CN207172563U - 高精度ptfe膜压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机技术领域,具体涉及一种高精度PTFE膜压延机,包括料箱和机架,机架的上部设置上轧辊,下部设置下轧辊,上轧辊和下轧辊的中部均设置轴辊,上轧辊通过驱动装置对轴辊进行驱动,轴辊的两端设置静压轴承,上轧辊的一侧设置光栅尺,机架的右侧设置支架,支架的上端设置多组传动辊,PTFE膜通过传动辊进行传动、变向,机架的右端设置收卷机,收卷机的上端设置收卷轴,收卷机的传送区设置X光厚度监测仪;本实用新型增加了静压轴承,使得上轧辊和下轧辊转动时的空隙变小,摩擦减少,降低因轴承误差带来的颤动,另外,可以实时的对PTFE膜的相关参数进行测量,并反馈到控制器,进行调节,极大的调高了调节精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,具体涉及一种高精度PTFE膜压延机。
背景技术
PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂,经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜。在经过压延时,现有的设备对压延基带的测量与调整更多的是基于操作者的主观测量,但是主观测量会因为操作者的视角偏差而带来较大的偏差,会造成产品密度变化、宽度、透明度等产生较大的偏差与起伏,严重影响后续工序的生产质量。
另外,传统的上、下轧辊的轴承一般采用铜瓦轴承,非常容易产生颤动,精度较差,造成产品厚度不均,严重影响了产品压延的质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种高精度PTFE膜压延机,稳定度更高,能够进行精确的测量。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
所述高精度PTFE膜压延机,包括料箱和机架,机架的上部设置上轧辊,下部设置下轧辊,上轧辊和下轧辊的中部均设置轴辊,上轧辊通过驱动装置对轴辊进行驱动,轴辊的两端设置静压轴承,上轧辊的一侧设置光栅尺,机架的右侧设置支架,支架的上端设置多组传动辊,PTFE膜通过传动辊进行传动、变向,机架的右端设置收卷机,收卷机的上端设置收卷轴,收卷机的传送区设置X光厚度监测仪。
工作时,PTFE坯条由料箱穿过导向孔进入上轧辊和下轧辊之间进行压延,上轧辊一侧的光栅尺来实时反馈上压辊的变化,并将检测结果反馈到控制器,由控制器进行调节,压延后的PTFE膜经过传送区时,X光厚度监测仪实时检测膜的厚度、宽度和透明度等参数,并将检测结果反馈到控制器,控制器根据反馈的数据进行相应的调整,最后PTFE膜在收卷机处进行收卷。
进一步优选,机架的一侧设置导向架,导向架的中部设置导向孔,导向孔的直径与PTFE坯条的直径相适应,PTFE坯条能够快速、精确的从导向孔内穿过,导向孔起到定位、调节的作用,能够增加产品的均匀度。
进一步优选,驱动装置包括伺服电机,伺服电机的下端设置变速箱,变速箱与滚珠丝杠进行传动,滚珠丝杠驱动轴辊动作。
进一步优选,收卷机的收卷轴通过电机进行驱动,电机带动收卷轴转动,对PTFE膜进行收卷。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型增加了静压轴承,使得上轧辊和下轧辊转动时的空隙变小,摩擦减少,降低因轴承误差带来的颤动,另外,可以实时的对PTFE膜的相关参数进行测量,并反馈到控制器,进行调节,极大的调高了调节精度。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
图中:1、光栅尺;2、控制器;3、传动辊;4、收卷轴;5、X光厚度监测仪;6、PTFE膜;7、支架;8、静压轴承;9、下轧辊;10、料箱;11、PTFE坯条;12、导向架;13、上轧辊;14、机架;15、伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1
如图1所示,本实用新型所述高精度PTFE膜压延机,包括料箱10和机架14,料箱10内装有PTFE坯条11,机架14的上部设置上轧辊13,下部设置下轧辊9,上轧辊13和下轧辊9之间存在一定的间隙,对PTFE坯条11进行压延,上轧辊13和下轧辊9的中部均设置轴辊,上轧辊13通过驱动装置对轴辊进行驱动,驱动装置包括伺服电机15,伺服电机15的下端设置变速箱,变速箱与滚珠丝杠进行传动,滚珠丝杠驱动轴辊动作,轴辊的两端设置静压轴承8,上轧辊13的一侧设置光栅尺1,机架14的右侧设置支架7,支架7的上端设置多组传动辊3,PTFE膜6通过传动辊3进行传动、变向,机架14的右端设置收卷机,收卷机的上端设置收卷轴4,收卷机的收卷轴4通过电机进行驱动电机带动收卷轴4转动,对PTFE膜6进行收卷,收卷机的传送区设置X光厚度监测仪5。
其中,机架14的一侧设置导向架12,导向架12的中部设置导向孔,导向孔的直径与PTFE坯条11的直径相适应,PTFE坯条11能够快速、精确的从导向孔内穿过,导向孔起到定位、调节的作用,能够增加产品的均匀度。
另外,伺服电机15、光栅尺1以及X光厚度监测仪5均与控制器2进行电性相接,控制器2可以采集数据,并进行反馈调节。
本实用新型的具体使用情况:
工作时,PTFE坯条11由料箱10穿过导向孔进入上轧辊13和下轧辊9之间进行压延,上轧辊13一侧的光栅尺1来实时反馈上压辊的变化,并将检测结果反馈到控制器2,由控制器2进行调节,压延后的PTFE膜6经过传送区时,X光厚度监测仪5实时检测膜的厚度、宽度和透明度等参数,并将检测结果反馈到控制器2,控制器2根据反馈的数据进行相应的调整,最后PTFE膜6在收卷机处进行收卷。
Claims (4)
1.一种高精度PTFE膜压延机,包括料箱(10)和机架(14),机架(14)的上部设置上轧辊(13),下部设置下轧辊,上轧辊(13)和下轧辊的中部均设置轴辊,上轧辊(13)通过驱动装置对轴辊进行驱动,其特征在于,轴辊的两端设置静压轴承(8),上轧辊(13)的一侧设置光栅尺(1),机架(14)的右侧设置支架(7),支架(7)的上端设置多组传动辊(3),PTFE膜(6)通过传动辊(3)进行传动、变向,机架(14)的右端设置收卷机,收卷机的上端设置收卷轴(4),收卷机的传送区设置X光厚度监测仪(5)。
2.据权利要求1所述的高精度PTFE膜压延机,其特征在于,机架(14)的一侧设置导向架(12),导向架(12)的中部设置导向孔,导向孔的直径与PTFE坯条(11)的直径相适应。
3.据权利要求1所述的高精度PTFE膜压延机,其特征在于,驱动装置包括伺服电机(15),伺服电机(15)的下端设置变速箱,变速箱与滚珠丝杠进行传动,滚珠丝杠驱动轴辊动作。
4.据权利要求1所述的高精度PTFE膜压延机,其特征在于,收卷机的收卷轴(4)通过电机进行驱动。
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Publications (1)
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CN207172563U true CN207172563U (zh) | 2018-04-03 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201721202713.1U Active CN207172563U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 高精度ptfe膜压延机 |
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CN110509479A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-29 | 福建佳通轮胎有限公司 | 一种轮胎胎面压出控制系统 |
CN111805826A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-23 | 福建省邦手氟塑制品有限公司 | 一种便于控制厚度的生料带压延机构及其控制方法 |
CN112936834A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 山东森荣新材料股份有限公司 | Ptfe超精过滤膜生产双向拉伸设备 |
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