CN110511675A - 一种家具底漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于家具漆技术领域，具体的说是一种家具底漆的制备方法；该方法使用的搅拌器包括罐体，所述罐体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有螺旋叶片，所述罐体侧壁设置有进料口，进料口底部的罐体侧壁上设置有出料口；所述罐体外侧套接有环形圈，环形圈内壁开设有环形槽，所述罐体外侧固连有环形杆，环形杆设置在环形槽内部；本发明通过设置环形圈和置物箱，可以在工作开始前将多种袋装有机溶剂放入到置物箱中，人员远离工作间后，根据需要开启驱动电机，使其中一个置物箱到达进液口处，划口刀对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体中，降低了工作人员接触有机溶剂的几率，提高了安全性。

Description

一种家具底漆的制备方法
技术领域
本发明属于家具漆技术领域，具体的说是一种家具底漆的制备方法。
背景技术
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。在现有的制备方法制备的底漆中，很多底漆采用甲醛、甲苯、二甲苯作为有机溶剂，很多人可能只知道甲醛能够诱发过敏性哮喘，大量时可引起过敏性紫癜，且能引起基因突变和染色体损伤，还可引起人类的鼻咽癌的危害。但是却不知道甲苯以及二甲苯同样危害很大，人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，慢性苯中毒会对皮肤、眼睛和上呼吸道有刺激作用。
因此为了在制备时防止有机溶剂挥发的有害物质对人员的健康造成影响，需要人员长时间佩戴防毒面具来进行有机溶剂的投放，不仅佩戴和脱下防毒面具费时费力，而且人员需要根据需要多次进入工作间内，效率较低，鉴于此，本发明提供了一种家具底漆的制备方法，其能够将未开封的有机溶剂放入工作间内，根据需要对有机溶剂进行投放，无需人员后续进入，提高了生产效率，保证了安全性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具底漆的制备方法，其主要通过环形圈和置物箱，可以在工作开始前将多种袋装有机溶剂放入到置物箱中，人员远离工作间后，根据需要对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体中，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具底漆的制备方法，包括该方法包括以下步骤：
S1：称量好松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂，将其放入搅拌器中；
S2：将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯放入到S1中的搅拌器中，人员离开工作间进行远程控制；
S3：开启S2中的搅拌器，根据需要将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯划开，搅拌后使松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂融入到有机溶剂中；
S4：搅拌完成后，静置一段时间后，进行包装；
其中，S1中所述的搅拌器包括罐体，所述罐体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有螺旋叶片，所述罐体侧壁设置有进料口，进料口底部的罐体侧壁上设置有出料口；所述罐体外侧套接有环形圈，环形圈内壁开设有环形槽，所述罐体外侧固连有环形杆，环形杆设置在环形槽内部；所述环形圈上固连有多个置物箱，所述环形圈底部固连有从齿轮，从齿轮底部的所述罐体侧壁上固连有安装座，安装座顶部固连有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有主齿轮，主齿轮与从齿轮啮合；所述罐体侧壁上开设有进液口，进液口顶部的罐体壁厚上设置有微型电机，微型电机的输出轴连接有划口刀；工作时，将多种树脂通过进料口放入到罐体中，并对进料口进行密封，同时将未拆封的袋装的多种有机溶剂分别放入到不同的置物箱中，搅拌电机带动螺旋叶片转动对罐体内的树脂进行搅拌时，当需要添加有机溶剂时，可以开启驱动电机，启动驱动电机带动主齿轮转动，主齿轮驱动从齿轮，从齿轮带动环形圈，环形圈在环形杆的限位作用下而绕着罐体外侧壁转动，当其中一个置物箱到达进液口处时，停止驱动电机，此时通过控制器控制微型电机转动，微型电机带动划口刀对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体中，将树脂融入到有机溶剂中，降低了工作人员接触有机溶剂的几率，提高了安全性，搅拌电机对其进行搅拌一段时间后，并静置一段时间后，打开出料口进行包装。
优选的，所述置物箱顶部固连有挤压筒，挤压筒内部设置有挤压杆，挤压杆底部固连有挤压板，挤压板设置在置物箱内部，挤压杆顶部通过第一弹力绳连接，挤压筒顶部连接有连通管，连通管一端连接有挤压囊，挤压囊设置在环形槽内部；所述环形杆上固连有挤压球，挤压球用于按压挤压囊；当环形圈进行转动时，其中一个置物箱对准进液口时，此时靠近这个置物箱的挤压囊正好受到挤压球的挤压，挤压囊内的气体通过连通管压入到挤压筒中，将挤压杆向下推动，挤压杆推动挤压板将此置物箱中的袋装有机溶剂进行下压固定，使袋装有机溶剂鼓起，在通过划口刀进行划口时，开口的效果更好。
优选的，所述置物箱内侧底部固连有斜板，斜板靠近罐体的一端的高度与远离罐体一端的高度低；斜板的设置能够使袋装有机溶剂靠近罐体的一端高度比远离罐体的一端的高度低，在通过划口刀将袋装有机溶剂划开后，其内部的液态有机溶剂能够向罐体内部流动，使有机溶剂流出的更快。
优选的，所述挤压板底部设置有置物槽，置物槽内部设置有推辊，推辊通过第二弹力绳连接在置物槽内部远离罐体的位置处，推辊上插接有限位杆，限位杆两端卡接在挤压板内壁上，并能沿置物槽水平移动；当袋装有机溶剂被划口后，受到气体推动的挤压杆会向下压动挤压板，挤压板会将划口的有机溶剂快速压出包装袋，在挤压板贴近斜板时，会压动推辊沿着置物槽向靠近罐体的一侧移动，推辊移动过程中能够紧紧挤压包装袋，将袋装有机溶剂内的液体向罐体内挤压，降低了有机溶剂的残留。
优选的，所述推辊上固连有水平杆，水平杆一端固连有推盘，推盘外侧设置有喷气筒，喷气筒固连在挤压板靠近罐体的外侧壁上，喷气筒靠近罐体的一端开设有喷气孔，喷气孔倾斜朝上；在推辊向靠近罐体的一侧移动时，推辊推动水平杆，水平杆推动推盘，推盘将喷气筒内的气体通过倾斜的喷气孔喷出，对划口刀进行吹气，对划口刀对袋装有机溶剂划口时粘在划口刀上的有机溶剂进行吹气清理，降低了有机溶剂在划口刀上的残留。
优选的，所述划口刀设置为V型；V型的划口刀不仅能够使其与微型电机有两个连接点，而且与端部较为尖锐，对袋装有机溶剂划口的速度更快，同时划口刀中部镂空的，降低了有机溶剂的残留，同时在喷气孔喷出的气体对划口刀进行清理时，有机溶剂会快速被吹到划口刀的尖端掉落。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明提供的一种家具底漆的制备方法，通过设置环形圈和置物箱，可以在工作开始前将多种袋装有机溶剂放入到置物箱中，人员远离工作间后，根据需要开启驱动电机，使其中一个置物箱到达进液口处，划口刀对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体中，降低了工作人员接触有机溶剂的几率，提高了安全性。
2、本发明提供的一种家具底漆的制备方法，通过设置挤压板，当环形圈进行转动时，其中一个置物箱对准进液口时，此时靠近这个置物箱的挤压囊正好受到挤压球的挤压，挤压囊内的气体通过连通管压入到挤压筒中，将挤压杆向下推动，挤压杆推动挤压板将此置物箱中的袋装有机溶剂进行下压固定，使袋装有机溶剂鼓起，在通过划口刀进行划口时，开口的效果更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明的搅拌罐立体示意图；
图3是本发明中图2的局部剖视图；
图4是本发明的搅拌罐主视图；
图5是本发明的搅拌罐主面剖视图；
图6是本发明中图5的A部放大剖视图；
图7是本发明的挤压囊与挤压球分布示意图；
图8是本发明的划口刀俯视图；
图中：罐体1、搅拌电机2、螺旋叶片3、进料口4、出料口5、环形圈6、环形槽7、环形杆8、置物箱9、从齿轮10、安装座11、驱动电机12、主齿轮13、进液口14、微型电机15、划口刀16、挤压筒17、挤压杆18、挤压板19、连通管20、挤压囊21、挤压球22、斜板23、置物槽24、推辊25、限位杆26、水平杆27、推盘28、喷气筒29、喷气孔30。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-8所示，本发明所述的一种家具底漆的制备方法，该方法包括以下步骤：
S1：称量好松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂，将其放入搅拌器中；
S2：将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯放入到S1中的搅拌器中，人员离开工作间进行远程控制；
S3：开启S2中的搅拌器，根据需要将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯划开，搅拌后使松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂融入到有机溶剂中；
S4：搅拌完成后，静置一段时间后，进行包装；
其中，S1中所述的搅拌器包括罐体1，所述罐体1顶部设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2的输出轴连接有螺旋叶片3，所述罐体1侧壁设置有进料口4，进料口4底部的罐体1侧壁上设置有出料口5；所述罐体1外侧套接有环形圈6，环形圈6内壁开设有环形槽7，所述罐体1外侧固连有环形杆8，环形杆8设置在环形槽7内部；所述环形圈6上固连有多个置物箱9，所述环形圈6底部固连有从齿轮10，从齿轮10底部的所述罐体1侧壁上固连有安装座11，安装座11顶部固连有驱动电机12，驱动电机12的输出轴连接有主齿轮13，主齿轮13与从齿轮10啮合；所述罐体1侧壁上开设有进液口14，进液口14顶部的罐体1壁厚上设置有微型电机15，微型电机15的输出轴连接有划口刀16；工作时，将多种树脂通过进料口4放入到罐体1中，并对进料口4进行密封，同时将未拆封的袋装的多种有机溶剂分别放入到不同的置物箱9中，搅拌电机2带动螺旋叶片3转动对罐体1内的树脂进行搅拌时，当需要添加有机溶剂时，可以开启驱动电机12，启动驱动电机12带动主齿轮13转动，主齿轮13驱动从齿轮10，从齿轮10带动环形圈6，环形圈6在环形杆8的限位作用下而绕着罐体1外侧壁转动，当其中一个置物箱9到达进液口14处时，停止驱动电机12，此时通过控制器控制微型电机15转动，微型电机15带动划口刀16对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体1中，将树脂融入到有机溶剂中，降低了工作人员接触有机溶剂的几率，提高了安全性，搅拌电机2对其进行搅拌一段时间后，并静置一段时间后，打开出料口5进行包装。
所述置物箱9顶部固连有挤压筒17，挤压筒17内部设置有挤压杆18，挤压杆18底部固连有挤压板19，挤压板19设置在置物箱9内部，挤压杆18顶部通过第一弹力绳连接，挤压筒17顶部连接有连通管20，连通管20一端连接有挤压囊21，挤压囊21设置在环形槽7内部；所述环形杆8上固连有挤压球22，挤压球22用于按压挤压囊21；当环形圈6进行转动时，其中一个置物箱9对准进液口14时，此时靠近这个置物箱9的挤压囊21正好受到挤压球22的挤压，挤压囊21内的气体通过连通管20压入到挤压筒17中，将挤压杆18向下推动，挤压杆18推动挤压板19将此置物箱9中的袋装有机溶剂进行下压固定，使袋装有机溶剂鼓起，在通过划口刀16进行划口时，开口的效果更好。
所述置物箱9内侧底部固连有斜板23，斜板23靠近罐体1的一端的高度与远离罐体1一端的高度低；斜板23的设置能够使袋装有机溶剂靠近罐体1的一端高度比远离罐体1的一端的高度低，在通过划口刀16将袋装有机溶剂划开后，其内部的液态有机溶剂能够向罐体1内部流动，使有机溶剂流出的更快。
所述挤压板19底部设置有置物槽24，置物槽24内部设置有推辊25，推辊25通过第二弹力绳连接在置物槽24内部远离罐体1的位置处，推辊25上插接有限位杆26，限位杆26两端卡接在挤压板19内壁上，并能沿置物槽24水平移动；当袋装有机溶剂被划口后，受到气体推动的挤压杆18会向下压动挤压板19，挤压板19会将划口的有机溶剂快速压出包装袋，在挤压板19贴近斜板23时，会压动推辊25沿着置物槽24向靠近罐体1的一侧移动，推辊25移动过程中能够紧紧挤压包装袋，将袋装有机溶剂内的液体向罐体1内挤压，降低了有机溶剂的残留。
所述推辊25上固连有水平杆27，水平杆27一端固连有推盘28，推盘28外侧设置有喷气筒29，喷气筒29固连在挤压板19靠近罐体1的外侧壁上，喷气筒29靠近罐体1的一端开设有喷气孔30，喷气孔30倾斜朝上；在推辊25向靠近罐体1的一侧移动时，推辊25推动水平杆27，水平杆27推动推盘28，推盘28将喷气筒29内的气体通过倾斜的喷气孔30喷出，对划口刀16进行吹气，对划口刀16对袋装有机溶剂划口时粘在划口刀16上的有机溶剂进行吹气清理，降低了有机溶剂在划口刀16上的残留。
