CN208043402U - 一种弹簧寿命检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧寿命测试技术领域，且公开了一种弹簧寿命检测设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座顶端的两侧固定安装有侧杆，所述侧杆的数量为两个，两个所述侧杆关于底座的中心对称，两个所述侧杆侧面的顶端之间固定安装有横杆，所述底座的顶部固定安装有位于侧杆之间的导杆，所述底座的顶部固定安装有位于导杆之间的套杆，所述套杆的数量为三个。该弹簧寿命检测设备，通过套杆的作用，使弹簧套在套杆上不会倾倒，利用拉杆、被动块、拉簧、压簧和夹持板之间的传动配合，对弹簧进行固定，防止弹簧在检测的过程中晃动，影响弹簧寿命的检测，提高了该检测设备的稳定性。

Description

一种弹簧寿命检测设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧寿命测试技术领域，具体为一种弹簧寿命检测设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧在工作中均承受着负载,他的负载力、抗疲劳强度直接影响到产品、甚至其他产品的使用寿命，弹簧疲劳测试主要通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得所述弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用适合的弹簧。

而现有的弹簧检测设备，一般都是直接将弹簧放在设备的工作台上，然后进行压缩或者拉伸，没有对弹簧的底部进行固定的装置，导致弹簧在测试的过程中移动，导致对弹簧的寿命检测结果出现误差，另外，现有的检测设备，只能检测一种弹簧的寿命，大大降低了检测设备的实用性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧寿命检测设备，具备检测过程稳定和同时检测多种待弹簧等优点，解决了现有的弹簧检测设备，一般都是直接将弹簧放在设备的工作台上，然后进行压缩或者拉伸，没有对弹簧的底部进行固定的装置，导致弹簧在测试的过程中移动，导致对弹簧的寿命检测结果出现误差，另外，现有的检测设备，只能检测一种弹簧的寿命，大大降低了检测设备的实用性的问题。

（二）技术方案

为实现上述检测过程稳定和同时检测多种弹簧的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧寿命检测设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座顶端的两侧固定安装有侧杆，所述侧杆的数量为两个，两个所述侧杆关于底座的中心对称，两个所述侧杆侧面的顶端之间固定安装有横杆，所述底座的顶部固定安装有位于侧杆之间的导杆，所述底座的顶部固定安装有位于导杆之间的套杆，所述套杆的数量为三个，三个所述套杆等距离分布在底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有位于套杆正前方的固定块，所述固定块的数量为三个，三个所述固定块的内部均活动套接有拉杆，所述拉杆的两端均贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述拉杆位于固定块外部的一端固定安装有手柄，所述拉杆位于固定块外部的另一端固定安装有被动块，所述拉杆的外表面活动套接有位于固定块和被动块之间的拉簧，所述拉簧的另一端与被动块的右侧面固定连接，所述被动块的左侧面固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定连接有夹持板。

优选的，所述横杆的中部固定套接有套块，所述套块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压杆。

优选的，所述液压杆的内腔活动套接有内板，所述内板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿液压杆并延伸至液压杆底端的外部，所述伸缩杆位于液压杆外部的一端固定连接有横板。

优选的，所述横板的正面固定安装有滑动板，所述滑动板的数量为三个，三个所述滑动板等距离分布在横板的正面，三个所述滑动板的内部均活动套接有滑动块。

优选的，所述滑动块的右侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿横板并延伸至横板的外部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于横板的外部的螺纹帽。

优选的，所述滑动块的左侧面固定安装有支杆，所述支杆的另一端固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆的另一端固定安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧与套杆活动套接，所述弹簧与夹持板活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧寿命检测设备，具备以下有益效果：

1、该弹簧寿命检测设备，通过套杆的作用，使弹簧套在套杆上不会倾倒，利用拉杆、被动块、拉簧、压簧和夹持板之间的传动配合，对弹簧进行固定，防止弹簧在检测的过程中晃动，影响弹簧寿命的检测，提高了该检测设备的稳定性。

