CN110540681A - 一种跑步机输送带的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)备料；(2)混炼；(3)热炼处理；(4)压延工艺；(5)成型工艺；(6)硫化处理；(7)压平冷却；(8)表面处理；(9)检查出厂。本发明提供的生产工艺及加工用胶料使得生产成本降低，且制得的输送带的物理性能优良，耐磨性能较好，耐热性能和耐老化性能都比较优良，使用寿命较长。

Description

一种跑步机输送带的生产工艺
技术领域
本发明涉及跑步机配件生产技术领域，尤其涉及一种跑步机输送带的生产工艺。
背景技术
跑步机是家庭及健身房常备的健身器材，而且是当今家庭健身器材中最简单的一种，是家庭健身器的最佳选择；现有的跑步机输送带的生产成本大都较高，但是输送带的使用寿命较短，而且输送带的耐磨效果也不是很理想，需要定期更换，增加了成本。
发明内容
本发明正是针对以上技术问题，提供一种跑步机输送带的生产工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：准备生产跑步机输送带需要的胶料；
(2)混炼：将上述胶料按比例放入混炼机中，加热至150℃进行混炼得到混炼胶；
(3)热炼处理：将上述混炼胶放入挤出机中进行热炼处理，得到热炼胶料；
(4)压延工艺：将上述热炼胶料在三辊压延机上进行压延，速度为20-25m/min，其中上辊的温度控制在90-100℃、中辊90℃、下辊90-120℃；
(5)成型工艺：利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下将覆盖胶贴合，完成输送带的胶体成型，形成输送带带坯；
(6))硫化处理：将输送带带坯放在硫化机上完成覆盖胶、芯胶与带芯的交联反应，硫化规格为宽度1.4-2.2m，长度8-10m，反应温度60-70℃，时间长度2.5-4h，反应完成后将输送带在温度为14-25℃的条件下晾干三天即为成品；
(7)压平冷却；
(8)表面处理：对冷却后的输送带进行压花处理，压花后采用辊涂工艺在输送带的表面涂覆涂层，涂覆完成后在涂层的表面再涂覆一层丙烯酸表面处理剂；
(9)检查出厂：将进行表面处理后的输送带检查整理，包装出厂。
所述步骤(1)中的胶料按质量百分比由以下组分组成：45-50％的橡胶、4-7％的软化剂、30-35％的炭黑、2-4％的防老剂、4-8％的补强剂、5-9％的活性剂、1-3％的硫化剂、3-5％的氧化锌和硬脂酸。
所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，且天然橡胶的质量占橡胶总质量的30-50％，丁苯橡胶的质量占橡胶总质量的30-45％，顺丁橡胶的质量占橡胶总质量的10-25％。
所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的混合物。
所述防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的质量比为5:3:2。
本发明的有益效果是：本发明提供的生产工艺及加工用胶料使得生产成本降低，且制得的输送带的物理性能优良，耐磨性能较好，耐热性能和耐老化性能都比较优良，使用寿命较长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种跑步机输送带的生产工艺，包括以下步骤：
(1)备料：准备生产跑步机输送带需要的胶料；
(2)混炼：将上述胶料按比例放入混炼机中，加热至150℃进行混炼得到混炼胶；
(3)热炼处理：将上述混炼胶放入挤出机中进行热炼处理，得到热炼胶料；
(4)压延工艺：将上述热炼胶料在三辊压延机上进行压延，速度为20-25m/min，其中上辊的温度控制在90-100℃、中辊90℃、下辊90-120℃；
(5)成型工艺：利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下将覆盖胶贴合，完成输送带的胶体成型，形成输送带带坯；
(6))硫化处理：将输送带带坯放在硫化机上完成覆盖胶、芯胶与带芯的交联反应，硫化规格为宽度1.4-2.2m，长度8-10m，反应温度60-70℃，时间长度2.5-4h，反应完成后将输送带在温度为14-25℃的条件下晾干三天即为成品；
(7)压平冷却；
(8)表面处理：对冷却后的输送带进行压花处理，压花后采用辊涂工艺在输送带的表面涂覆涂层，涂覆完成后在涂层的表面再涂覆一层丙烯酸表面处理剂；
(9)检查出厂：将进行表面处理后的输送带检查整理，包装出厂。
所述步骤(1)中的胶料按质量百分比由以下组分组成：45-50％的橡胶、4-7％的软化剂、30-35％的炭黑、2-4％的防老剂、4-8％的补强剂、5-9％的活性剂、1-3％的硫化剂、3-5％的氧化锌和硬脂酸。
所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，且天然橡胶的质量占橡胶总质量的30-50％，丁苯橡胶的质量占橡胶总质量的30-45％，顺丁橡胶的质量占橡胶总质量的10-25％。
所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的混合物。
所述防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的质量比为5:3:2。
实施例1一种跑步机输送带的生产工艺，包括以下步骤：
(1)备料：准备生产跑步机输送带需要的胶料；
(2)混炼：将上述胶料按比例放入混炼机中，加热至150℃进行混炼得到混炼胶；
(3)热炼处理：将上述混炼胶放入挤出机中进行热炼处理，得到热炼胶料；
(4)压延工艺：将上述热炼胶料在三辊压延机上进行压延，速度为20m/min，其中上辊的温度控制在90℃、中辊90℃、下辊90℃；