所述划口刀16设置为V型；V型的划口刀16不仅能够使其与微型电机15有两个连接点，而且与端部较为尖锐，对袋装有机溶剂划口的速度更快，同时划口刀16中部镂空的，降低了有机溶剂的残留，同时在喷气孔30喷出的气体对划口刀16进行清理时，有机溶剂会快速被吹到划口刀16的尖端掉落。
工作时，将多种树脂通过进料口4放入到罐体1中，并对进料口4进行密封，同时将未拆封的袋装的多种有机溶剂分别放入到不同的置物箱9中，搅拌电机2带动螺旋叶片3转动对罐体1内的树脂进行搅拌时，当需要添加有机溶剂时，可以开启驱动电机12，启动驱动电机12带动主齿轮13转动，主齿轮13驱动从齿轮10，从齿轮10带动环形圈6，环形圈6在环形杆8的限位作用下而绕着罐体1外侧壁转动，当其中一个置物箱9到达进液口14处时，停止驱动电机12，此时通过控制器控制微型电机15转动，微型电机15带动划口刀16对袋装有机溶剂划口，使有机溶剂进入到罐体1中，将树脂融入到有机溶剂中，降低了工作人员接触有机溶剂的几率，提高了安全性，搅拌电机2对其进行搅拌一段时间后，并静置一段时间后，打开出料口5进行包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种家具底漆的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：称量好松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂，将其放入搅拌器中；
S2：将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯放入到S1中的搅拌器中，人员离开工作间进行远程控制；
S3：开启S2中的搅拌器，根据需要将袋装的甲醛、甲苯、二甲苯划开，搅拌后使松香树脂、琥珀树脂以及虫胶树脂融入到有机溶剂中；
S4：搅拌完成后，静置一段时间后，进行包装；
其中，S1中所述的搅拌器包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴连接有螺旋叶片(3)，所述罐体(1)侧壁设置有进料口(4)，进料口(4)底部的罐体(1)侧壁上设置有出料口(5)；所述罐体(1)外侧套接有环形圈(6)，环形圈(6)内壁开设有环形槽(7)，所述罐体(1)外侧固连有环形杆(8)，环形杆(8)设置在环形槽(7)内部；所述环形圈(6)上固连有多个置物箱(9)，所述环形圈(6)底部固连有从齿轮(10)，从齿轮(10)底部的所述罐体(1)侧壁上固连有安装座(11)，安装座(11)顶部固连有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴连接有主齿轮(13)，主齿轮(13)与从齿轮(10)啮合；所述罐体(1)侧壁上开设有进液口(14)，进液口(14)顶部的罐体(1)壁厚上设置有微型电机(15)，微型电机(15)的输出轴连接有划口刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种家具底漆的制备方法，其特征在于：所述置物箱(9)顶部固连有挤压筒(17)，挤压筒(17)内部设置有挤压杆(18)，挤压杆(18)底部固连有挤压板(19)，挤压板(19)设置在置物箱(9)内部，挤压杆(18)顶部通过第一弹力绳连接，挤压筒(17)顶部连接有连通管(20)，连通管(20)一端连接有挤压囊(21)，挤压囊(21)设置在环形槽(7)内部；所述环形杆(8)上固连有挤压球(22)，挤压球(22)用于按压挤压囊(21)。
3.根据权利要求2所述的一种家具底漆的制备方法，其特征在于：所述置物箱(9)内侧底部固连有斜板(23)，斜板(23)靠近罐体(1)的一端的高度与远离罐体(1)一端的高度低。
4.根据权利要求2所述的一种家具底漆的制备方法，其特征在于：所述挤压板(19)底部设置有置物槽(24)，置物槽(24)内部设置有推辊(25)，推辊(25)通过第二弹力绳连接在置物槽(24)内部远离罐体(1)的位置处，推辊(25)上插接有限位杆(26)，限位杆(26)两端卡接在挤压板(19)内壁上，并能沿置物槽(24)水平移动。
5.根据权利要求4所述的一种家具底漆的制备方法，其特征在于：所述推辊(25)上固连有水平杆(27)，水平杆(27)一端固连有推盘(28)，推盘(28)外侧设置有喷气筒(29)，喷气筒(29)固连在挤压板(19)靠近罐体(1)的外侧壁上，喷气筒(29)靠近罐体(1)的一端开设有喷气孔(30)，喷气孔(30)倾斜朝上。
6.根据权利要求1所述的一种家具底漆的制备方法，其特征在于：所述划口刀(16)设置为V型。
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