CN202142030U - 电容式触控面板及其触控模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电容式触控面板及其触控模块，该触控模块包含电路板、至少一个感应元件、至少两个焊垫、至少一个发光单元及控制单元。该电路板具有第一表面、与该第一表面相反的第二表面及至少一个穿孔，该第二表面设置有线路层；该感应元件具有开孔，该感应元件设置于该第二表面且该开孔连通于该穿孔；该两个焊垫分别设置于该感应元件与设置该电路板相反的一侧，该两个焊垫通过两个导电元件电连接该线路层；该发光单元设置于该穿孔并电连接该两个焊垫；该控制单元设置于该第二表面并电连接该感应元件及该发光单元。如此一来，可降低该电路板的制作成本及使用成本并使工艺更为简便。

Description

电容式触控面板及其触控模块

技术领域

本实用新型有关一种触控面板，尤指一种电容式触控面板。

背景技术

触控面板是1970年代美国军方为军事用途而发展，1980年代移转给民间使用，进而发展为各种用途。现阶段由于无线网络兴起，过去传统输入装置如键盘、鼠标、轨迹球等产品，已经无法符合市场需求，而触控面板因具备简单操作、容易使用的特性，1999年开始被广泛应用在各项消费性电子终端产品上，并由过去配角的身份，一跃成为关键零组件之一。

目前市面上常见的触控面板可依其侦测触控点的物理原理分为两种，分别为电阻式屏幕及电容式屏幕。电阻式屏幕是历史最悠久、用途最广且价格最低廉的触控面板，主要由上下两组铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)导电层叠合而成，通过触头(stylus)轻按时产生的压力使上下电极导通，经由控制器测知面板电压变化而检测接触点位置进行输入。电阻式屏幕由于制作成本低，因而被大量地使用于各式各样的产品，如MP3播放器及智能型手机。

然而，由于电阻式触控为双层结构，其厚度无法大幅地缩减以适用于市面上以轻薄为诉求的智能型手机及MP3播放器；此外，为避免触控面板因触头按压时的压力造成屏幕本身损坏，屏幕本身多会涂布至少一层保护涂料，这样使得屏幕的透光度降低。

为了解决电阻式触控面板的缺点，电容式触控面板成为技术研发的重点。电容式触控面板利用排列的电极与人体(如手指)或接有地线的触头之间的静电结合产生的电容变化，从产生的诱导电流检测触控点坐标。

配合参阅图1及图2，分别为现有的电容式触控面板的剖视示意图及仰视示意图。该电容式触控面板50包含电路板510、至少一个感应元件520、至少一个发光元件530、控制单元540及透光盖板550；其中，该感应元件520及该发光元件530分别可以为一个或多个，在本实施例中，该感应元件520及该发光元件530分别以两个为例。

该电路板510包含上表面512、与该上表面512相反的下表面514及至少一个穿孔516，该上表面512设置有第一线路层513，该第一线路层513包含两个以上的电路布线，该下表面514设置有第二线路层515，该第二线路层515包含两个以上的电路布线。该第一线路层513通过至少一个导电孔518电连接于该第二线路层515，该导电孔518的壁面设置有导电物质519，如：铜，使导电孔518电连接该第一线路层513及该第二线路层515；其中，该导电孔518可以为一个或多个，在本实施例中，该导电孔518以一个为例。该穿孔516贯穿该电路板510，其中，该穿孔516可以为一个或多个，在本实施例中，该穿孔516以两个为例。

配合参阅图3，为现有的电容式触控面板的俯视示意图。该感应元件520具有开孔522，该感应元件520设置于该电路板510的该上表面512并电连接于该第一线路层513，且该开孔522连通于该穿孔516(如图1所示)。

再参阅图1及图2，该发光元件530设置于该穿孔516，且该发光元件530的两个接脚532直接地电连接于电路板510的该下表面514的该第二线路层515，在本实施例中，该发光元件530以发光二极管为例，用以提供该电容式触控面板50所需的光源。

