CN110544595A - 一种防静电薄膜开关及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电薄膜开关及其制作方法，属于电子开关技术领域，其技术方案要点包括由上而下依次设置的面板、上线路层、隔离层、下线路层以及底胶层，各层之间通过胶水层粘贴成一体，其特征在于：所述上线路层面向面板层的一侧印刷有呈网格状的导电银浆层，所述导电银浆层的一端引出静电引出线并接地，本发明具有在基本不改变原本薄膜开关厚度的基础上增加防静电功能，并保证静电释放稳定性的效果。
Description
技术领域
本发明属于电子开关技术领域，更具体地说它涉及一种防静电薄膜开关及其制作方法。
背景技术
薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，是电子产品外观结构根本性的变革，它可取代常规分立元件的按键，更可靠地执行操作系统的任务。
薄膜开关一般包括由上而下依次设置的面板层、上线路层、隔离层、下线路层以及底胶层，面板层采用低于0.25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精美图案和文字制作而成。然而，由于PET、PC材料的绝缘特性，使得这种薄膜开关表面容易附带静电，静电放电会破坏板上的集成电路，破坏整块线路板的功能，影响到电子产品功能和使用寿命，严重的话更会危害到使用者。
目前，为了防止薄膜开关表面附带静电，一般是在上线路层表面加导电胶或独立的屏蔽层并导出地线。但是，加入导电胶后会使薄膜开关整体结构变厚，难以适应对薄度要求较高的控制屏；另外，若长时间反复按压屏蔽层，容易出现屏蔽层与面板层贴合不紧密而导致静电释放不良的情况，因而还有待改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种防静电薄膜开关，其优点在于能够在基本不改变原本薄膜开关厚度的基础上增加防静电功能，并保证静电释放的稳定性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防静电薄膜开关，包括由上而下依次设置的面板、上线路层、隔离层、下线路层以及底胶层，各层之间通过胶水层粘贴成一体，所述上线路层面向面板层的一侧印刷有呈网格状的导电银浆层，所述导电银浆层的一端引出静电引出线并接地。
通过采用上述技术方案，采用导电银浆层可使薄膜开关具有防静电功能，即人体触摸按键时产生的静电可通过导电银浆层中规律的网格回路即时导出，且基本不改变原本薄膜开关的厚度；另外，由于导电银浆层是直接印刷在上线路层表面，因此使用中不管时间长短的频繁操作，可始终保证静电释放的稳定性。
本发明进一步设置为：所述导电银浆层包括6mm间距垂直交叉的银浆网格线和围绕在所述银浆网格线外侧的银浆边缘线，且所述银浆网格线的端头与银浆边缘线相交导通。
通过采用上述技术方案，采用6mm间距垂直交叉的银浆网格线，可使银浆网格线上的任何位置到静电引出线之间的电阻在10欧姆以下，保证导电银浆层具有良好的导电性能。
本发明进一步设置为：所述静电引出线的表面涂覆有绝缘层。
通过采用上述技术方案，绝缘层的设置，可防止静电引出线与外界接触造成漏电、短路、触电等事故。
本发明进一步设置为：所述胶水层为印刷胶，其厚度为0.02～0.03mm。
通过采用上述技术方案，选择厚度为0.02～0.03mm的印刷胶作为胶水层，可最大程度的降低薄膜开关整体的厚度，以适应对薄度要求较高的控制屏。
本发明的第二目的在于提供一种防静电薄膜开关的制作方法，其优点在于能够在基本不改变原本薄膜开关厚度的基础上增加防静电功能，并保证静电释放的稳定性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防静电薄膜开关的制作方法，包括以下步骤：
S1、选取厚度为0.125～0.25mm 的PET或PC基材，并在PET或PC基材的上表面印刷按键或图文，制得面板；
S2、选取厚度为0.125～0.15mm的PET薄膜，在PET薄膜上表面印刷呈网格状的导电银浆层并引出静电引出线，在PET薄膜下表面印刷上触点电路和上电路引出线，待烘干处理后，制得上线路层；
