CN110508913A - 一种锂电池加工用点焊机及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于锂电池加工领域，尤其是一种锂电池加工用点焊机及其方法，针对现有的电池夹夹紧不便，同时控制器缺乏保护的问题，现提出如下方案，其包括点焊机，所述点焊机上设有多个电池夹，点焊机上连接有控制面板，所述点焊机上固定安装有控制箱，控制箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑板上开设有滑孔，滑杆的一端贯穿滑孔，滑杆上滑动套接有滑板，控制面板通过螺栓活动安装在滑板一侧上，控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴。本发明中，通过对控制面板进行保护，从而有效的避免了控制面板被误碰的问题，保证了点焊机的正常运转，从而保证了产品质量，同时电池夹可以便捷的夹住电池，满足了人们的需求。

Description

一种锂电池加工用点焊机及其方法

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用点焊机及其方法。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究,目前点焊机存在着进出料时间长，机器空闲时间长，进而导致生产效率低下，亟待改进。

公开号为CN205927480U的专利公开了一种新型锂电池点焊机，通过锂电池夹具固定锂电池，可通过转动环转动，从而可在点焊的同时进行进料泄料，能减少不必要的机器空闲时间，提高了工作效率；设有上下两个点焊头，可同时进行双面点焊，进一步提高工作效率；底座上部设有控制面板，且呈倾斜状，便于操作设备，但是此装置中，并没有提到锂电池夹是如何夹紧电池的，需要技术中多采用螺栓或者电动夹紧，螺栓夹紧费时费力，电动夹紧容易损坏，降低了点焊机的工作效率，同时控制面板没有保护，容易被误碰，从而影响产品的质量，存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在电池夹夹紧不便，同时控制器缺乏保护的缺点，而提出的一种锂电池加工用点焊机及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锂电池加工用点焊机，包括点焊机，所述点焊机上设有多个电池夹，点焊机上连接有控制面板，所述点焊机上固定安装有控制箱，控制箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑板上开设有滑孔，滑杆的一端贯穿滑孔，滑杆上滑动套接有滑板，控制面板通过螺栓活动安装在滑板一侧上，控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上活动套接有Y型杆，Y型杆的一侧活动安装在滑板的一侧上，控制箱内滑动安装有拉盖，通过对控制面板进行保护，从而有效的避免了控制面板被误碰的问题。

优选的，所述电池夹的一侧内壁上固定安装有夹杆，夹杆的一端固定安装有夹板，电池夹的另一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有位于电池夹内的移动板，移动板与夹板相适配，在第一弹簧的反作用力下带动移动板移动，从而将电池夹在夹板的一侧上。

优选的，所述移动杆上套接有第一通过，第一弹簧的一端固定安装在移动板的一侧上，第一弹簧的另一端固定安装在电池夹的一侧内壁上，拉动移动杆，使得移动板移动并使得第一弹簧受力。

优选的，所述控制箱的一侧内壁上开设有滑行槽，滑行槽内滑动安装有带动杆，带动杆的一侧固定安装有L型杆，L型杆的一侧活动安装在Y型杆的一侧上，滑行槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在带动杆的一侧上，带动杆的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力。

优选的，所述Y型杆的一侧固定安装有滑轴，L型杆的一侧开设有滑轴孔，滑轴的一端贯穿滑轴孔，滑板的一侧开设有滑轴槽，滑轴槽内活动安装在滑动轴，滑动轴的一端固定安装在Y型杆的一侧上，L型杆通过滑轴带动Y型杆转动，Y型杆通过滑动轴带动滑板移动，滑板通过滑孔在滑杆上垂直移动。

优选的，所述控制箱的两侧内壁上均开设有滑块槽，两个滑块槽内均活动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别固定安装在拉盖的两侧上，使得拉盖通过两个滑块在两个滑块槽内滑动。

