CN110514427B - 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备 - Google Patents

一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110514427B
CN110514427B CN201910896728.XA CN201910896728A CN110514427B CN 110514427 B CN110514427 B CN 110514427B CN 201910896728 A CN201910896728 A CN 201910896728A CN 110514427 B CN110514427 B CN 110514427B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
spring
sliding
base
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910896728.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110514427A (zh
Inventor
夏枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing guangqun Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd filed Critical Jiaxing Guangju Hardware Technology Co ltd
Priority to CN201910896728.XA priority Critical patent/CN110514427B/zh
Publication of CN110514427A publication Critical patent/CN110514427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110514427B publication Critical patent/CN110514427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0041Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress
    • G01M5/005Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress by means of external apparatus, e.g. test benches or portable test systems

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,包括底座,所述底座上设有抽屉和放置腔,所述底座上连接有可测量高度的测量装置,所述测量装置之间连接有可压缩弹簧的压缩夹持装置,所述压缩夹持装置底部连接有可定位弹簧的定位装置,此弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,通过设置的压缩夹持装置、测量装置和定位装置,可以实现将弹簧一端卡紧,检测出弹簧在拉伸时可以承受的压力性能,又可以将弹簧的另一端定位卡紧,然后压缩夹持装置同时又可以向下压缩弹簧,可以检测出弹簧在压缩时可以承受的压力性能,同时可以完成对不同型号的弹簧定位夹紧,提高了设备的利用率。

