CN110509479A - 一种轮胎胎面压出控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎胎面压出控制系统,包括有:米秤、控制主机、工业电脑、控制程序软件。所述的米秤安装在压出联动线强制收缩后段,实时检测单位长度胎面重量;所述的控制主机可与压出机两个螺杆实现网络通讯,螺杆压出参数通过主机控制;所述的工业电脑可与控制主机实现网络通讯;所述的控制程序软件安装在工业电脑内,控制程序内保存有各个规格胎面压出参数,且控制程序可以根据检测到的米秤数值实时反馈调整联动线引出速度,使压出胎面重量和尺寸处于受控状态。本发明原理简单,可提高胎面压出重量和尺寸稳定性,是一种理想的胎面压出控制方式。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎胎面压出控制系统技术领域,具体为一种轮胎胎面压出控制系统。
背景技术
胎面指胎冠部位缓冲层或带束层以上的外胎胶层,或外胎与地面接触的轮胎行驶面,由胎冠胶、基部胶和胎面下部胶构成。其作用是防止胎体受机械损伤、传递车辆牵引力和制动力、缓冲轮胎在行驶过程中所承受的冲击,要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能,好的弹性和对地面的抓着性能,根据车辆的行驶要求选用不同类型的花纹,通常通过成型、硫化使胎面与外胎成为一体,为了延长外胎的寿命,有时采用由一个或数个带有钢丝帘线等骨架材料制成的、可以更换的活胎面,这种胎面在使用中磨损后,更换方便,成本也低。
通过检索专利文献库得知:对比文件一:申请号【CN201480068984.5】,公开号【CN105829089A】,本发明提供了一种制备预硫化轮胎胎面的方法,包括形成具有顶表面和底表面的生轮胎胎面条带。该方法还包括硫化生轮胎胎面条带,以形成具有顶表面和底表面的预硫化轮胎胎面。该方法还包括喷磨所述预硫化轮胎胎面的所述底表面,鼓风喷射所述预硫化轮胎胎面的所述底表面,并用液体洗涤所述预硫化轮胎胎面的所述底表面;对比文件二:申请号【CN200710163517.2】,公开号【CN101407160】,本发明提供了一种用于轮胎的包含目视明显指示器的轮胎胎面及其制造方法,所述轮胎胎面经开槽并设有凸起图案以实现特定性能或抓地性能,包括:在轮胎胎面内的预定磨损深度上以嵌入方式设置有至少一个目视明显指示器,当轮胎胎面的磨损达到预定磨损深度时,所述目视明显指示器将会暴露出来,以提醒驾驶者或者其他人更换轮胎;其中,所述目视明显指示器包括若干沿其径向分布的、颜色与轮胎有明显反差的层,且各层的颜色也互不相同。本发明不需要成型轮胎的新设备或新方法,并且改良的轮胎成本低、效率高且切实可行的;对比文件三:申请号【CN201510509751.0】,公开号【CN105034424B】,本发明公开了一种基于像素法的轮胎胎面仿形缠绕方法,包括基于像素法的轮胎胎面仿形缠绕、缠绕胶条的形状控制和开环仿形过程控制三个步骤;所述的基于像素法的胎面仿形缠绕包括轮胎胎面的多维坐标的空间映射的建立和基于像素法的仿形数学模型与算法的建立。本发明的有益效果是:通过新的面向对象的胎面形状的模型构建,可以解决任何胎面缠绕工艺允许的胎面形状描述问题,完全满足卡车轮胎,农用轮胎,工程轮胎,异形轮胎的斜交轮胎和子午轮胎的胎面缠绕工艺的数学模型精度要求。仿形出的胎面厚度误差小于1.5mm,胎侧两端误差小于3mm,胎面重量误差在0.5%以内。
胎面是轮胎的重要组成部件之一,胎面部件尺寸的稳定性直接影响到轮胎成品品质。为了确保胎面压出过程一致性,从而达到压出产品一致性,我们必须保证压出过程处于自动受控状态;
目前所用的压出设备存在以下不足:
1、胎面压出参数由人工设定,难以保证各班操作一致性。
2、胎面压出合格率不易控制,压出过程靠人工经验判断调整压出参数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎胎面压出控制系统,具备的可提高胎面压出重量和尺寸稳定性的优点,解决了胎面压出参数由人工设定,难以保证各班操作一致性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的轮胎胎面压出控制系统,包括米秤、控制主机、工业电脑、控制程序软件,以下步骤:
步骤一:米秤安装在压出联动线强制收缩后段,实时检测单位长度胎面重量;
步骤二:控制主机可与压出机两个螺杆实现网络通讯,压出机各压出参数通过控制主机控制;
步骤三:工业电脑可与控制主机实现网络通讯;
步骤四:控制程序软件安装在工业电脑内;
步骤五:工业电脑与米秤实现网络通讯。
优选的,所述控制程序软件内可保存各个规格压出参数,包括上螺杆转速、下螺杆转速、引出速度、米秤标准、米秤公差、供胶宽度、供胶速度。
优选的,所述各个规格压出参数通过软件自动下载到控制主机中并被锁定,压出过程无法手动调整参数。
优选的,所述控制程序软件可以根据检测到的米秤数值实时反馈调整联动线引出速度,使压出胎面重量和尺寸处于受控状态。
优选的,所述网络通讯协议采用485通讯协议或WiFi通讯协议。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明结构原理简单,在压出过程中可实时监控胎面米秤重量并加以反馈调整,使胎面米秤重量处于受控状态,提升压出胎面重量过程能力,是一种理想的胎面压出控制系统装置
附图说明
图1为本发明控制原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种轮胎胎面压出控制系统技术方案:一种轮胎胎面压出控制系统,包括米秤1、控制主机2、工业电脑3、控制程序软件,以下步骤:
步骤一:米秤1安装在压出联动线强制收缩后段,实时检测单位长度胎面重量。
步骤二:控制主机2可与压出机两个螺杆实现网络通讯,压出机各压出参数通过控制主机2控制。
步骤三:工业电脑3可与控制主机2实现网络通讯,网络通讯协议采用485通讯协议或WiFi通讯协议。
步骤四:控制程序软件安装在工业电脑3内,控制程序软件内可保存各个规格压出参数,包括上螺杆转速、下螺杆转速、引出速度、米秤标准、米秤公差、供胶宽度、供胶速度,各个规格压出参数通过软件自动下载到控制主机(2)中并被锁定,压出过程无法手动调整参数,控制程序软件可以根据检测到的米秤数值实时反馈调整联动线引出速度,使压出胎面重量和尺寸处于受控状态。
步骤五:工业电脑3与米秤1实现网络通讯,网络通讯协议采用485通讯协议或WiFi通讯协议。
工作原理:胎面压出过程,米秤1实时检测胎面米秤重量值,该米秤1重量值通过网络通讯传输至工业电脑3内,工业电脑3内的控制软件实时检测米秤1重量值是否超出米秤1重量设定标准范围,若检测的米秤值未超出,则引出速度不作调整,若检测的米秤值超出设定标准范围,则发送命令给控制主机2调整引出速度,引出速度调整后,工业电脑3内的控制软件继续判断米秤1重量值是否超出标准,直至检测到的米秤1重量处于标准范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轮胎胎面压出控制系统,包括米秤(1)、控制主机(2)、工业电脑(3)、控制程序软件,其特征在于:以下步骤:
步骤一:米秤(1)安装在压出联动线强制收缩后段,实时检测单位长度胎面重量;
步骤二:控制主机(2)可与压出机两个螺杆实现网络通讯,压出机各压出参数通过控制主机(2)控制;
步骤三:工业电脑(3)可与控制主机(2)实现网络通讯;
步骤四:控制程序软件安装在工业电脑(3)内;
步骤五:工业电脑(3)与米秤(1)实现网络通讯。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面压出控制系统,其特征在于:所述控制程序软件内可保存各个规格压出参数,包括上螺杆转速、下螺杆转速、引出速度、米秤标准、米秤公差、供胶宽度、供胶速度。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎胎面压出控制系统,其特征在于:所述各个规格压出参数通过软件自动下载到控制主机(2)中并被锁定,压出过程无法手动调整参数。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面压出控制系统,其特征在于:所述控制程序软件可以根据检测到的米秤数值实时反馈调整联动线引出速度,使压出胎面重量和尺寸处于受控状态。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面压出控制系统,其特征在于:所述网络通讯协议采用485通讯协议或WiFi通讯协议。
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