优选的，所述拉盖的一侧开设有带动槽，带动杆的一端延伸至带动槽内，拉盖通过带动槽在带动杆的一端上滑动，直至带动槽的一侧内壁挡住带动杆，从而使得带动杆移动。

优选的，所述控制箱的一侧内壁上开设有椭圆孔，带动杆远离Y型杆的一侧固定安装有安装杆，安装杆的一端转动安装有位于椭圆孔内的椭圆块，椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，圆块的一侧固定安装在安装杆的一端上，带动杆移动，通过安装杆将椭圆块带动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在控制箱的一侧上，从而使得滑板的位置固定。

优选的，所述拉盖的一侧与控制箱的一侧内壁上均固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，通过两个磁铁固定住拉盖的位置。

一种锂电池加工用点焊机的使用方法，包括以下步骤：

S1:拉动拉盖，使得拉盖通过两个滑块在两个滑块槽内滑动，同时拉盖通过带动槽在带动杆的一端上滑动，直至带动槽的一侧内壁挡住带动杆，从而使得带动杆移动，带动杆的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力，同时带动杆移动带动L型杆移动，L型杆通过滑轴带动Y型杆转动，Y型杆通过滑动轴带动滑板移动，滑板通过滑孔在滑杆上垂直移动，直至滑板将控制面板带动出控制箱外便于使用；

S2:带动杆移动，通过安装杆将椭圆块带动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在控制箱的一侧上，从而使得滑板的位置固定；

S3:拉动移动杆，使得移动板移动并使得第一弹簧受力，此时将电池放置在夹板和移动板之间，然后松开移动杆，在第一弹簧的反作用力下带动移动板移动，从而将电池夹在夹板的一侧上。

本发明中，由于设置了控制箱、滑杆、滑板、滑孔、拉盖，可以将控制面板安装在控制箱内，从而对其进行有效的保护；

本发明中，由于设置了电池夹、夹杆、夹板、移动孔、移动杆、移动板,可以便捷的夹住锂电池；

本发明中，通过对控制面板进行保护，从而有效的避免了控制面板被误碰的问题，保证了点焊机的正常运转，从而保证了产品质量，同时电池夹可以便捷的夹住电池，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池加工用点焊机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池加工用点焊机的控制箱的仰视结构示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池加工用点焊机的控制箱的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池加工用点焊机的电池夹的结构示意图。

图中：1点焊机、2控制面板、3控制箱、4滑杆、5滑板、6滑孔、7拉盖、8带动杆、9带动槽、10 L型杆、11转轴、12 Y型杆、13安装杆、14椭圆孔、15椭圆块、16滑块槽、17滑块、18电池夹、19夹杆、20夹板、21移动孔、22移动杆、23移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种锂电池加工用点焊机，包括点焊机1，点焊机1上设有多个电池夹18，点焊机1上连接有控制面板2，点焊机1上固定安装有控制箱3，控制箱3的一侧内壁上固定安装有滑杆4，滑板5上开设有滑孔6，滑杆4的一端贯穿滑孔6，滑杆4上滑动套接有滑板5，控制面板2通过螺栓活动安装在滑板5一侧上，控制箱3的一侧内壁上固定安装有转轴11，转轴11上活动套接有Y型杆12，Y型杆12的一侧活动安装在滑板5的一侧上，控制箱3内滑动安装有拉盖7，通过对控制面板2进行保护，从而有效的避免了控制面板2被误碰的问题。

本发明中，电池夹18的一侧内壁上固定安装有夹杆19，夹杆19的一端固定安装有夹板20，电池夹18的另一侧内壁上开设有移动孔21，移动孔21内活动安装有移动杆22，移动杆22的一端固定安装有位于电池夹18内的移动板23，移动板23与夹板20相适配，在第一弹簧的反作用力下带动移动板23移动，从而将电池夹在夹板20的一侧上。

本发明中，移动杆22上套接有第一通过，第一弹簧的一端固定安装在移动板23的一侧上，第一弹簧的另一端固定安装在电池夹18的一侧内壁上，拉动移动杆22，使得移动板23移动并使得第一弹簧受力。