Description

一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备
技术领域
本发明涉及弹簧技术领域,具体为一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧按照受力性质可分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、弯曲弹簧。
弹簧在生产完成投入使用之前需要做弹性测试,传统弹簧的检测设备多数只能通过压缩来检测弹簧可承受的压力性能,不能同时检测出弹簧在拉伸时所能承受的压力性能,设备使用条件单一,浪费资源,降低了工作效率。为此,我们提出一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可满足每次检测时对弹簧弹性性能进行精确检测需求的弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,包括底座,所述底座上设有抽屉和放置腔,所述底座上连接有可测量高度的测量装置,所述测量装置之间连接有可压缩弹簧的压缩夹持装置,所述压缩夹持装置底部连接有可定位弹簧的定位装置。
优选的,所述压缩夹持装置包括滑杆和卡勾,所述滑杆的一端与设有的旋转电机的输出端固定连接,所述滑杆的另一端穿过设有的放置板和连接板与设有的转动板连接,所述旋转电机通过设有的固定架固定连接在放置板上,且放置板两端与测量装置滑动连接,所述滑杆通过轴承与放置板和连接板转动连接,所述连接板固定连接在放置板底部,所述连接板上设有若干个滑槽和若干个与滑槽对应的限位口,所述滑槽滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有连接块,所述连接块一端穿过限位口和转动板上设有的滑动口与卡勾固定连接,所述连接块与滑动口滑动连接。
优选的,所述测量装置包括立板,两个所述立板与底座固定连接,且立板上设有刻度线,所述立板上设有内腔,所述内腔两端内壁通过轴承分别与设有的第一丝杆或第二丝杆的两端转动连接,所述第一丝杆穿出立板和底座的一端与设有的驱动电机输出端固定连接,且驱动电固定在放置腔内,所述第二丝杆穿出立板和底座一端通过轴承与支撑板转动连接,且支撑板与放置腔内壁固定连接,所述第一丝杆上固定连接有主动轮,所述主动轮通过设有的链条与设有的从动轮连接,所述从动轮固定套接在第二丝杆外侧,所述第一丝杆与第二丝杆分别与放置板两端转动套接。
优选的,所述定位装置包括外套板和螺丝,所述外套板的内穿设有的两个伸缩板,所述伸缩板与外套板滑动连接,两个所述伸缩板上均连接有定位板,所述螺丝一端贯穿两个定位板上设有的螺纹孔与设有的螺母连接,所述外套板底部连接有支撑板,所述支撑板与设有的压力感应器连接,所述压力感应器与底座连接。
优选的,所述外套板内壁两侧连接有滑板,所述伸缩板外部两侧设有与滑板相对应的滑动槽,所述滑板与滑动槽滑动连接,所述外套板上设有限位块,所述伸缩板上设有与限位块相对应的定位口,所述限位块与定位口滑动连接。
优选的,所述放置板上设有若干个定位块,立板内壁上设有与若干个定位块对应定位槽,所述定位块与定位槽滑动连接。
优选的,所述放置板上设有刻度指针。
优选的,所述连接板为十字形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设备在使用时,通过设置的压缩夹持装置、测量装置和定位装置,可以实现将弹簧一端卡紧,检测出弹簧在拉伸时可以承受的压力性能,又可以将弹簧的另一端定位卡紧,然后压缩夹持装置同时又可以向下压缩弹簧,可以检测出弹簧在压缩时可以承受的压力性能,同时可以完成对不同型号的弹簧定位夹紧,提高了设备的利用率。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图;
图2为本发明结构主视剖视示意图;
图3为图1中局部A结构示意图;
图4为图2中局部B结构示意图;
图5为部分压缩夹持装置底视结构示意图;
图6为连接板与滑杆连接结构示意图;
图7为图5中局部C结构示意图;
图8为图3中局部D结构示意图;
图9为外套板与伸缩板连接结构示意图。
图中:1-底座;2-抽屉;3-放置腔;4-测量装置;5-压缩夹持装置;6- 定位装置;7-滑杆;8-卡勾;9-旋转电机;10-放置板;11-连接板;12-转动板;13-固定架;14-滑槽;15-限位口;16-伸缩杆;17-连接块;18-滑动口;19-立板;20-刻度线;21-内腔;22-第一丝杆;23-第二丝杆;24-驱动电机; 25-支撑板;26-主动轮;27-链条;28-从动轮;29-外套板;30-螺丝;31-伸缩板;32-定位板;33-压力感应器;34-滑板;35-滑动槽;36-限位块;37- 定位口;38-定位块;39-定位槽;40-刻度指针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,包括底座1,所述底座1上设有抽屉2和放置腔3,所述底座1上连接有可测量高度的测量装置4,所述测量装置4之间连接有可压缩弹簧的压缩夹持装置5,所述压缩夹持装置5底部连接有可定位弹簧的定位装置 6。
所述压缩夹持装置5包括滑杆7和卡勾8,所述滑杆7的一端与设有的旋转电机9的输出端固定连接,所述滑杆7的另一端穿过设有的放置板10和连接板11与设有的转动板12连接,所述旋转电机9通过设有的固定架13固定连接在放置板10上,且放置板10两端与测量装置4滑动连接,所述滑杆7 通过轴承与放置板10和连接板11转动连接,所述连接板11固定连接在放置板10底部,所述连接板11上设有若干个滑槽14和若干个与滑槽14对应的限位口15,所述滑槽14滑动连接有伸缩杆16,所述伸缩杆16一端固定连接有连接块17,所述连接块17一端穿过限位口15和转动板12上设有的滑动口 18与卡勾8固定连接,所述连接块17与滑动口18滑动连接,实现了对弹簧一端的卡紧和对弹簧施加压力,便于实验。
具体实施方式:当该设备开始使用时,将弹簧的一端拉伸到卡勾8处,然后启动旋转电机9,旋转电机9的驱动力带动滑杆7转动,所以与滑杆7连接的转动板12旋转,又因为伸缩杆16在滑槽14内滑动连接,所以同时连接块17在滑动口18中滑动,所以实现了若干个卡勾8在以转动板12圆心处为中心向四周移动或者向中心靠近的运动,直到卡勾8适应弹簧内径并且将弹簧卡紧。
所述测量装置4包括立板19,两个所述立板19与底座1固定连接,且立板19上设有刻度线20,所述立板19上设有内腔21,所述内腔21两端内壁通过轴承分别与设有的第一丝杆22或第二丝杆23的两端转动连接,所述第一丝杆22穿出立板19和底座1的一端与设有的驱动电机24输出端固定连接,且驱动电固定在放置腔3内,所述第二丝杆23穿出立板19和底座1一端通过轴承与支撑板25转动连接,且支撑板25与放置腔3内壁固定连接,所述第一丝杆22上固定连接有主动轮26,所述主动轮26通过设有的链条27与设有的从动轮28连接,所述从动轮28固定套接在第二丝杆23外侧,所述第一丝杆22与第二丝杆23分别与放置板10两端转动套接,实现在实验时对高度的测量,而且完成放置板10的上下移动。