2、该弹簧寿命检测设备，通过移动滑动块，调节滑动块与底座之间的距离，使不同高度的弹簧可以与连接块连接，使该检测设备可以检测不同弹簧的寿命，提高了该检测设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动块的侧视图；

图3为本实用新型固定块的侧视图。

图中：1底座、2支撑腿、3侧杆、4横杆、5导杆、6套杆、7固定块、8拉杆、9手柄、10被动块、11拉簧、12压簧、13夹持板、14套块、15液压缸、16液压杆、17内板、18伸缩杆、19横板、20滑动板、21滑动块、22螺纹杆、23螺纹帽、24支杆、25悬挂杆、26连接块、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弹簧寿命检测设备，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1顶端的两侧固定安装有侧杆3，侧杆3的数量为两个，两个侧杆3关于底座1的中心对称，两个侧杆3侧面的顶端之间固定安装有横杆4，横杆4的中部固定套接有套块14，套块14的底部固定安装有液压缸15，液压缸15的底部固定安装有液压杆16，液压缸15与液压杆16之间的配合，为压缩或拉伸弹簧27提供动力，提高了该检测设备的合理性，液压杆16的内腔活动套接有内板17，内板17的底部固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的另一端贯穿液压杆16并延伸至液压杆16底端的外部，伸缩杆18位于液压杆16外部的一端固定连接有横板19，横板19的正面固定安装有滑动板20，滑动板20的数量为三个，三个滑动板20等距离分布在横板19的正面，三个滑动板20的内部均活动套接有滑动块21，通过移动滑动块21，调节滑动块21与底座1之间的距离，使不同高度的弹簧27可以与连接块26连接，使该检测设备可以检测不同弹簧27的寿命，提高了该检测设备的实用性，滑动块21的左侧面固定安装有支杆24，支杆24的另一端固定连接有悬挂杆25，悬挂杆25的另一端固定安装有连接块26，连接块26的底部固定连接有弹簧27，弹簧27与套杆6活动套接，弹簧27与夹持板13活动连接，滑动块21的右侧面固定安装有螺纹杆22，螺纹杆22的另一端贯穿横板19并延伸至横板19的外部，螺纹杆22的外表面螺纹套接有位于横板19的外部的螺纹帽23，通过螺纹帽23与螺纹杆22之间的配合，对滑动块21进行固定，防止在检测过程中，滑动块21移动，影响检测结果，提高了该检测设备的稳定性，底座1的顶部固定安装有位于侧杆3之间的导杆5，两个导杆5为横板19的上下移动提供限位作用，防止横版19在移动过程中晃动，影响检测设备对弹簧27寿命的检测，提高了该检测设备的准确性，底座1的顶部固定安装有位于导杆5之间的套杆6，通过套杆6的作用，使弹簧27套在套杆6上不会倾倒，利用拉杆8、被动块10、拉簧11、压簧12和夹持板13之间的传动配合，对弹簧27进行固定，防止弹簧27在检测的过程中晃动，影响弹簧27寿命的检测，提高了该检测设备的稳定性，套杆6的数量为三个，三个套杆6等距离分布在底座1的顶部，底座1的顶部固定安装有位于套杆6正前方的固定块7，固定块7的数量为三个，三个固定块7的内部均活动套接有拉杆8，拉杆8的两端均贯穿固定块7并延伸至固定块7的外部，拉杆8位于固定块7外部的一端固定安装有手柄9，拉杆8位于固定块7外部的另一端固定安装有被动块10，拉杆8的外表面活动套接有位于固定块7和被动块10之间的拉簧11，拉簧11的另一端与被动块10的右侧面固定连接，被动块10的左侧面固定安装有压簧12，压簧12的另一端固定连接有夹持板13。

