CN110539418A

CN110539418A - 一种熔融态塑料过滤组件

Info

Publication number: CN110539418A
Application number: CN201910940653.0A
Authority: CN
Inventors: 潘磊; 胡能静
Original assignee: Luan Qimingdao Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: LU'AN YONGZHEN GRIZZLY ELECTRICAL AND MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: CN110539418B

Abstract

本发明提供了一种熔融态塑料过滤组件，其包括控制器、过滤装置（200）、颗粒挤压成型装置（300），控制器安装于地面上并用于被工作人员设定控制过滤装置（200）与颗粒挤压成型装置（300）运行的程序，过滤装置（200）用于接收熔融态塑料并对其进行石子等杂质过滤后再将其输送给颗粒挤压成型装置（300），颗粒挤压成型装置（300）用于接收过滤后的熔融态塑料并对其进行颗粒挤压成型处理；熔融塑料经滤网杂质过滤后再进行成型处理，品质更佳，并且过滤装置可自动使滤网未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可。

Description

一种熔融态塑料过滤组件

技术领域

本发明涉及过滤设备，具体涉及一种熔融态塑料过滤组件。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，例如超市售卖的饮料、餐饮外卖的打包盒、建筑装修的塑料管等等，但是白色塑料污染的环境问题也随之产生，这就需要对废弃塑料进行回收再利用，为了便于运输，一般是将塑料加工为颗粒状再进行运输，具体是将塑料熔化冷却成型为颗粒状，成型过程中，由于塑料原材料是基于垃圾回收，这就导致塑料原料中掺杂有石子等杂质，这些杂质未能够随塑料一同熔化并对熔融塑料挤压成型并冷却呈颗粒状态造成负面影响，严重的会对设备造成损伤，为此本发明有必要提供一种对熔融态塑料进行过滤的组件，熔融塑料经其进行杂质过滤后再进行成型处理，使得成型后的塑料颗粒品质更佳，并且过滤组件可自动使滤网未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种熔融态塑料过滤组件，整个塑料碎片的输送、熔化、过滤、成型以及后续的滤网杂质清理过程全自动化，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时熔融塑料经滤网杂质过滤后再进行成型处理，使得成型后的塑料颗粒品质更佳，并且过滤装置可自动使滤网未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种熔融态塑料过滤组件，其包括控制器、过滤装置（200）、颗粒挤压成型装置（300），控制器安装于地面上并用于被工作人员设定控制过滤装置（200）与颗粒挤压成型装置（300）运行的程序，过滤装置（200）用于接收熔融态塑料并对其进行石子等杂质过滤后再将其输送给颗粒挤压成型装置（300），颗粒挤压成型装置（300）用于接收过滤后的熔融态塑料并对其进行颗粒挤压成型处理；

所述的过滤装置（200）包括安装架体（210）、顶升机构（220）、过滤机构（230），过滤机构（230）用于对熔融塑料进行杂质过滤，顶升机构（220）用于辅助过滤机构（230）用未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分；

所述的颗粒挤压成型装置（300）包括控制机构（310）、挤压成型机构（320），控制机构（310）用于控制挤压成型机构（320）的运行，挤压成型机构（320）用于对熔融状态下的塑料进行挤压成型处理并使其呈颗粒状态。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的顶升机构（220）包括固定支架（221）、顶升电机（223）、丝杆（224）、推块（225）、顶杆（226），固定支架（221）固定安装于挤压成型机构（320）上，且固定支架（221）上设置有引导方向垂直于地面的导向柱（222），所述的安装架体（210）放置于固定支架（221）上并被固定支架（221）支撑，安装架体（210）还活动安装于导向柱（222）外部并构成滑动导向配合；

所述的顶升电机（223）水平固定于固定支架（221）上，丝杆（224）同轴固定于顶升电机（223）的动力输出端，丝杆（224）还活动安装于固定支架（221）上并可绕自身轴向转动；