该控制单元540设置于该电路板510的该下表面514并电连接于该第二线路层515，该控制单元540通过该第二线路层515电连接于该发光元件530，以控制该发光元件530的工作状态，如导通或截止。该控制单元540同时通过该第二线路层515、该导电物质519及该第一线路层513电连接该感应元件520，用以接收该感应元件520接受对应人体或触头触碰该电容式触控面板50后产生的对应电容变化的触控信号。

该透光盖板550设置于该电路板510的该上表面512，该透光盖板550可以为玻璃板或亚克力板。

在实际使用时，使用者的手指或触头在该透光盖板550上点触，手指或触头与感应元件520之间因静电结合产生电容变化，该感应元件520将该电容变化转换为触控信号并传递至该控制单元540；该控制单元540依据该触控信号计算出手指的点触位置。

由于该电容式触控面板50的该感应元件520及该发光元件530分别设置于该电路板510的该上表面512及该下表面514，使得该电容式触控面板50的整体厚度无法有效地降低，并且，该电路板510的该上表面512及该下表面514必须同时设置有该第一线路层513及该第二线路层514，该第一线路层513及该第二线路514层通过设置有该导电物质519的导电孔518以形成电性连接，这样，不仅使得该电路板510的工艺难度提升，且该电路板510的制作成本也相对地增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种触控模块，该触控模块的整体厚度薄且制作成本低。

有鉴于此，本实用新型的另一目的在于提供一种电容式触控面板，该电容式触控面板的厚度薄且制作成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种触控模块，该触控模块包含电路板、至少一个感应元件、至少两个焊垫、至少一个发光单元及控制单元。该电路板具有第一表面、与该第一表面相反的第二表面及至少一个穿孔，该第二表面设置有线路层；该感应元件具有开孔，该感应元件设置于该第二表面且该开孔连通该穿孔；该两个焊垫分别设置于该感应元件上与设置该电路板相反的一侧，该两个焊垫通过两个导电元件电连接该线路层；该发光单元设置于该穿孔并电连接该两个焊垫；该控制单元设置于该第二表面并电连接该感应元件及该发光单元。

进一步地，各个所述导电元件为导线。

进一步地，各个所述导电元件为导电薄膜。

进一步地，所述导电薄膜为碳膜。

进一步地，各个所述导电元件为电阻器，且该电阻器为零欧姆电阻器。

进一步地，该触控模块还包含胶材，该胶材设置于该感应元件与该电路板之间。

进一步地，所述发光单元包含发光元件及基板，该发光元件设置在该基板上。

为达到上述目的，本实用新型还提供一种电容式触控面板，该电容式触控面板包含触控模块及透光盖板，该触控模块包含电路板、至少一个感应元件、至少两个焊垫、至少一个发光单元及控制单元。该电路板具有第一表面、与该第一表面相反的第二表面及至少一个贯穿该第一表面及该第二表面的穿孔，该第二表面设置有线路层；该感应元件具有开孔，该感应元件设置于该第二表面且该开孔连通该穿孔；该两个焊垫设置于该感应元件上与设置该电路板相反的一侧，该两个焊垫通过两个导电元件电连接该线路层；该发光单元设置于该穿孔并电连接该两个焊垫；该控制单元设置于该第二表面并电连接该感应元件及该发光单元。该透光盖板设置于该第一表面。

进一步地，各个所述导电元件为导线。

进一步地，各个所述导电元件为导电薄膜。

进一步地，所述导电薄膜为碳膜。

进一步地，所述导电元件为电阻器，且该电阻器为零欧姆电阻器。

进一步地，该触控面板还包含胶材，该胶材设置于该感应元件与该电路板之间。

进一步地，所述发光单元包含发光元件及基板，该发光元件设置在该基板上。

相较于现有技术，本实用新型具有以下功效：本实用新型的该电容式触控面板将该感应元件及发光单元同时设置于该电路板的该第二表面，相较于现有技术使用的具有双层线路层的电路板，可有效地降低该电路板的制作成本及使用成本并使该电路板的工艺更为简便；此外，更可以有效地降低该电容式触控面板的整体厚度，以适用于以轻薄为诉求的电子装置。

