CN112590094A - 一种橡胶布生产系统 - Google Patents

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CN112590094A CN202011344447.2A CN202011344447A CN112590094A CN 112590094 A CN112590094 A CN 112590094A CN 202011344447 A CN202011344447 A CN 202011344447A CN 112590094 A CN112590094 A CN 112590094A
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rolling
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何军民
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Wuxi Debang Rubber Industry Co ltd
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Wuxi Debang Rubber Industry Co ltd
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    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
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    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种橡胶布生产系统,包括顺次布设的第一压延部分、硫化部分以及第二压延部分,待处理橡胶顺次经过第一压延部分进入硫化部分硫化后,进入第二压延部分进行巩固压延;本发明提供的整个系统结构简单,操作方便,同时提高了成品的达标率。

Description

一种橡胶布生产系统
技术领域
本发明涉及一种橡胶布生产系统,属于橡胶制品生产设备领域。
背景技术
橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产的各种成品,其中橡胶布是将橡胶经过压延机压片后再通过硫化机进行硫化处理形成的一种橡胶布料,其广泛应用于渠道防渗工程,尤其是在防洪抢险工程中的大量应用颇见其成效。
现有技术中,关于橡胶布的制作,通常都是先压片,再硫化处理,由于橡胶本身为粘性材质,其压片、硫化处理后容易出现厚薄不均、变形严重的问题,产品的质量一直是困扰生产者的重要难题,因此亟需一种新的生产系统,能够节省成本的同时,获取粘性低、粘度高的橡胶布。
发明内容
本发明提供一种橡胶布生产系统,整个系统结构简单,操作方便,同时提高了成品的达标率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种橡胶布生产系统,包括顺次布设的第一压延部分、硫化部分以及第二压延部分,待处理橡胶顺次经过第一压延部分进入硫化部分硫化后,进入第二压延部分;
作为本发明的进一步优选,前述的第一压延部分包括相对布设的第一压延滚轮和第二压延滚轮,两者之间有距离;
作为本发明的进一步优选,前述的硫化部分包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者之间通过传送带连通,在相对传送带表面位置安装硫化鼓;
作为本发明的进一步优选,前述的第二压延部分包括第一压延辊以及第二压延辊,两者结构相同,其截面呈圆环状,且圆环状结构未封闭;
第一压延辊的未封闭开口与第二压延辊的未封闭开口相对布设,且第二压延辊的未封闭开口低于第一压延辊的未封闭开口;
在第一压延辊的上方安装压延机,第二压延辊的下方安装压延机;
作为本发明的进一步优选,在第一压延辊内部、第二压延辊内部分别安装风扇,风扇对准未封闭开口位置;
作为本发明的进一步优选,还包括收集滚轮,其位于第二压延部分下游。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过第一压延部分的设置,对待处理橡胶施行第一次压延,初步释放待处理橡胶的粘性;
2、本发明提供的硫化部分,将提高弹性这一工序与压延相结合,提高了生产效率;
3、本发明在硫化操作后,再次提供了二次压延,可以实现待处理橡胶的进一步压延巩固,保证了橡胶布薄厚均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明提供的优选实施例的整体系统示意图。
图中:1为第一压延滚轮,2为第二压延滚轮,3为传送带,4为硫化鼓,5为第一压延辊,6为第二压延辊,7为压延机,8为收集滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请旨在提供一种橡胶布生产系统,满足一些粘性较大的橡胶需要生产出橡胶片材的需求,同时避免了其薄厚不均的问题。
图1所示,是本申请提供的系统示意图,包括顺次布设的第一压延部分、硫化部分以及第二压延部分,待处理橡胶顺次经过第一压延部分进入硫化部分硫化后,进入第二压延部分,通过第二压延部分的二次巩固压延后,由位于下游的收集滚轮8进行收集。
在优选实施例中,第一压延部分包括相对布设的第一压延滚轮1和第二压延滚轮2,两者之间有距离,待处理橡胶置于第一压延滚轮与第二压延滚轮之间,启动第一压延滚轮、第二压延滚轮,两者同时挤压待处理橡胶,将其进行初步压延处理。
硫化部分包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者之间通过传送带3连通,在相对传送带表面位置安装硫化鼓,经过初步压延处理的橡胶置于传送带表面,硫化鼓4对其进行加热硫化处理,提升了橡胶的弹性。
第二压延部分包括第一压延辊5以及第二压延辊6,两者结构相同,其截面呈圆环状,且圆环状结构未封闭;第一压延辊的未封闭开口与第二压延辊的未封闭开口相对布设,且第二压延辊的未封闭开口低于第一压延辊的未封闭开口;在第一压延辊的上方安装压延机,第二压延辊的下方安装压延机7;当经过硫化后的橡胶进入第二压延部分时,第一压延辊、第二压延辊均启动,橡胶呈S形穿过,在第一压延辊的上方安装压延机,第二压延辊的下方安装压延机,橡胶经过两个压延机的双重压延,达到了产品的质量标准。
为了进一步降低橡胶布的粘性,在第一压延辊内部、第二压延辊内部分别安装风扇,风扇对准未封闭开口位置,启动风扇,实现橡胶布的快速降温。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种橡胶布生产系统,其特征在于:包括顺次布设的第一压延部分、硫化部分以及第二压延部分,待处理橡胶顺次经过第一压延部分进入硫化部分硫化后,进入第二压延部分。
2.根据权利要求1所述的橡胶布生产系统,其特征在于:前述的第一压延部分包括相对布设的第一压延滚轮和第二压延滚轮,两者之间有距离。
3.根据权利要求1所述的橡胶布生产系统,其特征在于:前述的硫化部分包括第一滚动辊和第二滚动辊,两者之间通过传送带连通,在相对传送带表面位置安装硫化鼓。
4.根据权利要求1所述的橡胶布生产系统,其特征在于:前述的第二压延部分包括第一压延辊以及第二压延辊,两者结构相同,其截面呈圆环状,且圆环状结构未封闭;
第一压延辊的未封闭开口与第二压延辊的未封闭开口相对布设,且第二压延辊的未封闭开口低于第一压延辊的未封闭开口;
在第一压延辊的上方安装压延机,第二压延辊的下方安装压延机。
5.根据权利要求4所述的橡胶布生产系统,其特征在于:在第一压延辊内部、第二压延辊内部分别安装风扇,风扇对准未封闭开口位置。
6.根据权利要求1所述的橡胶布生产系统,其特征在于:还包括收集滚轮,其位于第二压延部分下游。
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