CN109990692B - 一种建筑板材加工用平面度检测装置 - Google Patents

一种建筑板材加工用平面度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109990692B
CN109990692B CN201910404384.6A CN201910404384A CN109990692B CN 109990692 B CN109990692 B CN 109990692B CN 201910404384 A CN201910404384 A CN 201910404384A CN 109990692 B CN109990692 B CN 109990692B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
detection
rod
sliding
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910404384.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109990692A (zh
Inventor
曾庆雪
胡井辉
李旸
孙小新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910404384.6A priority Critical patent/CN109990692B/zh
Publication of CN109990692A publication Critical patent/CN109990692A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109990692B publication Critical patent/CN109990692B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0004Supports
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/28Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces

Abstract

本发明公开了一种建筑板材加工用平面度检测装置,涉及板材加工技术领域,包括安装座、支撑机构和检测机构,所述检测机构安装于安装座的上表面,检测机构包括固定板、刻度尺、限位板、支撑板、标尺、滑环、滑柱、伸缩弹簧、固定环、检测杆、滚轮、滑槽、活动板、滑块、支撑杆、放置板和连接杆,两个固定板均固定安装于安装座的上表面。该建筑板材加工用平面度检测装置,通过支撑机构和检测机构的设置,能够有效的保持板材的放置水平,避免因板材放置的高低不平,影响检测结果,且能够同时对板材上表面的平面度进行检测,避免工作人员肉眼分别具有变形的位置,然后通过深度尺进行检测记录,降低工作人员的劳力支出,操作较为方便。