所述的推块（225）通过丝母安装于丝杆（224）外部，丝杆（224）转动并可牵引推块（225）沿丝杆（224）的轴向发生位移，顶杆（226）的底端与推块（225）铰接、顶端与安装架体（210）铰接，且两铰接轴芯线均垂直于丝杆（224）轴向并平行于地面。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的过滤机构（230）包括用于过滤熔融塑料内杂质的滤网（2314）构件（2310）、用于辅助滤网（2314）构件（2310）用未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分的清理构件（2320）。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的滤网（2314）构件（2310）包括固定板一（2311）、固定板二（2312）、滤网（2314），固定板一（2311）水平固定于固定支架（221）上，固定板一（2311）的中间位置处开设有进料孔一且固定板一（2311）的下端面设置有与进料孔一同轴接通的送料嘴，送料嘴与挤压成型机构（320）接通，固定板一（2311）的上端面还设置有引导方向垂直于地面的导向杆（2313）；

所述的固定板二（2312）固定于安装架体（210）上且其位于固定板一（2311）的正上方，固定板二（2312）还活动安装于导向杆（2313）外部并构成滑动导向配合，固定板二（2312）的中间位置处开设有与进料孔一同轴布置的进料孔二；

所述的滤网（2314）水平设置于固定板一（2311）、固定板二（2312）之间且滤网（2314）被固定板一/二上下夹紧并构成密封式配合，熔融态塑料可通过进料孔二、滤网（2314）、进料孔一、送料嘴向挤压成型机构（320）内输送；熔融塑料经滤网（2314）过滤石子等杂质后再被输送至挤压成型机构（320）内，使得成型后的塑料颗粒品质更佳，并且能够防止石子等杂质对颗粒挤压成型机构（320）造成损伤。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的清理构件（2320）包括导向件、连接件、移动件，导向件包括固定杆（2321）、连接支架（2322），固定板二（2312）垂直于滤网（2314）的侧面开设有导孔，固定杆（2321）的延伸方向平行于滤网（2314）的延伸方向，固定杆（2321）位于导孔内并构成滑动导向配合且固定杆（2321）的两端分别位于固定板二（2312）的一侧，固定杆（2321）沿滤网（2314）的宽度设置有两组，连接支架（2322）固定于两组固定杆（2321）的端部之间且连接支架（2322）对应设置有两组；

所述的滤网（2314）的端角处开设有滑孔，所述的连接件包括滑杆（2323）、抵推弹簧（2324），滑杆（2323）竖直固定于连接支架（2322）上，设置于滤网（2314）端角处的滑孔活动套设于滑杆（2323）外部并构成滑动导向配合，抵推弹簧（2324）套设于滑杆（2323）位于滤网（2314）上方的部分外部且抵推弹簧（2324）的弹力使滤网（2314）做下降运动并始终与固定板一（2311）紧密抵触；

所述的移动件包括清理电机（2326）、齿轮（2325）、齿条（2327），清理电机（2326）固定于安装架体（210）上且其输出轴轴向平行于滤网（2314）的宽度方向，齿轮（2325）同轴固定于清理电机（2326）的动力输出端，齿条（2327）的延伸方向平行于滤网（2314）的延伸方向且齿条（2327）固定于两组连接支架（2322）之间，齿轮（2325）与齿条（2327）啮合；在滤网（2314）上的杂质过多并影响熔融塑料流动时，顶升机构（220）与清理构件（2320）配合可使滤网（2314）未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可，避免滤网（2314）长时间积累杂质对熔融塑料的流动造成阻碍。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的滤网（2314）的四组端角处均设置有滑孔，且连接件对应设置有四组；滤网（2314）受力更加均匀。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的挤压成型机构（320）安装于控制器的壳体上，挤压成型机构（320）包括固定外壳（321）、推料螺杆（323）、刮刀（324），固定外壳（321）为一端开口、一端封闭且延伸方向平行于地面的矩形壳体结构，固定外壳（321）固定安装于控制器的壳体上端面且固定外壳（321）的开口端匹配安装有固定端盖，固定端盖上均匀间隔开设有若干组成型孔（325），固定外壳（321）的上端面开设有接料孔（322）且接料孔（322）靠近固定外壳（321）的封闭端，接料孔（322）还与送料嘴连接接通；

