CN110524269A - 行星架加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种装夹效果好，以便于对行星架进行加工的行星架加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板形成有上下贯穿的中空槽，涨套座固定于中空槽内，涨套座形成有上下贯穿的配合槽并配合有涨套，所述涨套轴向各处横截面均呈环形以具有容纳槽行星架的轴部的容纳槽，所述涨套上端为与涨套座相配合的变形段，所述涨套偏离变形段的部分形成有外螺纹结构的联动段，联动段螺纹配合有调节螺母，所述配合槽上段形成有与所述变形部相配合的锥形槽，所述涨套偏离变形段和联动段的部位滑配在所述配合槽的下段内，所述涨套座和涨套两个部件中的一个部件形成有内外贯穿并竖向设置的条形槽，两个部件中的另一个部件固定有限位块，限位块伸入条形槽内。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工用夹具，具体涉及一种行星架加工用夹具。
背景技术
如图1所示，本方案所要加工的行星架由两部分构成，包括轴部和架部，轴部一端向周向外侧延伸有外缘呈圆形的板状结构，架部焊接固定在轴部的板状结构上。
需要对轴部的板状结构及架部进行加工，先对轴部进行加工（在板状结构周向侧铣平面、打磨等加工工序），再进行轴部与架部的焊接，再进行行星架整体的加工（在架部和轴部的板状结构上钻出若干一一对应并同轴的通孔）。在对行星架的轴部或整体进行加工时，需要进行行星架轴部的装夹固定，需要一种装夹效果好、能保持行星架轴竖直、能避免行星架轴转动的加工用夹具。
发明内容
本发明的目的是提供一种装夹效果好，以便于对行星架进行加工的行星架加工用夹具。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种行星架加工用夹具，包括支撑板，所述支撑板形成有上下贯穿的中空槽，涨套座固定于中空槽内，涨套座形成有上下贯穿的配合槽并配合有涨套，所述涨套轴向各处横截面均呈环形以具有容纳槽行星架的轴部的容纳槽，所述涨套上端为与涨套座相配合的变形段，所述涨套偏离变形段的部分形成有外螺纹结构的联动段，联动段上螺纹配合有调节螺母，所述配合槽上段形成有与所述变形部相配合的锥形槽，所述涨套偏离变形段和联动段的部位滑配在所述配合槽的下段内，所述涨套座和涨套两个部件中的一个部件形成有内外贯穿并竖向设置的条形槽，两个部件中的另一个部件固定有限位块，限位块伸入条形槽内，所述调节螺母转动以使涨套上下移动，并使限位块沿条形槽上下移动，涨套向下移动以使所述变形段周向外壁与涨套座周向内壁相接触以向内缩紧。
进行本发明夹具的使用时，将行星架的轴部放置在涨套内，以使行星架轴部的板状结构支撑在支撑板上方，然后进行调节螺母的转动，通过条形槽与限位块的配合、调节螺母与涨套的配合，并通过限制调节螺母的轴向移动以使调节螺母转动能带动涨套上下移动，涨套轴向移动以与涨套座配合，以使涨套向内缩紧以夹住行星架的轴部，以实现行星架轴部的固定。其中，使用涨套与涨套座的配合，以保证行星架轴部固定时的竖直，以避免行星架轴部倾斜。其中，可以在涨套座上开窗口，以使调节螺母位于窗口内；或使调节螺母位于涨套座正下方，合理设置调节螺母和涨套的螺纹方向，调节螺母转动以有向上运动的趋势，以使调节螺母与涨套相抵从而使涨套轴向向下移动；或在涨套下方设置能支撑调节螺母的任何部件，以使调节螺母转动以有向下移动的趋势，以使调节螺母向下与任何部件相抵从而使涨套座轴向向下移动。其中，涨套为现有部件，当配合槽上段的锥形槽内径由上至下逐渐缩小时，可选择位于配合槽上段的变形部外径由上至下逐渐增大的涨套，当配合槽上段的锥形槽内径由上至下逐渐增大时，可选择位于配合槽上段的变形部外径由上至下逐渐缩小的涨套。其中，条形槽和限位块的配合用于限制涨套的转动，以保证涨套的竖向移动精度，从而保证被装夹的行星架轴部的垂直精度。本发明便于行星架的轴部的装夹固定，以便于后续的加工。
作为优选，所述涨套或涨套座上形成有内外贯穿的固定孔，所述限位块固定于所述固定孔内。上述设置便于限位块与涨套或涨套座的固定，限位块可以是螺纹固定在固定孔内的，也可以是胶水固定在固定孔内的，或紧配在固定孔内的。
