CN109655104A - 一种冲压件自动检测仪 - Google Patents

一种冲压件自动检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN109655104A
CN109655104A CN201811555950.5A CN201811555950A CN109655104A CN 109655104 A CN109655104 A CN 109655104A CN 201811555950 A CN201811555950 A CN 201811555950A CN 109655104 A CN109655104 A CN 109655104A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stamping parts
fixedly connected
cabinet
size detection
automatic tester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811555950.5A
Other languages
English (en)
Inventor
孙永涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Changxinghe Precision Mold Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Changxinghe Precision Mold Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Changxinghe Precision Mold Co Ltd filed Critical Kunshan Changxinghe Precision Mold Co Ltd
Priority to CN201811555950.5A priority Critical patent/CN109655104A/zh
Publication of CN109655104A publication Critical patent/CN109655104A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Abstract

本发明公开了一种冲压件自动检测仪，包括箱体，所述箱体内腔的上端设置有尺寸检测机构，所述箱体内腔的底部设置有重量检测机构，所述箱体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述箱体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面刻有刻度线，所述尺寸检测机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体顶部的中端。本发明设置了尺寸检测机构，起到了可对冲压件的尺寸大小进行有效的检测，设置了重量检测机构，起到了可对冲压件的重量进行有效的检测，通过重量检测与尺寸检测可确保冲压件合格，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题。

Description

一种冲压件自动检测仪
技术领域
本发明涉及冲压件技术领域，具体为一种冲压件自动检测仪。
背景技术
目前汽车零部件的生产方法一般采用冲压的方式进行，如靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板或钢带，冲压形成的冲压件再用冲压件检具进行检测，检具是工业生产企业用于检测控制产品各种尺寸例如孔径、空间尺寸等的简捷工具，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规和外径卡规等，冲压件检测仪是指用来检测冲压件的检具，随着科学技术的发展，冲压件检具的种类也越来越多，但现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力，为此，我们提出一种冲压件自动检测仪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压件自动检测仪，具备检测准度高的优点，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件自动检测仪，包括箱体，所述箱体内腔的上端设置有尺寸检测机构，所述箱体内腔的底部设置有重量检测机构，所述箱体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述箱体的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面刻有刻度线。
优选的，所述尺寸检测机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于箱体顶部的中端，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有轴承，所述轴承固定安装于箱体内腔底部的中端，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有通孔，所述连接板的外侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述重量检测机构包括弹簧，所述弹簧固定连接于箱体内腔底部的左右两端，所述箱体内腔底部的左右两端且位于弹簧的内侧固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆与弹簧的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的左右两端均固定连接有限位块，所述放置板的外侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门正表面右侧的中端固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设置了尺寸检测机构，起到了可对冲压件的尺寸大小进行有效的检测，设置了重量检测机构，起到了可对冲压件的重量进行有效的检测，通过重量检测与尺寸检测可确保冲压件合格，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明尺寸检测机构结构示意图；
图3为本发明重量检测机构结构示意图；
图4为本发明箱门结构示意图。
图中：1箱体、2滑槽、3固定板、4支撑腿、5尺寸检测机构、51伺服电机、52螺纹套、53螺纹杆、54通孔、55第一滑块、56连接板、57轴承、6重量检测机构、61第二滑块、62放置板、63弹簧、64限位块、65伸缩套杆、7箱门、8刻度线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种冲压件自动检测仪，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿4，且支撑腿4的底部固定连接有橡胶垫，箱体1正表面的左侧通过合页活动连接有箱门7，且箱门7正表面右侧的中端固定连接有把手，箱体1内腔的上端设置有尺寸检测机构5，尺寸检测机构5包括伺服电机51，伺服电机51固定安装于箱体1顶部的中端，伺服电机51的输出端固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53的底部活动连接有轴承57，轴承57固定安装于箱体1内腔底部的中端，螺纹杆53的外表面螺纹连接有螺纹套52，螺纹套52的左右两侧均固定连接有连接板56，连接板56的表面开设有通孔54，连接板56的外侧固定连接有第一滑块55，第一滑块55与滑槽2滑动连接，起到了可对冲压件的尺寸大小进行有效的检测，箱体1内腔的底部设置有重量检测机构6，重量检测机构6包括弹簧63，弹簧63固定连接于箱体1内腔底部的左右两端，箱体1内腔底部的左右两端且位于弹簧63的内侧固定连接有伸缩套杆65，伸缩套杆65与弹簧63的顶部固定连接有放置板62，放置板62顶部的左右两端均固定连接有限位块64，放置板62的外侧固定连接有第二滑块61，第二滑块61与滑槽2滑动连接，起到了可对冲压件的重量进行有效的检测，通过重量检测与尺寸检测可确保冲压件合格，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题，箱体1内腔的左右两侧均开设有滑槽2，箱体1的左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3的表面刻有刻度线8。
使用时，工作人员可先通过外置机械将冲压件放置于放置板62的顶部，利用限位块64，可对冲压件进行限位，这时冲压件会对弹簧63与伸缩套杆65进行挤压，并使放置板62进行下降，这时利用固定板3表面的刻度线8，可用于进行对比，同时进行测量，且重量检测机构6设置为两组，一组放置合格的冲压件，另一组放置需要被检测的冲压件，利用放置合格的冲压件，可起到用于对比的作用，以确保重量检测的精准度，且两组冲压件的高度一致，刻度在同一刻度线8上，冲压件高度一致，此为合格，如果不一致便为不合格，起到了可对冲压件的重量进行有效的检测，且利用第二滑块61与滑槽2滑动连接的关系，可起到限位固定的作用，通过外置控制器启动伺服电机51，利用伺服电机51带动螺纹杆53进行旋转，螺纹杆53带动螺纹套52，螺纹套52带动连接板56向下移动，利用连接板56表面开设的通孔54，可在其下降到冲压件外侧时与其完美啮合，这时便为合格的冲压件，如果通孔54与冲压件无法完美啮合，冲压件便不合格，起到了可对冲压件的尺寸大小进行有效的检测，且利用第一滑块55与滑槽2滑动连接的关系，可使连接板56稳定下降，通过重量检测与尺寸检测可确保冲压件合格，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题。
综上所述：该冲压件自动检测仪，设置了尺寸检测机构5，起到了可对冲压件的尺寸大小进行有效的检测，设置了重量检测机构6，起到了可对冲压件的重量进行有效的检测，通过重量检测与尺寸检测可确保冲压件合格，解决了现有的冲压件检测仪检测精准度低，不仅容易出现不合格的冲压件，同时也为人们的工作带来不便，且费时费力的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件自动检测仪，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上端设置有尺寸检测机构(5)，所述箱体(1)内腔的底部设置有重量检测机构(6)，所述箱体(1)内腔的左右两侧均开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的左右两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的表面刻有刻度线(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动检测仪，其特征在于：所述尺寸检测机构(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)固定安装于箱体(1)顶部的中端，所述伺服电机(51)的输出端固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的底部活动连接有轴承(57)，所述轴承(57)固定安装于箱体(1)内腔底部的中端，所述螺纹杆(53)的外表面螺纹连接有螺纹套(52)，所述螺纹套(52)的左右两侧均固定连接有连接板(56)，所述连接板(56)的表面开设有通孔(54)，所述连接板(56)的外侧固定连接有第一滑块(55)，所述第一滑块(55)与滑槽(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动检测仪，其特征在于：所述重量检测机构(6)包括弹簧(63)，所述弹簧(63)固定连接于箱体(1)内腔底部的左右两端，所述箱体(1)内腔底部的左右两端且位于弹簧(63)的内侧固定连接有伸缩套杆(65)，所述伸缩套杆(65)与弹簧(63)的顶部固定连接有放置板(62)，所述放置板(62)顶部的左右两端均固定连接有限位块(64)，所述放置板(62)的外侧固定连接有第二滑块(61)，所述第二滑块(61)与滑槽(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动检测仪，其特征在于：所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(4)，且支撑腿(4)的底部固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动检测仪，其特征在于：所述箱体(1)正表面的左侧通过合页活动连接有箱门(7)，且箱门(7)正表面右侧的中端固定连接有把手。
CN201811555950.5A 2018-12-19 2018-12-19 一种冲压件自动检测仪 Pending CN109655104A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811555950.5A CN109655104A (zh) 2018-12-19 2018-12-19 一种冲压件自动检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811555950.5A CN109655104A (zh) 2018-12-19 2018-12-19 一种冲压件自动检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109655104A true CN109655104A (zh) 2019-04-19

Family

ID=66115736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811555950.5A Pending CN109655104A (zh) 2018-12-19 2018-12-19 一种冲压件自动检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109655104A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112775007A (zh) * 2020-12-17 2021-05-11 徐玉芝 一种斜拖车的斜板加工后的检测装置
CN113670944A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 天津理工大学 一种智能钢带视觉检测设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205607305U (zh) * 2016-05-01 2016-09-28 盐城雄伟汽车部件有限公司 一种车辆冲压孔尺寸检测装置
CN106370138A (zh) * 2016-11-04 2017-02-01 十堰派生工贸有限公司 汽车冲压件尺寸测量装置
CN206353089U (zh) * 2017-01-14 2017-07-25 漯河食品职业学院 一种食品检测采样装置
CN206854398U (zh) * 2017-04-21 2018-01-09 长春雄伟汽车零部件有限公司 一种汽车冲压件冲孔自动检验装置
CN207170778U (zh) * 2017-04-22 2018-04-03 中山市龙达电器有限公司 一种自动生产线的冲压装置
CN207717033U (zh) * 2018-01-18 2018-08-10 东莞市同创仪器有限公司 一种冲压产品尺寸自动检测机
CN210647832U (zh) * 2019-04-25 2020-06-02 河南仙于山环保科技有限公司 一种汽车冲压件冲孔自动检验装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205607305U (zh) * 2016-05-01 2016-09-28 盐城雄伟汽车部件有限公司 一种车辆冲压孔尺寸检测装置
CN106370138A (zh) * 2016-11-04 2017-02-01 十堰派生工贸有限公司 汽车冲压件尺寸测量装置
CN206353089U (zh) * 2017-01-14 2017-07-25 漯河食品职业学院 一种食品检测采样装置
CN206854398U (zh) * 2017-04-21 2018-01-09 长春雄伟汽车零部件有限公司 一种汽车冲压件冲孔自动检验装置
CN207170778U (zh) * 2017-04-22 2018-04-03 中山市龙达电器有限公司 一种自动生产线的冲压装置
CN207717033U (zh) * 2018-01-18 2018-08-10 东莞市同创仪器有限公司 一种冲压产品尺寸自动检测机
CN210647832U (zh) * 2019-04-25 2020-06-02 河南仙于山环保科技有限公司 一种汽车冲压件冲孔自动检验装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112775007A (zh) * 2020-12-17 2021-05-11 徐玉芝 一种斜拖车的斜板加工后的检测装置
CN113670944A (zh) * 2021-08-26 2021-11-19 天津理工大学 一种智能钢带视觉检测设备
CN113670944B (zh) * 2021-08-26 2024-01-30 天津理工大学 一种智能钢带视觉检测设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207577173U (zh) 一种板材高效冲压折弯装置
CN109990692B (zh) 一种建筑板材加工用平面度检测装置
CN109655104A (zh) 一种冲压件自动检测仪
CN207937293U (zh) 一种用于模具制造的硬度测试设备
CN206399355U (zh) 一种印刷电路板表面精度检测装置
CN202747979U (zh) 一种零件中心孔大小检具
CN212963084U (zh) 一种模具成型检测装置
CN112444227B (zh) 一种多尺寸自动深度检测装置
CN203908473U (zh) 一种连杆大小孔平行度和中心距的综合检具
CN212340125U (zh) 一种能够测定不同压力下汽车零部件厚度值的测厚仪
CN103292764B (zh) 一种轴承外圈高度检测方法
CN205175306U (zh) 一种内密封槽直径测量装置
CN108645711B (zh) 一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置及其检测方法
CN201081678Y (zh) 一种中心线垂直且不在同一平面两孔中心距测量工具
CN207479358U (zh) 一种轴承冲压模具
CN205940359U (zh) 一种用于钣金冲压环形件型面轮廓的十字型综合检测装置
CN210718983U (zh) 一种活塞销孔垂直度检具
CN208060316U (zh) 一种大型铸锻件用硬度测量装置
CN102435126A (zh) 一种键槽对称度测量仪
CN207850212U (zh) 一种复杂压铸壳体件的内螺纹孔在线自动检测用止规装置
CN209166306U (zh) 一种快速测量异型台阶孔的装置
CN204346335U (zh) 一种曲轴外径检测装置
CN109333187B (zh) 一种具有测量精度功能的轴承加工装置
CN208383048U (zh) 冷冲压拉伸件端面平面度检测装置
CN207964223U (zh) 一种新型精密压缩弹簧标定仪

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20210827