CN208199948U - 一种pvc薄膜贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC薄膜贴合机，包括底座，所述底座的底端面设有安装槽，所述底座的上端面偏后侧设有基台，所述基台的前端面左侧设有从下至上PVC膜物料辊和纹路膜物料辊，所述PVC膜物料辊和纹路膜物料辊位于同一竖直线上，所述PVC膜物料辊和纹路膜物料辊的右侧从下至上设有PVC膜张力调节辊和纹路膜张力调节辊，所述PVC膜张力调节辊的高度大于PVC膜物料辊的高度，本实用新型结构简单、使用方便，可以对贴合过程的温度进行有效的控制，避免温度过高或过低对贴合过程造成的不良影响，保证产品的生产质量，具有相应的减震结构，能够有效减少震动对贴合过程所造成的不良影响，保证贴合过程的正常高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机械技术领域，具体为一种PVC薄膜贴合机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提升，对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高，装修所需要的资源消耗同比也越来越大，导致资源非常匮乏，为了满足人们的需要，目前一般采用PVC装饰膜来替代原有装饰材料表面的自然纹路，为了提高装饰膜的生产效率，扩大其生产规模，装饰膜采用机械化的生产成为发展的主流，如申请公布号201520517690.8的专利公开了一种PVC薄膜贴合机，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷，贴合的加热过程中不能对加热的温度进行监控，温度过高或者过低都会对贴合过程造成不良的影响。
为此我们提供了一种PVC薄膜贴合机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVC薄膜贴合机，可以对贴合过程的温度进行有效的控制，避免温度过高或过低对贴合过程造成的不良影响，具有相应的减震结构，能够有效减少震动对贴合过程所造成的不良影响，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜贴合机，包括底座，所述底座的底端面设有安装槽，所述底座的上端面偏后侧设有基台，所述基台的前端面左侧设有从下至上PVC膜物料辊和纹路膜物料辊，所述PVC膜物料辊和纹路膜物料辊位于同一竖直线上，所述PVC膜物料辊和纹路膜物料辊的右侧从下至上设有PVC膜张力调节辊和纹路膜张力调节辊，所述PVC膜张力调节辊的高度大于PVC膜物料辊的高度，所述纹路膜张力调节辊的高度大于纹路膜物料辊的高度，所述基台的中部设有贴合辊，所述贴合辊的高度小于PVC膜张力调节辊的高度，所述基台的右侧设有收料辊轴，所述收料辊轴的上端高度和贴合辊的下端高度一致，所述基台的后端面设有联轴器，所述联轴器的后侧设有电动机，所述电动机的输出轴和收料辊轴通过联轴器相连接，所述基台的前端面位于贴合辊和收料辊轴之间设有导热板，所述导热板的高度低于贴合辊下端的高度，所述基台的前端面靠近导热板的下端面设有加热条，所述导热板上设有温度感应器，所述底座的上端面设有单片机，所述单片机的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机的输入端电连接温度感应器的输出端，所述单片机的输出端电连接加热条和电动机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内部设有防震垫片，所述防震垫片的厚度大于安装槽的深度一到两毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基台上设有和PVC膜物料辊相对应的轴承，所述基台上设有和路膜物料辊相对应的轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热条的数量不少于五个，所述加热条在基台的前端面靠近导热板的下端面均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端面设有显示器，所述单片机的输出端电连接显示器的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以对贴合过程的温度进行有效的控制，避免温度过高或过低对贴合过程造成的不良影响，保证产品的生产质量，具有相应的减震结构，能够有效减少震动对贴合过程所造成的不良影响，保证贴合过程的正常高效进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1底座、2基台、3防震垫片、4PVC膜物料辊、5纹路膜物料辊、6轴承、7PVC膜张力调节辊、8纹路膜张力调节辊、9贴合辊、10收料辊轴、11导热板、12温度感应器、13加热条、14单片机、15显示器、16联轴器、17电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC薄膜贴合机，包括底座1，底座1的底端面设有安装槽，安装槽的内部设有防震垫片3，防震垫片3的厚度大于安装槽的深度一到两毫米，底座1的上端面偏后侧设有基台2，基台2的前端面左侧设有从下至上PVC膜物料辊4和纹路膜物料辊5，基台2上设有和PVC膜物料辊4相对应的轴承6，基台2上设有和路膜物料辊5相对应的轴承6，PVC膜物料辊4和纹路膜物料辊5位于同一竖直线上，PVC膜物料辊4和纹路膜物料辊5的右侧从下至上设有PVC膜张力调节辊7和纹路膜张力调节辊8，PVC膜张力调节辊7的高度大于PVC膜物料辊4的高度，纹路膜张力调节辊8的高度大于纹路膜物料辊5的高度，基台2的中部设有贴合辊9，贴合辊9的高度小于PVC膜张力调节辊7的高度，基台2的右侧设有收料辊轴10，收料辊轴10的上端高度和贴合辊9的下端高度一致，基台2