作为优选，所述调节螺母周向侧设有若干插孔并搭配有扳动杆。可以直接将扳动杆端部伸入插孔内，通过对扳动杆远离调节螺母的移动施力以使扳动杆带动调节螺母转动，以使调节螺母的转动更为省力。其中，扳动杆端部可以是直接插入插孔内的，也可以通过螺纹或其它方式固定在插孔内。
作为优选，所述调节螺母位于涨套座轴向下侧。上述设置以使本发明夹具的加工更为方便。
作为优选，所述调节螺母与涨套座之间设有防松垫片，所述防松垫片套设在涨套外侧，所述防松垫片轴向面上设有防滑槽。上述设置以避免调节螺母与涨套座之间打滑。
作为优选，所述支撑板下侧设有固定板，所述固定板中部设有支撑套，所述调节螺母位于所述支撑套上方，所述涨套与支撑套同轴设置。固定板上的支撑套能用于对调节螺母的支撑，以用于对调节螺母的轴向限位，以便于调节螺母转动时涨套能轴向移动。
作为优选，所述固定板具有固定槽，所述支撑套上段外径大于下段外径以构成台阶结构，所述支撑套下段位于固定槽内以使支撑套上段支撑在固定板上侧，所述固定槽横截面外缘形状大小与支撑套下段横截面外缘形状大小相同。上述设置便于支撑套的定位固定，也便于支撑套的更换。
作为优选，所述支撑板上设有若干支撑杆，所述支撑杆向上延伸形成有支撑凸起，所述支撑杆向上延伸形成有支撑凸起，所述支撑凸起外缘与涨套座轴线间的距离小于行星架下板的半径结构的半径。上述设置以对轴部板状结构边缘处进行让位，便于工人对轴部的板状结构周向外缘处进行铣平面。
作为优选，所述支撑板或涨套座上设有防尘罩，所述防尘罩横截面呈环形。上述设置以避免铣平面有粉屑进入涨套内，以保证装夹精度。
作为优选，所述防尘罩外径由下至上逐渐缩小。上述设置以提高防尘效果。
本发明具有能对行星架的轴部进行装夹固定，以便于进行行星架加工的优点。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明的涨套的一种结构示意图；
图3为本发明的涨套座的一种轴侧图；
图4为本发明的涨套座的一种剖视图；
图5为本发明防尘罩的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图5所示，本发明的一种行星架加工用夹具，包括固定板1和支撑板2，支撑板2通过立柱21固定于固定板1上方，固定板1通过紧固件固定在工作台上，支撑板2上形成有上下贯穿的中空槽，涨套座3固定于中空槽内，中空槽内缘形状与涨套周向外缘形状相同并均为圆形，涨套座3形成有上下贯穿的配合槽并配合有涨套5，涨套5轴向各处横截面均呈环形以具有容纳槽行星架的轴部91的容纳槽，涨套5上端为与涨套座3相配合的变形段51，涨套5偏离变形段51的部分形成有外螺纹结构的联动段52，联动段52上螺纹配合有调节螺母4，配合槽上段形成有与变形部51相配合的锥形槽，涨套5偏离变形段51和联动段52的部位滑配在配合槽的下段内，涨套5形成有内外贯穿并竖向设置的条形槽53，涨套座3上固定有限位块59，限位块59内端伸入条形槽53内，调节螺母4转动以使涨套5上下移动，并使限位块59沿条形槽53上下移动，涨套5向下移动以使变形段51周向外壁与涨套座3配合槽上段的周向内壁相接触以向内缩紧。其中，涨套5的变形段51的外径由下至上逐渐增大，涨套座3的配合槽上段的锥形槽内径由上至下逐渐缩小。其中，涨套座上形成有内外贯穿的固定孔31，限位块59呈杆状并螺纹固定在固定孔31内。
调节螺母4周向侧设有若干插孔41并搭配有扳动杆42，扳动杆42的一端插入插孔41内以使扳动杆与调节螺母联动，扳动杆42的另一端向调节螺母4周向外侧延伸。调节螺母4与涨套座3之间设有防松垫片6，防松垫片6套设在涨套5外侧，防松垫片6轴向面上设有防滑槽。
固定板1中部固定有向上延伸的支撑套11，调节螺母4支撑在支撑套11上方。固定板1具有固定槽，支撑套11上段外径大于下段外径以构成台阶结构，支撑套11下段位于固定槽内以使支撑套11上段支撑在固定板1上侧，固定槽横截面外缘形状大小与支撑套11下段横截面外缘形状大小相同并均为圆形。
支撑板2上设有若干支撑杆22，支撑杆22向上延伸有支撑凸起23，支撑凸起23外缘与涨套座3轴线间的距离小于行星架轴部的板状结构92的半径。支撑板2上设有防尘罩7，防尘罩7横截面呈环形并通过紧固件固定于涨套座3上，防尘罩7外径由下至上逐渐缩小。