Description

一种建筑板材加工用平面度检测装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种建筑板材加工用平面度检测装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
现有板材凹坑平面度测量时需要将板材放置与一个平面上然后对其表面的平面进行测量,但由于板材背面平面度高度不同,放置于平面时,板材的上表面难以保持水平,对其表面的平面度进行检测时容易出现误差,影响检测结果,且现有的板材平面度测量多采用深度尺进行测量,深度尺虽然精度较高,但检测范围有限,只适用于凹坑变形大的情况,且需要工作人员肉眼分别具有变形的位置,然后一一进行检测记录,使用较为麻烦,且工作人员劳力支出较高,为此,我们提供了一种建筑板材加工用平面度检测装置来解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑板材加工用平面度检测装置,具备能够有效的保持板材的放置水平,能够同时对板材上表面的平面度进行检测,操作方便的优点,解决了现有板材放置时难以保持板材水平,影响检测结果,和使用麻烦,工作人员劳力支出高的问题。
本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种建筑板材加工用平面度检测装置,包括安装座、支撑机构和检测机构,所述检测机构安装于安装座的上表面,检测机构包括固定板、刻度尺、限位板、支撑板、标尺、滑环、滑柱、伸缩弹簧、固定环、检测杆、滚轮、滑槽、活动板、滑块、支撑杆、放置板和连接杆,两个固定板均固定安装于安装座的上表面,滑柱设置于两个固定板之间,滑柱的两端分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接,两个滑环均套设于滑柱的外表面,放置板设置于安装座的上表面,两个滑环的底面均与放置板的上表面固定连接,支撑板固定安装于放置板的上表面,刻度尺开设于支撑板的外表面,一组检测杆均设置于放置板的上表面,每个检测杆的底端均贯穿放置板并延伸至放置板的下部,每个固定环分别套设于每个检测杆的外表面,每个连接杆分别贯穿连接于每个固定环的外表面,每个连接杆远离固定环的一端均与支撑板的外表面固定连接,每个限位板分别固定安装于检测杆的上表面,每个标尺分别固定连接于每个限位板的外表面,且标尺远离限位板的一端与刻度尺相接触。
所述支撑机构位于安装座的内部,支撑机构包括压力腔A、通孔、压力腔B、活动塞、弧形块和推杆,压力腔A开设于安装座的内部,每个压力腔B均开设于安装座的内部,且每个压力腔B均通过通孔与压力腔A相连通,活动塞设置压力腔B的内部,推杆设置于压力腔B的内部,且推杆的底端与活动塞的上表面固定连接,每个推杆的顶端均贯穿安装座并延伸至安装座的外部,板材本体放置支撑机构的上部。
进一步的,两个支撑杆均固定安装于放置板的底面,滑槽开设于安装座的上表面,两个滑块均卡接在滑槽的内部,活动板设置于放置板的下部,且两个支撑杆的底面均与活动板的上表面固定连接,两个滑块的上表面均与活动板的底面固定连接。
进一步的,每个所述检测杆的底端均通过销轴固定铰接有滚轮。
进一步的,每个所述弧形块分别设置于每个推杆的顶端,且每个弧形块的底面分别与每个推杆的上表面固定连接。
进一步的,所述安装座的上表面固定连接有斜块,所述斜块的最低端与检测机构相靠近。
进一步的,每个所述伸缩弹簧分别缠绕于每个检测杆的外表面,且每个伸缩弹簧的底端分别与每个固定环的上表面固定连接。