附图说明

图1为现有的电容式触控面板的剖视示意图；

图2为现有的电容式触控面板的仰视示意图；

图3为现有的电容式触控面板的俯视示意图；

图4为本实用新型的第一实施例的电容式触控面板的剖视示意图；

图5为本实用新型的第一实施例的电容式触控面板的仰视示意图；

图6为本实用新型的第二实施例的电容式触控面板的仰视示意图；

图7为本实用新型的第三实施例的电容式触控面板的仰视示意图。

附图标记说明

现有技术

50电容式触控面板            510电路板

512上表面                   513第一线路层

514下表面                   515第二线路层

516穿孔                     518导电孔

519导电物质                 520感应元件

522开孔                     530发光元件

532接脚                     540控制单元

550透光盖板

本实用新型

1、1a、1b电容式触控面板     10触控模块

110电路板                   112第一表面

114第二表面                 115线路层

116穿孔                     120感应元件

122开孔                     124胶材

126焊垫            128、128a、128b导电元件

130发光单元        132发光元件

134基板            140控制单元

20透光盖板

具体实施方式

参阅所附附图，本实用新型的目的、特征及优点将通过本实用新型的较佳实施例的以下阐释性及非限制性详细描述予以更好地理解，在所附附图中，相同参考数字用于同一组件或类似组件。

配合参阅图4及图5，分别为本实用新型的第一实施例的电容式触控面板的剖视示意图及仰视示意图。该电容式触控面板1包含触控模块10及透光盖板20，该触控模块10包含电路板110、至少一个感应元件120、至少两个焊垫126，至少一个发光单元130及控制单元140。其中，该感应元件120可以为一个或多个，在本实施例中，该感应元件120以两个为例；该发光单元130可以为一个或多个，在本实施例中，该发光单元130以两个为例。

该电路板110具有第一表面112、与该第一表面112相反的第二表面114及至少一个穿孔116，该第二表面114设置有线路层115，该线路层115包含两个以上的电路布线。该穿孔116贯穿该第一表面112及该第二表面114，其中该穿孔116可以为一个或多个，在本实施例中，该穿孔116以两个为例。该电路板110可以为印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)或具有可挠性的软式电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPC)。

各个该感应元件120具有开孔122，各个该感应元件120设置于电路板110的该第二表面114并电连接于该线路层115，且该开孔122连通该穿孔116。各个该感应元件120可以通过胶材124粘贴于该电路板110的该第二表面114，即胶材124设置于该感应元件120与该电路板110之间。该胶材124可以为树脂或导电胶材，其中导电胶材可以将该感应元件120固定于该第二表面114并同时使该感应元件120电连接该线路层115。各个该感应元件120可以为触控电极，用以接收使用者利用手指或触头(stylus)轻触时产生的电容变化，并产生对应的至少一个触控信号。

两个焊垫126设置于各个该感应元件120上与设置该电路板110相反的一侧，且各个该焊垫126分别通过导电元件128电连接该线路层115。在本实施例中，该导电元件128为导线，该导线设置于该焊垫126及该线路层115之间，用以电连接该线路层115及该焊垫126，使电力或控制信号可以由该线路层115经由该导电元件128传递至该焊垫126。

各个该发光单元130设置于各个该穿孔116并朝向该第一表面112的方向发出光线，用以提供该电容式触控面板1所需的光源，该光源点亮该电容式触控面板1。各个该发光单元130包含发光元件132及基板134，该发光元件132设置在该基板134上并通过该基板134电连接该两个焊垫126。在本实施例中，该发光元件132以发光二极管为例，实际实施时不以此为限，且该发光二极管的两个接脚通过该基板134电连接于该两个焊垫126。该基板134可以为散热基板，但不以此为限，用以快速地导离由该发光元件132产生的热能。

该控制单元140设置于该第二表面114并通过该线路层115电连接该感应元件120及该发光元件132，在本实施例中，该控制单元140为触控集成电路(IC)，用以接收该感应元件120传递的触控信号，此外，该控制单元140还可以控制该发光元件132的工作状态，如导通或截止。

该透光盖板20设置于该第一表面112，该透光盖板20可以为玻璃或亚克力板，且较佳地，该透光盖板20呈透明状。该透光盖板20可以用以保护该触控模块10，避免该触控模块10受压力而损坏，并同时避免水气或微粉尘附着于该电路板110，而导致该电容式触控面板1的整体使用寿命缩短。