工作时，首先，将弹簧27套在套杆6外侧，使夹持板13固定住弹簧27，然后移动滑动块21，调节连接块26与弹簧27之间的距离，使弹簧27与连接块26连接，然后转动螺纹杆22上的螺纹帽23，使滑动块21固定，最后，启动液压缸15，使弹簧27拉伸或压缩，即可对弹簧27进行寿命检测。

综上所述，该弹簧寿命检测设备，通过套杆6的作用，使弹簧27套在套杆6上不会倾倒，利用拉杆8、被动块10、拉簧11、压簧12和夹持板13之间的传动配合，对弹簧27进行固定，防止弹簧27在检测的过程中晃动，影响弹簧27寿命的检测，提高了该检测设备的稳定性，通过移动滑动块21，调节滑动块21与底座1之间的距离，使不同高度的弹簧27可以与连接块26连接，使该检测设备可以检测不同弹簧27的寿命，提高了该检测设备的实用性；解决了现有的弹簧27检测设备，一般都是直接将弹簧27放在设备的工作台上，然后进行压缩或者拉伸，没有对弹簧27的底部进行固定的装置，导致弹簧27在测试的过程中移动，导致对弹簧27的寿命检测结果出现误差，另外，现有的检测设备，只能检测一种弹簧27的寿命，大大降低了检测设备的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧寿命检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）顶端的两侧固定安装有侧杆（3），所述侧杆（3）的数量为两个，两个所述侧杆（3）关于底座（1）的中心对称，两个所述侧杆（3）侧面的顶端之间固定安装有横杆（4），所述底座（1）的顶部固定安装有位于侧杆（3）之间的导杆（5），所述底座（1）的顶部固定安装有位于导杆（5）之间的套杆（6），所述套杆（6）的数量为三个，三个所述套杆（6）等距离分布在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部固定安装有位于套杆（6）正前方的固定块（7），所述固定块（7）的数量为三个，三个所述固定块（7）的内部均活动套接有拉杆（8），所述拉杆（8）的两端均贯穿固定块（7）并延伸至固定块（7）的外部，所述拉杆（8）位于固定块（7）外部的一端固定安装有手柄（9），所述拉杆（8）位于固定块（7）外部的另一端固定安装有被动块（10），所述拉杆（8）的外表面活动套接有位于固定块（7）和被动块（10）之间的拉簧（11），所述拉簧（11）的另一端与被动块（10）的右侧面固定连接，所述被动块（10）的左侧面固定安装有压簧（12），所述压簧（12）的另一端固定连接有夹持板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧寿命检测设备，其特征在于：所述横杆（4）的中部固定套接有套块（14），所述套块（14）的底部固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的底部固定安装有液压杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧寿命检测设备，其特征在于：所述液压杆（16）的内腔活动套接有内板（17），所述内板（17）的底部固定安装有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的另一端贯穿液压杆（16）并延伸至液压杆（16）底端的外部，所述伸缩杆（18）位于液压杆（16）外部的一端固定连接有横板（19）。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧寿命检测设备，其特征在于：所述横板（19）的正面固定安装有滑动板（20），所述滑动板（20）的数量为三个，三个所述滑动板（20）等距离分布在横板（19）的正面，三个所述滑动板（20）的内部均活动套接有滑动块（21）。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧寿命检测设备，其特征在于：所述滑动块（21）的右侧面固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的另一端贯穿横板（19）并延伸至横板（19）的外部，所述螺纹杆（22）的外表面螺纹套接有位于横板（19）的外部的螺纹帽（23）。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧寿命检测设备，其特征在于：所述滑动块（21）的左侧面固定安装有支杆（24），所述支杆（24）的另一端固定连接有悬挂杆（25），所述悬挂杆（25）的另一端固定安装有连接块（26），所述连接块（26）的底部固定连接有弹簧（27），所述弹簧（27）与套杆（6）活动套接，所述弹簧（27）与夹持板（13）活动连接。