使用时,首先工作人员将需要进行检测的板材本体放置于支撑机构的上表面,板材本体放置于压杆的上表面时,板材本体产生的重力会推动压杆向下移动,使压杆推动活动塞向下移动,压缩压力腔B内部的空气进入压力腔A的内部,使压力腔A内部压力保持平衡,当板材本体底面较为突出的位置推动压杆向下移动,使压杆推动活动塞向下移动的位置较深,产生的压力值较大,打破压力腔内部压力的平衡,压力腔A会把内部气压输送到其他压力腔B的内部,使其他活动塞推动推杆向上移动,与板材本体底面凹度较大的位置进行接触,进行支撑,从而实现对底面凹凸不平的板材进行支撑,使板材保持水平,从避免因放置不够水平影响检测结果,然后当板材本体放置水平之后,工作人员推动放置板进行移动,使放置板移动至板材本体的上表面,当检测到板材本体上表面的凹陷度时,个别检测杆会进行下降,同时带动标尺在刻度尺的外表面进行下降,通过刻度尺显示凹陷度,同理当检测到凸出位置时,检测杆会进行上升,同时带动标尺在刻度尺的外表面进行上升,通过刻度尺显示突出度,工作人员可以推动检测机构从右到左依次进行检测,之后进行记录,使用方便,避免工作人员肉眼分别具有变形的位置,然后通过深度尺进行检测记录,降低工作人员的劳力支出。
与现有技术相比,该建筑板材加工用平面度检测装置具备如下有益效果:
1、本发明通过压杆、活动塞、压力腔B、通孔和压力腔A的设置,板材本体放置于压杆的上表面时,板材本体产生的重力会推动压杆向下移动,使压杆推动活动塞向下移动,压缩压力腔B内部的空气进入压力腔A的内部,使压力腔A内部压力保持平衡,当板材本体底面较为突出的位置推动压杆向下移动,使压杆推动活动塞向下移动的位置较深,产生的压力值较大,打破压力腔内部压力的平衡,压力腔A会把内部气压输送到其他压力腔B的内部,使其他活动塞推动推杆向上移动,与板材本体底面凹度较大的位置进行接触,进行支撑,从而实现对底面凹凸不平的板材进行支撑,使板材保持水平,从避免因放置不够水平影响检测结果。
2、本发明通过放置板、支撑板、刻度尺、限位板、标尺和检测杆的设置,当板材本体放置水平之后,工作人员推动放置板进行移动,使放置板移动至板材本体的上表面,当检测到板材本体上表面的凹陷度时,个别检测杆会进行下降,同时带动标尺在刻度尺的外表面进行下降,通过刻度尺显示凹陷度,同理当检测到凸出位置时,检测杆会进行上升,同时带动标尺在刻度尺的外表面进行上升,通过刻度尺显示突出度,工作人员可以推动检测机构从右到左依次进行检测,之后进行记录,使用方便,避免工作人员肉眼分别具有变形的位置,然后通过深度尺进行检测记录,降低工作人员的劳力支出。
3、本发明通过多个检测杆的设置,使得当检测机构检测到凹陷度较大的深坑时,会通过多个检测杆不同的高度来体现出深坑的大小和深度,通过伸缩弹簧的设置,当检测完成之后,伸缩弹簧会推动检测杆复位,方便下次使用,且伸缩弹簧产生的压力小于压力腔A和压力腔B内部气压保持平之后的压力,所以伸缩弹簧不会推动板材本体向下移动,导致板材本体发生偏斜,影响检测结构。
4、本发明通过支撑机构和检测机构的设置,能够有效的保持板材的放置水平,避免因板材放置的高低不平,影响检测结果,且能够同时对板材上表面的平面度进行检测,避免工作人员肉眼分别具有变形的位置,然后通过深度尺进行检测记录,降低工作人员的劳力支出,操作较为方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明检测机构结构示意图。
图3为本发明支撑机构剖视结构示意图。
图4为本发明支撑机构压力势能示意图。
图5为本发明俯视结构示意图。
