CN206854398U - 一种汽车冲压件冲孔自动检验装置 - Google Patents

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王锦
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车冲压件冲孔自动检验装置,包括机架、气缸、检验底座、导轨、弹性支撑机构、快速夹具、导向杆、顶板、滑杆、标准模板、探针、弹簧、接近开关,检验时,手动调整弹性支撑机构在导轨上的相对位置,将汽车冲压件放置于弹性支撑机构上并通过快速夹具进行固定,气缸推动检验底座沿导向杆上移,与标准模板的探针若能顺利穿过汽车冲压件上的孔,则气缸能运行到位,则表明检验合格,若探针不能顺利穿过汽车冲压件上的孔,标准模板会被顶起,当标准模板触发接近开关时,气缸停止运行,检验人员记录数据即可。该装置结构简单,能自动对汽车冲压件上的冲孔进行检验,有效提高检验精度和效率。

Description

一种汽车冲压件冲孔自动检验装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置,尤其涉及一种汽车冲压件冲孔自动检验装置。
背景技术
汽车,尤其是小型汽车,已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一,汽车在设计制造时,大量使用钣金类零件,大到汽车车身,小到门锁支架,由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高,往往采用压力机冲压成型,而不能采用传统折弯成型,汽车冲压件在冲压完成后需要对冲压孔位进行检验,现有方法多采用人工手动量取检验,不仅精度低,而且效率低。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种汽车冲压件冲孔自动检验装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种汽车冲压件冲孔自动检验装置,来解决手动检验汽车冲压件冲压孔位精度低且效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种汽车冲压件冲孔自动检验装置,包括机架、气缸、中心处设有凹槽的检验底座、导轨、沿所述导轨平行布置数量不少于2件的弹性支撑机构、快速夹具、导向杆、顶板、滑杆、标准模板、探针、弹簧、接近开关,所述的气缸位于机架上端中心处,所述的气缸与机架螺纹相连,所述的检验底座位于气缸上端,所述的检验底座与气缸螺纹相连,所述的导轨位于凹槽底部,所述的导轨与检验底座螺纹相连,所述的弹性支撑机构位于导轨上端,所述的弹性支撑机构与导轨滑动相连,所述的快速夹具位于检验底座上端,所述的快速夹具与检验底座螺纹相连,所述的导向杆贯穿检验底座且位于机架上端,所述的导向杆与检验底座间隙相连且与机架螺纹相连,所述的顶板位于导向杆上端,所述的顶板与导向杆螺纹相连,所述的滑杆位于顶板下端,所述的滑杆与顶板螺纹相连,所述的滑杆贯穿标准模板,所述的标准模板与滑杆间隙相连,所述的探针位于标准模板下端,所述的探针与标准模板螺纹相连,所述的弹簧位于滑杆外侧且位于顶板与标准模板之间,所述的弹簧与滑杆活动相连且与分别于顶板和标准模板活动相连,所述的接近开关位于顶板下端且位于标准模板上端,所述的接近开关与顶板螺纹相连且与标准模板活动相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的快速夹具数量为2件,对称布置于检验底座上端。
进一步的,所述的导向杆数量为4件,对称布置于机架上端。
进一步的,所述的检验底座还设有滑套,所述的滑套位于检验底座外侧且被导向杆贯穿,所述的滑套与检验底座螺纹相连且与导向杆间隙相连。
进一步的,所述的导向杆还设有限位块,所述的限位块位于导向杆外侧且位于滑套上端,所述的限位块与导向杆一体相连且与滑套活动相连。
与现有技术相比,该汽车冲压件冲孔自动检验装置,检验时,手动调整弹性支撑机构在导轨上的相对位置,将汽车冲压件放置于弹性支撑机构上并通过快速夹具进行固定,气缸推动检验底座沿导向杆上移,与标准模板的探针若能顺利穿过汽车冲压件上的孔,则气缸能运行到位,则表明检验合格,若探针不能顺利穿过汽车冲压件上的孔,标准模板会被顶起,当标准模板触发接近开关时,气缸停止运行,检验人员记录数据即可。该装置结构简单,能自动对汽车冲压件上的冲孔进行检验,有效提高检验精度和效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
机架 1 气缸 2
检验底座 3 导轨 4
弹性支撑机构 5 快速夹具 6
导向杆 7 顶板 8
滑杆 9 标准模板 10
探针 11 弹簧 12
接近开关 13 凹槽 301
滑套 302 限位块 701
具体实施方式
如图1所示,一种汽车冲压件冲孔自动检验装置,包括机架1、气缸2、中心处设有凹槽301的检验底座3、导轨4、沿所述导轨4平行布置数量不少于2件的弹性支撑机构5、快速夹具6、导向杆7、顶板8、滑杆9、标准模板10、探针11、弹簧12、接近开关13,所述的气缸2位于机架1上端中心处,所述的气缸2与机架1螺纹相连,所述的检验底座3位于气缸2上端,所述的检验底座3与气缸2螺纹相连,所述的导轨4位于凹槽301底部,所述的导轨4与检验底座3螺纹相连,所述的弹性支撑机构5位于导轨4上端,所述的弹性支撑机构5与导轨4滑动相连,所述的快速夹具6位于检验底座3上端,所述的快速夹具6与检验底座3螺纹相连,所述的导向杆7贯穿检验底座3且位于机架1上端,所述的导向杆7与检验底座3间隙相连且与机架1螺纹相连,所述的顶板8位于导向杆7上端,所述的顶板8与导向杆7螺纹相连,所述的滑杆9位于顶板8下端,所述的滑杆9与顶板8螺纹相连,所述的滑杆9贯穿标准模板10,所述的标准模板10与滑杆9间隙相连,所述的探针11位于标准模板10下端,所述的探针11与标准模板10螺纹相连,所述的弹簧12位于滑杆9外侧且位于顶板8与标准模板10之间,所述的弹簧10与滑杆9活动相连且与分别于顶板8和标准模板10活动相连,所述的接近开关13位于顶板12下端且位于标准模板10上端,所述的接近开关13与顶板12螺纹相连且与标准模板10活动相连,所述的快速夹具6数量为2件,对称布置于检验底座3上端,所述的导向杆7数量为4件,对称布置于机架1上端,所述的检验底座3还设有滑套302,所述的滑套302位于检验底座3外侧且被导向杆7贯穿,所述的滑套302与检验底座3螺纹相连且与导向杆7间隙相连,所述的导向杆7还设有限位块701,所述的限位块701位于导向杆7外侧且位于滑套302上端,所述的限位块701与导向杆7一体相连且与滑套302活动相连,该汽车冲压件冲孔自动检验装置,检验时,手动调整弹性支撑机构5在导轨4上的相对位置,将汽车冲压件放置于弹性支撑机构5上并通过快速夹具6进行固定,气缸2推动检验底座3沿导向杆7上移,与标准模板10的探针11若能顺利穿过汽车冲压件上的孔,则气缸2能运行到位,则表明检验合格,若探针11不能顺利穿过汽车冲压件上的孔,标准模板10会被顶起,当标准模板10触发接近开关13时,气缸2停止运行,检验人员记录数据即可。该装置结构简单,能自动对汽车冲压件上的冲孔进行检验,有效提高检验精度和效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车冲压件冲孔自动检验装置,其特征在于包括机架、气缸、中心处设有凹槽的检验底座、导轨、沿所述导轨平行布置数量不少于2件的弹性支撑机构、快速夹具、导向杆、顶板、滑杆、标准模板、探针、弹簧、接近开关,所述的气缸位于机架上端中心处,所述的气缸与机架螺纹相连,所述的检验底座位于气缸上端,所述的检验底座与气缸螺纹相连,所述的导轨位于凹槽底部,所述的导轨与检验底座螺纹相连,所述的弹性支撑机构位于导轨上端,所述的弹性支撑机构与导轨滑动相连,所述的快速夹具位于检验底座上端,所述的快速夹具与检验底座螺纹相连,所述的导向杆贯穿检验底座且位于机架上端,所述的导向杆与检验底座间隙相连且与机架螺纹相连,所述的顶板位于导向杆上端,所述的顶板与导向杆螺纹相连,所述的滑杆位于顶板下端,所述的滑杆与顶板螺纹相连,所述的滑杆贯穿标准模板,所述的标准模板与滑杆间隙相连,所述的探针位于标准模板下端,所述的探针与标准模板螺纹相连,所述的弹簧位于滑杆外侧且位于顶板与标准模板之间,所述的弹簧与滑杆活动相连且与分别于顶板和标准模板活动相连,所述的接近开关位于顶板下端且位于标准模板上端,所述的接近开关与顶板螺纹相连且与标准模板活动相连。
2.如权利要求1所述的汽车冲压件冲孔自动检验装置,其特征在于所述的快速夹具数量为2件,对称布置于检验底座上端。
3.如权利要求1所述的汽车冲压件冲孔自动检验装置,其特征在于所述的导向杆数量为4件,对称布置于机架上端。
4.如权利要求1或3所述的汽车冲压件冲孔自动检验装置,其特征在于所述的检验底座还设有滑套,所述的滑套位于检验底座外侧且被导向杆贯穿,所述的滑套与检验底座螺纹相连且与导向杆间隙相连。
5.如权利要求4所述的汽车冲压件冲孔自动检验装置,其特征在于所述的导向杆还设有限位块,所述的限位块位于导向杆外侧且位于滑套上端,所述的限位块与导向杆一体相连且与滑套活动相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526853A (zh) * 2018-04-09 2018-09-14 上海应用技术大学 泵芯盖自动压装及碳刷检测机
CN109655104A (zh) * 2018-12-19 2019-04-19 昆山昶兴禾精密模具有限公司 一种冲压件自动检测仪

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