配合参阅图6，为本实用新型的第二实施例的电容式触控面板的仰视示意图。本实施例的电容式触控面板1a大致与上述第一实施例相同，不同之处在于本实施例的两个导电元件128a为导电薄膜，该两个导电元件128a分别设置于该两个焊垫126及该线路层115之间(如图4所示)，用以电连接该线路层115及设置于该两个焊垫126并电连接于该两个焊垫126的该发光单元130。在本实施例中，该导电薄膜以碳膜(carbon film)为例，实际实施时不以此为限。该导电薄膜可以通过印刷工艺设置于该焊垫126及该线路层115之间。

配合参阅图7，为本实用新型的第三实施例的电容式触控面板的仰视示意图。本实施例的电容式触控面板1b大致与上述第一实施例相同，不同之处在于该两个导电元件128b分别为电阻器，且较佳地，为零欧姆电阻器，该两个导电元件128b分别设置于该两个焊垫126及该线路层115(如图4所示)之间，用以电连接该线路层115及设置于该两个焊垫126并电连接于该两个焊垫126的该发光单元130。

综上所述，本实用新型的该电容式触控面板将该感应元件120及发光单元130同时设置于该电路板110的该第二表面114，相较于现有技术使用的具有双线路层的电路板，可有效地降低该电路板110的制作成本并使制作流程更为简便；此外，更可以有效地降低该电容式触控面板的整体厚度，以适用于轻薄为诉求的电子装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例的具体说明，并非用以局限本实用新型的保护范围，其它任何等效变换均应属于本申请的权利要求范围。

Claims (14)

1.一种触控模块，其特征在于，包含：

电路板，具有第一表面、与该第一表面相反的第二表面及至少一个穿孔，该第二表面设置有线路层；

至少一个感应元件，具有开孔，该感应元件设置于该第二表面且该开孔连通该穿孔；

至少两个焊垫，分别设置于该感应元件上与设置该电路板相反的一侧，该两个焊垫通过两个导电元件电连接该线路层；

至少一个发光单元，设置于该穿孔并电连接该两个焊垫；以及

控制单元，设置于该第二表面并电连接该感应元件及该发光单元。

2.如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，各个所述导电元件为导线。

3.如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，各个所述导电元件为导电薄膜。

4.如权利要求3所述的触控模块，其特征在于，所述导电薄膜为碳膜。

5.如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，各个所述导电元件为电阻器，且该电阻器为零欧姆电阻器。

6.如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，该触控模块还包含胶材，该胶材设置于该感应元件与该电路板之间。

7.如权利要求1所述的触控模块，其特征在于，所述发光单元包含发光元件及基板，该发光元件设置在该基板上。

8.一种电容式触控面板，其特征在于，包含：

触控模块，该触控模块包含：

电路板，具有第一表面、与该第一表面相反的第二表面及至少一个穿孔，该第二表面设置有线路层；

至少一个感应元件，具有开孔，该感应元件设置于该第二表面且该开孔连通该穿孔；

至少两个焊垫，设置于该感应元件上与设置该电路板相反的一侧，该两个焊垫通过两个导电元件电连接该线路层；

至少一个发光单元，设置于该穿孔并电连接该两个焊垫；

控制单元，设置于该第二表面并电连接该感应元件及该发光单元；以及

透光盖板，设置于该第一表面。

9.如权利要求8所述的电容式触控面板，其特征在于，各个所述导电元件为导线。

10.如权利要求8所述的电容式触控面板，其特征在于，各个所述导电元件为导电薄膜。

11.如权利要求10所述的电容式触控面板，其特征在于，所述导电薄膜为碳膜。

12.如权利要求8所述的电容式触控面板，其特征在于，所述导电元件为电阻器，且该电阻器为零欧姆电阻器。

13.如权利要求8所述的电容式触控面板，其特征在于，该触控面板还包含胶材，该胶材设置于该感应元件与该电路板之间。

14.如权利要求8所述的触控模块，其特征在于，所述发光单元包含发光元件及基板，该发光元件设置在该基板上。

Images