图中:1-安装座,2-检测机构,201-固定板,202-刻度尺,203-限位板,204-支撑板,205-标尺,206-滑环,207-滑柱,208-伸缩弹簧,209-固定环,210-检测杆,211-滚轮,212-滑槽,213-活动板,214-滑块,215-支撑杆,216-放置板,217-连接杆,3-斜块,4-板材本体,5-支撑机构,501-压力腔A,502-通孔,503-压力腔B,504-活动塞,505-弧形块,506-推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑板材加工用平面度检测装置,包括安装座1、支撑机构5和检测机构2,检测机构2安装于安装座1的上表面,检测机构2包括固定板201、刻度尺202、限位板203、支撑板204、标尺205、滑环206、滑柱207、伸缩弹簧208、固定环209、检测杆210、滚轮211、滑槽212、活动板213、滑块214、支撑杆215、放置板216和连接杆217,两个固定板201均固定安装于安装座1的上表面,滑柱207设置于两个固定板201之间,滑柱207的两端分别与两个固定板201相互靠近的一侧面固定连接,两个滑环206均套设于滑柱207的外表面,放置板216设置于安装座1的上表面,两个滑环206的底面均与放置板216的上表面固定连接,支撑板204固定安装于放置板216的上表面,刻度尺202开设于支撑板204的外表面,一组检测杆210均设置于放置板216的上表面,每个检测杆210的底端均贯穿放置板216并延伸至放置板216的下部,每个固定环209分别套设于每个检测杆210的外表面,每个连接杆217分别贯穿连接于每个固定环209的外表面,每个连接杆217远离固定环209的一端均与支撑板204的外表面固定连接,每个限位板203分别固定安装于检测杆210的上表面,每个标尺205分别固定连接于每个限位板203的外表面,且标尺205远离限位板203的一端与刻度尺202相接触。
支撑机构5位于安装座1的内部,支撑机构5包括压力腔A501、通孔502、压力腔B503、活动塞504、弧形块505和推杆506,压力腔A501开设于安装座1的内部,每个压力腔B503均开设于安装座1的内部,且每个压力腔B503均通过通孔502与压力腔A501相连通,活动塞504设置压力腔B503的内部,推杆506设置于压力腔B503的内部,且推杆506的底端与活动塞504的上表面固定连接,每个推杆506的顶端均贯穿安装座1并延伸至安装座1的外部,板材本体4放置支撑机构5的上部。
两个支撑杆215均固定安装于放置板216的底面,滑槽212开设于安装座1的上表面,两个滑块214均卡接在滑槽212的内部,活动板213设置于放置板216的下部,且两个支撑杆215的底面均与活动板213的上表面固定连接,两个滑块214的上表面均与活动板213的底面固定连接,能够有效的保持放置板216在活动过程中的平稳性,避免因放置板216发生晃动,影响检测结果。
每个检测杆210的底端均通过销轴固定铰接有滚轮211,能够有效的降低检测210对板材本体4上表面平度检测时的摩擦力,通过滚动来时实现与板材本体4表面的接触。
每个弧形块505分别设置于每个推杆506的顶端,且每个弧形块505的底面分别与每个推杆506的上表面固定连接,能够有效的增加推杆506与板材本体4底面的接触位置,避免板材本体4在检测过程中发生滑动,影响平面度的检测结果。
安装座1的上表面固定连接有斜块3,斜块3的最低端与检测机构2相靠近,当滚轮211与斜块3接触时,使得检测杆210向上移动,便于检测机构2移动至板材本体4的上表面,方便使用。
每个伸缩弹簧208分别缠绕于每个检测杆210的外表面,且每个伸缩弹簧208的底端分别与每个固定环209的上表面固定连接,当检测完成之后,伸缩弹簧208会推动检测杆210复位,方便下次使用,且伸缩弹簧208产生的压力小于压力腔A501和压力腔B503内部气压保持平之后的压力,所以伸缩弹簧208不会推动板材本体4向下移动,导致板材本体4发生偏斜,影响检测结构。

Claims (5)

1.一种建筑板材加工用平面度检测装置,包括安装座(1)、支撑机构(5)和检测机构(2),其特征在于:所述检测机构(2)安装于安装座(1)的上表面,检测机构(2)包括固定板(201)、刻度尺(202)、限位板(203)、支撑板(204)、标尺(205)、滑环(206)、滑柱(207)、伸缩弹簧(208)、固定环(209)、检测杆(210)、滚轮(211)、滑槽(212)、活动板(213)、滑块(214)、支撑杆(215)、放置板(216)和连接杆(217),两个固定板(201)均固定安装于安装座(1)的上表面,滑柱(207)设置于两个固定板(201)之间,滑柱(207)的两端分别与两个固定板(201)相互靠近的一侧面固定连接,两个滑环(206)均套设于滑柱(207)的外表面,放置板(216)设置于安装座(1)的上表面,两个滑环(206)的底面均与放置板(216)的上表面固定连接,支撑板(204)固定安装于放置板(216)的上表面,刻度尺(202)开设于支撑板(204)的外表面,一组检测杆(210)均设置于放置板(216)的上表面,每个检测杆(210)的底端均贯穿放置板(216)并延伸至放置板(216)的下部,每个固定环(209)分别套设于每个检测杆(210)的外表面,每个连接杆(217)分别贯穿连接与每个固定环(209)的外表面,每个连接杆(217)远离固定环(209)的一端均与支撑板(204)的外表面固定连接,每个限位板(203)分别固定安装于检测杆(210)的上表面,每个标尺(205)分别固定连接于每个限位板(203)的外表面,且标尺(205)远离限位板(203)的一端与刻度尺(202)相接触;
所述支撑机构(5)位于安装座(1)的内部,支撑机构(5)包括压力腔A(501)、通孔(502)、压力腔B(503)、活动塞(504)、弧形块(505)和推杆(506),压力腔A(501)开设于安装座(1)的内部,每个压力腔B(503)均开设于安装座(1)的内部,且每个压力腔B(503)均通过通孔(502)与压力腔A(501)相连通,活动塞(504)设置压力腔B(503)的内部,推杆(506)设置于压力腔B(503)的内部,且推杆(506)的底端与活动塞(504)的上表面固定连接,每个推杆(506)的顶端均贯穿安装座(1)并延伸至安装座(1)的外部,板材本体(4)放置支撑机构(5)的上部;
两个支撑杆(215)均固定安装于放置板(216)的底面,滑槽(212)开设于安装座(1)的上表面,两个滑块(214)均卡接在滑槽(212)的内部,活动板(213)设置于放置板(216)的下部,且两个支撑杆(215)的底面均与活动板(213)的上表面固定连接,两个滑块(214)的上表面均与活动板(213)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用平面度检测装置,其特征在于:每个所述检测杆(210)的底端均通过销轴固定铰接有滚轮(211)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用平面度检测装置,其特征在于:每个所述弧形块(505)分别设置于每个推杆(506)的顶端,且每个弧形块(505)的底面分别与每个推杆(506)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用平面度检测装置,其特征在于:所述安装座(1)的上表面固定连接有斜块(3),所述斜块(3)的最低端与检测机构(2)相靠近。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材加工用平面度检测装置,其特征在于:每个所述伸缩弹簧(208)分别缠绕于每个检测杆(210)的外表面,且每个伸缩弹簧(208)的底端分别与每个固定环(209)的上表面固定连接。
CN201910404384.6A 2019-05-16 2019-05-16 一种建筑板材加工用平面度检测装置 Active CN109990692B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910404384.6A CN109990692B (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种建筑板材加工用平面度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910404384.6A CN109990692B (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种建筑板材加工用平面度检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109990692A CN109990692A (zh) 2019-07-09
CN109990692B true CN109990692B (zh) 2021-04-16