具体实施方式:当卡勾8将弹簧一端卡紧时,打开驱动电机24,驱动电机24的驱动力带动第一丝杆22转动,同时带动了主动轮26转动,因为主动轮26与从动轮28通过链条27连接,所以从动轮28转动,同时带动第二丝杆23转动,所以放置板10在竖直方向上运动,直到弹簧远离底座1,然后测量弹簧此时处于自然状态下的高度,记录数据,然后从抽屉2中拿出砝码,在记录同一位置此时的高度,重复试验几次,便可测量出弹簧在拉伸时可承受压力的弹性性能,测量完成时将砝码放回抽屉2中,然后再次打开驱动电机24,带动第一丝杆22和第二丝杆23旋转,使放置板10向下运动,直到弹簧自然状态下与外套板29接触
所述定位装置6包括外套板29和螺丝30,所述外套板29的内穿设有的两个伸缩板31,所述伸缩板31与外套板29滑动连接,两个所述伸缩板31上均连接有定位板32,所述螺丝30一端贯穿两个定位板32上设有的螺纹孔与设有的螺母连接,所述外套板29底部连接有支撑板25,所述支撑板25与设有的压力感应器33连接,所述压力感应器33与底座1连接,实现对弹簧的定位卡紧。
所述外套板29内壁两侧连接有滑板34,所述伸缩板31外部两侧设有与滑板34相对应的滑动槽35,所述滑板34与滑动槽35滑动连接,所述外套板 29上设有限位块36,所述伸缩板31上设有与限位块36相对应的定位口37,所述限位块36与定位口37滑动连接,可以实现对不同型号的弹簧定位卡紧,提高设备的利用率。
具体实施方式:当弹簧与外套板29接触时,螺母与螺丝30分离,然后将两个伸缩板31向两侧拉伸,滑板34在滑动槽35内滑动,直到两个定位板 32的间距适应弹簧的内直径将弹簧夹紧,然后螺丝30一端贯穿定位板32与弹簧,用螺母卡紧,完成将弹簧定位,然后观察刻度指针40此时的位置,记录高度,然后打开驱动电机24,驱动电机24带动第一丝杆22和第二丝杆23 转动,所以放置板10可以实现向下运动,实现向下压缩弹簧,又因为外套板 29通过支撑板25与压力传感器连接,所以此时弹簧受到的压力,会在压力传感器显示屏上显示出来,记录此时的数据和刻度指针40的高度,往复实施几次并且记录数据分析,便可以测出弹簧在压缩时的弹性性能。
所述放置板10上设有若干个定位块38,立板19内壁上设有与若干个定位块38对应定位槽39,所述定位块38与定位槽39滑动连接,提高放置板 10在竖直方向运动时的稳定性。
所述放置板10上设有刻度指针40,更加方便实验时读数。
所述连接板11为十字形,完成卡勾8对弹簧内径的支撑,同时提高了卡勾对弹簧的卡紧程度。
本方案中,驱动电机24优选Y80M1-2型号,旋转电机9优选Y80M2-2型号,电路运行为现有常规电路,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,包括底座(1),所述底座(1)上设有抽屉(2)和放置腔(3),其特征在于:所述底座(1)上连接有可测量高度的测量装置(4),所述测量装置(4)之间连接有可压缩弹簧的压缩夹持装置(5),所述压缩夹持装置(5)底部连接有可定位弹簧的定位装置(6);
所述压缩夹持装置(5)包括滑杆(7)和卡勾(8),所述滑杆(7)的一端与设有的旋转电机(9)的输出端固定连接,所述滑杆(7)的另一端穿过设有的放置板(10)和连接板(11)与设有的转动板(12)连接,所述旋转电机(9)通过设有的固定架(13)固定连接在放置板(10)上,且放置板(10)两端与测量装置(4)滑动连接,所述滑杆(7)通过轴承与放置板(10)和连接板(11)转动连接,所述连接板(11)固定连接在放置板(10)底部,所述连接板(11)上设有若干个滑槽(14)和若干个与滑槽(14)对应的限位口(15),所述滑槽(14)滑动连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)一端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)一端穿过限位口(15)和转动板(12)上设有的滑动口(18)与卡勾(8)固定连接,所述连接块(17)与滑动口(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述测量装置(4)包括立板(19),两个所述立板(19)与底座(1)固定连接,且立板(19)上设有刻度线(20),所述立板(19)上设有内腔(21),所述内腔(21)两端内壁通过轴承分别与设有的第一丝杆(22)或第二丝杆(23)的两端转动连接,所述第一丝杆(22)穿出立板(19)和底座(1)的一端与设有的驱动电机(24)输出端固定连接,且驱动电固定在放置腔(3)内,所述第二丝杆(23)穿出立板(19)和底座(1)一端通过轴承与支撑板(25)转动连接,且支撑板(25)与放置腔(3)内壁固定连接,所述第一丝杆(22)上固定连接有主动轮(26),所述主动轮(26)通过设有的链条(27)与设有的从动轮(28)连接,所述从动轮(28)固定套接在第二丝杆(23)外侧,所述第一丝杆(22)与第二丝杆(23)分别与放置板(10)两端转动套接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述定位装置(6)包括外套板(29)和螺丝(30),所述外套板(29)的内穿设有的两个伸缩板(31),所述伸缩板(31)与外套板(29)滑动连接,两个所述伸缩板(31)上均连接有定位板(32),所述螺丝(30)一端贯穿两个定位板(32)上设有的螺纹孔与设有的螺母连接,所述外套板(29)底部连接有支撑板(25),所述支撑板(25)与设有的压力感应器(33)连接,所述压力感应器(33)与底座(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述外套板(29)内壁两侧连接有滑板(34),所述伸缩板(31)外部两侧设有与滑板(34)相对应的滑动槽(35),所述滑板(34)与滑动槽(35)滑动连接,所述外套板(29)上设有限位块(36),所述伸缩板(31)上设有与限位块(36)相对应的定位口(37),所述限位块(36)与定位口(37)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述放置板(10)上设有若干个定位块(38),立板(19)内壁上设有与若干个定位块(38)对应定位槽(39),所述定位块(38)与定位槽(39)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述放置板(10)上设有刻度指针(40)。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备,其特征在于:所述连接板(11)为十字形。
CN201910896728.XA 2019-09-23 2019-09-23 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备 Active CN110514427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910896728.XA CN110514427B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910896728.XA CN110514427B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110514427A CN110514427A (zh) 2019-11-29
CN110514427B true CN110514427B (zh) 2020-12-08

