CN110510993A - 一种三孔景观仿古砖原料的组配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及景观砖制作技术领域,且公开了一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,包括以下质量份数的配比:黏土25‑35份,页岩15‑25份,陶土15‑25份,砂岩25‑35份。该三孔景观仿古砖原料的组配方法,通过在原有的仿古砖原料中加入一定比例的陶土和砂岩,并在原料理化指标上控制三氧化二铁的含量,从而提高了砖坯原料的烧结温度,使砖坯的烧结温度能够提高到980‑1020度之间,达到要求强度,相比现有技术,砖坯的烧结温度最高为930度,高于这个温度液相量就会增加,从而导致砖坯不成型,进而极大的提高了仿古砖的烧结强度,同时,所选材料易得,成本较低,方便推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及景观砖制作技术领域,具体为一种三孔景观仿古砖原料的组配方法。
背景技术
青砖是属于烧结砖,古青砖的主要原料为粘土,粘土加水调和后,挤压成型,再入砖窑焙烤至(1000度左右)用水冷却,让粘土中的铁不完全氧化,使其具备更好的耐风化,耐水等特性。
传统手工青砖强度为8兆帕,而三孔景观仿古青砖要求为25兆帕,且砖体有三个直径为30mm的孔,而一般制砖原料多为黏土、页岩等烧结温度880-930度之间,产品的强度为10-15兆帕,如果要达到25兆帕以上,其烧结温度需要提升到980-1020度,而一般制砖原料由于耐火度低,无法达到980度的烧结温度,由此,给仿古砖的烧结带来了较大的麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,具备强度高、原料易得和成本较低等优点,解决了以往仿古砖强度低原料难得和成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述强度高、原料易得和成本较低目的,本发明提供如下技术方案:一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土25-35份,页岩15-25份,陶土15-25份,砂岩25-35份,包括以下步骤:
1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;
2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;
3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;
4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
优选的,所述黏土和陶土的筛网规格为200目。
优选的,所述页岩和砂岩破碎后最大直径不能超过2mm。
优选的,所述四种原料按比例混合后加水的比例为15-17%。
优选的,所述黏土、页岩、陶土和砂岩中三氧化二铁的总含量为7.8%
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,具备以下有益效果:
该三孔景观仿古砖原料的组配方法,通过在原有的仿古砖原料中加入一定比例的陶土和砂岩,并在原料理化指标上控制三氧化二铁的含量,从而提高了砖坯原料的烧结温度,使砖坯的烧结温度能够提高到980-1020度之间,达到要求强度,相比现有技术,砖坯的烧结温度最高为930度,高于这个温度液相量就会增加,从而导致砖坯不成型,进而极大的提高了仿古砖的烧结强度,同时,所选材料易得,成本较低,方便推广使用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土30份,页岩20份,陶土20份,砂岩30份,包括以下步骤:1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
通过此原料组配所制得的产品强度为29兆帕。
实施例二:
一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土25份,页岩20份,陶土20份,砂岩30份,包括以下步骤:1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
实施例二和实施例一的主要区别在于黏土含量降低,通过此原料组配所制得的产品强度为20兆帕。
实施例三:
一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土30份,页岩15份,陶土20份,砂岩30份,包括以下步骤:1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
实施例三与实施例一的区别在于页岩的含量不同,通过此原料组配所制得的产品强度为21兆帕。
实施例四
一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土30份,页岩20份,陶土15份,砂岩30份,包括以下步骤:1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
实施例四与实施例一的区别在于陶土的含量不同,通过此原料组配所制得的产品强度为26兆帕
实施例五
一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,包括以下质量份数的配比:黏土30份,页岩20份,陶土20份,砂岩25份,包括以下步骤:1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
实施例五与实施例一的区别在于砂岩的含量不同,通过此原料组配所制得的产品强度为26兆帕
本发明的有益效果是:该三孔景观仿古砖原料的组配方法,通过在原有的仿古砖原料中加入一定比例的陶土和砂岩,并在原料理化指标上控制三氧化二铁的含量,从而提高了砖坯原料的烧结温度,使砖坯的烧结温度能够提高到980-1020度之间,达到要求强度,相比现有技术,砖坯的烧结温度最高为930度,高于这个温度液相量就会增加,从而导致砖坯不成型,进而极大的提高了仿古砖的烧结强度,同时,所选材料易得,成本较低,方便推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,包括以下质量份数的配比:黏土25-35份,页岩15-25份,陶土15-25份,砂岩25-35份,包括以下步骤:
1)从原料堆积场地按原料配比选取黏土、页岩、陶土和砂岩各一定量;
2)对黏土和陶土进行研磨,并去除其内部的杂质,用筛网筛取后,分别用不同的容器进行盛放;
3)将页岩和砂岩分别用锤式破碎机进行破碎,破碎完毕后用一定目数的筛网进行筛取;
4)按质量配比混合上述四种物料,并加水搅拌,制作砖坯。
2.根据权利要求1所述的一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,所述黏土和陶土的筛网规格为200目。
3.根据权利要求1所述的一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,所述页岩和砂岩破碎后最大直径不能超过2mm。
4.根据权利要求1所述的一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,所述四种原料按比例混合后加水的比例为15-17%。
5.根据权利要求1所述的一种三孔景观仿古砖原料的组配方法,其特征在于,所述黏土、页岩、陶土和砂岩中三氧化二铁的总含量为6-8%。
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