到裁切位置；所述裁切装置，包括龙门架、转筒和多个裁刀；转筒的首尾两端通过升降装置连接龙门架；所述转筒的外壁上连接有2～4个刀架连接板，各个刀架连接板成围绕转筒的轴线成轴对称；每个刀架连接板上可拆卸地连接一个裁刀；所述转筒的转轴通过齿轮副结构连接步进电机的输出轴。本装置采用新思路来解决不同类型薄膜裁切作业的便捷换刀问题，具有较好效果。

Description

免人工换刀的薄膜横向裁切方法
技术领域
本技术方案属于薄膜材料加工技术，具体是一种免人工换刀的薄膜横向裁切方法。
背景技术
现有技术中，规模生产中的薄膜裁切作业中，犹豫薄膜种类不同、物理性质不同，所以采用的裁切刀具有不同。通常来说，更换刀具是由人工在生产设备上根据实际薄膜的软硬程度进行换装。这大大影响了生产效率。
发明内容
本发明创造提出一种方法解决上述问题，做到根据产品自动换刀，具体来说：
一种免人工换刀的薄膜横向裁切方法，把适于不同薄膜的不同类型刀具安装在同一裁切设备上；这些刀具通过圆周动作达到裁切位置；当需要换刀时候，通过圆周运动把合适刀具转动特定角度，达到裁切位置；
所述裁切装置，包括龙门架、转筒和多个裁刀；转筒的首尾两端通过升降装置连接龙门架；所述转筒的外壁上连接有2～4个刀架连接板，各个连接板成围绕转筒的轴线成轴对称；每个连接板上可拆卸地连接一个裁刀；所述转筒的转轴通过齿轮副结构连接步进电机的输出轴。
一种形式是，所述裁刀的结构是板状裁刀，所述板状裁刀的刃口所在平面穿过转筒的轴线；
另一种形式是，所述裁刀的结构是滚切刀，所述滚切刀的结构包括刀架和刀片，其特征是所述刀架包括横梁和连接杆；所述刀片是圆刀；
圆刀有相同的两个；圆刀的正反两面的直径的差值大于0，设圆刀的直径较大一面是a面；
所述连接杆有成镜像对称的两个；
任一个连接杆：连接杆的底端通过轴承及转轴结构连接圆刀的轴孔；分别连接在连接杆上的两个圆刀，它们的a面相互贴合；连接杆的顶端转动连接在横梁上，转轴上连接有扭簧；
连接杆的顶端连接有垂直于面a的第一转轴；连接杆的底端连接有垂直于面a的第二转轴，第一、二转轴的主体在连接杆的同一侧；连接杆的末端连接有与第二转轴对应的轴承；第一转轴转动连接在横梁上；
扭簧势能最小时候：两个圆刀的a面重合，且两个第二转轴的轴线重合；两个第一转轴与两个第二转轴，它们的轴线穿过同一等腰三角形的三个角，且两个第二转轴的轴线穿过该等腰三角形的顶角；
扭簧势能最大时候：一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L1，另一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L2，L1和L2是交叉的。
所述圆刀的轴孔设有内螺纹，所述第二转轴设有外螺纹，第二转轴与圆刀的轴孔旋转连接，且内螺纹和外螺纹之间充有螺丝胶。
第一转轴上通过键结构连接有齿轮，两个连接杆上的齿轮相互啮合。
进一步，所述升降装置是两个气缸；气缸的底座挂在龙门架的横梁上，气缸的活塞杆上连接轴承，所述转筒的转轴两端分别连接一个轴承；转轴的任一端连接有齿轮，与该齿轮构成齿轮副结构的步进电机连接在相应气缸的活塞杆上。
原理说明：
本方案把2～4个种类刀具通过转筒装在龙门架上，通过转筒来换不同刀具。
在现有刀具的使用时候，板状裁刀下刀后，刀刃和薄膜之间会有水平方向的分力，把整叠薄膜向一侧推动。对于纸张类硬度的产品，再把成叠的纸张重新整理即可，由于纸张之间的吸引力较小，这个作业较为容易完成。但是对于塑料薄膜类产品，由于塑料薄膜之间静电或其它因素引发的引力较强，而薄膜又较轻薄，所以不易整理。上述滚切刀可较好解决这个问题，两个圆刀自薄膜的中间位置落刀，进一步下压横梁后，两个圆刀分别向两个方向滚动裁切，对薄膜产生的力也是相反的，避免的同向力带来的影响。两个圆刀贴合，刃口的裁切线是同一直线。下压横梁后，两个圆刀滚动所成裁切线，也是直线。
本装置采用新思路来解决不同类型薄膜裁切作业的便捷换刀问题，具有较好效果。
附图说明
图1是本裁切装置的示意图，薄膜的前进方向是箭头方向；
图2是滚切刀的状态一示意图；
图3是滚切刀的状态二示意图；
图4是连接杆与横梁及圆刀的连接结构示意图；
图中：龙门架1、转筒2、板状裁刀3、滚切刀4、刀架连接板5、转筒的齿轮副结构6、步进电机7、气缸8、活塞杆9、轴承10、横梁11、连接杆12、圆刀13、a面14、齿轮15、第一转轴16、第二转轴17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本装置进一步说明：
如图1，一种免人工换刀的薄膜横向裁切方法，把适于不同薄膜的不同类型刀具安装在同一裁切设备上；这些刀具通过圆周动作达到裁切位置；当需要换刀时候，通过圆周运动把合适刀具转动特定角度，达到裁切位置；
所述裁切装置，包括龙门架、转筒和多个裁刀；转筒的首尾两端通过升降装置连接龙门架；所述转筒的外壁上连接有2～4个刀架连接板，各个刀架连接板成围绕转筒的轴线成轴对称；每个刀架连接板上可拆卸地连接一个裁刀；所述转筒的转轴通过齿轮副结构连接步进电机的输出轴。
所述升降装置是两个气缸；气缸的底座挂在龙门架的横梁上，气缸的活塞杆上连接轴承，所述转筒的转轴两端分别连接一个轴承；转轴的任一端连接有齿轮，与该齿轮构成齿轮副结构的步进电机连接在相应气缸的活塞杆上。
所述裁刀的结构是板状裁刀，所述板状裁刀的刃口所在平面穿过转筒的轴线；板状裁刀的刀架连接在刀架连接板上。
如图2～4，所述裁刀的结构是滚切刀，所述滚切刀的结构包括刀架和刀片，其特征是所述刀架包括横梁和连接杆；所述刀片是圆刀；
圆刀有相同的两个；圆刀的正反两面的直径的差值大于0，设圆刀的直径较大一面是a面；
所述连接杆有成镜像对称的两个；
任一个连接杆：连接杆的底端通过轴承及转轴结构连接圆刀的轴孔；分别连接在连接杆上的两个圆刀，它们的a面相互贴合；连接杆的顶端转动连接在横梁上，转轴上连接有扭簧；
连接杆的顶端连接有垂直于面a的第一转轴；连接杆的底端连接有垂直于面a的第二转轴，第一、二转轴的主体在连接杆的同一侧；连接杆的末端连接有与第二转轴对应的轴承；第一转轴转动连接在横梁上；
扭簧势能最小时候：两个圆刀的a面重合，且两个第二转轴的轴线重合；两个第一转轴与两个第二转轴，它们的轴线穿过同一等腰三角形的三个角，且两个第二转轴的轴线穿过该等腰三角形的顶角；
扭簧势能最大时候：一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L1，另一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L2，L1和L2是交叉的。
所述圆刀的轴孔设有内螺纹，所述第二转轴设有外螺纹，第二转轴与圆刀的轴孔旋转连接，且内螺纹和外螺纹之间充有螺丝胶。
第一转轴上通过键结构连接有齿轮，两个连接杆上的齿轮相互啮合。