本发明中，控制箱3的一侧内壁上开设有滑行槽，滑行槽内滑动安装有带动杆8，带动杆8的一侧固定安装有L型杆10，L型杆10的一侧活动安装在Y型杆12的一侧上，滑行槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在带动杆8的一侧上，带动杆8的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力。

本发明中，Y型杆12的一侧固定安装有滑轴，L型杆10的一侧开设有滑轴孔，滑轴的一端贯穿滑轴孔，滑板5的一侧开设有滑轴槽，滑轴槽内活动安装在滑动轴，滑动轴的一端固定安装在Y型杆12的一侧上，L型杆10通过滑轴带动Y型杆12转动，Y型杆12通过滑动轴带动滑板5移动，滑板5通过滑孔6在滑杆4上垂直移动。

本发明中，控制箱3的两侧内壁上均开设有滑块槽16，两个滑块槽16内均活动安装有滑块17，两个滑块17相互靠近的一侧分别固定安装在拉盖7的两侧上，使得拉盖7通过两个滑块17在两个滑块槽16内滑动。

本发明中，拉盖7的一侧开设有带动槽9，带动杆8的一端延伸至带动槽9内，拉盖7通过带动槽9在带动杆8的一端上滑动，直至带动槽9的一侧内壁挡住带动杆8，从而使得带动杆8移动。

本发明中，控制箱3的一侧内壁上开设有椭圆孔14，带动杆8远离Y型杆12的一侧固定安装有安装杆13，安装杆13的一端转动安装有位于椭圆孔14内的椭圆块15，椭圆块15的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，圆块的一侧固定安装在安装杆13的一端上，带动杆8移动，通过安装杆13将椭圆块15带动出椭圆孔14外，此时旋转椭圆块15，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块15与椭圆孔14垂直，即可使得椭圆块15卡在控制箱3的一侧上，从而使得滑板5的位置固定。

本发明中，拉盖7的一侧与控制箱3的一侧内壁上均固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，通过两个磁铁固定住拉盖7的位置。

一种锂电池加工用点焊机的使用方法，包括以下步骤：

S1:拉动拉盖7，使得拉盖7通过两个滑块17在两个滑块槽16内滑动，同时拉盖7通过带动槽9在带动杆8的一端上滑动，直至带动槽9的一侧内壁挡住带动杆8，从而使得带动杆8移动，带动杆8的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力，同时带动杆8移动带动L型杆10移动，L型杆10通过滑轴带动Y型杆12转动，Y型杆12通过滑动轴带动滑板5移动，滑板5通过滑孔6在滑杆4上垂直移动，直至滑板5将控制面板2带动出控制箱3外便于使用；

S2:带动杆8移动，通过安装杆13将椭圆块15带动出椭圆孔14外，此时旋转椭圆块15，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块15与椭圆孔14垂直，即可使得椭圆块15卡在控制箱3的一侧上，从而使得滑板5的位置固定；

S3:拉动移动杆22，使得移动板23移动并使得第一弹簧受力，此时将电池放置在夹板20和移动板23之间，然后松开移动杆22，在第一弹簧的反作用力下带动移动板23移动，从而将电池夹在夹板20的一侧上。

实施例2

参照图1-4，一种锂电池加工用点焊机，包括点焊机1，点焊机1上设有多个电池夹18，点焊机1上连接有控制面板2，点焊机1上通过螺栓固定安装有控制箱3，控制箱3的一侧内壁上通过焊接固定安装有滑杆4，滑板5上开设有滑孔6，滑杆4的一端贯穿滑孔6，滑杆4上滑动套接有滑板5，控制面板2通过螺栓活动安装在滑板5一侧上，控制箱3的一侧内壁上通过焊接固定安装有转轴11，转轴11上活动套接有Y型杆12，Y型杆12的一侧活动安装在滑板5的一侧上，控制箱3内滑动安装有拉盖7，通过对控制面板2进行保护，从而有效的避免了控制面板2被误碰的问题。

本发明中，电池夹18的一侧内壁上通过焊接固定安装有夹杆19，夹杆19的一端通过焊接固定安装有夹板20，电池夹18的另一侧内壁上开设有移动孔21，移动孔21内活动安装有移动杆22，移动杆22的一端通过焊接固定安装有位于电池夹18内的移动板23，移动板23与夹板20相适配，在第一弹簧的反作用力下带动移动板23移动，从而将电池夹在夹板20的一侧上。

本发明中，移动杆22上套接有第一通过，第一弹簧的一端通过焊接固定安装在移动板23的一侧上，第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在电池夹18的一侧内壁上，拉动移动杆22，使得移动板23移动并使得第一弹簧受力。

本发明中，控制箱3的一侧内壁上开设有滑行槽，滑行槽内滑动安装有带动杆8，带动杆8的一侧通过焊接固定安装有L型杆10，L型杆10的一侧活动安装在Y型杆12的一侧上，滑行槽的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在带动杆8的一侧上，带动杆8的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力。

本发明中，Y型杆12的一侧通过焊接固定安装有滑轴，L型杆10的一侧开设有滑轴孔，滑轴的一端贯穿滑轴孔，滑板5的一侧开设有滑轴槽，滑轴槽内活动安装在滑动轴，滑动轴的一端通过焊接固定安装在Y型杆12的一侧上，L型杆10通过滑轴带动Y型杆12转动，Y型杆12通过滑动轴带动滑板5移动，滑板5通过滑孔6在滑杆4上垂直移动。

本发明中，控制箱3的两侧内壁上均开设有滑块槽16，两个滑块槽16内均活动安装有滑块17，两个滑块17相互靠近的一侧分别通过焊接固定安装在拉盖7的两侧上，使得拉盖7通过两个滑块17在两个滑块槽16内滑动。

本发明中，拉盖7的一侧开设有带动槽9，带动杆8的一端延伸至带动槽9内，拉盖7通过带动槽9在带动杆8的一端上滑动，直至带动槽9的一侧内壁挡住带动杆8，从而使得带动杆8移动。

本发明中，控制箱3的一侧内壁上开设有椭圆孔14，带动杆8远离Y型杆12的一侧通过焊接固定安装有安装杆13，安装杆13的一端转动安装有位于椭圆孔14内的椭圆块15，椭圆块15的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，圆块的一侧通过焊接固定安装在安装杆13的一端上，带动杆8移动，通过安装杆13将椭圆块15带动出椭圆孔14外，此时旋转椭圆块15，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块15与椭圆孔14垂直，即可使得椭圆块15卡在控制箱3的一侧上，从而使得滑板5的位置固定。

本发明中，拉盖7的一侧与控制箱3的一侧内壁上均通过螺栓固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附，通过两个磁铁固定住拉盖7的位置。

一种锂电池加工用点焊机的使用方法，包括以下步骤：

S1:拉动拉盖7，使得拉盖7通过两个滑块17在两个滑块槽16内滑动，同时拉盖7通过带动槽9在带动杆8的一端上滑动，直至带动槽9的一侧内壁挡住带动杆8，从而使得带动杆8移动，带动杆8的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力，同时带动杆8移动带动L型杆10移动，L型杆10通过滑轴带动Y型杆12转动，Y型杆12通过滑动轴带动滑板5移动，滑板5通过滑孔6在滑杆4上垂直移动，直至滑板5将控制面板2带动出控制箱3外便于使用；

S2:带动杆8移动，通过安装杆13将椭圆块15带动出椭圆孔14外，此时旋转椭圆块15，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块15与椭圆孔14垂直，即可使得椭圆块15卡在控制箱3的一侧上，从而使得滑板5的位置固定；

S3:拉动移动杆22，使得移动板23移动并使得第一弹簧受力，此时将电池放置在夹板20和移动板23之间，然后松开移动杆22，在第一弹簧的反作用力下带动移动板23移动，从而将电池夹在夹板20的一侧上。

本发明中，在需要使用控制面板2时，拉动拉盖7，使得拉盖7通过两个滑块17在两个滑块槽16内滑动，同时拉盖7通过带动槽9在带动杆8的一端上滑动，直至带动槽9的一侧内壁挡住带动杆8，从而使得带动杆8移动，带动杆8的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力，同时带动杆8移动带动L型杆10移动，L型杆10通过滑轴带动Y型杆12转动，Y型杆12通过滑动轴带动滑板5移动，滑板5通过滑孔6在滑杆4上垂直移动，直至滑板5将控制面板2带动出控制箱3外便于使用，同时带动杆8移动，通过安装杆13将椭圆块15带动出椭圆孔14外，此时旋转椭圆块15，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块15与椭圆孔14垂直，即可使得椭圆块15卡在控制箱3的一侧上，从而使得滑板5的位置固定，当需压夹住电池时，拉动移动杆22，使得移动板23移动并使得第一弹簧受力，此时将电池放置在夹板20和移动板23之间，然后松开移动杆22，在第一弹簧的反作用力下带动移动板23移动，从而将电池夹在夹板20的一侧上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池加工用点焊机，包括点焊机，所述点焊机上设有多个电池夹，点焊机上连接有控制面板，其特征在于，所述点焊机上固定安装有控制箱，控制箱的一侧内壁上固定安装有滑杆，滑板上开设有滑孔，滑杆的一端贯穿滑孔，滑杆上滑动套接有滑板，控制面板通过螺栓活动安装在滑板一侧上，控制箱的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上活动套接有Y型杆，Y型杆的一侧活动安装在滑板的一侧上，控制箱内滑动安装有拉盖。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述电池夹的一侧内壁上固定安装有夹杆，夹杆的一端固定安装有夹板，电池夹的另一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内活动安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有位于电池夹内的移动板，移动板与夹板相适配。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述移动杆上套接有第一通过，第一弹簧的一端固定安装在移动板的一侧上，第一弹簧的另一端固定安装在电池夹的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述控制箱的一侧内壁上开设有滑行槽，滑行槽内滑动安装有带动杆，带动杆的一侧固定安装有L型杆，L型杆的一侧活动安装在Y型杆的一侧上，滑行槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在带动杆的一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述Y型杆的一侧固定安装有滑轴，L型杆的一侧开设有滑轴孔，滑轴的一端贯穿滑轴孔，滑板的一侧开设有滑轴槽，滑轴槽内活动安装在滑动轴，滑动轴的一端固定安装在Y型杆的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述控制箱的两侧内壁上均开设有滑块槽，两个滑块槽内均活动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧分别固定安装在拉盖的两侧上。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述拉盖的一侧开设有带动槽，带动杆的一端延伸至带动槽内。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述控制箱的一侧内壁上开设有椭圆孔，带动杆远离Y型杆的一侧固定安装有安装杆，安装杆的一端转动安装有位于椭圆孔内的椭圆块，椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，圆块的一侧固定安装在安装杆的一端上。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用点焊机，其特征在于，所述拉盖的一侧与控制箱的一侧内壁上均固定安装有磁铁，两个磁铁相吸附。

10.一种锂电池加工用点焊机的使用方法，包括以下步骤：

S1:拉动拉盖，使得拉盖通过两个滑块在两个滑块槽内滑动，同时拉盖通过带动槽在带动杆的一端上滑动，直至带动槽的一侧内壁挡住带动杆，从而使得带动杆移动，带动杆的一端沿着滑槽水平移动并使得第二弹簧受力，同时带动杆移动带动L型杆移动，L型杆通过滑轴带动Y型杆转动，Y型杆通过滑动轴带动滑板移动，滑板通过滑孔在滑杆上垂直移动，直至滑板将控制面板带动出控制箱外；

S2:带动杆移动，通过安装杆将椭圆块带动出椭圆孔外，此时旋转椭圆块，使其通过圆槽在圆块上转动，直至椭圆块与椭圆孔垂直，即可使得椭圆块卡在控制箱的一侧上，从而使得滑板的位置固定；

S3:拉动移动杆，使得移动板移动并使得第一弹簧受力，此时将电池放置在夹板和移动板之间，然后松开移动杆，在第一弹簧的反作用力下带动移动板移动，从而将电池夹在夹板的一侧上。