Family

ID=67136462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910404384.6A Active CN109990692B (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种建筑板材加工用平面度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109990692B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110260779A (zh) * 2019-07-19 2019-09-20 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 盘磨机组合磨片平面度检测装置及检测方法
CN110595337B (zh) * 2019-10-18 2021-09-10 杭州同正建设工程检测有限公司 一种大范围墙面平整度检测设备
CN113551585B (zh) * 2020-04-26 2023-08-22 Oppo广东移动通信有限公司 用于检测样品平行度的治具和检测样品平行度的方法
CN112129760A (zh) * 2020-07-20 2020-12-25 森赫电梯股份有限公司 自动扶梯驱动轮磨损检测装置及诊断方法
CN112066838B (zh) * 2020-08-21 2022-05-03 河南升旭建设科技有限公司 建筑板材检测形变模拟定位方法
CN112010018B (zh) * 2020-09-25 2022-01-07 张家港盛港非金属材料科技有限公司 一种板材表面凹坑检测装置及检测方法
CN112729046A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 嘉兴学院 一种检测柱状工件高度偏差的装置
CN112880532A (zh) * 2021-01-08 2021-06-01 深圳市宝测达科技有限公司 一种儿童玩具表面粗糙度检测设备
CN114508983B (zh) * 2022-02-16 2023-09-01 浙江省工程物探勘察设计院有限公司 一种高效率工程勘测用平整度检测装置
CN115318904B (zh) * 2022-08-18 2023-11-17 浙江东宇电气股份有限公司 一种高压配电柜生产成型设备及工艺
CN117553701B (zh) * 2024-01-12 2024-03-22 山东晟昌新材料有限公司 一种木质板材翘曲的在线检测装置及方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01269796A (ja) * 1988-04-19 1989-10-27 O T C:Kk 機器担持用支持台
US4982826A (en) * 1988-04-29 1991-01-08 Chrysler Corporation Bleeder ball check valves in an automatic transmission
CN201071338Y (zh) * 2007-03-21 2008-06-11 王汉清 悬浮和平衡压力式支撑安全真空玻璃
KR20130029892A (ko) * 2011-09-16 2013-03-26 김좌환 이동식 고설 베드 재배 시스템
CN105000470A (zh) * 2015-07-26 2015-10-28 安庆市港机制造有限责任公司 一种适用于体积不规则物品的压力均匀抓斗
CN207248142U (zh) * 2017-10-24 2018-04-17 米亚索乐装备集成(福建)有限公司 一种柔性光伏组件平整度测量装置
CN207866613U (zh) * 2017-05-15 2018-09-14 徐州工程学院 一种稳固不规则金属试样的固定台
CN109095392A (zh) * 2018-10-16 2018-12-28 中国航发南方工业有限公司 用于涡桨型航空发动机装配的升降平台
CN208366703U (zh) * 2018-06-04 2019-01-11 河南省大地合金股份有限公司 一种高冲击韧性合金刀具的断裂韧性检测装置
CN208458661U (zh) * 2018-06-13 2019-02-01 南京三方化工设备监理有限公司 板材平面度检测装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01269796A (ja) * 1988-04-19 1989-10-27 O T C:Kk 機器担持用支持台
US4982826A (en) * 1988-04-29 1991-01-08 Chrysler Corporation Bleeder ball check valves in an automatic transmission
CN201071338Y (zh) * 2007-03-21 2008-06-11 王汉清 悬浮和平衡压力式支撑安全真空玻璃
KR20130029892A (ko) * 2011-09-16 2013-03-26 김좌환 이동식 고설 베드 재배 시스템
CN105000470A (zh) * 2015-07-26 2015-10-28 安庆市港机制造有限责任公司 一种适用于体积不规则物品的压力均匀抓斗
CN207866613U (zh) * 2017-05-15 2018-09-14 徐州工程学院 一种稳固不规则金属试样的固定台
CN207248142U (zh) * 2017-10-24 2018-04-17 米亚索乐装备集成(福建)有限公司 一种柔性光伏组件平整度测量装置
CN208366703U (zh) * 2018-06-04 2019-01-11 河南省大地合金股份有限公司 一种高冲击韧性合金刀具的断裂韧性检测装置
CN208458661U (zh) * 2018-06-13 2019-02-01 南京三方化工设备监理有限公司 板材平面度检测装置
CN109095392A (zh) * 2018-10-16 2018-12-28 中国航发南方工业有限公司 用于涡桨型航空发动机装配的升降平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN109990692A (zh) 2019-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109990692B (zh) 一种建筑板材加工用平面度检测装置
CN110823173B (zh) 用于建筑物纠倾过程中的桩沉降量测定装置及方法
CN105043331A (zh) 一种圆锥滚子直径测量分选机
CN208458647U (zh) 一种汽车变速箱同步器齿环结合齿倒角检测装置
CN211200499U (zh) 一种建筑工程桩基静载检测装置
CN108398111B (zh) 一种软包锂离子动力电池厚度测量设备
CN205537479U (zh) 一种大型环锻件平面度检测工具
CN105526901A (zh) 一种球面零件中心厚度测量装置及测量方法
CN106352841A (zh) 一种电梯围裙板的平面度检测装置
CN201413115Y (zh) L座检测工具
CN205991801U (zh) 一种电梯围裙板的平面度检测装置
CN205718921U (zh) 中心盘厚度测试装置
CN209655953U (zh) 一种测量球头螺杆与螺杆套轴向间隙的检测装置
CN210180467U (zh) 一种新型印刷成品检测装置
CN112880626A (zh) 一种用于道路路面平整度检测用的测量装置
CN108195343B (zh) 建筑隔震橡胶支座侧向不均匀变形检测装置及检测方法
CN201373724Y (zh) 一种软质轴承保持器内、外径偏差的测量装置
CN215893498U (zh) 一种用于车轮支架毛坯变形量检测的专用检具
CN209802245U (zh) 一种挺柱内球面高度测量用检具
CN216246020U (zh) 一种检测柱塞泵前盖结合面到主动轴球窝中心距离的检具
CN108318167A (zh) 一种波形弹簧用测力装置及测力方法
CN215491497U (zh) 一种工程用平面度测量仪
CN204881437U (zh) 一种汽车增压缸高度检测量具
CN216205889U (zh) 壁厚差测量装置
CN107976138A (zh) 一种新型后保险杠安装卡座检具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zeng Qingxue

Inventor after: Hu Jinghui

Inventor after: Li Yang

Inventor after: Sun Xiaoxin

Inventor before: Zeng Qingxue

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant