CN110509465A - 一种便于取件的塑料模具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于取件的塑料模具装置，包括成形模、冲压模、冲压柱、成型机构和快速取件机构，所述冲压柱的右侧与冲压模左侧的中部固定焊接，所述成型机构设置在成形模的内腔，所述快速取件机构设置在成形模外圈正面的中部，该便于取件的塑料模具装置，采用活动式型腔的设计，型腔还可以进行适时的更换，当型腔有损坏的时候可以直接进行更换，从而降低了生产成本，活动式型腔配合着快速取件机构的使用，使得塑料产品的外壁与型腔之间能够发生相对位移，从而达到快速安全的将塑料产品与模具进行相互分离，快速取件机构配合着活动式型腔使用的时候，型腔的内壁在转动过程中随着产品张力的绷紧，还可以对塑料产品的外壁进行打磨。

Description

一种便于取件的塑料模具装置
技术领域
本发明涉及塑料模具技术领域，具体为一种便于取件的塑料模具装置。
背景技术
模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，目前，随着社会生产力的不断提高以及市场对产品质量要求不断的严苛，同时各种产品的合格标准也在不断地进步和改变着，各种工业加工用的机械设备也在时刻的升级换代着，为了提高加工产品质量，各种模具的使用是至关重要的。
在塑料产品加工的生产行业中，模具的使用是较为常见的，甚至可以说是必不可少的工具，使用模具来加工生产塑料产品的时候，需将塑料材料放入模具型腔与凸模之间(即形成塑料产品的区域)，在模具型腔中受到挤压或者是加热从而产生形变，在加工生产过程中，各个环节都是至关重要的，不仅仅体现在挤压形变以及冷却定型，其中，成型产品的出料也是至关重要的，成型产品在型腔中成型之后，塑料产品受到自身张力作用，往往与型腔内壁之间的摩擦力也相对较大，因此在拿取塑料产品的时候通常较为费力，同时对于一些热塑性的塑料产品来说，塑料产品与模具型腔内壁之间还会出现粘结的问题，无论是摩擦力还是粘结的问题，在拿取成型塑料产品的时候，均会对塑料产品的质量造成一定的影响，因此，如何快速的在保证产品质量的前提下对成型塑料产品进行取件，便是当下塑料生产模具存在的一些较为常见的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于取件的塑料模具装置，解决了塑料生产模具在对成型塑料产品进行取件较为不便且容易造成塑料产品损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于取件的塑料模具装置，包括成形模、冲压模、冲压柱、成型机构和快速取件机构，所述冲压柱的右侧与冲压模左侧的中部固定焊接，所述成型机构设置在成形模的内腔，所述快速取件机构设置在成形模外圈正面的中部。
优选的，所述成型模右侧面的中部开设有空心槽，所述成形模正面的中部开设有弧形通孔，所述空心槽内壁左侧的中部开设有通槽，所述通槽的内腔贯穿连接有替换轴，所述替换轴的外圈套接有强力弹簧，所述替换轴的右侧面固定焊接有拆装条，拆装条是模具中主要是卡接在拆装更换槽的内腔，强力弹簧的右端与替换轴的外圈固定焊接，利用强力弹簧较强的张力来将拆装条固定安装在拆装更换槽的内腔，替换轴以及拆装条是随着成型腔一起转动的。
优选的，所述成型机构包括成型腔、搭接片、润滑槽、滚动钢珠、对接安装块、环形加固片、啮合取件齿和拆装更换槽，所述成型腔活动卡接在空心槽的内腔，所述搭接片的左侧与成型腔的右侧面固定焊接，所述润滑槽沿着轴径方向等距离开设在成型腔的外表面上，所述滚动钢珠活动卡接在润滑槽的内腔，所述对接安装块的右侧面与成型腔的左侧面固定焊接，所述环形加固片的内壁与成型腔的外壁固定焊接，所述啮合取件齿等距离设置在环形加固片的外表面上，所述拆装更换槽开设在对接安装块左侧面的中部，滚动钢珠位于润滑槽外侧的一端是搭接在成型腔的内壁上的，主要作用是为了减少成型腔与空心槽内壁之间的摩擦力，让成型腔能够更为顺畅的转动。
优选的，所述快速取件机构包括位置补偿筒、导向伸缩轴、推送活动板、半开式防护罩、取件齿条、锁紧受力杆、拉拽横条、复位弹簧、锁紧下拉弹簧和锁紧孔，所述位置补偿筒的背面与成形模正面的底部固定焊接，所述导向伸缩轴贯穿式安装在位置补偿筒的内腔，所述活动推送板的正面与导向伸缩轴的顶部固定焊接，所述半开式防护罩的顶部与推送活动板的正面固定焊接，所述取件齿条的顶部与半开式防护罩内壁的顶部固定焊接，所述锁紧受力杆贯穿式安装在活动推送板的内腔，所述拉拽横条的底部与锁紧受力杆的顶部固定焊接，所述复位弹簧套接在导向伸缩柱的外圈上，所述锁紧下拉弹簧套接在锁紧受力杆的外圈上，所述锁紧孔开设在成形模的外壁上，半开式防护罩呈弧形，半开式防护罩的背面直接搭接在成形模的外壁上，复位弹簧的底部与位置补偿筒内壁的底部固定焊接，其顶部与导向伸缩轴的外壁固定焊接，锁紧下拉弹簧位于推送活动板的内腔，锁紧下拉弹簧的顶部与推送活动板的内壁固定焊接，其底部与锁紧受力杆的外壁固定焊接。
优选的，所述弧形通孔的内腔通过横栓安装有联动齿轮，联动齿轮贯穿弧形通孔并延伸至空心槽的内腔，联动齿轮位于弧形通孔内腔的一端与啮合取件齿相互啮合，联动齿轮位于半开式防护罩内腔的一端与取件齿条相互啮合。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于取件的塑料模具装置。具备以下有益效果：
(1)、该便于取件的塑料模具装置，采用活动式型腔的设计，活动式型腔配合着快速取件机构的使用，使得塑料产品的外壁与型腔之间能够发生相对位移，从而达到快速安全的将塑料产品与模具进行相互分离。
(2)、该便于取件的塑料模具装置，活动式型腔的设计，使得塑料模具使用更加灵活，型腔还可以进行适时的更换，当型腔有损坏的时候可以直接进行更换，从而降低了生产成本，延长了塑料模具的使用寿命。
(3)、该便于取件的塑料模具装置，快速取件机构配合着活动式型腔使用的时候，型腔的内壁在转动过程中随着产品张力的绷紧，还可以对塑料产品的外壁进行打磨，提高成型产品的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明成形模正面剖视图；
图3为本发明成形模右侧剖视图；
图4为本发明成型腔左侧剖视图；
图5为本发明成型腔右侧剖视图。
图中：1成形模、101空心槽、102弧形通孔、1021联动齿轮、103通槽、104替换轴、105强力弹簧、106拆装条、2冲压模、3冲压柱、4成型机构、401成型腔、402搭接片、403润滑槽、404滚动钢珠、405对接安装块、406环形加固片、407啮合取件齿、408拆装更换槽、5快速取件机构、501位置补偿筒、502导向伸缩轴、503推送活动板、504半开式防护罩、505取件齿条、506锁紧受力杆、507拉拽横条、508复位弹簧、509锁紧下拉弹簧、510锁紧孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于取件的塑料模具装置，包括成形模1、冲压模2、冲压柱3、成型机构4和快速取件机构5，冲压柱3的右侧与冲压模2左侧的中部固定焊接，成型机构4设置在成形模1的内腔，快速取件机构5设置在成形模1外圈正面的中部，成型模1右侧面的中部开设有空心槽101，成形模1正面的中部开设有弧形通孔102，空心槽101内壁左侧的中部开设有通槽103，通槽103的内腔贯穿连接有替换轴104，替换轴104的外圈套接有强力弹簧105，替换轴104的右侧面固定焊接有拆装条106，拆装条106是模具中主要是卡接在拆装更换槽408的内腔，强力弹簧105的右端与替换轴104的外圈固定焊接，利用强力弹簧105较强的张力