Claims (6)

1.一种免人工换刀的薄膜横向裁切方法，其特征是把适于不同薄膜的不同类型刀具安装在同一裁切设备上；这些刀具通过圆周动作达到裁切位置；当需要换刀时候，通过圆周运动把合适刀具转动特定角度，达到裁切位置；
所述裁切装置包括龙门架、转筒和多个裁刀；转筒的首尾两端通过升降装置连接龙门架；所述转筒的外壁上连接有2～4个刀架连接板，各个刀架连接板成围绕转筒的轴线成轴对称；每个刀架连接板上可拆卸地连接一个裁刀；
所述转筒的转轴通过齿轮副结构连接步进电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征是所述裁刀的结构是板状裁刀，所述板状裁刀的刃口所在平面穿过转筒的轴线；板状裁刀的刀架连接在刀架连接板上。
3.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征是所述裁刀的结构是滚切刀，所述滚切刀的结构包括刀架和刀片，其特征是所述刀架包括横梁和连接杆；所述刀片是圆刀；
圆刀有相同的两个；圆刀的正反两面的直径的差值大于0，设圆刀的直径较大一面是a面；
所述连接杆有成镜像对称的两个；
任一个连接杆：连接杆的底端通过轴承及转轴结构连接圆刀的轴孔；分别连接在连接杆上的两个圆刀，它们的a面相互贴合；连接杆的顶端转动连接在横梁上，转轴上连接有扭簧；
连接杆的顶端连接有垂直于面a的第一转轴；连接杆的底端连接有垂直于面a的第二转轴，第一、二转轴的主体在连接杆的同一侧；连接杆的末端连接有与第二转轴对应的轴承；第一转轴转动连接在横梁上；
扭簧势能最小时候：两个圆刀的a面重合，且两个第二转轴的轴线重合；两个第一转轴与两个第二转轴，它们的轴线穿过同一等腰三角形的三个角，且两个第二转轴的轴线穿过该等腰三角形的顶角；
扭簧势能最大时候：一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L1，另一个连接杆的第一、二转轴的轴线之间的连线L2，L1和L2是交叉的。
4.根据权利要求3所述的裁切方法，其特征是所述圆刀的轴孔设有内螺纹，所述第二转轴设有外螺纹，第二转轴与圆刀的轴孔旋转连接，且内螺纹和外螺纹之间充有螺丝胶。
5.根据权利要求4所述的裁切方法，其特征是第一转轴上通过键结构连接有齿轮，两个连接杆上的齿轮相互啮合。
6.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征是所述升降装置是两个气缸；气缸的底座挂在龙门架的横梁上，气缸的活塞杆上连接轴承，所述转筒的转轴两端分别连接一个轴承；转轴的任一端连接有齿轮，与该齿轮构成齿轮副结构的步进电机连接在相应气缸的活塞杆上。
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