S3、选取厚度为0.125mm～0.2mm的双面胶，并根据触点位置进行冲孔成型，制得隔离层；
S4、选取厚度为0.125mm～0.15mm的PET薄膜，并在PET薄膜上表面印刷下触点电路和下电路引出线，待烘干处理后，制得下线路层；
S5、选取0.05～0.08mm的不干胶作为底胶层；
S6、将面板、上线路层、隔离层、下线路层以及底胶层按由上而下一层一层组装贴合，最后通过刀模模切外形，即制成薄膜开关。
通过采用上述技术方案，在PET薄膜上表面印刷呈网格状的导电银浆层并引出静电引出线，可使制得上线路层具有防静电功能，即人体触摸按键时产生的静电可通过导电银浆层中规律的网格回路即时导出，且基本不改变原本薄膜开关的厚度；另外，由于导电银浆层是直接印刷在上线路层表面，因此使用中不管时间长短的频繁操作，可始终保证静电释放的稳定性。
本发明进一步设置为：所述导电银浆层中任意网格点与静电引出线端头之间的电阻小于10欧姆。
通过采用上述技术方案，导电银浆层中任意网格点与静电引出线端头之间的电阻小于10欧姆，可保证人体触摸按键时产生的静电能够被快速的释放。
本发明进一步设置为：所述导电银浆层的具体制备方法为：先在面板的下表面印刷6mm间距垂直交叉的银浆网格线、围绕在银浆网格线外侧的银浆边缘线以及静电引出线，使所有网格线的端头与银浆边缘线相交导通，然后将所述面板送入85℃±5℃的热烘箱烘烤，并进行30min固化处理，即形成导电银浆层。
通过采用上述技术方案，6mm的间距设计，可使银浆网格线的任何位置到静电引出线之间的电阻在10欧姆以下，保证导电银浆层良好的导电性能。
本发明进一步设置为：所述面板上的按键导通后，其导通电阻小于150欧姆。
通过采用上述技术方案，导通电阻小于150欧姆，可满足正常薄膜开关的性能。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、通过设置呈网格状的导电银浆层，可使薄膜开关具有防静电功能的同时，基本不改变原本薄膜开关的厚度；另外，由于导电银浆层是直接印刷在上线路层表面，因此使用中不管时间长短的频繁操作，可始终保证静电释放的稳定性；
2、通过设置6mm间距垂直交叉的银浆网格线，可使银浆网格线的任何位置到静电引出线之间的电阻在10欧姆以下，保证导电银浆层良好的导电性能；
3、通过选择厚度为0.02～0.03mm的印刷胶作为胶水层，可最大程度的降低薄膜开关整体的厚度，以适应对薄度要求较高的控制屏。
附图说明
图1是防静电薄膜开关的爆炸结构示意图。
附图标记说明：1、面板；2、上线路层；21、上电路引出线；3、隔离层；4、下线路层；41、下电路引出线；5、底胶层；6、导电银浆层；7、静电引出线；71、绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种防静电薄膜开关，如图1所示，包括由上而下依次设置的面板1、上线路层2、隔离层3、下线路层4以及底胶层5，各层之间通过胶水层粘贴成一体，胶水层采用厚度为0.02mm的印刷胶。其中，上线路层2的上表面印刷有呈网格状的导电银浆层6，导电银浆层6的一端引出静电引出线7并接地，通过导电银浆层6可使薄膜开关具有防静电功能。
如图1所示，导电银浆层6包括6mm间距垂直交叉的银浆网格线和围绕在网格线外侧的银浆边缘线，且银浆网格线的端头与银浆边缘线相交导通。通过6mm间距垂直交叉的银浆网格线，可使银浆网格线上的任何位置到静电引出线7之间的电阻在10欧姆以下，保证导电银浆层6具有良好的导电性能。
如图1所示，静电引出线7的表面涂覆有绝缘层71，通过绝缘层71可防止静电引出线7与外界接触造成漏电、短路、触电等事故。
一种防静电薄膜开关的制作方法，包括以下步骤：
S1、选取厚度为0.125mm 的PET基材，并在PET基材的上表面印刷按键或图文，即制得面板1；其中，面板1上的按键导通后，其导通电阻小于150欧姆。
S2、选取厚度为0.125mm的PET薄膜，在PET薄膜上表面印刷导电银浆层6并引出静电引出线7，在PET薄膜下表面印刷根据具体要求设计的上触点电路和上电路引出线21，待烘干处理后，即制得上线路层2；其中，为了保证人体触摸按键时产生的静电能够被快速的释放，本实施例中导电银浆层6中任意网格点与静电引出线7端头之间的电阻小于10欧姆。