所述的推料螺杆（323）与固定外壳（321）的轴向中心线位于同一直线上，推料螺杆（323）活动安装于固定外壳（321）内并可绕自身轴向转动，并且推料螺杆（323）转动并可将固定外壳（321）内的物料向固定外壳（321）开口端输送，推料螺杆（323）的两端分别伸出至固定外壳（321）的外部；

所述的刮刀（324）固定于推料螺杆（323）伸出固定端盖的一端外部，且刮刀（324）与固定端盖接触。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的控制机构（310）包括成型电机（311），成型电机（311）安装于控制器的壳体内且其动力输出端伸出至控制器的壳体外部，成型电机（311）的动力输出端与推料螺杆（323）伸出固定外壳（321）封闭端的一端之间设置有动力传递构件（312）且两者之间通过动力传递构件（312）进行动力传递，动力传递构件（312）为带传动结构。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的地面还设置有冷却系统且冷却系统位于固定外壳（321）开口端的正下方，冷却系统用于对熔融塑料进行冷却凝固处理。

上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的固定外壳（321）的腔壁还设置有加热棒（326）且加热棒（326）对应设置于四组；加热棒的设置能够保证塑料在固定外壳内始终呈熔融状态。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，塑料碎片经进料机构引导输送至熔融罐内进行熔化，熔化过程中，搅拌架会对塑料进行搅拌，使得塑料被充分均匀熔化成熔融状态，熔化效果更佳；熔融塑料会经滤网过滤处理后再被输送至挤压成型机构内，滤网会将熔融塑料内的石子等杂质过滤去除，使得成型后的塑料颗粒品质更佳；挤压成型机构采用刮刀切断经成型孔输出的熔融塑料并使其掉落至冷却系统内冷却呈颗粒状结构，成型效率更佳；除此之外，在滤网上的杂质过多并影响熔融塑料流动时，过滤装置可自动使滤网未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可；整个塑料碎片的输送、熔化、过滤、成型以及后续的滤网杂质清理过程全自动化，大大减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的颗粒挤压成型装置的结构示意图。

图4为本发明的颗粒挤压成型装置的结构示意图。

图5为本发明的挤压成型机构的剖视图。

图6为本发明的刮刀与固定端盖的配合示意图。

图7为本发明的过滤装置的结构示意图。

图8为本发明的顶升机构的结构示意图。

图9为本发明的顶升机构的局部结构示意图。

图10为本发明的过滤机构的结构示意图。

图11为本发明的滤网构件的结构示意图。

图12为本发明的清理构件的结构示意图。

图13为本发明的滤网与连接件的配合示意图。

图14为本发明的进料熔融装置的结构示意图。

图15为本发明的熔融机构的结构示意图。

图16为本发明的熔融构件的剖视图。

图17为本发明的动力构件的结构示意图。

图18为本发明的搅拌件与加热件的配合示意图。

图19为本发明的进料机构的结构示意图。

图20为本发明的开闭开关的结构示意图。

具体实施方式

本发明对塑料碎片进行熔化、颗粒挤压成型处理的优越性在于，塑料碎片经进料机构引导输送至熔融罐内进行熔化，熔化过程中，搅拌架会对塑料进行搅拌，使得塑料被充分均匀熔化成熔融状态，熔化效果更佳；熔融塑料会经滤网过滤处理后再被输送至挤压成型机构内，滤网会将熔融塑料内的石子等杂质过滤去除，使得成型后的塑料颗粒品质更佳；挤压成型机构采用刮刀切断经成型孔输出的熔融塑料并使其掉落至冷却系统内冷却呈颗粒状结构，成型效率更佳；除此之外，在滤网上的杂质过多并影响熔融塑料流动时，过滤装置可自动使滤网未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行铲除处理即可；整个塑料碎片的输送、熔化、过滤、成型以及后续的滤网杂质清理过程全自动化，大大减轻了工作人员的劳动强度。

