CN110527281A - 一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温墙板技术领域，尤其涉及一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板。其特征在于，按重量份计，包括以下原料：60～90份聚醚类物质、25～50份二氧化硅气凝胶、15～30份小分子多元醇、0.5～0.8份催化剂、70～100份二异氰酸酯、2～10份发泡剂、10～20份胶原纤维。本发明通过使用改性纳米轻质碳酸钙、胶原纤维提高了聚氨酯泡沫的抗压性能、隔热性能、隔音效果和耐久性。

Description

一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板
技术领域
本发明涉及保温墙板技术领域，尤其涉及一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板。
背景技术
目前国内通常采用EPS\XPS用外墙外保温，但因受厚度大、软化温度低、易开裂等条件的制约，难以满足建筑节能高标准的要求，因此聚氨酯成为建筑节能材料最佳选择。
聚氨酯泡沫是一种新型的高分子合成材料，其性能独特，应用广泛。聚氨酯泡沫体具有质量轻、吸音和缓冲抗震性优良等优点，但其保温效果不够明显，并且阻燃性不好。二氧化硅气凝胶的纳米多孔结构及其超轻、超绝热、极强的紫外吸收、红外反射等特性极大的限制了热传递过程的热传导和热对流，并且由于二氧化硅气凝胶的低声速特性，它还是一种理想的声学延迟或高温隔音材料。尽管SiO2气凝胶具有很好的热绝缘性能，但是由于SiO2气凝胶材料的弱应变性以及强度低等缺点，导致了SiO2气凝胶机械性能差，限制了其广泛应用。
使用SiO2气凝胶/聚氨酯复合结构可以进一步降低聚氨酯保温板的导热系数。但是二氧化硅气凝胶易破碎，在实际应用中结构强度低、具有亲水性，保温材料因为SiO2气凝胶容易破碎而保温性能不能持续稳定，保温效果容易消失，需进一步改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，按重量份计，包括以下原料：60～90份聚醚类物质、25～50份二氧化硅气凝胶、15～30份小分子多元醇、0.5～0.8份催化剂、70～100份二异氰酸酯、2～10份发泡剂、10～20份胶原纤维。
作为本发明一种优选的技术方案，所述聚醚类物质是聚醚多元醇和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物。
作为本发明一种优选的技术方案，所述小分子多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油中的一种或多种组合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述催化剂选自辛酸亚锡、N,N-二甲基环己胺、二月桂酸二丁基锡、三乙胺中的一种或多种组合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述二异氰酸酯选自MDI、六亚甲基二异氰酸酯、TDI中的一种或多种组合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述发泡剂的制备原料包括纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇。
作为本发明一种优选的技术方案，所述纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇的质量比1：(0.05-0.25)：10。
作为本发明一种优选的技术方案，所述胶原纤维的制备原料包括十二烷基异氰酸酯和胶原纤维。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯的质量比为(2～5)：(1～4)。
本发明第二个方面提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份将聚醚类物质、二氧化硅气凝胶、小分子多元醇、胶原纤维和催化剂混合均匀，在转速为2000r/min下搅拌10-15min混合形成组分A；
(2)将组分A与异氰酸酯、发泡剂在常温下混合，然后在1000r/min速度下搅拌9-11s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后在69-70℃温度下熟化29-31min，再在室温下存放70-72h。
有益效果，本发明的聚氨酯保温墙板具有以下优点：使用改性轻质纳米轻质碳酸钙作为发泡剂，在聚合物体系中具有更好的分散性，能使聚氨酯泡沫具有更好的抗压隔热性能，增强隔音效果及其持久性。使用的改性胶原纤维在体系中有更好的分散和相容效果，且具有更高的热稳定性和更低的吸水率，在聚氨酯泡沫体系中加入改性胶原纤维，可以提高聚氨酯泡沫的抗压性能和耐久性，并具有更好的隔热效果和隔音效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，按重量份计，包括以下原料：60～90份聚醚类物质、25～50份二氧化硅气凝胶、15～30份小分子多元醇、0.5～0.8份催化剂、70～100份二异氰酸酯、2～10份发泡剂、10～20份胶原纤维。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，包括以下原料：65～85份聚醚类物质、30～45份二氧化硅气凝胶、20～25份小分子多元醇、0.6～0.7份催化剂、80～95份二异氰酸酯、4～8份发泡剂、12～18份胶原纤维。
聚醚类物质
聚醚类化合物是由碳氢氧元素构成，具有一定的与金属离子络合能力、很好的水溶性及丰富的分子构型等特性，在溶液中不发生电离，以分子状态存在，与其他聚合物相容性好，在水及有机溶剂中皆有较好的溶解性。
在一种优选的实施方式中，本发明所述聚醚类物质为聚醚型非离子表面活性剂和/或聚醚多元醇。
作为聚醚型非离子表面活性剂的实例，包括但不限于：烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)等。
作为烷基酚聚氧乙烯醚，包括但不限于：壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)、辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)、十二烷基聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)等。
作为高碳脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为CmH2m+1O(C2H4O)nH。AEO以去污力强、耐硬水、低温洗涤效果好、配伍能力强、生物降解快等优异的综合性能，从而成为迅猛发展的一类聚氧乙烯型非离子表面活性剂。包括但不限于：平平加O[C18H36O(CH2CH2O)15H]、匀染剂O[C12H25O(CH2CH2O)22H]、渗透剂JFC[C7～9H15～19O(CH2CH2O)5H]等。
作为聚醚多元醇的实例，包括但不限于：聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、聚醚多元醇SU-450L、聚醚多元醇SU-450M、聚醚多元醇SU-415M、聚醚多元醇NT-403A、聚醚多元醇EP-330N等。
在一种优选的实施方式中，本发明所述聚醚类物质是聚醚多元醇和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物。
在一种优选的实施方式中，本发明所述聚醚类物质包括聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚的重量比为1：(2～5)：(0.1～0.3)。
在一种更优选的实施方式中，本发明所述聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按的重量比为1：3.5：0.2。
二氧化硅气凝胶
二氧化硅气凝胶是指二氧化硅气凝胶粉体，是一种防热隔热性能非常优秀的纳米多孔非晶固体材料，其孔隙率高达80～99.8％，比表面积为200～1000m2/g，而密度可低达3kg/m3，室温导热系数可低达0.012W/(m·k)。
所述的二氧化硅气凝胶没有特别的限制，可以通过商购得到，例如可商购得到的二氧化硅气凝胶包括但不限于购买自廊坊陶戈纳米材料有限公司的01型号二氧化硅气凝胶粉末。
小分子多元醇
小分子多元醇，即分子中含有二个或二个以上羟基且分子量小于500的醇类，是制备聚氨酯胶粘剂的主要原料，因其分子结构的不同其性能也各不相同。
作为小分子多元醇，包括但不限于：乙二醇，丙二醇，丁二醇，甘油，赤藓醇，木糖醇，D-山梨醇，肌醇、季戊四醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中，本发明所述的小分子多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油中的一种或多种组合。
催化剂
催化剂是指在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。
在一种优选的实施方式中，本发明所述催化剂选自：胺类催化剂和/或有机锡类催化剂等。
作为胺类催化剂，包括但不限于：三乙醇胺、二甲基环己胺、三乙烯二胺、五甲基二亚乙基三胺、N,N-二甲基环己胺、三乙胺等。
作为有机锡类催化剂，包括但不限于辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二马来酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡等。
在一种优选的实施方式中，本发明所述的催化剂选自辛酸亚锡、N,N-二甲基环己胺、二月桂酸二丁基锡、三乙胺中的一种或多种组合。
二异氰酸酯
二异氰酸酯是指异氰酸酯中具有二官能团的异氰酸酯，可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。
本发明中，所述二异氰酸酯化合物选自：脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯。
作为脂肪族二异氰酸酯，包括但不限于：亚丙基二异氰酸酯、二异氰酸四亚甲酯、亚戊基二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、1，2-亚丙基二异氰酸酯、1，2-亚丁基二异氰酸酯、2，3-亚丁基二异氰酸酯、1，3-亚丁基二异氰酸酯、2，4，4-或2，2，4-三甲基1，6-己二异氰酸酯、2，6-二异氰酸基己酸甲酯等。
作为脂环族二异氰酸酯的例子，包括但不限于：1，3-环戊烷二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、1，3-环己烷二异氰酸酯、3-异氰酸甲酯基-3，5，5-三甲基环己烷异氰酸酯(别名：异佛尔酮二异氰酸酯)、4，4’-亚甲基二(环己基异氰酸酯)、甲基-2，4-环己烷二异氰酸酯、甲基-2，6-环己烷二异氰酸酯、1，3-双(异氰酸甲酯基)环己烷、1，3-双(异氰酸乙酯基)环己烷、1，4-双(异氰酸乙酯基)环己烷、2，5-或2，6-二(异氰酸甲酯基)降冰片烷(NBDI)及其混合物等。
作为芳香族二异氰酸酯的例子，包括但不限于：甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基二异氰酸酯、苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、1,4-环己烷二甲基二异氰酸酯、亚甲基二对苯基二异氰酸酯、环己烷-1,4-二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯等。
在一种优选的实施方式中，本发明所述二异氰酸酯选自MDI、六亚甲基二异氰酸酯、TDI中的一种或多种组合。
发泡剂
发泡剂是使对象物质成孔的物质，均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
所述发泡剂可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。
作为化学发泡剂，包括但不限于：偶氮二甲酰胺、偶氮异丁腈、偶氮二碳酸二异丙酯、二亚硝基五次甲基四胺、碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、碳酸胺、碳酸氢胺、碳酸钙、氢化钾、亚硝酸铵、过氧化氢等。
作为物理发泡剂，包括但不限于：正戊烷、正己烷、正庚烷、石油醚、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷等。
作为表面活性剂，包括但不限于：十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、动植物蛋白类发泡剂、纸浆废液等。
在一种优选的实施方式中，本发明所述发泡剂是改性纳米轻质碳酸钙。
在一种优选的实施方式中，本发明所述发泡剂的制备原料包括纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如下步骤：将3-氨丙基三羟基硅烷溶解于乙醇中，再将纳米轻质碳酸钙与其混合搅拌，转速为80～100r/min；搅拌5～10min后，再进行超声分散5～10min，在80℃下烘干，得到改性纳米轻质碳酸钙。
在一种优选的实施方式中，所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：(0.05～0.25)：10制备得到。
在一种优选的实施方式中，所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：(0.1～0.2)：10制备得到。
在一种更优选的实施方式中，所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
本申请发明人发现，使用轻质碳酸钙作为发泡剂，但形成的聚氨酯泡沫隔热、抗压性能较差，且保持能力较弱；可能由于轻质碳酸钙是无机盐，离子间通过静电力相互作用，作用力很强，容易团聚，在聚合物体系中不能很好的分散。
而在实验过程中意外的发现，通过3-氨丙基三羟基硅烷对纳米轻质碳酸钙进行改性处理，能够很好的提高聚氨酯泡沫性能。由于3-氨丙基三羟基硅烷可作为分散介质改善纳米轻质碳酸钙在体系中的分散和相容效果；3-氨丙基三羟基硅烷的羟基可与碳酸钙表面的-OH作用，而3-氨丙基三羟基硅烷的-NH2可以与体系中的异氰酸酯基反应，3-氨丙基三羟基硅烷之间的互联会使整个体系形成三维网络结构，从而增强聚氨酯泡沫的抗压性。而3-氨丙基三羟基硅烷用量过多，会使体系中的-NH2基过多，体系的交联程度增大，形成的泡孔不容易长大，造成其弹性变弱，隔热隔音效果变差。
同时可能由于气泡是由碳酸钙产生，而3-氨丙基三羟基硅烷一端与碳酸钙相连，另一端与聚合物体系反应形成的网络结构在其周围，会对其中的气泡有一定保护作用，使生成的气泡稳定性增强；产生的气泡稳定性增强以及三维网络结构的存在会对处于其中的二氧化硅气凝胶有一定的保护作用，使二氧化硅气凝胶不易破碎；因此，使用改性纳米轻质碳酸钙作为发泡剂，能使聚氨酯泡沫具有更好的抗压隔热性能，增强隔热效果及其持久性。
胶原纤维
胶原纤维是一种由氨基酸多肽体构成的三维结构，甘氨酸等七种氨基酸有规律的排列。因为有脯氨酸和氢氧脯氨酸两种环状结构分子，锁住整个分子难拉开，故有微弹性和强抗张能力。
在一种优选的实施方式中，所述胶原纤维是使用含有长碳链的单异氰酸酯和胶原纤维混合后得到的改性胶原纤维。
在一种优选的实施方式中，所述胶原纤维的制备原料包括十二烷基异氰酸酯和胶原纤维。
所述改性胶原纤维的制备包括如下步骤：称取十二烷基异氰酸酯、胶原纤维，按每克胶原纤维加入50-300mL的水将胶原纤维加入到三口烧瓶中，升温至30-70℃，保温反应6-10h，将产物用水、无水乙醇反复洗涤后于40℃下烘干至恒重制成改性胶原纤维。
在一种优选的实施方式中，所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按(2～5)：(1～4)的质量比制备得到。
在一种优选的实施方式中，所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按(3～4)：(2～3)的质量比制备得到。
在一种更优选的实施方式中，所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
胶原纤维是由氨基酸多肽体构成的三维结构，具有高强度、高耐磨性和抗压性强等特性，但是胶原纤维90％以上为胶原蛋白，具有亲水性，胶原纤维吸水率高易潮解且热稳定性低。
本申请发明人发现，在聚氨酯泡沫体系中加入胶原纤维，形成互相交联的网络结构可以提高其抗压性能；在聚氨酯泡沫体系中加入胶原纤维，形成互相交联的网络结构可以提高其抗压性能；而使用十二烷基异氰酸酯对胶原纤维进行改性，形成的交联网络可以提高胶原纤维的热稳定性，又由于长碳链的存在，可降低其吸水率，降低体系的吸水率会对二氧化硅气凝胶有一定的保护作用，并且十二烷基异氰酸酯中的-NCO与胶原纤维中的-NH2或-COOH反应，可以增强胶原纤维在体系中的分散和相容效果，从而使聚氨酯泡沫具有更好的隔热效果和隔音效果；另外，改性胶原纤维与体系中的二异氰酸酯可以发生化学反应，形成的三维交联结构可以增强整个体系的稳定性，从而增强聚氨酯泡沫的抗压性能和耐久性能。但是十二烷基异氰酸酯用量过多，会使胶原纤维中可用于后续反应的-NH2或-COOH减少，影响其与体系中的-NCO的反应，降低聚氨酯泡沫的稳定性与耐久性。
本发明第二个方面提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份先将聚醚类物质、二氧化硅气凝胶、小分子多元醇、胶原纤维和催化剂在转速为2000r/min下搅拌10-15min混合均匀，形成混合组分A；
(2)将组分A与二异氰酸酯、发泡剂在常温下混合，然后在1000r/min速度下搅拌9-11s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后在69-70℃温度下熟化29-31min，再在室温下存放70-72h。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如下步骤：将0.15重量份的3-氨丙基三羟基硅烷溶解于10重量份的乙醇中，再将1重量份的纳米轻质碳酸钙与其混合搅拌，转速为80r/min；搅拌5min后，再进行超声分散10min，在80℃下烘干，得到改性纳米轻质碳酸钙。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如下步骤：将十二烷基异氰酸酯、胶原纤维按3.5∶3的重量比称取，按每克胶原纤维加入50mL的水将胶原纤维加入到三口烧瓶中，升温至30℃，保温反应6h，将产物用水、无水乙醇反复洗涤后于40℃下烘干至恒重制成改性胶原纤维。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法：
(1)按重量份将聚醚类物质、二氧化硅气凝胶、小分子多元醇、胶原纤维和催化剂混合均匀，在转速为2000r/min下搅拌10min混合形成组分A；
(2)将组分A与异氰酸酯、发泡剂在常温下混合，然后在1000r/min速度下搅拌9s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后在69℃温度下熟化29min，再在室温下存放70h。即得成品。
实施例2
实施例2提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：90份聚醚类物质、50份二氧化硅气凝胶、30份小分子多元醇、0.8份催化剂、100份二异氰酸酯、10份发泡剂、20份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例3
实施例3提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：65份聚醚类物质、30份二氧化硅气凝胶、20份小分子多元醇、0.6份催化剂、80份二异氰酸酯、4份发泡剂、12份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例4
实施例4提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：85份聚醚类物质、45份二氧化硅气凝胶、25份小分子多元醇、0.7份催化剂、95份二异氰酸酯、8份发泡剂、18份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例5
实施例5提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：75份聚醚类物质、40份二氧化硅气凝胶、23份小分子多元醇、0.65份催化剂、90份二异氰酸酯、6份发泡剂、15份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例6
实施例6提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自纳米轻质碳酸钙。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例7
实施例7提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例8
实施例8提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自纳米轻质碳酸钙。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，步骤同实施例1。
实施例9
实施例9提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.4：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如下步骤：将0.4重量份的3-氨丙基三羟基硅烷溶解于10重量份的乙醇中，再将1重量份的纳米轻质碳酸钙与其混合搅拌，转速为80r/min；搅拌5min后，再进行超声分散5min，在80℃下烘干，得到改性纳米轻质碳酸钙。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例10
实施例10提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维、0.15份3-氨丙基三羟基硅烷。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自纳米轻质碳酸钙。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法：
(1)按重量份将聚醚类物质、二氧化硅气凝胶、小分子多元醇、胶原纤维和催化剂混合均匀，在转速为2000r/min下搅拌10min混合形成组分A；
(2)将组分A与异氰酸酯、发泡剂、3-氨丙基三羟基硅烷在常温下混合，然后在1000r/min速度下搅拌9s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后在69℃温度下熟化29min，再在室温下存放70h。即得成品。
实施例11
实施例11提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、乙烯基三乙氧基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如下步骤：将0.15重量份的乙烯基三乙氧基硅烷溶解于10重量份的乙醇中，再将1重量份的纳米轻质碳酸钙与其混合搅拌，转速为80r/min；搅拌5min后，再进行超声分散10min，在80℃下烘干，得到改性纳米轻质碳酸钙。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例12
实施例12提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：6的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如下步骤：将十二烷基异氰酸酯、胶原纤维按3.5∶6的重量比称取，按每克胶原纤维加入50mL的水将胶原纤维加入到三口烧瓶中，升温至30℃，保温反应6h，将产物用水、无水乙醇反复洗涤后于40℃下烘干至恒重制成改性胶原纤维。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例13
实施例13提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十八烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如下步骤：将十八烷基异氰酸酯、胶原纤维按3.5∶3的重量比称取，按每克胶原纤维加入50mL的水将胶原纤维加入到三口烧瓶中，升温至30℃，保温反应6h，将产物用水、无水乙醇反复洗涤后于40℃下烘干至恒重制成改性胶原纤维。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例14
实施例14提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与正辛基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如下步骤：将正辛基异氰酸酯、胶原纤维按3.5∶3的重量比称取，按每克胶原纤维加入50mL的水将胶原纤维加入到三口烧瓶中，升温至30℃，保温反应6h，将产物用水、无水乙醇反复洗涤后于40℃下烘干至恒重制成改性胶原纤维。
所述的胶原纤维没有特别的限制，可以为本领域常规使用的各种胶原纤维，可以通过商购得到，例如可商购得到的胶原纤维包括但不限于购买自格锐普华的GR-4无机颗粒胶原纤维。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例15
实施例15提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.05：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例16
实施例16提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.25：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按3.5：3的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例17
实施例17提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按2：1的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
实施例18
实施例18提供了一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，以重量份计，包括以下原料：60份聚醚类物质、25份二氧化硅气凝胶、15份小分子多元醇、0.5份催化剂、70份二异氰酸酯、2份发泡剂、10份胶原纤维。
所述聚醚类物质为聚醚多元醇EP-330N、聚醚多元醇SU-450L、壬基酚聚氧乙烯醚按重量比1：3.5：0.2制备得到。
所述小分子多元醇为乙二醇。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述二异氰酸酯选自MDI。
所述发泡剂选自改性纳米轻质碳酸钙。
所述改性纳米轻质碳酸钙由纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇按质量比1：0.15：10制备得到。
所述改性纳米轻质碳酸钙的制备方法包括如实施例1。
所述胶原纤维为改性胶原纤维。
所述改性胶原纤维由胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按5：4的质量比制备得到。
所述改性胶原纤维的制备方法包括如实施例1。
所述隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法如实施例1。
性能测试
1、根据国标GB/T 8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》，使用万能拉力测试机测试压缩强度及压缩应力。
测试步骤：
1)将样品放置在压缩试验机两个平行板之间的中心，尽可能以每分钟压缩原始样品厚度的10％的压缩速率压缩样品，直到样品变为原始厚度的85％，记录在压缩过程的力值；2)如果要测试压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线；3)每个样品至少取三个重复上述的测试步骤，取其平均值。
2、根据GB/T 10295-2008的方法测试泡沫导热系数，使用导热仪测试样品的导热系数。
测试步骤：
1)将样品夹住导热仪探头，打开导热仪后预热半小时，无需任何操作。2)设置参数：一般的测试时间设置为160s，探头选择2号探头。3)点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，然后点击“确定”。4)点击曲线标准，一般待曲线标准为0.02左右，再次点击来确定数值。5)再次点击探头阻值直至稳定，双击探头功率，最后点击“确定”。6)打开软件，在“设置”中连接设备，依次填入序号，温度，输出功率，探头电阻，点击软件开始和导热仪上的开始按钮，开始测试。7)测试结束后，点击软件中的结束按钮，在数据分析中计算导热系数8)每个样品至少测试三次，保证测试结果的误差在5％以内，每次测试时间间距为5min以上。
3、根据GB/T 8811-2008的方法测试泡沫尺寸稳定性。
试样规格：长100mm,宽100mm，高25mm。
测试方法：测试样三个不同位置的长度和宽度、5个不同点的厚度，调节箱内的温度、湿度至选定的实验条件，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持空气循环。48h后取出样块，进行1h状态调节，测量试样尺寸，并目测检查试样。
4、根据国标GBT 5486-2008《无机硬质绝热制品实验方法》测试样品的吸水率。
测试步骤：1)将样品烘干至恒定质量，冷却至室温，称量烘干后的试件质量G0，精确至0.1g；2)将样品置于温度为20±5℃的自来水中，水面应该高出试件25mm，浸泡时间为2h；3)2h后立即取出试件，将试件立放在拧干水分的毛巾上，排水10min，用软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)吸去试件表面吸附的参与水分，每一表面每次吸水1min，吸水之前要用挤出软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)中的水，且每一表面至少吸水两次；4)待试件各表面残余水分吸干后，立即称量试件的湿质量G1，精确至0.1g。
由表1可以看出，本发明中的二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板具有好的抗压强度和稳定性，具有低的导热系数和吸音系数，本发明制备的二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板具有优异的抗压隔热性能、隔音效果及持久性。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：60～90份聚醚类物质、25～50份二氧化硅气凝胶、15～30份小分子多元醇、0.5～0.8份催化剂、70～100份二异氰酸酯、2～10份发泡剂、10～20份胶原纤维。
2.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述聚醚类物质是聚醚多元醇和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物。
3.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述小分子多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述催化剂选自辛酸亚锡、N,N-二甲基环己胺、二月桂酸二丁基锡、三乙胺中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述二异氰酸酯选自MDI、六亚甲基二异氰酸酯、TDI中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述发泡剂的制备原料包括纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇。
7.根据权利要求6所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述纳米轻质碳酸钙、3-氨丙基三羟基硅烷、乙醇的质量比为1：(0.05-0.25)：10。
8.根据权利要求1所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述胶原纤维的制备原料包括十二烷基异氰酸酯和胶原纤维。
9.根据权利要求8所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板，其特征在于，所述胶原纤维与十二烷基异氰酸酯按的质量比为(2～5)：(1～4)。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的隔音抗压二氧化硅气凝胶聚氨酯复合保温墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按重量份将聚醚类物质、二氧化硅气凝胶、小分子多元醇、胶原纤维和催化剂混合均匀，在转速为2000r/min下搅拌10-15min混合形成组分A；
(2)将组分A与异氰酸酯、发泡剂在常温下混合，然后在1000r/min速度下搅拌9-11s，倒入模具中，在室温下静止发泡，待反应完毕后在69-70℃温度下熟化29-31min，再在室温下存放70-72h。
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