CN207577173U - 一种板材高效冲压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种板材高效冲压折弯装置，包括底座和支架，底座顶部的一侧开设有空腔，支架的一侧设置有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有支杆，支杆的顶部固定连接有挡板，空腔的顶部固定连接有刻度尺，丝杆通过轴承与支架转动连接，支架的顶部设置有液压缸，液压缸的输出端固定连接有冲头，底座的顶部固定连接有垫块。本实用新型，通过设置丝杆、把手、挡板、刻度尺、液压缸、冲头、倒圆阙口和垫块使得该装置结构简单，操作方便，弯折质量好，从而提升板材折弯效率，通过挡板和刻度尺可以板材折弯精度高，采用倒圆阙口以避免板材在冲压折弯过程中破裂。

Description

一种板材高效冲压折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种板材高效冲压折弯装置。

背景技术

冲压折弯是现代生产中一种高效率低成本的生产方法，尤其在五金件制造行业中广泛使用，然而一般折弯所能达到的加工精度较低，因此对于一些零件不得不采用机械加工来达到所要求的精度。

现有的板材产品折弯成形是通过冲压连续模具在冲床压力作用下成形的一种加工方式，模具生产时折弯不稳定，容易造成板材的破裂，从而导致板材生产效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材高效冲压折弯装置，具备折弯稳定等优点，解决了板材生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述折弯稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材高效冲压折弯装置，包括底座和支架，所述底座顶部的一侧开设有空腔，所述支架的一侧设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有挡板，所述空腔的顶部固定连接有刻度尺，所述丝杆通过轴承与支架转动连接，所述支架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有冲头，所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部设置有支撑框，所述支撑框的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压盘，所述压盘的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述底座的一侧与支架固定连接，所述支架为L形支架。

优选的，所述丝杆的一端贯穿支架并延伸至空腔的内部，所述丝杆的另一端固定连接有把手。

优选的，所述冲头为金属冲头，所述冲头底部的一侧开设有倒圆阙口。

优选的，所述支撑框的底部固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的底部贯穿并延伸至支撑框的内部，所述螺纹杆的顶部固定连接有转把。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材高效冲压折弯装置，具备以下有益效果：

1、该板材高效冲压折弯装置，通过设置丝杆、把手、挡板、刻度尺、液压缸、冲头、倒圆阙口和垫块使得该装置结构简单，操作方便，弯折质量好，从而提升板材折弯效率，通过挡板和刻度尺可以板材折弯精度高，采用倒圆阙口以避免板材在冲压折弯过程中破裂，适用于板材不同尺寸的折弯，避免重复换模，弯折力度及精度高，板材折弯不易回弹，保证了产品的精度和稳定性，提高了生产效率和产品质量。

2、该板材高效冲压折弯装置，通过设置滑轨、滑块、支撑框、螺纹杆和转把可以在板材折弯时候使得板材更稳定，通过滑块在滑轨内滑动，使得支撑框便于拆卸，使用方便，橡胶垫可以在板材折弯的时候起到缓冲减震的作用，从而延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垫块左视图。

图中：1底座、2支架、3空腔、4丝杆、5支杆、6挡板、7刻度尺、8轴承、9把手、10液压缸、11冲头、12倒圆阙口、13垫块、14滑轨、15滑块、16支撑框、17螺纹杆、18转把、19压盘、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种板材高效冲压折弯装置，包括底座1和支架2，底座1的一侧与支架2固定连接，支架2为L形支架，底座1顶部的一侧开设有空腔3，支架2的一侧设置有丝杆4，丝杆4的一端贯穿支架2并延伸至空腔3的内部，丝杆4的另一端固定连接有把手9，丝杆4的外表面螺纹连接有支杆5，支杆5的顶部固定连接有挡板6，空腔3的顶部固定连接有刻度尺7，通过挡板6和刻度尺7可以板材折弯精度高，丝杆4通过轴承8与支架2转动连接，支架2的顶部设置有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有冲头11，冲头11为金属冲头，冲头11底部的一侧开设有倒圆阙口12，底座1的顶部固定连接有垫块13，通过设置丝杆4、把手9、挡板6、刻度尺7、液压缸10、冲头11、倒圆阙口12和垫块13使得该装置结构简单，操作方便，弯折质量好，从而提升板材折弯效率，采用倒圆阙口12以避免板材在冲压折弯过程中破裂，适用于板材不同尺寸的折弯，避免重复换模，弯折力度及精度高，板材折弯不易回弹，保证了产品的精度和稳定性，提高了生产效率和产品质量，垫块13的顶部开设有滑轨14，滑轨14的顶部设置有支撑框16，支撑框16的底部固定连接有滑块15，滑块15的外表面与滑轨14的内壁滑动连接，通过滑块15在滑轨14内滑动，使得支撑框16便于拆卸，使用方便，支撑框16的顶部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部贯穿并延伸至支撑框16的内部，螺纹杆17的顶部固定连接有转把18，通过设置滑轨14、滑块15、支撑框16、螺纹杆17和转把18可以在板材折弯时候使得板材更稳定，螺纹杆17的底部固定连接有压盘19，压盘19的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20可以在板材折弯的时候起到缓冲减震的作用，从而延长了该装置的使用寿命。

在使用时，该板材高效冲压折弯装置，将板材放置在垫块13上，转动把手9移动挡板6，通过刻度尺7来衡量板材需要折弯的位置，使得折弯的位置更准确，然后滑动支撑框16使压盘19移动到一个合适的位置，通过转把18转动螺纹杆17使压盘19将板材牢牢的压住，等板材固定好之后，开启液压缸10推动冲头11，从而达到板材高效折弯的目的。

综上所述，该板材高效冲压折弯装置，通过设置滑轨14、滑块15、支撑框16、螺纹杆17和转把18可以在板材折弯时候使得板材更稳定，通过滑块15在滑轨14内滑动，使得支撑框16便于拆卸，使用方便，橡胶垫20可以在板材折弯的时候起到缓冲减震的作用，从而延长了该装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材高效冲压折弯装置，包括底座(1)和支架(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧开设有空腔(3)，所述支架(2)的一侧设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有支杆(5)，所述支杆(5)的顶部固定连接有挡板(6)，所述空腔(3)的顶部固定连接有刻度尺(7)，所述丝杆(4)通过轴承(8)与支架(2)转动连接，所述支架(2)的顶部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有冲头(11)，所述底座(1)的顶部固定连接有垫块(13)，所述垫块(13)的顶部开设有滑轨(14)，所述滑轨(14)的顶部设置有支撑框(16)，所述支撑框(16)的顶部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部固定连接有压盘(19)，所述压盘(19)的底部固定连接有橡胶垫(20)。

2.根据权利要求1所述的一种板材高效冲压折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧与支架(2)固定连接，所述支架(2)为L形支架。

3.根据权利要求1所述的一种板材高效冲压折弯装置，其特征在于：所述丝杆(4)的一端贯穿支架(2)并延伸至空腔(3)的内部，所述丝杆(4)的另一端固定连接有把手(9)。

4.根据权利要求1所述的一种板材高效冲压折弯装置，其特征在于：所述冲头(11)为金属冲头，所述冲头(11)底部的一侧开设有倒圆阙口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种板材高效冲压折弯装置，其特征在于：所述支撑框(16)的底部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外表面与滑轨(14)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材高效冲压折弯装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的底部贯穿并延伸至支撑框(16)的内部，所述螺纹杆(17)的顶部固定连接有转把(18)。