交替式滤网塑料颗粒挤出成型设备，其包括控制器、进料熔融装置100、过滤装置200、颗粒挤压成型装置300，控制器水平安装于地面上，控制器用于被工作人员设定程序并且进料熔融装置100、过滤装置200、颗粒挤压成型装置300三者根据所设定的程序运行，进料熔融装置100用于对经分拣切碎后的塑料进行熔融处理，颗粒挤压成型装置300用于接收熔融状态的塑料并对其进行颗粒挤压成型处理，过滤装置200设置于进料熔融装置100与颗粒挤压成型装置300之间，并且过滤装置200用于对熔融状态下的塑料进行石子等杂质过滤处理。

垃圾或其他来源中的塑料制品进行分拣切碎后被人工或现有技术倾倒至进料熔融装置100内进行熔融处理，使塑料碎片呈熔融状态，随后熔融状态下的塑料经过滤装置200过滤处理后掉落至颗粒挤压成型装置300内，颗粒挤压成型装置300运行并对熔融状态下的塑料进行挤压成型处理，使其呈颗粒状，除此之外，当过滤装置200上的石子等杂质较多并影响熔融状态下的塑料掉落时，过滤装置200运行并使未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，随后对杂质进行人工铲除处理。

所述的颗粒挤压成型装置300包括控制机构310、挤压成型机构320，控制机构310用于控制挤压成型机构320的运行，挤压成型机构320用于对熔融状态下的塑料进行挤压成型处理并使其呈颗粒状态。

所述的挤压成型机构320安装于控制器的壳体上，挤压成型机构320包括固定外壳321、推料螺杆323、刮刀324，固定外壳321为一端开口、一端封闭且延伸方向平行于地面的矩形壳体结构，固定外壳321固定安装于控制器的壳体上端面且固定外壳321的开口端匹配安装有固定端盖，固定端盖上均匀间隔开设有若干组成型孔325，固定外壳321的上端面开设有接料孔322且接料孔322靠近固定外壳321的封闭端。

所述的推料螺杆323与固定外壳321的轴向中心线位于同一直线上，推料螺杆323活动安装于固定外壳321内并可绕自身轴向转动，并且推料螺杆323转动并可将固定外壳321内的物料向固定外壳321开口端输送，推料螺杆323的两端分别伸出至固定外壳321的外部。

所述的刮刀324固定于推料螺杆323伸出固定端盖的一端外部，且刮刀324与固定端盖接触。

所述的控制机构310包括成型电机311，成型电机311安装于控制器的壳体内且其动力输出端伸出至控制器的壳体外部，成型电机311的动力输出端与推料螺杆323伸出固定外壳321封闭端的一端之间设置有动力传递构件312且两者之间通过动力传递构件312进行动力传递，具体的，动力传递构件312为带传动结构。

所述的地面还设置有冷却系统且冷却系统位于固定外壳321开口端的正下方，冷却系统用于对熔融塑料进行冷却凝固处理；冷却系统可为常见的水冷，也可为其它冷却，其为现有技术，此处不再详细赘述。

进料熔融装置100将塑料熔化并经过滤装置200过滤后通过接料孔322输送至固定外壳321内，同时成型电机311运行并驱使推料螺杆323绕自身轴向转动，推料螺杆323转动并将固定外壳321内的熔融塑料向固定外壳321开口端输送并最终使熔融塑料通过设置于固定端盖的成型孔325输出，与此同时，推料螺杆323转动还牵引刮刀324同步转动，刮刀324转动并将由成型孔325输出的熔融塑料切断，熔融塑料最终掉落至冷却系统内冷却呈颗粒状态。

