CN110255861A - 一种光伏压延玻璃板防卷板系统 - Google Patents

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夏鹏华
张奎
梁超帝
王松
郭哲
何思源
俞泽田
赵意
褚勇
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Bengbu Triumph Engineering and Technology Co Ltd
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Bengbu Triumph Engineering and Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/18—Auxiliary means for rolling glass, e.g. sheet supports, gripping devices, hand-ladles, means for moving glass pots

Abstract

本发明提供了一种光伏压延玻璃板防卷板系统，包括沿加工路径行进的玻璃带和设置于玻璃带上方的上压延辊；还包括吹风单元，所述吹风单元的出风口设置于玻璃带上方且处于上压延辊所处路径之后，所述出风口作用于上压延辊表面低于圆心的位置，出风口的出风方向与上压延辊表面大致相切。本发明提供的光伏压延板玻璃板防卷板系统的优点在于：引入吹风系统对上压延辊进行吹风冷却，防止上压延辊与玻璃带发生粘结，同时通过引入传感器对是否发生粘结进行判断，并只在发生粘结时进行吹风，不会影响上压延辊的正常工作，同时能够降低所消耗的能源，具有良好的推广前景。

Description

一种光伏压延玻璃板防卷板系统
技术领域
本发明涉及光伏压延玻璃板生产加工技术领域，尤其涉及一种光伏压延玻璃板防卷板系统。
背景技术
随着光伏压延玻璃双坡组件技术的不断成熟和提高，市场对光伏玻璃的厚度要求越来越薄，在压延玻璃在生产过程中，由于薄玻璃成型温度过高及压延辊面清洁度等问题，薄玻璃带在经过压延辊压制后，有时会因没有与上压延辊即刻脱离，与上压延辊粘结并逐渐带起，上压延辊由于玻璃粘结带的逐渐扩大，其温度随之进一步升高，促使玻璃粘结带增大，玻璃带逐渐随同上压延辊旋转，形成卷板，甚至造成断板，导致重大生产事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够防止玻璃带与上压延辊粘结，从而避免玻璃板卷板的系统。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种光伏压延玻璃板防卷板系统，包括沿加工路径行进的玻璃带和设置于玻璃带上方的上压延辊；还包括吹风单元，所述吹风单元的出风口设置于玻璃带上方且处于上压延辊所处路径之后，所述出风口作用于上压延辊表面低于圆心的位置，出风口的出风方向与上压延辊表面大致相切。
优选地，还包括设置于玻璃带侧面并处于上压延辊之后的传感器，所述吹风单元的进气端具有与传感器通信连接的自动阀门。
优选地，所述传感器为对射式传感器，玻璃带与上压延辊粘结被带起时能够遮住所述传感器。
优选地，所述传感器还通信连接有报警器。
优选地，所述出风口作用于上压延辊表面相对于上压延辊半径1/2～2/3高度处。
优选地，所述出风口至少远离上压延辊的一侧为硬质材料。
优选地，所述出风口为朝向上压延辊的锥形结构。
本发明提供的光伏压延板玻璃板防卷板系统的优点在于：引入吹风系统对上压延辊进行吹风冷却，防止上压延辊与玻璃带发生粘结，同时通过引入传感器对是否发生粘结进行判断，并只在发生粘结时进行吹风，不会影响上压延辊的正常工作，同时能够降低所消耗的能源，具有良好的推广前景。
附图说明
图1为本发明的实施例所提供的光伏压延玻璃板防卷板系统的示意图；
图2为本发明的实施例所提供的光伏压延玻璃板防卷板系统的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例提供了一种光伏压延玻璃板防卷板系统，包括沿工作路径行进的玻璃带1和设置于玻璃带1上方对玻璃带1进行压延的上压延辊2；还包括吹风单元3，所述吹风单元3的出风口31设置于玻璃带1上方且处于上压延辊2所处路径之后，所述出风口31作用于上压延辊2表面低于圆心的位置，且出风口31的吹风方向与上压延辊2表面大致相切，从而能准确的作用于玻璃带1与上压延辊2的粘结处。在玻璃带1与上压延辊2发生黏连时，吹风单元3能够对上压延辊2表面的黏连处吹风辅助降温，使上压延辊2与玻璃带1之间的粘结力降低，在玻璃带1的重力以及吹风单元3的风力作用下使玻璃带1与上压延辊2分离，从而防止玻璃带1发生卷板的事故。为了提高出风强度，所述出风口31优选为朝向上压延辊2的锥形结构。
图1中除了上压延辊2之外还示出了下压延辊21和过渡辊22的位置，这是本申请针对的现有技术中存在的结构，为了便于公众理解而将其全部示出，但本申请的目的在于阻止上压延辊2与玻璃带1的粘结，对于实现这一目的并不一定必须具有下压延辊21和过渡辊22，因此该附图不能理解为对本申请保护范围的限制。
上述方案需要吹风单元3保持出风或由工作人员随线观察以确保吹风单元3能够及时工作，其使用还存在很多不便，为了进一步提高实用性，优选实施例中还在玻璃带1侧面设置有处于上压延辊2之后的传感器4，并在吹风单元3的进气端设置与传感器4通信连接的自动阀门32，传感器4能够自动识别上压延辊2与玻璃带1是否发生粘结并在发生粘结时发出信号控制自动阀门32打开对上压延辊2进行吹风。
具体的，所述传感器4选用分置于玻璃带1行进路径两侧的对射式传感器，正常工作时两侧的传感器4能够接收到信号，当玻璃带1与上压延辊2发生粘结被带起时，即图2所示状态，玻璃带1将阻断传感器4之间的信号，此时传感器4发出信号让自动阀门32打开。
由于引入了传感器4，玻璃带1需要经过传感器4之后才能开启吹风单元3，基于此出风口31位置作用于上压延辊2表面相对于上压延辊2半径1/2～2/3高度处从而确保能够对黏连处进行吹风。
优选实施例中所述出风口31远离上压延辊2的一侧设置为硬质材料，如果玻璃带1没有及时与上压延辊2分离，玻璃带1会被上压延辊2带起从而接触到出风口31，由于出风口31不易变形因而会辅助玻璃带1离开上压延辊2，从而确保玻璃带1不会发生卷板的意外。
为了能在意外发生时及时提醒作业人员，优选实施例中设置有与传感器4通信连接的报警器(图未示)，所述报警器可以选用声音报警器或光电报警器或两者的结合，从而在发生黏连时提醒作业人员及时进行处理。

Claims (7)

1.一种光伏压延玻璃板防卷板系统，包括沿加工路径行进的玻璃带和设置于玻璃带上方的上压延辊；其特征在于：还包括吹风单元，所述吹风单元的出风口设置于玻璃带上方且处于上压延辊所处路径之后，所述出风口作用于上压延辊表面低于圆心的位置，出风口的出风方向与上压延辊表面大致相切。
2.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：还包括设置于玻璃带侧面并处于上压延辊之后的传感器，所述吹风单元的进气端具有与传感器通信连接的自动阀门。
3.根据权利要求2所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：所述传感器为对射式传感器，玻璃带与上压延辊粘结被带起时能够遮住所述传感器。
4.根据权利要求2或3所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：所述传感器还通信连接有报警器。
5.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：所述出风口作用于上压延辊表面相对于上压延辊半径1/2～2/3高度处。
6.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：所述出风口至少远离上压延辊的一侧为硬质材料。
7.根据权利要求1所述的一种光伏压延玻璃板防卷板系统，其特征在于：所述出风口为朝向上压延辊的锥形结构。
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