的后端面设有联轴器16，联轴器16的后侧设有电动机17，电动机17的输出轴和收料辊轴10通过联轴器16相连接，基台2的前端面位于贴合辊9和收料辊轴10之间设有导热板11，导热板11的高度低于贴合辊9下端的高度，基台2的前端面靠近导热板11的下端面设有加热条13，加热条13的数量不少于五个，加热条13在基台2的前端面靠近导热板11的下端面均匀分布，导热板11上设有温度感应器12，底座1的上端面设有显示器15，底座1的上端面设有单片机14，单片机14的输入端电连接外在电源的输出端，单片机14的输入端电连接温度感应器12的输出端，单片机14的输出端电连接显示器15的输入端，单片机14的输出端电连接加热条13和电动机17的输入端，温度感应器12检测装置进行贴合加热的温度信息，并将信息反馈给单片机14，单片机14控制加热条13的输入功率进而对贴合过程加热的温度进行监控，单片机14控制显示器15对温度信息进行显示，便于使用者观察调节，单片机14控制电动机17工作对贴合完毕后的膜进行收料操作。
单片机14控制温度感应器12采用现有技术，单片机14控制加热条13、显示器15和电动机17采用现有技术。
在使用时：温度感应器12检测装置进行贴合加热的温度信息，并将信息反馈给单片机14，单片机14控制加热条13的输入功率进而对贴合过程加热的温度进行监控，单片机14控制显示器15对温度信息进行显示，便于使用者观察调节，单片机14控制电动机17工作对贴合完毕后的膜进行收料操作。
本实用新型可以对贴合过程的温度进行有效的控制，避免温度过高或过低对贴合过程造成的不良影响，具有相应的减震结构，能够有效减少震动对贴合过程所造成的不良影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PVC薄膜贴合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端面设有安装槽，所述底座(1)的上端面偏后侧设有基台(2)，所述基台(2)的前端面左侧设有从下至上PVC膜物料辊(4)和纹路膜物料辊(5)，所述PVC膜物料辊(4)和纹路膜物料辊(5)位于同一竖直线上，所述PVC膜物料辊(4)和纹路膜物料辊(5)的右侧从下至上设有PVC膜张力调节辊(7)和纹路膜张力调节辊(8)，所述PVC膜张力调节辊(7)的高度大于PVC膜物料辊(4)的高度，所述纹路膜张力调节辊(8)的高度大于纹路膜物料辊(5)的高度，所述基台(2)的中部设有贴合辊(9)，所述贴合辊(9)的高度小于PVC膜张力调节辊(7)的高度，所述基台(2)的右侧设有收料辊轴(10)，所述收料辊轴(10)的上端高度和贴合辊(9)的下端高度一致，所述基台(2)的后端面设有联轴器(16)，所述联轴器(16)的后侧设有电动机(17)，所述电动机(17)的输出轴和收料辊轴(10)通过联轴器(16)相连接，所述基台(2)的前端面位于贴合辊(9)和收料辊轴(10)之间设有导热板(11)，所述导热板(11)的高度低于贴合辊(9)下端的高度，所述基台(2)的前端面靠近导热板(11)的下端面设有加热条(13)，所述导热板(11)上设有温度感应器(12)，所述底座(1)的上端面设有单片机(14)，所述单片机(14)的输入端电连接外在电源的输出端，所述单片机(14)的输入端电连接温度感应器(12)的输出端，所述单片机(14)的输出端电连接加热条(13)和电动机(17)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机，其特征在于：所述安装槽的内部设有防震垫片(3)，所述防震垫片(3)的厚度大于安装槽的深度一到两毫米。
3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机，其特征在于：所述基台(2)上设有和PVC膜物料辊(4)相对应的轴承(6)，所述基台(2)上设有和路膜物料辊(5)相对应的轴承(6)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机，其特征在于：所述加热条(13)的数量不少于五个，所述加热条(13)在基台(2)的前端面靠近导热板(11)的下端面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜贴合机，其特征在于：所述底座(1)的上端面设有显示器(15)，所述单片机(14)的输出端电连接显示器(15)的输入端。
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| CN201820383293.XU CN208199948U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种pvc薄膜贴合机 |
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| CN201820383293.XU Active CN208199948U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种pvc薄膜贴合机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110422383A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-11-08 | 苏州恒坤精密电子有限公司 | 一种保护膜贴合分切一体机 |
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2018
- 2018-03-21 CN CN201820383293.XU patent/CN208199948U/zh active Active
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