CN110817336A - 一种玉米果穗重量称重前输送带 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农作物生产技术领域，尤其为一种玉米果穗重量称重前输送带，包括挡板，挡板平行设置为两组，且两组挡板之间安装有输送带本体，挡板的前端外表面一端设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有控制器，控制器的表面设置有控制区，控制区的正面设置有调速按钮，调速按钮的下端设置有急停按钮，挡板的底端固定连接有支撑腿。本发明通过设置的万向轮、伸缩杆、微型液压缸、固定轮座、轮锁的配合使用，可以使得输送带本体移动变得方便，减少了维修和安装损耗，提高了运输效率，当转移至指定地点后，关闭微型液压缸，使得万向轮离开地面，方便回收，降低了万向轮的损耗，易于控制，实用性强。

Description

一种玉米果穗重量称重前输送带
技术领域
本发明涉及农作物生产技术领域，具体为一种玉米果穗重量称重前输送带。
背景技术
水果、蔬菜的分级是根据他们的外在性状、物理属性、光学属性的不同将它们分成不同的级别。对于玉米的分级，传统的分级都是针对于玉米籽粒而进行的，像有根据玉米籽粒的形状、尺寸、光学特性等特性的分级设备相继在我国设计、制造、应用，这样我们就可以得到不同质量的玉米籽粒，产生更高的附加值；随着人们消费能力的逐步提高，人们越来越多的关注绿色健康食品，在这种需求下，有着丰富营养价值的鲜食玉米果穗很自然受到人们越来越多的青睐，市场需求催生了玉米果穗加工企业的产生，继而逐渐出现了针对玉米果穗而不是玉米籽粒的分级设备。国内已研制出玉米果穗直径、长度分级机器、但未研发出重量分级机器。智能化玉米果穗重量分级机能够实现在输送玉米果穗过程中，自动的称量玉米果穗的重量，并自动把不同重量等级的玉米果穗吹扫到不同位置的分级出口。分级机各组成部分按功能不同可以分为：称重单元、分级单元、控制单元、输送单元。各个单元能够实现各自不同的功能，并且协调合作完成玉米果穗按重量自动分级的总功能，但是传统的玉米果穗重量称重前输送带还是存在以下问题：
1、传统的农作物运输时的输送带在进行维修或者安装时，移动极为不便，大大浪费了人力物力；
2、输送带的表面摩擦力不够，在输送玉米果穗时易出现打滑的现象，且使用久了之后输送带由于寿命较低，出现抗拉不稳定的现象，传统的输送带材质不再符合玉米果穗传输的工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玉米果穗重量称重前输送带，解决了传统的农作物运输时的输送带在进行维修或者安装时，移动极为不便，大大浪费了人力物力和输送带的表面摩擦力不够，在输送玉米果穗时易出现打滑的现象，且使用久了之后输送带由于寿命较低，出现抗拉不稳定的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米果穗重量称重前输送带，包括挡板，所述挡板平行设置为两组，且两组挡板之间安装有输送带本体，所述挡板的前端外表面一端设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有控制器，所述控制器的表面设置有控制区，所述控制区的正面设置有调速按钮，所述调速按钮的下端设置有急停按钮，所述挡板的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿设置有微型液压缸，所述微型液压缸远离伸缩杆的一端固定连接有固定轮座，所述固定轮座的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的上方通过固定板固定连接有轮锁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机与输送带本体之间转动连接有转辊，所述转辊的数量为两组，且两组转辊关于挡板的中心轴对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带本体包括耐磨层、抗拉层和过渡层，所述耐磨层、抗拉层和过渡层之间均通过硫化粘接固定，所述耐磨层的外表面设置有花纹，所述抗拉层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，所述过渡层的材质为聚酯帆布材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿通过焊接与挡板的底端固定，且支撑腿的数量为四组，四组所述支撑腿呈矩形分布在挡板的下端四个边角。