优选的，为了保证塑料在固定外壳321内始终呈熔融状态，所述的固定外壳321的腔壁还设置有加热棒326且加热棒326对应设置于四组。

所述的过滤装置200安装于固定外壳321的上端面，过滤装置200包括安装架体210、顶升机构220、过滤机构230，过滤机构230用于对熔融塑料进行杂质过滤，顶升机构220用于辅助过滤机构230用未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分。

所述的顶升机构220包括固定支架221、顶升电机223、丝杆224、推块225、顶杆226，固定支架221固定安装于固定外壳321的上端面，且固定支架221上设置有引导方向垂直于地面的导向柱222，所述的安装架体210放置于固定支架221上并被固定支架221支撑，安装架体210还活动安装于导向柱222外部并构成滑动导向配合。

所述的顶升电机223水平固定于固定支架221上，丝杆224同轴固定于顶升电机223的动力输出端，丝杆224还活动安装于固定支架221上并可绕自身轴向转动。

所述的推块225通过丝母安装于丝杆224外部，丝杆224转动并可牵引推块225沿丝杆224的轴向发生位移，顶杆226的底端与推块225铰接、顶端与安装架体210铰接，且两铰接轴芯线均垂直于丝杆224轴向并平行于地面。

顶升电机223运行并驱使丝杆224绕自身轴向转动，丝杆224转动并可牵引推块225沿丝杆224的轴向发生位移，推块225发生位移并可通过顶杆226驱使安装架体210沿导向柱222的引导方向上升/下降。

所述的过滤机构230包括用于过滤熔融塑料内杂质的滤网构件2310、用于辅助滤网构件2310用未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分的清理构件2320。

所述的滤网构件2310包括固定板一2311、固定板二2312、滤网2314，固定板一2311水平固定于固定支架221上，固定板一2311的中间位置处开设有进料孔一且固定板一2311的下端面设置有与进料孔一同轴接通的送料嘴，送料嘴与接料孔322连接接通，固定板一2311的上端面还设置有引导方向垂直于地面的导向杆2313。

所述的固定板二2312固定于安装架体210上且其位于固定板一2311的正上方，固定板二2312还活动安装于导向杆2313外部并构成滑动导向配合，固定板二2312的中间位置处开设有与进料孔一同轴布置的进料孔二。

所述的滤网231水平设置于固定板一2311、固定板二2312之间且滤网231被固定板一/二上下夹紧并构成密封式配合。

所述的清理构件2320包括导向件、连接件、移动件，导向件包括固定杆2321、连接支架2322，固定板二2312垂直于滤网2314的侧面开设有导孔，固定杆2321的延伸方向平行于滤网2314的延伸方向，固定杆2321位于导孔内并构成滑动导向配合且固定杆2321的两端分别位于固定板二2312的一侧，固定杆2321沿滤网2314的宽度设置有两组，连接支架2322固定于两组固定杆2321的端部之间且连接支架2322对应设置有两组。

所述的滤网2314的端角处开设有滑孔，所述的连接件包括滑杆2323、抵推弹簧2324，滑杆2323竖直固定于连接支架2322上，设置于滤网2314端角处的滑孔活动套设于滑杆2323外部并构成滑动导向配合，抵推弹簧2324套设于滑杆2323位于滤网2314上方的部分外部且抵推弹簧2324的弹力使滤网2314做下降运动并始终与固定板一2311紧密抵触。

优选的，所述的滤网2314的四组端角处均设置有滑孔，且连接件对应设置有四组。

所述的移动件包括清理电机2326、齿轮2325、齿条2327，清理电机2326固定于安装架体210上且其输出轴轴向平行于滤网2314的宽度方向，齿轮2325同轴固定于清理电机2326的动力输出端，齿条2327的延伸方向平行于滤网2314的延伸方向且齿条2327固定于两组连接支架2322之间，齿轮2325与齿条2327啮合。

进料熔融装置100将塑料熔化后，熔融塑料会经进料孔二、滤网2314、进料孔一、送料嘴、接料孔322流入至固定外壳321内，该过程中，滤网2314会对熔融塑料内的石子等杂质进行过滤，当长时间使用后，滤网2314上的石子等杂质较多并影响熔融塑料的流动时，顶升电机223运行并驱使安装架体210沿导向柱222的引导方向上升，安装架体210上升并牵引固定板二2312/清理构件2320同步上升且抵推弹簧2324会使滤网2314始终与固定板一2311接触，随后清理电机2326运行并通过齿轮2325与齿条2327配合驱使连接支架2322沿固定杆2321的延伸方向发生位移，连接支架2322发生位移并牵引滤网2314同步发生位移，从而使滤网2314未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，并且工作人员用相应工具铲除杂质。

所述的进料熔融装置100安装于安装架体210上并位于固定板二2312的正上方，进料熔融装置100包括进料机构110、熔融机构120，进料机构110用于接收工作人员倾倒的塑料并将其引导至熔融机构120内，熔融机构120用于对塑料进行熔化处理。

所述的熔融机构120包括动力构件1210、熔融构件1220，熔融构件1220用于对塑料进行搅拌熔化处理，动力构件1210用于在塑料熔融过程中对其进行搅拌驱动并使其受热熔化均匀。

所述的熔融构件1220包括熔融罐1221、搅拌件、加热件，熔融罐1221为两端开口的罐体结构，熔融罐1221固定安装于安装架体210上，熔融罐1221的下开口端与设置于固定板二2312上的进料孔二连接接通、上开口端匹配安装有封闭端盖，且封闭端盖上设置有进料接嘴1222。

所述的搅拌件包括驱动轴1223、搅拌架1224，搅拌架1224同轴活动安装于熔融罐1221内并可绕熔融罐1221的轴向转动，驱动轴1223同轴活动安装于熔融罐1221上并可绕自身轴向转动，并且驱动轴1223的底端与搅拌架1224固定连接、顶端位于熔融罐1221的正上方。

所述的搅拌架1224内设置有镶嵌内腔，驱动轴1223的端面同轴开设有贯穿其轴向厚度的镶嵌孔。

所述的加热件包括加热元件1225、导电滑环1226，加热元件1225设置于搅拌架1224的镶嵌内腔内且其接线端穿过镶嵌孔并位于驱动轴1223的正上方，导电滑环1226安装于加热元件1225的接线端并且其用于加热元件1225与外界电源线之间的连接。

所述的动力构件1210包括搅拌电机1211、传递轴，搅拌电机1211固定安装于安装架体210上且其输出轴轴向垂直于地面，传递轴的轴向均垂直于地面且其活动安装于安装架体210上并可绕自身轴向转动。

所述的搅拌电机1211的动力输出端与传递轴之间设置有减速传递件一1212且两者之间通过减速传递件一1212进行动力传递，传递轴与驱动轴1223之间设置有减速传递件二1213且两者之间通过减速传递件二1213进行动力传递，具体的，减速传递件一/二均为齿轮减速结构。

进料机构110接收经工作人员倾倒的塑料并经进料接嘴1222将其引导至熔融罐1221内，同时搅拌电机1211与加热元件1225运行，从而使塑料在熔融罐1221内进行搅拌加热并最终呈熔融状态。

所述的进料机构110包括进料罐111、送料管道112、开闭开关，进料罐111为两端开口且轴向垂直于地面的台体结构，送料罐111固定安装于安装架体210上且其小端位于大端下方，送料管道112的轴向垂直于地面且其固定安装于安装架体210上，进料罐111的小端与送料管道112的顶端连接接通，送料管道112的底端与进料接嘴1222连接接通。

所述的开闭开关安装于送料管道112上，送料管道112的外圆面开设有转孔，开闭开关包括封闭电机113、转轴114、封板115，封闭电机113与送料管道112之间设置有支撑架且封闭电机113通过支撑架固定安装于送料管道112的外部，封闭电机113的输出轴轴向平行于地面且其动力输出端穿过转孔并位于送料管道112内。

所述的转轴114水平活动安装于送料管道112内并可绕自身轴向转动，转轴114还与封闭电机113的动力输出端同轴固定连接，封板115为与送料管道112内腔相匹配的圆盘结构，封板115固定安装于转轴114上且封板115呈水平布置时可封堵送料管道112。

封闭电机113运行并牵引封板115转动并打开送料管道112，此时塑料碎片可经进料罐111、送料管道112、进料接嘴1222进入至熔融罐1221内，封闭电机113运行并使封板115呈水平布置且封堵送料管道112，此时塑料碎片未能通过送料管道112进入至熔融罐1221内。

实际工作时，垃圾或其他来源中的塑料制品进行分拣切碎后被人工或现有技术倾倒至进料罐111内并最终被引导至熔融罐1221内，熔融罐1221内的塑料量达到最大值后，开闭开关使送料管道112被关闭且塑料停止向熔融罐1221内输送；

加热元件1225运行并对熔融罐1221内的塑料碎片进行熔化处理，同时动力构件1210运行并驱使搅拌架1224对熔融罐1221内的塑料进行搅拌处理，从而使塑料碎片呈熔融状态且熔化均匀；

塑料熔化过程中，熔融罐1221内的空气加热并呈高压状态，其会驱使熔融塑料向下输送，熔融塑料最终会经进料孔二、滤网2314、进料孔一、送料嘴、接料孔322流入至固定外壳321内，该过程中，滤网2314会对熔融塑料内的石子等杂质进行过滤；

成型电机311运行并驱使推料螺杆323绕自身轴向转动，推料螺杆323转动并将固定外壳321内的熔融塑料向固定外壳321开口端输送并最终使熔融塑料通过设置于固定端盖的成型孔325输出，同时，推料螺杆323转动还牵引刮刀324同步转动，刮刀324转动并将由成型孔325输出的熔融塑料切断，熔融塑料最终掉落至冷却系统内冷却呈颗粒状态；

熔融罐1221内的熔融塑料均挤压成型完毕后，开闭开关打开送料管道112并进行下一轮的塑料碎片输送、熔融、颗粒挤压成型处理，如此往复；

除此之外，当本设备长时间使用后，滤网2314上的石子等杂质较多并影响熔融塑料的流动时，顶升电机223运行并驱使安装架体210沿导向柱222的引导方向上升，安装架体210上升并牵引固定板二2312/清理构件2320/进料熔融装置100同步上升且抵推弹簧2324会使滤网2314始终与固定板一2311接触，随后清理电机2326运行并通过齿轮2325与齿条2327配合驱使连接支架2322沿固定杆2321的延伸方向发生位移，连接支架2322发生位移并牵引滤网2314同步发生位移，从而使滤网2314未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分，并且工作人员用相应工具铲除杂质，随后顶升电机223反向运行即可使本设备恢复原状。

Claims

1.一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，其包括控制器、过滤装置（200）、颗粒挤压成型装置（300），控制器安装于地面上并用于被工作人员设定控制过滤装置（200）与颗粒挤压成型装置（300）运行的程序，过滤装置（200）用于接收熔融态塑料并对其进行杂质过滤后再将其输送给颗粒挤压成型装置（300），颗粒挤压成型装置（300）用于接收过滤后的熔融态塑料并对其进行颗粒挤压成型处理；

