CN110526706B - 一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 - Google Patents
一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110526706B CN110526706B CN201910886276.7A CN201910886276A CN110526706B CN 110526706 B CN110526706 B CN 110526706B CN 201910886276 A CN201910886276 A CN 201910886276A CN 110526706 B CN110526706 B CN 110526706B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide powder
- entropy
- powder material
- eutectic
- entropy oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/453—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zinc, tin, or bismuth oxides or solid solutions thereof with other oxides, e.g. zincates, stannates or bismuthates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
- C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/44—Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
- C04B2235/443—Nitrates or nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/74—Physical characteristics
- C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
- C04B2235/781—Nanograined materials, i.e. having grain sizes below 100 nm
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种共晶高熵氧化物粉体材料及其制备方法,涉及高熵氧化物粉体材料技术领域,该共晶高熵氧化物分子式为Mnx(CoMgNiZn)1‑xO(x的值为0.1~0.7)。本发明通过改变金属阳离子的比例,来调节共晶高熵氧化物中岩盐相和尖晶石相的比例,从而定制某些物理化学性能,满足一些特殊的使用需求。同时本发明采用反应过程简单的溶液燃烧合成法制备共晶高熵合金粉体材料,制备过程采用液相配料,确保原料达到分子水平混匀,保证最终产物组成和显微结构的均一,且所制备的共晶高熵氧化物粉体材料比表面积和晶粒尺寸可控。
Description
技术领域
本发明涉及高熵氧化物粉体材料技术领域,特别涉及一种共晶高熵氧化物粉体材料,具体为具有岩盐和尖晶石结构的双相Mnx(CoMgNiZn)1-xO高熵氧化物材料及其制备方法。
背景技术
近年来,国内外材料科研工作者将高熵合金的设计理念拓展到高熵陶瓷材料领域,开发出一系列高熵碳化物、高熵氮化物、高熵硼化物、高熵硫化物和高熵硅化物等新型陶瓷材料。2015年,一种全新的被称为高熵氧化物(High-entropy Oxides,HEOs)的材料,由于原子无序分布的特点而具有极高的稳定性,自问世以来,因其独特的性能,如极高的热稳定性、独特的磁学性能、高效的锂离子储存性能、巨大的介电性能以及优异的催化性能等引起了广大学者的兴趣。高熵氧化物,又称做熵稳氧化物,由五种或五种以上的氧化物以等摩尔或近等摩尔构成,其熵大于等于1.61R。总所周知,在高熵合金领域,相对于具有单一固溶体结构的高熵合金,共晶高熵合金,由于具有高的强度和延展性引起了人们的广泛关注。
关于高熵氧化物,目前国内外科研工作者已经采用高温固相反应法、磁控溅射法、热解法、溶液燃烧反应法和共沉淀法制备出具有单一岩盐型、尖晶石型、萤石型和钙钛矿型的高熵氧化物。但是,目前还未发现关于共晶高熵氧化物的相关报道。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法,具体为设计一种新型的具有岩盐和尖晶石结构的五元共晶高熵氧化物材料,本发明的另一个方面还在于采用一种操作方便、实用性强和便于推广的制备方法—溶液燃烧法,并通过控制反应原料的比例,获得具有高比表面积、具有不同岩盐和尖晶石相组成的共晶高熵氧化物纳米晶粉体材料。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种共晶高熵氧化物粉体材料,该共晶高熵氧化物由岩盐和尖晶石结构组成,化学式为Mnx(CoMgNiZn)1-xO,其中x的值为0.1~0.7。
上述共晶高熵氧化物粉体材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照分子式Mnx(CoMgNiZn)1-xO,称取化学计量比的金属硝酸盐,溶于一定量的蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属硝酸盐的混合溶液,其中x的值为0.1~0.7;
(2)称取一定量的燃料,加入上述混合溶液,在室温下搅拌均匀,获得透明的溶胶;
(3)将上述透明溶胶置于80~150℃烘箱中,蒸发其中的水分,获得凝胶;
(4)将上述凝胶置于高温设备中,在一定温度下发生燃烧反应,并在温度350~750℃下保温10~60min,得到一种具有岩盐和尖晶石结构的五元共晶高熵氧化物粉体材料。进一步的,步骤(1)中金属硝酸盐的浓度为1mol/L~4mol/L。