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横杆的两端与支撑腿的内侧焊接固定，所述横杆平行设置有两组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述万向轮的数量为四组，且四组万向轮均通过固定轮座与微型液压缸的底端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩杆与微型液压缸之间设有活塞套，所述伸缩杆通过活塞套与微型液压缸活动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调速按钮呈矩形分布有八组，且八组调速按钮和急停按钮均通过导线与驱动电机电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种玉米果穗重量称重前输送带，具备以下有益效果：
1、该玉米果穗重量称重前输送带，通过设置的万向轮、伸缩杆、微型液压缸、固定轮座、轮锁的配合使用，当需要对输送带进行搬运时，可以通过启动微型液压缸，使得伸缩杆伸长，带动一端连接的万向轮与地面接触，可以使得输送带本体移动变得方便，减少了维修和安装损耗，提高了运输效率，当转移至指定地点后，关闭微型液压缸，使得万向轮离开地面，方便回收，降低了万向轮的损耗，易于控制，实用性强；
2、该玉米果穗重量称重前输送带，在输送带本体的表面设置有耐磨层和花纹，可以提高运输玉米果穗时的摩擦力，防止输送带上的玉米果穗发生滑移的现象，有利于提高传输带的寿命，同时设置的抗拉层和过渡层可以大大提高输送带本体的抗拉性，进一步提高了输送带的寿命，比较适合在严酷的环境下进行传输工作，稳定性高，满足玉米果穗重量称重使用的工作需求。
附图说明
图1为本发明一种玉米果穗重量称重前输送带的整体结构示意图；
图2为本发明一种玉米果穗重量称重前输送带的图1A处放大图；
图3为本发明一种玉米果穗重量称重前输送带的输送带本体的结构示意图。
图中：1、挡板；2、转辊；3、输送带本体；301、耐磨层；302、抗拉层；303、过渡层；4、支撑腿；5、横杆；6、驱动电机；7、控制器；8、控制区；9、调速按钮；10、急停按钮；11、万向轮；12、伸缩杆；13、微型液压缸；14、固定轮座；15、轮锁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种玉米果穗重量称重前输送带，包括挡板1，挡板1平行设置为两组，可以防止玉米果穗从输送带本体3上掉落，且两组挡板1之间安装有输送带本体3，挡板1的前端外表面一端设置有驱动电机6，型号为YX3-100L3，驱动电机6的一侧设置有控制器7，型号为AQMD6030BLS，控制器7的表面设置有控制区8，控制区8的正面设置有调速按钮9，可以控制驱动电机6的转速，调速按钮9的下端设置有急停按钮10，在发生事故时可以及时启停，防止事故对人造成伤害，挡板1的底端固定连接有支撑腿4，提高了稳定性，支撑腿4之间固定连接有横杆5，横杆5的底端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的一端贯穿设置有微型液压缸13，型号为CX-SD32×30，微型液压缸13远离伸缩杆12的一端固定连接有固定轮座14，固定轮座14的底端固定连接有万向轮11，万向轮11的上方通过固定板固定连接有轮锁15，即走即停，易于控制。
本实施例中，驱动电机6与输送带本体3之间转动连接有转辊2，转辊2的数量为两组，且两组转辊2关于挡板1的中心轴对称分布，便于输送带本体3的转动；输送带本体3包括耐磨层301、抗拉层302和过渡层303，耐磨层301、抗拉层302和过渡层303之间均通过硫化粘接固定，耐磨层301的外表面设置有花纹，可以提高运输玉米果穗时的摩擦力，防止输送带上的玉米果穗发生滑移的现象，有利于提高传输带的寿命，抗拉层302的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，过渡层303的材质为聚酯帆布材料，可以大大提高输送带本体3的抗拉性，进一步提高了输送带的寿命，比较适合在严酷的环境下进行传输工作，稳定性高，满足玉米果穗重量称重使用的工作需求；支撑腿4通过焊接与挡板1的底端固定，且支撑腿4的数量为四组，四组支撑腿4呈矩形分布在挡板1的下端四个边角，可以提高输送带本体3运行的稳定性；横杆5的两端与支撑腿4的内侧焊接固定，横杆5平行设置有两组；万向轮11的数量为四组，且四组万向轮11均通过固定轮座14与微型液压缸13的底端固定连接，伸缩杆12与微型液压缸13之间设有活塞套，伸缩杆12通过活塞套与微型液压缸13活动连接，当需要对输送带进行搬运时，可以通过启动微型液压缸13，使得伸缩杆12伸长，带动一端连接的万向轮11与地面接触，可以使得输送带本体3移动变得方便，减少了维修和安装损耗，提高了运输效率，当转移至指定地点后，关闭微型液压缸13，使得万向轮11离开地面，方便回收，降低了万向轮11的损耗，易于控制，实用性强；调速按钮9呈矩形分布有八组，且八组调速按钮9和急停按钮10均通过导线与驱动电机6电性连接，便于自动控制驱动电机6的转速，调节输送带本体3的运输速率。
本发明的工作原理及使用流程：当需要对输送带进行搬运时，可以通过启动微型液压缸13，使得伸缩杆12伸长，带动一端连接的万向轮11与地面接触，可以使得输送带本体3移动变得方便，减少了维修和安装损耗，提高了运输效率，当转移至指定地点后，关闭微型液压缸13，使得万向轮11离开地面，方便回收，降低了万向轮11的损耗，易于控制，实用性强；同时，在输送带本体3的表面设置有耐磨层301和花纹，可以提高运输玉米果穗时的摩擦力，防止输送带上的玉米果穗发生滑移的现象，有利于提高传输带的寿命，同时设置的抗拉层302和过渡层303可以大大提高输送带本体3的抗拉性，进一步提高了输送带的寿命，比较适合在严酷的环境下进行传输工作，稳定性高，满足玉米果穗重量称重使用的工作需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉米果穗重量称重前输送带，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)平行设置为两组，且两组挡板(1)之间安装有输送带本体(3)，所述挡板(1)的前端外表面一端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧设置有控制器(7)，所述控制器(7)的表面设置有控制区(8)，所述控制区(8)的正面设置有调速按钮(9)，所述调速按钮(9)的下端设置有急停按钮(10)，所述挡板(1)的底端固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)之间固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的底端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端贯穿设置有微型液压缸(13)，所述微型液压缸(13)远离伸缩杆(12)的一端固定连接有固定轮座(14)，所述固定轮座(14)的底端固定连接有万向轮(11)，所述万向轮(11)的上方通过固定板固定连接有轮锁(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述驱动电机(6)与输送带本体(3)之间转动连接有转辊(2)，所述转辊(2)的数量为两组，且两组转辊(2)关于挡板(1)的中心轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述输送带本体(3)包括耐磨层(301)、抗拉层(302)和过渡层(303)，所述耐磨层(301)、抗拉层(302)和过渡层(303)之间均通过硫化粘接固定，所述耐磨层(301)的外表面设置有花纹，所述抗拉层(302)的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，所述过渡层(303)的材质为聚酯帆布材料。
4.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述支撑腿(4)通过焊接与挡板(1)的底端固定，且支撑腿(4)的数量为四组，四组所述支撑腿(4)呈矩形分布在挡板(1)的下端四个边角。
5.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述横杆(5)的两端与支撑腿(4)的内侧焊接固定，所述横杆(5)平行设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述万向轮(11)的数量为四组，且四组万向轮(11)均通过固定轮座(14)与微型液压缸(13)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述伸缩杆(12)与微型液压缸(13)之间设有活塞套，所述伸缩杆(12)通过活塞套与微型液压缸(13)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种玉米果穗重量称重前输送带，其特征在于：所述调速按钮(9)呈矩形分布有八组，且八组调速按钮(9)和急停按钮(10)均通过导线与驱动电机(6)电性连接。
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