CN110498362A - 一种带滑轮组的提升料斗结构 - Google Patents

一种带滑轮组的提升料斗结构 Download PDF

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CN110498362A CN201910740643.2A CN201910740643A CN110498362A CN 110498362 A CN110498362 A CN 110498362A CN 201910740643 A CN201910740643 A CN 201910740643A CN 110498362 A CN110498362 A CN 110498362A
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周懿
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Sicoma Zhuhai Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种带滑轮组的提升料斗结构，包括机架、料斗、卸料门、进料口、进料口插板、定滑轮组件、动滑轮组件、导向轮、挡绳把手锁死装置、弹簧开关安全装置、钢丝绳、钢丝绳滚筒、减速机、电机，所述的机架包括倾斜且对称设置的两根长槽钢、与长槽钢底部焊接的底架，两根长槽钢上部还装有行程开关；所述的两根长槽钢中上部分别设有水平短槽钢，两根长槽钢和两根水平短槽钢均为U型槽钢槽口相对焊接制成，且两者U形槽相互连通。本发明所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、漏灰少等优点，有效解决现有提升机料斗使用不安全的问题。

Description

一种带滑轮组的提升料斗结构
技术领域
本发明涉及提升料斗领域，尤其是涉及一种带滑轮组的提升料斗结构。
背景技术
已知普通的提升机料斗闸门结构采用的是单钢丝绳提升，搅拌机开口进料处无进料闸门，搅拌物料时漏灰严重，且无安全保护装置，一旦钢丝绳断裂将发生严重事故，具有极大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种带滑轮组的提升料斗结构，其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、漏灰少等优点，有效解决现有提升机料斗使用不安全的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带滑轮组的提升料斗结构，包括机架、料斗、卸料门、进料口、进料口插板、定滑轮组件、动滑轮组件、导向轮、挡绳把手锁死装置、弹簧开关安全装置、钢丝绳、钢丝绳滚筒、减速机、电机，所述的机架包括倾斜且对称设置的两根长槽钢、与长槽钢底部焊接的底架；
所述的两根长槽钢上端之间焊接有横支架，横支架上设置有弹簧开关安全装置、定滑轮组件、导向轮，两根长槽钢上部还装有行程开关；所述的两根长槽钢中上部分别设有水平短槽钢，两根长槽钢和两根水平短槽钢均为U型槽钢槽口相对焊接制成，且两者U形槽相互连通；所述的底架带有与缸体连接的连接板；所述的电机、减速机、钢丝绳滚筒依次传动连接，电机、减速机分别固定设置在底架上；
所述的弹簧开关安全装置包括安全开关底板、设置在安全开关底板上的按压式安全开关、钢丝绳弹簧座、弹簧、平垫、螺栓、钢丝绳拉座、拉座销轴、卡簧；所述弹簧设置在钢丝绳弹簧座的一端，弹簧的两端分别与钢丝绳弹簧座、平垫抵接；
所述钢丝绳拉座设置在钢丝绳弹簧座的另一端，钢丝绳拉座上设置有拉座销轴，拉座销轴的端部用卡簧固定；所述螺栓的一端与弹簧套设并与平垫固定连接，螺栓的另一端与钢丝绳拉座固定连接，螺栓的中部与钢丝绳弹簧座滑动连接，且安全开关的按压触点在螺栓的滑动路径上；
所述的料斗两侧焊有料斗固定板，料斗后侧焊有固定卸料门的支架及加强板，料斗前侧安装有动滑轮组件和挡绳把手锁死装置；所述的料斗固定板上转动设置有外滑轮，外滑轮在两根长槽钢上表面滚动；所述的料斗前侧上部设有支架槽钢，支架槽钢两端转动设置有内滑轮，内滑轮与两根长槽钢的U形槽内壁上端转动连接；
所述的卸料门设置在料斗的卸料口上，卸料门包括长方形的卸料门底板、设置在卸料门底板两侧有带L形挡板；所述L形挡板的后侧设有轴套，轴套通过连接销轴与料斗转动连接，L形挡板的前侧设有卸料滑轮固定板，卸料滑轮固定板上设置有卸料滑轮轴，卸料滑轮安装在卸料滑轮轴上，卸料滑轮在机架的U形槽内滚动；
所述钢丝绳一端连接弹簧开关安全装置上的拉座销轴，钢丝绳另一端经动滑轮组件、定滑轮组件，再由导向轮导向后缠绕在钢丝绳滚筒上；
所述的挡绳把手锁死装置包括对称固定在支架槽钢两侧下方的挡绳把手安装板、与挡绳把手安装板转动连接的把手转杆、弧形板、挡绳把手；所述弧形板设置在内滑轮正下方，并与把手转杆一端固定连接，且弧形板内弧面朝向内滑轮；所述挡绳把手与把手转杆的另一端固定连接，且挡绳把手压在钢丝绳上面；
所述的进料口包括进料口本体、导轨，进料口本体是固定设置在搅拌机上盖的中空结构，进料口本体下端设有开口连通搅拌机内腔，进料口本体上端设有倾斜开口朝向料斗的卸料口；进料口本体两侧对称斜置有导轨，进料口插板滑动设置于导轨上用于遮盖进料口本体上端开口。
进一步的，所述的长槽钢与底面成度角倾斜设置，长槽钢底部焊有连接角铁，连接角铁用于连接安装加长导轨。
进一步的，所述的两根长槽钢下端还设有固定板，固定板上设有运输固定圆柱，运输固定圆柱伸入两根长槽钢的U形槽内用于限制料斗的下滑极限位置。
进一步的，所述的两根长槽钢均可拆分为两截，断口处通过连接转柄转动连接，且两截长槽钢分别在断口处设有连接支架，连接支架之间通过螺栓固定。
进一步的，所述的弹簧开关安全装置旁边固定设置有铜套固定板，铜套固定板上设有固定轴，固定轴上套设有导向铜套。
进一步的，所述的料斗固定板上设有外轮轴安装板，外轮轴焊接在外轮轴安装板上，外滑轮设置在外轮轴上。
进一步的，所述的支架槽钢两端固定设置有内滑轮安装板，内滑轮安装板上设置有内滑轮轴，内滑轮安装在内滑轮轴上。
进一步的，所述的动滑轮组件包括固定设置在支架槽钢下方的动滑轮固定板、焊接在支架槽钢中部的动滑轮销轴间套、动滑轮销轴、动滑轮、固定设置在动滑轮固定板上的动滑轮底板、动滑轮防护罩，动滑轮销轴两端固定设置在动滑轮底板和动滑轮销轴间套上，动滑轮通过轴承与动滑轮销轴转动连接，并在动滑轮销轴远离动滑轮销轴间套的一端用销轴卡板限位。
进一步的，所述的动滑轮销轴上还装有油嘴以便注油润滑，轴承两侧设有轴承垫片，动滑轮底板上装有动滑轮防护罩。
进一步的，所述的进料口插板上端具有折弯结构的插板本体，插板本体上部两侧有方形块用于和内滑轮轴上端抵接使进料口插板升降，插板本体上部一侧还带有行程开关固定板，行程开关固定板上设有行程开关U形板用于触碰行程开关使其工作，进料口插板两侧还带有导向滑轮，导向滑轮转动设置在筋板上，导向滑轮在进料口的副导轨中运行。
本发明的有益效果是：一种带滑轮组的提升料斗结构，适用于搅拌机装卸骨料所用，电机经减速箱带动滚筒转动，钢丝绳经滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当升至进料口前一段距离时，行程开关限位使其等待投料；当升到进料高度时，料斗撞击进料口插板上升，同时卸料门前侧的一对卸料滑轮进入水平短槽钢的U形槽并停留，随着料斗上升卸料门自动打开，物料经进料口投入到搅拌机内，当卸料完毕后，料斗下降，进料口插板受重力作用也随之下降，当卸料门滑轮滑出上料架岔道后又继续在两根长槽钢的U形槽内运动。为保证料斗准确到位，在上料架上装有行程开关。上限位有两个行程开关，分别对料斗上升起限位和极限安全保护作用。料斗上装有挡绳把手锁死装置，钢丝绳一端连接弹簧开关安全装置，若钢丝绳断裂，挡绳把手锁死装置可防止料斗受重力速降，弹簧开关安全装置停止电机继续运行。生产过程运行平稳，增强安全性能；其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、漏灰少等优点，有效解决现有提升机料斗使用不安全的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的爆炸结构示意图；
图3是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的机架结构示意图；
图4是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的进料口、进料口插板结构示意图；
图5是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的料斗侧视结构示意图；
图6是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的料斗三维结构示意图；
图7是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的卸料门结构示意图；
图8是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的弹簧开关安全装置结构示意图；
图9是本发明所述一种带滑轮组的提升料斗结构的动滑轮组件结构示意图。
附图中标记分述如下：
1、机架，1-1、长槽钢，1-1-1、连接角铁，1-2、底架，1-2-1、连接板，1-3、运输固定圆柱，1-4、固定板，1-5、水平短槽钢，1-6、行程开关，1-7、连接转柄，1-8、连接支架，2、料斗，2-1、支架，2-2、料斗固定板，2-2-1、外轮轴安装板，2-2-2、外轮轴，2-2-3、外滑轮，2-3、加强板，2-4、支架槽钢，2-5-1、内滑轮安装板，2-5-2、内滑轮轴，2-5-3、内滑轮，2-6、连接销轴，3、卸料门，3-1、卸料门底板，3-2、L形挡板，3-2-1、轴套，3-3-1、卸料滑轮固定板，3-3-2、卸料滑轮，3-3-3、卸料滑轮轴，4、进料口，4-1、进料口本体，4-2、导轨，5、进料口插板，5-1、插板本体，5-2、方形块，5-3、行程开关固定板，5-4、导向滑轮，5-5、筋板，5-6、行程开关U形板，6、定滑轮组件，7、动滑轮组件，7-1、动滑轮固定板，7-2、动滑轮销轴间套，7-3、动滑轮销轴，7-4-1、动滑轮，7-4-2、轴承，7-4-3、轴承垫片，7-5、油嘴，7-6、动滑轮底板，7-7、销轴卡板，7-8、动滑轮防护罩，8、导向轮，8-1-1、导向铜套，8-1-2、固定轴，8-1-3、铜套固定板，9、挡绳把手锁死装置，9-1、挡绳把手，9-2、挡绳把手安装板，9-3、把手转杆，9-4、弧形板，10、弹簧开关安全装置，10-1、安全开关，10-2、安全开关底板，10-3、钢丝绳弹簧座，10-4、平垫，10-5、弹簧，10-6、螺栓，10-7、钢丝绳拉座，10-8、拉座销轴，10-9、卡簧，11、钢丝绳，12、钢丝绳滚筒，13、减速机，14、电机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图9所示的一种带滑轮组的提升料斗结构，包括机架1、料斗2、卸料门3、进料口4、进料口插板5、定滑轮组件6、动滑轮组件7、导向轮8、挡绳把手锁死装置9、弹簧开关安全装置10、钢丝绳11、钢丝绳滚筒12、减速机13、电机14，所述的机架1包括倾斜且对称设置的两根长槽钢1-1、与长槽钢1-1底部焊接的底架1-2，底架1-2具有框架结构。
所述的两根长槽钢1-1上端之间焊接有横支架，横支架上设置有弹簧开关安全装置10、定滑轮组件6、导向轮8，两根长槽钢1-1上部还装有行程开关1-6。
如图3所示，所述的两根长槽钢1-1中上部分别设有水平短槽钢1-5，两根水平短槽钢1-5平行且对称地设置在同一水平面上。两根长槽钢1-1和两根水平短槽钢1-5均为U型槽钢槽口相对焊接制成，且两者U形槽相互连通。
所述的底架1-2带有与缸体连接的连接板1-2-1；所述的电机14、减速机13、钢丝绳滚筒12依次传动连接，其中电机14、减速机13分别固定设置在底架1-2上。
如图8所示，所述的弹簧开关安全装置10包括安全开关底板10-2、设置在安全开关底板10-2上的按压式安全开关10-1、钢丝绳弹簧座10-3、弹簧10-5、平垫10-4、螺栓10-6、钢丝绳拉座10-7、拉座销轴10-8、卡簧10-9；所述弹簧10-5设置在钢丝绳弹簧座10-3的一端，弹簧10-5的两端分别与钢丝绳弹簧座10-3、平垫10-4抵接。
所述钢丝绳拉座10-7设置在钢丝绳弹簧座10-3的另一端，钢丝绳拉座10-7上设置有拉座销轴10-8，拉座销轴10-8的端部用卡簧10-9固定；所述螺栓10-6的一端与弹簧10-5套设并与平垫10-4固定连接，螺栓10-6的另一端与钢丝绳拉座10-7固定连接，螺栓10-6的中部与钢丝绳弹簧座10-3滑动连接，且安全开关10-1的按压触点在螺栓10-6的滑动路径上。
弹簧开关安全装置10使用时，钢丝绳11与拉座销轴10-8固定连接，并沿着螺栓10-6轴向拉动，螺栓10-6带动平垫10-4压缩弹簧10-5，使得螺栓10-6与安全开关10-1的按压触点分离。当钢丝绳11断裂或者松垮时，在弹簧10-5的作用力下，螺栓10-6朝安全开关10-1的按压触点运动，最终按下安全开关10-1的按压触点，使安全开关10-1工作，安全开关10-1工作后对电机14制动，并对工作人员报警。
所述的料斗2两侧焊有料斗固定板2-2，料斗2后侧焊有固定卸料门的支架2-1及加强板2-3，料斗2前侧安装有动滑轮组件7和挡绳把手锁死装置9；所述的料斗固定板2-2上转动设置有外滑轮2-2-3，外滑轮2-2-3在两根长槽钢1-1上表面滚动；所述的料斗2前侧上部设有支架槽钢2-4，支架槽钢2-4两端转动设置有内滑轮2-5-3，内滑轮2-5-3与两根长槽钢1-1的U形槽内壁上端转动连接。
所述的卸料门3设置在料斗2的卸料口上，卸料门3包括长方形的卸料门底板3-1、设置在卸料门底板3-1两侧有带L形挡板3-2；所述L形挡板3-2的后侧设有轴套3-2-1，轴套3-2-1通过连接销轴2-6与料斗2转动连接，L形挡板3-2的前侧设有卸料滑轮固定板3-3-1，卸料滑轮固定板3-3-1上设置有卸料滑轮轴3-3-3，卸料滑轮3-3-2安装在卸料滑轮轴3-3-3上，卸料滑轮3-3-2在机架1的U形槽内滚动。
所述钢丝绳11一端连接弹簧开关安全装置10上的拉座销轴10-8，钢丝绳11另一端经动滑轮组件7、定滑轮组件6，再由导向轮8导向后缠绕在钢丝绳滚筒12上。
所述的挡绳把手锁死装置9包括对称固定在支架槽钢2-4两侧下方的挡绳把手安装板9-2、与挡绳把手安装板9-2转动连接的把手转杆9-3、弧形板9-4、挡绳把手9-1；所述弧形板9-4设置在内滑轮2-5-3正下方，并与把手转杆9-3一端固定连接，且弧形板9-4内弧面朝向内滑轮2-5-3；所述挡绳把手9-1与把手转杆9-3的另一端固定连接，且挡绳把手9-1压在钢丝绳11上面。
当钢丝绳11断裂时，压在钢丝绳11上面的挡绳把手9-1在重力作用下带动把手转杆9-3转动，把手转杆9-3带动弧形板9-4，从内滑轮2-5-3与长槽钢11之间插入，两块弧形板9-4的插入方向与相对应的内滑轮2-5-3转动方向相同。在一种实施例中，所述的两块弧形板9-4为胶板或者金属板表面设置胶板制成。
所述的进料口4包括进料口本体4-1、导轨4-2，进料口本体4-1是固定设置在搅拌机上盖的中空结构，进料口本体4-1下端设有开口连通搅拌机内腔，进料口本体4-1上端设有倾斜开口朝向料斗的卸料口；进料口本体4-1两侧对称斜置有导轨4-2，进料口插板5滑动设置于导轨4-2上用于遮盖进料口本体4-1上端开口。
在如图3所示的一种实施例中，所述的长槽钢1-1与底面成60度角倾斜设置，长槽钢1-1底部焊有连接角铁1-1-1，连接角铁1-1-1用于连接安装加长导轨，加长导轨为与长槽钢1-1相同的U型钢，且其上端同样设有连接角铁1-1-1，加长导轨与长槽钢1-1之间通过螺栓和连接角铁1-1-1连接。
在如图3所示的一种实施例中，所述的两根长槽钢1-1下端还设有固定板1-4，固定板1-4上设有运输固定圆柱1-3，运输固定圆柱1-3伸入两根长槽钢1-1的U形槽内用于限制料斗2的下滑极限位置。
在如图3所示的一种实施例中，所述的两根长槽钢1-1均可拆分为两截，断口处通过连接转柄1-7转动连接，且两截长槽钢1-1分别在断口处设有连接支架1-8，连接支架1-8之间通过螺栓固定，方便在运输过程中遇到道路限高的时候，可打开支架1-8将机架1上端向下翻转弯折后运输。
在如图8所示的一种实施例中，所述的弹簧开关安全装置10旁边固定设置有铜套固定板8-1-3，铜套固定板8-1-3上设有固定轴8-1-2，固定轴8-1-2上套设有导向铜套8-1-1，使用时钢丝绳11一端连接弹簧开关安全装置10上的拉座销轴10-8，钢丝绳11另一端经缠绕导向铜套8-1-1、动滑轮组件7、定滑轮组件6，再由导向轮8导向后缠绕在钢丝绳滚筒12上。
在一种实施例中，所述的料斗固定板2-2上设有外轮轴安装板2-2-1，外轮轴2-2-2焊接在外轮轴安装板2-2-1上，外滑轮2-2-3设置在外轮轴2-2-2上。
在一种实施例中，所述的支架槽钢2-4两端固定设置有内滑轮安装板2-5-1，内滑轮安装板2-5-1上设置有内滑轮轴2-5-2，内滑轮2-5-3安装在内滑轮轴2-5-2上。
在一种实施例中，所述的动滑轮组件7包括固定设置在支架槽钢2-4下方的动滑轮固定板7-1、焊接在支架槽钢2-4中部的动滑轮销轴间套7-2、动滑轮销轴7-3、动滑轮7-4-1、固定设置在动滑轮固定板7-1上的动滑轮底板7-6、动滑轮防护罩7-8，动滑轮销轴7-3两端固定设置在动滑轮底板7-6和动滑轮销轴间套7-2上，动滑轮7-4-1通过轴承7-4-2与动滑轮销轴7-3转动连接，并在动滑轮销轴7-3远离动滑轮销轴间套7-2的一端用销轴卡板7-7限位。
在一种实施例中，所述的动滑轮销轴7-3上还装有油嘴7-5以便注油润滑，轴承7-4-2两侧设有轴承垫片7-4-3，动滑轮底板7-6上装有动滑轮防护罩7-8。
在如图4所示的一种实施例中，所述的进料口插板5上端具有折弯结构的插板本体5-1，插板本体5-1上部两侧有方形块5-2用于和内滑轮轴2-5-2上端抵接使进料口插板5随之升降，插板本体5-1上部一侧还带有行程开关固定板5-3，行程开关固定板5-3上设有行程开关U形板5-6用于触碰行程开关1-6使其工作，进料口插板5两侧还带有导向滑轮5-4，导向滑轮5-4转动设置在筋板5-5上，导向滑轮5-4在进料口4的副导轨4-2中运行。
本发明所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其结构合理，适用于搅拌机装卸骨料所用，电机经减速箱带动滚筒转动，钢丝绳经滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当升至进料口前一段距离时，行程开关限位使其等待投料；当升到进料高度时，料斗撞击进料口插板上升，同时卸料门前侧的一对卸料滑轮进入水平短槽钢1-5的U形槽并停留，随着料斗上升卸料门自动打开，物料经进料口投入到搅拌机内，当卸料完毕后，料斗下降，进料口插板受重力作用也随之下降，当卸料门滑轮滑出上料架岔道后又继续在两根长槽钢的U形槽内运动。为保证料斗准确到位，在上料架上装有行程开关。上限位有两个行程开关，分别对料斗上升起限位和极限安全保护作用。料斗上装有挡绳把手锁死装置，钢丝绳一端连接弹簧开关安全装置，若钢丝绳断裂，挡绳把手锁死装置可防止料斗受重力速降，弹簧开关安全装置停止电机继续运行。生产过程运行平稳，增强安全性能；其结构合理，具有结构简单、使用方便、安全可靠、漏灰少等优点，有效解决现有提升机料斗使用不安全的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：包括机架(1)、料斗(2)、卸料门(3)、进料口(4)、进料口插板(5)、定滑轮组件(6)、动滑轮组件(7)、导向轮(8)、挡绳把手锁死装置(9)、弹簧开关安全装置(10)、钢丝绳(11)、钢丝绳滚筒(12)、减速机(13)、电机(14)，所述的机架(1)包括倾斜且对称设置的两根长槽钢(1-1)、与长槽钢(1-1)底部焊接的底架(1-2)；
所述的两根长槽钢(1-1)上端之间焊接有横支架，横支架上设置有弹簧开关安全装置(10)、定滑轮组件(6)、导向轮(8)，两根长槽钢(1-1)上部还装有行程开关(1-6)；所述的两根长槽钢(1-1)中上部分别设有水平短槽钢(1-5)，两根长槽钢(1-1)和两根水平短槽钢(1-5)均为U型槽钢槽口相对焊接制成，且两者U形槽相互连通；所述的底架(1-2)带有与缸体连接的连接板(1-2-1)；所述的电机(14)、减速机(13)、钢丝绳滚筒(12)依次传动连接，电机(14)、减速机(13)分别固定设置在底架(1-2)上；
所述的弹簧开关安全装置(10)包括安全开关底板(10-2)、设置在安全开关底板(10-2)上的按压式安全开关(10-1)、钢丝绳弹簧座(10-3)、弹簧(10-5)、平垫(10-4)、螺栓(10-6)、钢丝绳拉座(10-7)、拉座销轴(10-8)、卡簧(10-9)；所述弹簧(10-5)设置在钢丝绳弹簧座(10-3)的一端，弹簧(10-5)的两端分别与钢丝绳弹簧座(10-3)、平垫(10-4)抵接；
所述钢丝绳拉座(10-7)设置在钢丝绳弹簧座(10-3)的另一端，钢丝绳拉座(10-7)上设置有拉座销轴(10-8)，拉座销轴(10-8)的端部用卡簧(10-9)固定；所述螺栓(10-6)的一端与弹簧(10-5)套设并与平垫(10-4)固定连接，螺栓(10-6)的另一端与钢丝绳拉座(10-7)固定连接，螺栓(10-6)的中部与钢丝绳弹簧座(10-3)滑动连接，且安全开关(10-1)的按压触点在螺栓(10-6)的滑动路径上；
所述的料斗(2)两侧焊有料斗固定板(2-2)，料斗(2)后侧焊有固定卸料门的支架(2-1)及加强板(2-3)，料斗(2)前侧安装有动滑轮组件(7)和挡绳把手锁死装置(9)；所述的料斗固定板(2-2)上转动设置有外滑轮(2-2-3)，外滑轮(2-2-3)在两根长槽钢(1-1)上表面滚动；所述的料斗(2)前侧上部设有支架槽钢(2-4)，支架槽钢(2-4)两端转动设置有内滑轮(2-5-3)，内滑轮(2-5-3)与两根长槽钢(1-1)的U形槽内壁上端转动连接；
所述的卸料门(3)设置在料斗(2)的卸料口上，卸料门(3)包括长方形的卸料门底板(3-1)、设置在卸料门底板(3-1)两侧有带L形挡板(3-2)；所述L形挡板(3-2)的后侧设有轴套(3-2-1)，轴套(3-2-1)通过连接销轴(2-6)与料斗(2)转动连接，L形挡板(3-2)的前侧设有卸料滑轮固定板(3-3-1)，卸料滑轮固定板(3-3-1)上设置有卸料滑轮轴(3-3-3)，卸料滑轮(3-3-2)安装在卸料滑轮轴(3-3-3)上，卸料滑轮(3-3-2)在机架(1)的U形槽内滚动；
所述钢丝绳(11)一端连接弹簧开关安全装置(10)上的拉座销轴(10-8)，钢丝绳(11)另一端经动滑轮组件(7)、定滑轮组件(6)，再由导向轮(8)导向后缠绕在钢丝绳滚筒(12)上；
所述的挡绳把手锁死装置(9)包括对称固定在支架槽钢(2-4)两侧下方的挡绳把手安装板(9-2)、与挡绳把手安装板(9-2)转动连接的把手转杆(9-3)、弧形板(9-4)、挡绳把手(9-1)；所述弧形板(9-4)设置在内滑轮(2-5-3)正下方，并与把手转杆(9-3)一端固定连接，且弧形板(9-4)内弧面朝向内滑轮(2-5-3)；所述挡绳把手(9-1)与把手转杆(9-3)的另一端固定连接，且挡绳把手(9-1)压在钢丝绳(11)上面；
所述的进料口(4)包括进料口本体(4-1)、导轨(4-2)，进料口本体(4-1)是固定设置在搅拌机上盖的中空结构，进料口本体(4-1)下端设有开口连通搅拌机内腔，进料口本体(4-1)上端设有倾斜开口朝向料斗的卸料口；进料口本体(4-1)两侧对称斜置有导轨(4-2)，进料口插板(5)滑动设置于导轨(4-2)上用于遮盖进料口本体(4-1)上端开口。
2.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的长槽钢(1-1)与底面成60度角倾斜设置，长槽钢(1-1)底部焊有连接角铁(1-1-1)，连接角铁(1-1-1)用于连接安装加长导轨。
3.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的两根长槽钢(1-1)下端还设有固定板(1-4)，固定板(1-4)上设有运输固定圆柱(1-3)，运输固定圆柱(1-3)伸入两根长槽钢(1-1)的U形槽内用于限制料斗(2)的下滑极限位置。
4.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的两根长槽钢(1-1)均可拆分为两截，断口处通过连接转柄(1-7)转动连接，且两截长槽钢(1-1)分别在断口处设有连接支架(1-8)，连接支架(1-8)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的弹簧开关安全装置(10)旁边固定设置有铜套固定板(8-1-3)，铜套固定板(8-1-3)上设有固定轴(8-1-2)，固定轴(8-1-2)上套设有导向铜套(8-1-1)。
6.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的料斗固定板(2-2)上设有外轮轴安装板(2-2-1)，外轮轴(2-2-2)焊接在外轮轴安装板(2-2-1)上，外滑轮(2-2-3)设置在外轮轴(2-2-2)上。
7.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的支架槽钢(2-4)两端固定设置有内滑轮安装板(2-5-1)，内滑轮安装板(2-5-1)上设置有内滑轮轴(2-5-2)，内滑轮(2-5-3)安装在内滑轮轴(2-5-2)上。
8.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的动滑轮组件(7)包括固定设置在支架槽钢(2-4)下方的动滑轮固定板(7-1)、焊接在支架槽钢(2-4)中部的动滑轮销轴间套(7-2)、动滑轮销轴(7-3)、动滑轮(7-4-1)、固定设置在动滑轮固定板(7-1)上的动滑轮底板(7-6)、动滑轮防护罩(7-8)，动滑轮销轴(7-3)两端固定设置在动滑轮底板(7-6)和动滑轮销轴间套(7-2)上，动滑轮(7-4-1)通过轴承(7-4-2)与动滑轮销轴(7-3)转动连接，并在动滑轮销轴(7-3)远离动滑轮销轴间套(7-2)的一端用销轴卡板(7-7)限位。
9.根据权利要求8所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的动滑轮销轴(7-3)上还装有油嘴(7-5)以便注油润滑，轴承(7-4-2)两侧设有轴承垫片(7-4-3)，动滑轮底板(7-6)上装有动滑轮防护罩(7-8)。
10.根据权利要求1所述的一种带滑轮组的提升料斗结构，其特征是：所述的进料口插板(5)上端具有折弯结构的插板本体(5-1)，插板本体(5-1)上部两侧有方形块(5-2)用于和内滑轮轴(2-5-2)上端抵接使进料口插板(5)升降，插板本体(5-1)上部一侧还带有行程开关固定板(5-3)，行程开关固定板(5-3)上设有行程开关U形板(5-6)用于触碰行程开关(1-6)使其工作，进料口插板(5)两侧还带有导向滑轮(5-4)，导向滑轮(5-4)转动设置在筋板(5-5)上，导向滑轮(5-4)在进料口(4)的副导轨(4-2)中运行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111075199A (zh) * 2019-12-31 2020-04-28 长垣县农建机械设备有限公司 一种集混凝土自搅拌和泵送于一体的多功能臂架泵车
CN111606233A (zh) * 2020-06-18 2020-09-01 冀南新区升然建筑机械制造厂 建筑二次结构上料机
CN112077640A (zh) * 2020-09-15 2020-12-15 王琴 一种机械加工用产品规整导向机构
CN113207488A (zh) * 2021-05-17 2021-08-06 华中农业大学 一种自走式育苗钵装填摆码机

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