Family

ID=68633270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910896728.XA Active CN110514427B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110514427B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114088360B (zh) * 2020-08-25 2024-02-27 宁波舜宇光电信息有限公司 马达的检测方法、马达与镜头的组装方法、夹持装置
CN112051049A (zh) * 2020-09-10 2020-12-08 昆山捷胜精密电子有限公司 一种精密弹簧件弹力在线自动检测装备及检测方法
CN113503792B (zh) * 2021-07-02 2023-01-31 华纬科技股份有限公司 弹簧拉伸极限长度的测量检具和测量方法
CN113916475A (zh) * 2021-10-21 2022-01-11 刘松立 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002054918A (ja) * 2000-08-09 2002-02-20 Roland Dg Corp リニアスケールの取り付け構造
CN104236888A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 宁波昌隆机电有限公司 一种弹簧疲劳拉伸测试装置及方法
CN207248502U (zh) * 2017-08-14 2018-04-17 福建永动力弹簧科技有限公司 一种矩形弹簧检测工装
CN108072500A (zh) * 2016-11-16 2018-05-25 天津市津硕弹簧制造有限公司 一种测试弹簧拉压力设备
CN208043402U (zh) * 2018-09-18 2018-11-02 东莞市斯络泰精密五金有限公司 一种弹簧寿命检测设备
CN108871642A (zh) * 2018-07-05 2018-11-23 贵宇金属制品滨海有限公司 一种弹簧生产用可调节的弹力测试装置
CN208270200U (zh) * 2018-06-21 2018-12-21 重庆兴进机械制造有限公司 一种可调式弹簧疲劳、耐久、破坏性试验的装置
CN208818482U (zh) * 2018-10-17 2019-05-03 重庆特力普尔机械设备有限公司 氮气弹簧性能测试工装
CN209148279U (zh) * 2019-01-18 2019-07-23 温州市恒力弹簧制造有限公司 一种弹簧加工用的弹力检测装置
CN110082051A (zh) * 2019-04-29 2019-08-02 广州鹭源电子有限公司 一种弹簧自动检测装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU580474A1 (ru) * 1976-07-19 1977-11-15 Tebenko Yurij M Способ заневоливани пружин
DE8700712U1 (de) * 1987-01-16 1988-05-11 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur Prüfung von Druckfedern
JP5715103B2 (ja) * 2012-09-20 2015-05-07 ジヤトコ株式会社 プリロードチェックバルブのスプリング荷重検知装置
CN108468990B (zh) * 2018-03-12 2020-04-17 宁波中惠信息技术有限公司 一种可自动升降的灯架