(5)成型工艺：利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下将覆盖胶贴合，完成输送带的胶体成型，形成输送带带坯；
(6))硫化处理：将输送带带坯放在硫化机上完成覆盖胶、芯胶与带芯的交联反应，硫化规格为宽度1.4m，长度8m，反应温度60℃，时间长度2.5h，反应完成后将输送带在温度为14℃的条件下晾干三天即为成品；
(7)压平冷却；
(8)表面处理：对冷却后的输送带进行压花处理，压花后采用辊涂工艺在输送带的表面涂覆涂层，涂覆完成后在涂层的表面再涂覆一层丙烯酸表面处理剂；
(9)检查出厂：将进行表面处理后的输送带检查整理，包装出厂。
所述步骤(1)中的胶料按质量百分比由以下组分组成：45％的橡胶、4％的软化剂、30％的炭黑、4％的防老剂、4％的补强剂、9％的活性剂、1％的硫化剂、3％的氧化锌和硬脂酸。
所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，且天然橡胶的质量占橡胶总质量的30％，丁苯橡胶的质量占橡胶总质量的45％，顺丁橡胶的质量占橡胶总质量的25％。
所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的混合物。
所述防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的质量比为5:3:2。
实施例2一种跑步机输送带的生产工艺，包括以下步骤：
(1)备料：准备生产跑步机输送带需要的胶料；
(2)混炼：将上述胶料按比例放入混炼机中，加热至150℃进行混炼得到混炼胶；
(3)热炼处理：将上述混炼胶放入挤出机中进行热炼处理，得到热炼胶料；
(4)压延工艺：将上述热炼胶料在三辊压延机上进行压延，速度为25m/min，其中上辊的温度控制在100℃、中辊90℃、下辊120℃；
(5)成型工艺：利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下将覆盖胶贴合，完成输送带的胶体成型，形成输送带带坯；
(6))硫化处理：将输送带带坯放在硫化机上完成覆盖胶、芯胶与带芯的交联反应，硫化规格为宽度2.2m，长度10m，反应温度70℃，时间长度4h，反应完成后将输送带在温度为25℃的条件下晾干三天即为成品；
(7)压平冷却；
(8)表面处理：对冷却后的输送带进行压花处理，压花后采用辊涂工艺在输送带的表面涂覆涂层，涂覆完成后在涂层的表面再涂覆一层丙烯酸表面处理剂；
(9)检查出厂：将进行表面处理后的输送带检查整理，包装出厂。
所述步骤(1)中的胶料按质量百分比由以下组分组成：46％的橡胶、5％的软化剂、31％的炭黑、2％的防老剂、5％的补强剂、5％的活性剂、2％的硫化剂、4％的氧化锌和硬脂酸。
所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，且天然橡胶的质量占橡胶总质量的50％，丁苯橡胶的质量占橡胶总质量的30％，顺丁橡胶的质量占橡胶总质量的20％。
所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的混合物。
所述防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的质量比为5:3:2。
上面实施例对本发明进行了详细描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：准备生产跑步机输送带需要的胶料；
(2)混炼：将上述胶料按比例放入混炼机中，加热至150℃进行混炼得到混炼胶；
(3)热炼处理：将上述混炼胶放入挤出机中进行热炼处理，得到热炼胶料；
(4)压延工艺：将上述热炼胶料在三辊压延机上进行压延，速度为20-25m/min，其中上辊的温度控制在90-100℃、中辊90℃、下辊90-120℃；
(5)成型工艺：利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下将覆盖胶贴合，完成输送带的胶体成型，形成输送带带坯；
(6))硫化处理：将输送带带坯放在硫化机上完成覆盖胶、芯胶与带芯的交联反应，硫化规格为宽度1.4-2.2m，长度8-10m，反应温度60-70℃，时间长度2.5-4h，反应完成后将输送带在温度为14-25℃的条件下晾干三天即为成品；
(7)压平冷却；
(8)表面处理：对冷却后的输送带进行压花处理，压花后采用辊涂工艺在输送带的表面涂覆涂层，涂覆完成后在涂层的表面再涂覆一层丙烯酸表面处理剂；
(9)检查出厂：将进行表面处理后的输送带检查整理，包装出厂。
2.根据权利要求1所述的一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的胶料按质量百分比由以下组分组成：45-50％的橡胶、4-7％的软化剂、30-35％的炭黑、2-4％的防老剂、4-8％的补强剂、5-9％的活性剂、1-3％的硫化剂、3-5％的氧化锌和硬脂酸。
3.根据权利要求2所述的一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的混合物，且天然橡胶的质量占橡胶总质量的30-50％，丁苯橡胶的质量占橡胶总质量的30-45％，顺丁橡胶的质量占橡胶总质量的10-25％。
4.根据权利要求2所述的一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种跑步机输送带的生产工艺，其特征在于，所述防老剂RD、防老剂4010A和微晶蜡的质量比为5:3:2。
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