2.根据权利要求1所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的顶升机构（220）包括固定支架（221）、顶升电机（223）、丝杆（224）、推块（225）、顶杆（226），固定支架（221）固定安装于挤压成型机构（320）上，且固定支架（221）上设置有引导方向垂直于地面的导向柱（222），所述的安装架体（210）放置于固定支架（221）上并被固定支架（221）支撑，安装架体（210）还活动安装于导向柱（222）外部并构成滑动导向配合；

3.根据权利要求1所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的过滤机构（230）包括用于过滤熔融塑料内杂质的滤网（2314）构件（2310）、用于辅助滤网（2314）构件（2310）用未沾有杂质的部分替换沾有较多杂质的部分的清理构件（2320）。

4.根据权利要求3所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的滤网（2314）构件（2310）包括固定板一（2311）、固定板二（2312）、滤网（2314），固定板一（2311）水平固定于固定支架（221）上，固定板一（2311）的中间位置处开设有进料孔一且固定板一（2311）的下端面设置有与进料孔一同轴接通的送料嘴，送料嘴与挤压成型机构（320）接通，固定板一（2311）的上端面还设置有引导方向垂直于地面的导向杆（2313）；

所述的滤网（2314）水平设置于固定板一（2311）、固定板二（2312）之间且滤网（2314）被固定板一/二上下夹紧并构成密封式配合，熔融态塑料可通过进料孔二、滤网（2314）、进料孔一、送料嘴向挤压成型机构（320）内输送。

5.根据权利要求4所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的清理构件（2320）包括导向件、连接件、移动件，导向件包括固定杆（2321）、连接支架（2322），固定板二（2312）垂直于滤网（2314）的侧面开设有导孔，固定杆（2321）的延伸方向平行于滤网（2314）的延伸方向，固定杆（2321）位于导孔内并构成滑动导向配合且固定杆（2321）的两端分别位于固定板二（2312）的一侧，固定杆（2321）沿滤网（2314）的宽度设置有两组，连接支架（2322）固定于两组固定杆（2321）的端部之间且连接支架（2322）对应设置有两组；

所述的移动件包括清理电机（2326）、齿轮（2325）、齿条（2327），清理电机（2326）固定于安装架体（210）上且其输出轴轴向平行于滤网（2314）的宽度方向，齿轮（2325）同轴固定于清理电机（2326）的动力输出端，齿条（2327）的延伸方向平行于滤网（2314）的延伸方向且齿条（2327）固定于两组连接支架（2322）之间，齿轮（2325）与齿条（2327）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的滤网（2314）的四组端角处均设置有滑孔，且连接件对应设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的挤压成型机构（320）安装于控制器的壳体上，挤压成型机构（320）包括固定外壳（321）、推料螺杆（323）、刮刀（324），固定外壳（321）为一端开口、一端封闭且延伸方向平行于地面的矩形壳体结构，固定外壳（321）固定安装于控制器的壳体上端面且固定外壳（321）的开口端匹配安装有固定端盖，固定端盖上均匀间隔开设有若干组成型孔（325），固定外壳（321）的上端面开设有接料孔（322）且接料孔（322）靠近固定外壳（321）的封闭端，接料孔（322）还与送料嘴连接接通；

8.根据权利要求7所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的控制机构（310）包括成型电机（311），成型电机（311）安装于控制器的壳体内且其动力输出端伸出至控制器的壳体外部，成型电机（311）的动力输出端与推料螺杆（323）伸出固定外壳（321）封闭端的一端之间设置有动力传递构件（312）且两者之间通过动力传递构件（312）进行动力传递，动力传递构件（312）为带传动结构。

9.根据权利要求7所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的地面还设置有冷却系统且冷却系统位于固定外壳（321）开口端的正下方，冷却系统用于对熔融塑料进行冷却凝固处理。

10.根据权利要求7所述的一种熔融态塑料过滤组件，其特征在于，所述的固定外壳（321）的腔壁还设置有加热棒（326）且加热棒（326）对应设置于四组。