来将拆装条106固定安装在拆装更换槽408的内腔，替换轴104以及拆装条106是随着成型腔401一起转动的，弧形通孔102的内腔通过横栓安装有联动齿轮1021，联动齿轮1021贯穿弧形通孔102并延伸至空心槽101的内腔，联动齿轮1021位于弧形通孔102内腔的一端与啮合取件齿407相互啮合，联动齿轮1021位于半开式防护罩504内腔的一端与取件齿条505相互啮合，成型机构4包括成型腔401、搭接片402、润滑槽403、滚动钢珠404、对接安装块405、环形加固片406、啮合取件齿407和拆装更换槽408，成型腔401活动卡接在空心槽101的内腔，搭接片402的左侧与成型腔401的右侧面固定焊接，润滑槽403沿着轴径方向等距离开设在成型腔401的外表面上，滚动钢珠404活动卡接在润滑槽403的内腔，对接安装块405的右侧面与成型腔401的左侧面固定焊接，环形加固片406的内壁与成型腔401的外壁固定焊接，啮合取件齿407等距离设置在环形加固片406的外表面上，拆装更换槽408开设在对接安装块405左侧面的中部，滚动钢珠404位于润滑槽403外侧的一端是搭接在成型腔401的内壁上的，主要作用是为了减少成型腔401与空心槽101内壁之间的摩擦力，让成型腔401能够更为顺畅的转动，快速取件机构5包括位置补偿筒501、导向伸缩轴502、推送活动板503、半开式防护罩504、取件齿条505、锁紧受力杆506、拉拽横条507、复位弹簧508、锁紧下拉弹簧509和锁紧孔510，位置补偿筒501的背面与成形模1正面的底部固定焊接，导向伸缩轴502贯穿式安装在位置补偿筒502的内腔，活动推送板503的正面与导向伸缩轴502的顶部固定焊接，半开式防护罩504的顶部与推送活动板503的正面固定焊接，取件齿条505的顶部与半开式防护罩504内壁的顶部固定焊接，锁紧受力杆506贯穿式安装在活动推送板503的内腔，拉拽横条507的底部与锁紧受力杆506的顶部固定焊接，复位弹簧508套接在导向伸缩柱502的外圈上，锁紧下拉弹簧509套接在锁紧受力杆506的外圈上，锁紧孔510开设在成形模1的外壁上，半开式防护罩504呈弧形，半开式防护罩504的背面直接搭接在成形模1的外壁上，复位弹簧508的底部与位置补偿筒501内壁的底部固定焊接，其顶部与导向伸缩轴502的外壁固定焊接，锁紧下拉弹簧509位于推送活动板503的内腔，锁紧下拉弹簧509的顶部与推送活动板503的内壁固定焊接，其底部与锁紧受力杆506的外壁固定焊接。
该便于取件的塑料模具装置使用时，将塑料原料放置在成形模1与冲压模2之间的区域，然后通过外接的驱动设备带动冲压模2做靠近成形模1运动，冲压柱3直接将塑料模具挤压进入到成型腔401的内腔，然后塑料原料在成型腔401的内腔被塑造成需要的形状，然后经过一定时间的定型之后，向上拉动拉拽横条507，当拉拽横条507与成形模1上的锁紧孔210相互分离之后，扳动推送活动板503沿着成形模1的外表面向下移动，推送活动板503带动半开式防护罩504向下运动，取件齿条505也随之移动，与此同时，取件齿条505带动联动齿轮1021转动，联动齿轮1021则通过啮合取件齿407带动成型腔401转动，成型腔401在转动的时候便会与成型的塑料产品外避免逐渐分离，同时，成型腔401转动的时候便会对塑料产品的外表面进行打磨，最后便可以直接将塑料产品取出即可，取件完成之后松开复位弹簧508通过导向伸缩轴502向上归位，当向上运动到初始位置的时候，锁紧下拉弹簧509带动着锁紧受力杆506向下运动重新卡接进入到锁紧孔510的内腔，其中，当需要对成型腔401进行更换的时候，转动替换轴104，让拆装条106与拆装更换槽408重合时候，直接抽拉替换轴104将其与对接安装块405相互分离，再将成型腔401抽出重新更换即可。
综上所述，该便于取件的塑料模具装置，采用活动式型腔的设计，活动式型腔配合着快速取件机构5的使用，使得塑料产品的外壁与型腔之间能够发生相对位移，从而达到快速安全的将塑料产品与模具进行相互分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：包括成形模(1)、冲压模(2)、冲压柱(3)、成型机构(4)和快速取件机构(5)，所述冲压柱(3)的右侧与冲压模(2)左侧的中部固定焊接，所述成型机构(4)设置在成形模(1)的内腔，所述快速取件机构(5)设置在成形模(1)外圈正面的中部。
2.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：所述成型模(1)右侧面的中部开设有空心槽(101)，所述成形模(1)正面的中部开设有弧形通孔(102)，所述空心槽(101)内壁左侧的中部开设有通槽(103)，所述通槽(103)的内腔贯穿连接有替换轴(104)，所述替换轴(104)的外圈套接有强力弹簧(105)，所述替换轴(104)的右侧面固定焊接有拆装条(106)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：所述成型机构(4)包括成型腔(401)、搭接片(402)、润滑槽(403)、滚动钢珠(404)、对接安装块(405)、环形加固片(406)、啮合取件齿(407)和拆装更换槽(408)，所述成型腔(401)活动卡接在空心槽(101)的内腔，所述搭接片(402)的左侧与成型腔(401)的右侧面固定焊接，所述润滑槽(403)沿着轴径方向等距离开设在成型腔(401)的外表面上，所述滚动钢珠(404)活动卡接在润滑槽(403)的内腔，所述对接安装块(405)的右侧面与成型腔(401)的左侧面固定焊接，所述环形加固片(406)的内壁与成型腔(401)的外壁固定焊接，所述啮合取件齿(407)等距离设置在环形加固片(406)的外表面上，所述拆装更换槽(408)开设在对接安装块(405)左侧面的中部。
4.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：所述快速取件机构(5)包括位置补偿筒(501)、导向伸缩轴(502)、推送活动板(503)、半开式防护罩(504)、取件齿条(505)、锁紧受力杆(506)、拉拽横条(507)、复位弹簧(508)、锁紧下拉弹簧(509)和锁紧孔(510)，所述位置补偿筒(501)的背面与成形模(1)正面的底部固定焊接，所述导向伸缩轴(502)贯穿式安装在位置补偿筒(502)的内腔，所述活动推送板(503)的正面与导向伸缩轴(502)的顶部固定焊接，所述半开式防护罩(504)的顶部与推送活动板(503)的正面固定焊接，所述取件齿条(505)的顶部与半开式防护罩(504)内壁的顶部固定焊接，所述锁紧受力杆(506)贯穿式安装在活动推送板(503)的内腔，所述拉拽横条(507)的底部与锁紧受力杆(506)的顶部固定焊接，所述复位弹簧(508)套接在导向伸缩柱(502)的外圈上，所述锁紧下拉弹簧(509)套接在锁紧受力杆(506)的外圈上，所述锁紧孔(510)开设在成形模(1)的外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种便于取件的塑料模具装置，其特征在于：所述弧形通孔(102)的内腔通过横栓安装有联动齿轮(1021)，联动齿轮(1021)贯穿弧形通孔(102)并延伸至空心槽(101)的内腔，联动齿轮(1021)位于弧形通孔(102)内腔的一端与啮合取件齿(407)相互啮合，联动齿轮(1021)位于半开式防护罩(504)内腔的一端与取件齿条(505)相互啮合。
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