导电银浆层6的具体制备方法为：先在面板1的下表面印刷6mm间距垂直交叉的银浆网格线、围绕在网格线外侧的银浆边缘线以及静电引出线7，使所有网格线的端头与银浆边缘线相交导通，然后将面板1送入85℃的热烘箱烘烤，并进行30min固化处理，即形成导电银浆层6。
S3、选取厚度为0.125mmmm的双面胶，并根据触点位置进行冲孔成型，使双面胶上具有与触点位置对应的孔洞，即制得隔离层3。
S4、选取厚度为0.125mmmm的PET薄膜，并在PET薄膜上表面印刷根据具体要求设计的下触点电路和下电路引出线41，待烘干处理后，即制得下线路层4。
S5、选取0.05mm的不干胶作为底胶层5。
S6、将面板1、上线路层2、隔离层3、下线路层4以及底胶层5按由上而下一层一层组装贴合，最后通过刀模模切外形，即制成薄膜开关。
本发明的有益效果如下：通过在PET薄膜上表面印刷呈网格状的导电银浆层6并引出静电引出线7，可使制得上线路层2具有防静电功能，即人体触摸按键时产生的静电可通过导电银浆层6中规律的网格回路即时导出，且基本不改变原本薄膜开关的厚度；另外，由于导电银浆层6是直接印刷在上线路层2表面，因此使用中不管时间长短的频繁操作，可始终保证静电释放的稳定性。
综上，本发明能够有效地解决薄膜开关的抗干扰问题，且适合用于薄度要求较高的产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防静电薄膜开关，包括由上而下依次设置的面板（1）、上线路层（2）、隔离层（3）、下线路层（4）以及底胶层（5），各层之间通过胶水层粘贴成一体，其特征在于：所述上线路层（2）面向面板（1）层的一侧印刷有呈网格状的导电银浆层（6），所述导电银浆层（6）的一端引出静电引出线（7）并接地。
2.根据权利要求1所述的一种防静电薄膜开关，其特征在于：所述导电银浆层（6）包括6mm间距垂直交叉的银浆网格线和围绕在所述银浆网格线外侧的银浆边缘线，且所述银浆网格线的端头与银浆边缘线相交导通。
3.根据权利要求1所述的一种防静电薄膜开关，其特征在于：所述静电引出线（7）的表面涂覆有绝缘层（71）。
4.根据权利要求1所述的一种防静电薄膜开关，其特征在于：所述胶水层为印刷胶，其厚度为0.02～0.03mm。
5.一种防静电薄膜开关的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选取厚度为0.125～0.25mm 的PET或PC基材，并在PET或PC基材的上表面印刷按键或图文，制得面板（1）；
S2、选取厚度为0.125～0.15mm的PET薄膜，在PET薄膜上表面印刷呈网格状的导电银浆层（6）并引出静电引出线（7），在PET薄膜下表面印刷上触点电路和上电路引出线（21），待烘干处理后，制得上线路层（2）；
S3、选取厚度为0.125mm～0.2mm的双面胶，并根据触点位置进行冲孔成型，制得隔离层（3）；
S4、选取厚度为0.125mm～0.15mm的PET薄膜，并在PET薄膜上表面印刷下触点电路和下电路引出线（41），待烘干处理后，制得下线路层（4）；
S5、选取0.05～0.08mm的不干胶作为底胶层（5）；
S6、先将面板（1）、上线路层（2）、隔离层（3）、下线路层（4）以及底胶层（5）按由上而下一层一层组装贴合，最后通过刀模模切外形，即制成薄膜开关。
6.根据权利要求5所述的一种防静电薄膜开关的制作方法，其特征在于：所述导电银浆层（6）中任意网格点与静电引出线（7）端头之间的电阻小于10欧姆。
7.根据权利要求5所述的一种防静电薄膜开关的制作方法，其特征在于：所述导电银浆层（6）的具体制备方法为：先在面板（1）的下表面印刷6mm间距垂直交叉的银浆网格线、围绕在银浆网格线外侧的银浆边缘线以及静电引出线（7），使所有网格线的端头与银浆边缘线相交导通，然后将所述面板（1）送入85℃±5℃的热烘箱烘烤，并进行30min固化处理，即形成导电银浆层（6）。
8.根据权利要求1所述的一种防静电薄膜开关的制作方法，其特征在于：所述面板（1）上的按键导通后，其导通电阻小于150欧姆。
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