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002054918A (ja) * 2000-08-09 2002-02-20 Roland Dg Corp リニアスケールの取り付け構造
CN104236888A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 宁波昌隆机电有限公司 一种弹簧疲劳拉伸测试装置及方法
CN108072500A (zh) * 2016-11-16 2018-05-25 天津市津硕弹簧制造有限公司 一种测试弹簧拉压力设备
CN207248502U (zh) * 2017-08-14 2018-04-17 福建永动力弹簧科技有限公司 一种矩形弹簧检测工装
CN208270200U (zh) * 2018-06-21 2018-12-21 重庆兴进机械制造有限公司 一种可调式弹簧疲劳、耐久、破坏性试验的装置
CN108871642A (zh) * 2018-07-05 2018-11-23 贵宇金属制品滨海有限公司 一种弹簧生产用可调节的弹力测试装置
CN208043402U (zh) * 2018-09-18 2018-11-02 东莞市斯络泰精密五金有限公司 一种弹簧寿命检测设备
CN208818482U (zh) * 2018-10-17 2019-05-03 重庆特力普尔机械设备有限公司 氮气弹簧性能测试工装
CN209148279U (zh) * 2019-01-18 2019-07-23 温州市恒力弹簧制造有限公司 一种弹簧加工用的弹力检测装置
CN110082051A (zh) * 2019-04-29 2019-08-02 广州鹭源电子有限公司 一种弹簧自动检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110514427A (zh) 2019-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110514427B (zh) 一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备
CN112082873B (zh) 混凝土抗压强度检测装置及方法
CN213274690U (zh) 一种用于压力传感器的计量测试夹具
CN205228977U (zh) 一种海绵压陷试验装置
CN108801825A (zh) 一种建筑材料硬度检测装置和检测方法
CN207866867U (zh) Tf卡测试座
CN109545585A (zh) 一种电容座板机电容极性检测机构
CN210051257U (zh) 一种可测试高度的弹簧检测设备
CN217483994U (zh) 一种电液式水泥抗压试验装置
CN210347123U (zh) 一种弹簧生产用弹簧检测设备
CN106840857B (zh) 一种纽扣测试装置
CN109655104A (zh) 一种冲压件自动检测仪
CN216205913U (zh) 一种内孔直径智能化检测装置
CN220912599U (zh) 一种弹簧压缩性能检测装置
CN212807137U (zh) 一种地板铆位松紧度测试装置
CN216695881U (zh) 一种加强筋受力测试装置
CN220490592U (zh) 一种金属制品疲劳强度测试台
CN219798957U (zh) 一种弹簧疲劳试验机
CN218727539U (zh) 一种高测速的任意波形发生器
CN213069030U (zh) 一种腔体滤波器测试用夹装装置
CN218067478U (zh) 一种鞋底折弯疲劳测试装置
CN221593709U (zh) 一种紧固件尺寸检测装置
CN216116704U (zh) 一种弹簧拉力检测装置
CN220932356U (zh) 一种力量器械零件生产用检测装置
CN215374916U (zh) 一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211202

Address after: 400900 first floor, building 203, No. 11-4, Tianxing Avenue, Shuangqiao economic and Technological Development Zone, Dazu District, Chongqing

Patentee after: Chongqing guangqun Technology Co.,Ltd.

Address before: 314311 No. 68, ganketou, Zhongqian village, Shendang Town, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Jiaxing Guangju Hardware Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right