CN208497768U - 一种过滤复合材料加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤复合材料加工用挤压装置，涉及挤压设备技术领域。该过滤复合材料加工用挤压装置，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有橡胶减震垫，所述工作台顶面的两端固定连接有两个稳固柱，两个所述稳固住的顶部均固定连接有固定板，所述固定板地面的中心处固定连接有第一气缸。该过滤复合材料加工用挤压装置，通过压杆与压力传感器的配合使用，可以达到随意调节压板压力的效果，再通过第一气缸和第二气缸配合使用，可以一边进行挤压成型，一边进行更换新的过滤复合材料，从而使得整个挤压装置方便使用，同时，也进一步增加了挤压装置的实用性。

Description

一种过滤复合材料加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及挤压设备技术领域，具体为一种过滤复合材料加工用挤压装置。

背景技术

复合材料是由金属材料、陶瓷材料或高分子材料等两种或两种以上的材料经过复合工艺而制备的多相材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

目前，市场上大多数的复合材料会被用作过滤用，现有的过滤用复合材料需要经过挤压设备进行挤压，才能够使得过滤用复合材料具有很好的过滤效果，但是，现如今的过滤用复合材料，结构比较复杂，不能够方便使用，而且现有挤压设备上的压板不能够随意控制压力的大小，这样对于不同厚度的复合材料挤压效果就会产生差异，从而降低了挤压设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤复合材料加工用挤压装置，解决了过滤复合材料加工用挤压装置不能够方便使用、不能够随意控制压力、实用性低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种过滤复合材料加工用挤压装置，包括工作台，所述工作台底面的两端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有橡胶减震垫，所述工作台顶面的两端固定连接有两个稳固柱，两个所述稳固柱的顶部均固定连接有固定板，所述固定板地面的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定安装有升降板，所述升降板底面的两端固定连接有两个压杆，两个所述压杆底端的外部套装有两个稳固管，两个所述稳固管的底部均与工作台的顶面固定连接，两个所述稳固管内腔的底面固定安装有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部固定安装有两个压力传感器，所述升降板底面的中心处固定安装有压板，两个所述稳固管相对的一侧并位于工作台的顶面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶部均固定连接有挤压台，所述挤压台内腔的底部套装有传动板，两个所述固定杆相对的一侧并位于工作台顶面的中心处镶嵌有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部贯穿挤压台的底面并与传动板的底面固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿均以工作台底面的中心线对称分布。

优选的，所述橡胶减震垫的数量有四个，且四个橡胶减震垫均固定安装在支撑腿的底面。

优选的，所述挤压台的内腔直径大于压板直径一毫米。

优选的，两个所述压力传感器的顶面均与压杆的底面搭接。

优选的，所述传动板和压板的表面均与挤压台的内壁滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种过滤复合材料加工用挤压装置。具备以下有益效果：

(1)、该过滤复合材料加工用挤压装置，通过支撑腿底面固定安装的橡胶减震垫，可以对整个挤压设备达到减震的效果，再通过压力传感器底面设置的缓冲弹簧，可以减少压力传感器受到的压力强度，这样就能够增加压力传感器的使用寿命。

(2)、该过滤复合材料加工用挤压装置，通过对过滤复合材料加工用挤压装置的改进，可以通过第一气缸与压板的配合使用，这样就能方便对过滤复合材料挤压成型，达到方便使用的效果，通过压杆与压力传感器的配合使用，可以达到随意调节压板压力的效果，再通过第二气缸与传动板的配合使用，就能够达到方便更换新复合材料的效果，通过简单的结构，使得整个挤压装置达到方便使用的效果，同时，也进一步增加了挤压装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3橡胶减震垫、4稳固柱、5固定板、6第一气缸、7第一活塞杆、8升降板、9压杆、10稳固管、11缓冲弹簧、12压力传感器、13压板、14固定杆、15挤压台、16传动板、17第二气缸、18第二活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种过滤复合材料加工用挤压装置，包括工作台1，工作台1底面的两端固定安装有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2均以工作台1底面的中心线对称分布，两个支撑腿2的底面均固定连接有橡胶减震垫3，橡胶减震垫3可以对整个挤压设备达到减震的效果，橡胶减震垫3的数量有四个，且四个橡胶减震垫3 均固定安装在支撑腿2的底面，工作台1顶面的两端固定连接有两个稳固柱4，两个稳固柱4的顶部均固定连接有固定板5，固定板5地面的中心处固定连接有第一气缸6，启动固定板5底面设置的第一气缸6，第一气缸6就会带动第一活塞杆7上下运动，第一活塞杆7上下运动就会带动升降板8上下运动，升降板8上下运动就会带动压板13上下运动，当压板13向下运动时，就能够方便对挤压台15内部的复合材料进行挤压，从而达到挤压成型的效果，当压板13向上运动时，就能够方便更换新的复合材料，第一气缸6的底部安装有第一活塞杆7，第一活塞杆7的底部固定安装有升降板8，升降板8底面的两端固定连接有两个压杆9，压杆9与压力传感器12的配合使用，可以达到随意调节压板13压力的效果，两个压杆9底端的外部套装有两个稳固管10，两个稳固管10的底部均与工作台1的顶面固定连接，两个稳固管10内腔的底面固定安装有两个缓冲弹簧11，缓冲弹簧11可以减少压力传感器12受到的压力强度，两个缓冲弹簧11的顶部固定安装有两个压力传感器12，两个压力传感器12的顶面均与压杆9的底面搭接，升降板8底面的中心处固定安装有压板13，压板可以方便对挤压台内部的过滤复合材料进行挤压成型，两个稳固管10相对的一侧并位于工作台1的顶面固定连接有两个固定杆14，两个固定杆14的顶部均固定连接有挤压台15，挤压台15的内腔直径大于压板13 直径一毫米，挤压台15内腔的底部套装有传动板16，传动板16和压板13的表面均与挤压台15的内壁滑动连接，两个固定杆14相对的一侧并位于工作台1顶面的中心处镶嵌有第二气缸17，启动第二气缸17，第二气缸17顶部的第二活塞杆18就会上下运动，第二活塞杆18上下运动就会带动传动板16 上下运动，当传动板16向上运动就会带动挤压台15内部挤压之后的过滤复合材料向上运动，从而方便更换新的过滤复合材料，当传动板16向下运动时，就能够把过滤复合材料再次放入到挤压台15的内部，从而方便挤压装置的工作进行，第二气缸17的顶部固定安装有第二活塞杆18，第二活塞杆18的顶部贯穿挤压台15的底面并与传动板16的底面固定连接。