进行本发明夹具的使用时，将行星架的轴部91插入涨套5内，并使轴部91上端的板状结构92支撑在支撑凸起23上，随后扳动扳动杆42以实现调节螺母4的转动，从而实现涨套的向下移动，涨套向下移动以与涨套座3配合，以使涨套的变形部51向内缩进以夹住行星架的轴部91，随后进行下板92的加工。轴部的板状结构92加工完后，反向转动调节螺母4以使涨套向上复位，然后将行星架的轴部91取出并进行行星架的板状结构92与架部93的焊接固定。然后再将行星架的轴部91固定在夹具上，随后进行钻孔加工。进行钻孔加工时，可以现在架体和的设定位置钻出若干小孔，然后在小孔内插入对位长销，通过对位长销以便于进行钻头与钻孔设定位置的定位，以使行星架转动后，钻头始终能位于钻孔设定位置（小孔）正上方。
本发明具有能对行星架的行星架轴进行装夹固定，且垂直度保持效果较好，以便于进行行星架加工优点。
Claims (10)
1.一种行星架加工用夹具，其特征在于包括支撑板，所述支撑板形成有上下贯穿的中空槽，涨套座固定于中空槽内，涨套座形成有上下贯穿的配合槽并配合有涨套，所述涨套轴向各处横截面均呈环形以具有容纳槽行星架的轴部的容纳槽，所述涨套上端为与涨套座相配合的变形段，所述涨套偏离变形段的部分形成有外螺纹结构的联动段，联动段上螺纹配合有调节螺母，所述配合槽上段形成有与所述变形部相配合的锥形槽，所述涨套偏离变形段和联动段的部位滑配在所述配合槽的下段内，所述涨套座和涨套两个部件中的一个部件形成有内外贯穿并竖向设置的条形槽，两个部件中的另一个部件固定有限位块，限位块伸入条形槽内，所述调节螺母转动以使涨套上下移动，并使限位块沿条形槽上下移动，涨套向下移动以使所述变形段周向外壁与涨套座周向内壁相接触以向内缩紧。
2.根据权利要求1所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述涨套或涨套座上形成有内外贯穿的固定孔，所述限位块固定于所述固定孔内。
3.根据权利要求1所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述调节螺母周向侧设有若干插孔并搭配有扳动杆。
4.根据权利要求1或3所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述调节螺母位于涨套座轴向下侧。
5.根据权利要求4所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述调节螺母与涨套座之间设有防松垫片，所述防松垫片套设在涨套外侧，所述防松垫片轴向面上设有防滑槽。
6.根据权利要求4所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述支撑板下侧设有固定板，所述固定板中部设有支撑套，所述调节螺母位于所述支撑套上方，所述涨套与支撑套同轴设置。
7.根据权利要求6所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述固定板具有固定槽，所述支撑套上段外径大于下段外径以构成台阶结构，所述支撑套下段位于固定槽内以使支撑套上段支撑在固定板上侧，所述固定槽横截面外缘形状大小与支撑套下段横截面外缘形状大小相同。
8.根据权利要求1所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述支撑板上设有若干支撑杆，所述支撑杆向上延伸形成有支撑凸起，所述支撑杆向上延伸形成有支撑凸起，所述支撑凸起外缘与涨套座轴线间的距离小于行星架下板的半径结构的半径。
9.根据权利要求8所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述支撑板或涨套座上设有防尘罩，所述防尘罩横截面呈环形。
10.根据权利要求9所述的行星架加工用夹具，其特征在于所述防尘罩外径由下至上逐渐缩小。
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