进一步的,步骤(2)中燃料包括甘氨酸、葡萄糖、柠檬酸、乙二胺四乙酸、六次亚甲基四胺、尿素和聚乙二醇中的一种或几种。
进一步的,燃料与上述硝酸盐金属离子总和的摩尔比为0.5~2:1。
进一步的,步骤(4)中所述高温设备为马弗炉、黄金炉中的一种。
(三)有益效果
本发明提供了一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法,通过改变金属阳离子的比例,来调节共晶高熵氧化物中岩盐相和尖晶石相的比例,从而定制某些物理化学性能,满足一些特殊的使用需求;另外,采用反应过程简单的溶液燃烧合成法制备共晶高熵合金粉体材料,制备过程采用液相配料,确保原料达到分子水平混匀,保证最终产物组成和显微结构的均一,且所制备的共晶高熵氧化物粉体材料比表面积和晶粒尺寸可控。
附图说明
图1为实施例1[Mn0.5(CoMgNiZn)0.5]O高熵氧化物粉体XRD及Rietveld精修图片;
图2为实施例1[Mn0.5(CoMgNiZn)0.5]O高熵氧化物粉体SEM图片;
图3为实施例2[Mn0.1(CoMgNiZn)0.9]O高熵氧化物粉体XRD及Rietveld精修图片;
图4为实施例3[Mn0.7(CoMgNiZn)0.3]O高熵氧化物粉体XRD及Rietveld精修图片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
采用溶液燃烧法制备本发明所述的一种共晶高熵氧化物粉体,其化学组成为[Mn0.5(CoMgNiZn)0.5]O:按照分子式的化学计量比称取相应的金属硝酸盐,具体为:2.870g的Mn(NO3)2·6H2O、2.910g的Co(NO3)2·6H2O、2.564g的Mg(NO3)2·6H2O、2.908g的Ni(NO3)2·6H2O和2.975g的Zn(NO3)2·6H2O,溶于10mL蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属阳离子的混合溶液;然后称取7.507g甘氨酸加入上述混合溶液中,搅拌均匀,获得透明的溶胶;接着将上述透明溶胶置于850℃的烘箱中干燥,蒸发水分后得到粘稠的凝胶;最后将上述凝胶置于马弗炉中,并在900℃保温1h,得到晶体结构为岩盐相为37.1%、尖晶石相为62.9%、平均晶粒尺寸为50nm的共晶氧化物[Mn0.5(CoMgNiZn)0.5]O粉体材料。
实施例2:
采用溶液燃烧法制备本发明所述的一种共晶高熵氧化物粉体,其化学组成为[Mn0.1(CoMgNiZn)0.9]O:按照分子式的化学计量比称取相应的金属硝酸盐,具体为:0.287g的Mn(NO3)2·6H2O、2.619g的Co(NO3)2·6H2O、2.308g的Mg(NO3)2·6H2O、2.617g的Ni(NO3)2·6H2O和2.678g的Zn(NO3)2·6H2O,溶于4.5mL蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属阳离子的混合溶液;然后称取6.666g葡萄糖加入上述混合溶液中,搅拌均匀,获得透明的溶胶;接着将上述透明溶胶置于100℃的烘箱中干燥,蒸发水分后得到粘稠的凝胶;最后将上述凝胶置于马弗炉中,并在550℃保温1h,得到晶体结构为岩盐相为91.4%、尖晶石相为8.6%、平均晶粒尺寸为53nm的共晶氧化物[Mn0.1(CoMgNiZn)0.9]O粉体材料。
实施例3:
采用溶液燃烧法制备本发明所述的一种共晶高熵氧化物粉体,其化学组成为[Mn0.7(CoMgNiZn)0.3]O:按照分子式的化学计量比称取相应的金属硝酸盐,具体为2.009g的Mn(NO3)2·6H2O、0.873g的Co(NO3)2·6H2O、0.769g的Mg(NO3)2·6H2O、0.872g的Ni(NO3)2·6H2O和0.893g的Zn(NO3)2·6H2O,溶于2mL蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属阳离子的混合溶液;然后称取1.825g柠檬酸加入上述混合溶液中,搅拌均匀,获得透明的溶胶;接着将上述透明溶胶置于100℃的烘箱中干燥,蒸发水分后得到粘稠的凝胶;最后将上述凝胶置于马弗炉中,并在950℃保温1h,得到晶体结构为岩盐相为5.9%、尖晶石相为94.1%、平均晶粒尺寸为44nm的共晶氧化物[Mn0.7(CoMgNiZn)0.3]O粉体材料。
综上,本发明实施例具有如下有益效果:本发明实施例1-3制备的共晶高熵氧化物,通过改变金属阳离子的比例,来调节共晶高熵氧化物中岩盐相和尖晶石相的比例,从而定制某些物理化学性能,满足一些特殊的使用需求;另外,采用反应过程简单的溶液燃烧合成法制备共晶高熵合金粉体材料,制备过程采用液相配料,确保原料达到分子水平混匀,保证最终产物组成和显微结构的均一,且所制备的共晶高熵氧化物粉体材料比表面积和晶粒尺寸可控。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种共晶高熵氧化物粉体材料的制备方法,其特征在于:采用溶液燃烧法制备共晶高熵氧化物粉体,称取0.287 g的Mn(NO3)2•6H2O、2.619 g的Co(NO3)2•6H2O、2.308 g的Mg(NO3)2•6H2O、2.617 g的Ni(NO3)2•6H2O和2.678 g的Zn(NO3)2•6H2O,溶于4.5 mL蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属阳离子的混合溶液;然后称取6.666 g葡萄糖加入上述混合溶液中,搅拌均匀,获得透明的溶胶;接着将上述透明的 溶胶置于100℃的烘箱中干燥,蒸发水分后得到粘稠的凝胶;最后将上述凝胶置于马弗炉中,并在550℃保温1 h,得到晶体结构为岩盐相为91.4%、尖晶石相为8.6%、平均晶粒尺寸为53 nm的共晶氧化物粉体材料。
2.一种共晶高熵氧化物粉体材料的制备方法,其特征在于:采用溶液燃烧法制备共晶高熵氧化物粉体,称取2.009 g的Mn(NO3)2•6H2O、0.873 g的Co(NO3)2•6H2O、0.769 g的Mg(NO3)2•6H2O、0.872 g的Ni(NO3)2•6H2O和0.893 g的Zn(NO3)2•6H2O,溶于2 mL蒸馏水中,在室温下搅拌均匀,得到含有五种金属阳离子的混合溶液;然后称取1.825 g柠檬酸加入上述混合溶液中,搅拌均匀,获得透明的溶胶;接着将上述透明的 溶胶置于100℃的烘箱中干燥,蒸发水分后得到粘稠的凝胶;最后将上述凝胶置于马弗炉中,并在950℃保温1 h,得到晶体结构为岩盐相为5.9%、尖晶石相为94.1%、平均晶粒尺寸为44 nm的共晶氧化物粉体材料。
3.一种共晶高熵氧化物粉体材料,其特征在于:该共晶高熵氧化物粉体材料由权利要求1或2所述的制备方法制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910886276.7A CN110526706B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910886276.7A CN110526706B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110526706A CN110526706A (zh) | 2019-12-03 |
CN110526706B true CN110526706B (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=68669259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910886276.7A Active CN110526706B (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110526706B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110950654A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 东南大学 | 一种高熵镁铝尖晶石型复杂氧化物及其制备方法 |
CN111620681B (zh) * | 2020-06-16 | 2021-07-20 | 湖南大学 | 一种高熵氧化物材料的制备方法 |
CN111908922A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 西北工业大学 | 一种低温合成稀土铪酸盐高熵陶瓷粉体及制备方法 |
CN112614978B (zh) * | 2020-12-18 | 2021-11-30 | 安徽工业大学 | 一种笼状共晶高熵氧化物锂离子电池负极材料及制备方法 |
CN112960978B (zh) * | 2021-02-02 | 2022-10-04 | 西北工业大学 | 一种A位高熵钙钛矿氧化物MeTiO3热电陶瓷及其制备方法 |
CN113354398B (zh) * | 2021-07-08 | 2022-08-05 | 西安石油大学 | 一种三氧化二铝基高熵共晶陶瓷及其制备方法 |
CN113658808B (zh) * | 2021-07-21 | 2023-02-03 | 太原理工大学 | 一种镁掺杂型钙钛矿结构高熵陶瓷电极材料及其在制备超级电容器中的应用 |
CN113745548B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-03-31 | 南华大学 | 基于尖晶石结构的高熵陶瓷材料及其制备方法和应用 |
CN114405420B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-04-21 | 西安建筑科技大学 | 一种纳米高熵氧化物气凝胶及其制备方法 |
CN114735667B (zh) * | 2022-04-18 | 2023-09-12 | 齐鲁理工学院 | 一种高熵金属磷化物FeCoNiCrMnPx的制备方法 |
CN115533111B (zh) * | 2022-10-11 | 2024-03-29 | 浙江工业大学 | 一种高比表面积高熵合金纳米粉末及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4256722A (en) * | 1979-11-15 | 1981-03-17 | Corning Glass Works | Process for producing porous spinel materials |
CN108821351A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 安徽工业大学 | 一种尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制备方法 |
CN108946787A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 安徽工业大学 | 一种稀土基萤石型高熵氧化物粉体材料的制备方法 |
CN109019701A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 安徽工业大学 | 一种岩盐型(MgCoCuNiZn)O高熵氧化物粉体材料的制备方法 |
CN109052491A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 安徽工业大学 | 一种锂离子电池负极材料尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制备方法 |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201910886276.7A patent/CN110526706B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4256722A (en) * | 1979-11-15 | 1981-03-17 | Corning Glass Works | Process for producing porous spinel materials |