该过滤复合材料加工用挤压装置使用时，支撑腿2底面固定安装有橡胶减震垫3，可以对整个挤压设备达到减震的效果，压力传感器12底面设置的缓冲弹簧11，可以减少压力传感器12受到的压力强度，通过启动固定板5底面设置的第一气缸6，第一气缸6就会带动第一活塞杆7上下运动，第一活塞杆7上下运动就会带动升降板8上下运动，升降板8上下运动就会带动压板 13上下运动，当压板13向下运动时，就能够方便对挤压台15内部的复合材料进行挤压，从而达到挤压成型的效果，当压板13向上运动时，就能够方便更换新的复合材料，再通过启动第二气缸17，第二气缸17顶部的第二活塞杆 18就会上下运动，第二活塞杆18上下运动就会带动传动板16上下运动，当传动板16向上运动就会带动挤压台15内部挤压之后的过滤复合材料向上运动，从而方便更换新的过滤复合材料，当传动板16向下运动时，就能够把过滤复合材料再次放入到挤压台15的内部，从而方便挤压装置的工作进行。

综上所述，该过滤复合材料加工用挤压装置，通过支撑腿2底面固定安装的橡胶减震垫3，可以对整个挤压设备达到减震的效果，再通过压力传感器 12底面设置的缓冲弹簧11，可以减少压力传感器12受到的压力强度，这样就能够增加压力传感器12的使用寿命。

同时，通过对过滤复合材料加工用挤压装置的改进，可以通过第一气缸6 与压板13的配合使用，这样就能方便对过滤复合材料挤压成型，达到方便使用的效果，通过压杆9与压力传感器12的配合使用，可以达到随意调节压板 13压力的效果，再通过第二气缸17与传动板16的配合使用，就能够达到方便更换新复合材料的效果，通过简单的结构，使得整个挤压装置达到方便使用的效果，同时，也进一步增加了挤压装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤复合材料加工用挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底面的两端固定安装有两个支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的底面均固定连接有橡胶减震垫(3)，所述工作台(1)顶面的两端固定连接有两个稳固柱(4)，两个所述稳固柱(4)的顶部均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)地面的中心处固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底部安装有第一活塞杆(7)，所述第一活塞杆(7)的底部固定安装有升降板(8)，所述升降板(8)底面的两端固定连接有两个压杆(9)，两个所述压杆(9)底端的外部套装有两个稳固管(10)，两个所述稳固管(10)的底部均与工作台(1)的顶面固定连接，两个所述稳固管(10)内腔的底面固定安装有两个缓冲弹簧(11)，两个所述缓冲弹簧(11)的顶部固定安装有两个压力传感器(12)，所述升降板(8)底面的中心处固定安装有压板(13)，两个所述稳固管(10)相对的一侧并位于工作台(1)的顶面固定连接有两个固定杆(14)，两个所述固定杆(14)的顶部均固定连接有挤压台(15)，所述挤压台(15)内腔的底部套装有传动板(16)，两个所述固定杆(14)相对的一侧并位于工作台(1)顶面的中心处镶嵌有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的顶部固定安装有第二活塞杆(18)，所述第二活塞杆(18)的顶部贯穿挤压台(15)的底面并与传动板(16)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种过滤复合材料加工用挤压装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，且四个支撑腿(2)均以工作台(1)底面的中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种过滤复合材料加工用挤压装置，其特征在于：所述橡胶减震垫(3)的数量有四个，且四个橡胶减震垫(3)均固定安装在支撑腿(2)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种过滤复合材料加工用挤压装置，其特征在于：所述挤压台(15)的内腔直径大于压板(13)直径一毫米。

5.根据权利要求1所述的一种过滤复合材料加工用挤压装置，其特征在于：两个所述压力传感器(12)的顶面均与压杆(9)的底面搭接。

6.根据权利要求1所述的一种过滤复合材料加工用挤压装置，其特征在于：所述传动板(16)和压板(13)的表面均与挤压台(15)的内壁滑动连接。