CN108946787A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 安徽工业大学 | 一种稀土基萤石型高熵氧化物粉体材料的制备方法 |
CN109019701A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 安徽工业大学 | 一种岩盐型(MgCoCuNiZn)O高熵氧化物粉体材料的制备方法 |
CN109052491A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 安徽工业大学 | 一种锂离子电池负极材料尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制备方法 |
CN108821351A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 安徽工业大学 | 一种尖晶石型多孔高熵氧化物材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Mn-Co-Zn-O系NTC热敏陶瓷的研究;王忠兵等;《电子元件与材料》;20100831;第29卷(第8期);第25-27页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110526706A (zh) | 2019-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110526706B (zh) | 一种共晶高熵氧化物粉体材料及制备方法 | |
CN110467227A (zh) | B位五元高熵的新型钙钛矿型高熵氧化物材料及制备方法 | |
Edwards et al. | Phase equilibria in the Ga2O3In2O3 system | |
CN111620681B (zh) | 一种高熵氧化物材料的制备方法 | |
CN110734285B (zh) | 一种液相燃烧制备多主元abo3钙钛矿结构陶瓷的方法 | |
WO2017101262A1 (zh) | 一种锂离子电池正极材料的合成方法 | |
Chakraborty et al. | Low temperature synthesis and some physical properties of barium-substituted lanthanum manganite (La1− x BaxMnO3) | |
CN103706360B (zh) | 一种Ru/BaCeO3氨合成催化剂及其制备方法 | |
CN111790397A (zh) | 一种高熵金属氧化物催化剂的制备方法及其用途 | |
CN1228272C (zh) | 掺杂铁氧体磁性材料的制备方法 | |
Randhawa et al. | Synthesis of lithium ferrite by precursor and combustion methods: A comparative study | |
Chakraborty et al. | Preparation of La1− xSrxMnO3 (0⩽ x⩽ 0.6) powder by autoignition of carboxylate-nitrate gels | |
JPS6121717A (ja) | 酸素の分離方法 | |
CN104936692B (zh) | 用于生产硝酸的基于金属掺杂的正钴酸钇的氨氧化催化剂 | |
CN104148116B (zh) | 低成本大比表面积氧化铈的制备方法 | |
Fuentes et al. | Novel rare-earth-containing manganites Ba4REMn3O12 (RE= Ce, Pr) with 12R structure | |
WO2015143861A1 (zh) | 一种介孔三元复合材料及其制备方法 | |
Yasodhai et al. | Hydrazinium oxydiacetates and oxydiacetate dianion complexes of some divalent metals with hydrazine | |
JPH0549930A (ja) | メタノール改質用触媒 | |
CN111017999B (zh) | 一种熔融盐三步法制备锂离子筛前体Li1.6Mn1.6O4的方法及其应用 | |
CN114243095A (zh) | 一种K-β"-Al2O3固态电解质、其制备方法及钾电池 | |
CN114213124A (zh) | 一种中介电常数微波介质陶瓷材料及其制备方法 | |
JP2018196843A (ja) | 酸素吸着剤成形体の製造方法とそのための酸素吸着剤組成物 | |
CN113328087A (zh) | 锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
Chen et al. | A new redox-based and stepwise synthetic strategy lead to an unprecedented mixed-valence Keggin-type tungstovanadophosphate (W VI/V IV) bi-capped by vanadium (V III)-complexes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |