CN110496663A - 一种用于废旧玻璃回收的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种用于废旧玻璃回收的设备，包括机体，所述机体内左侧设有压碎腔，所述压碎腔内设有破碎装置，所述压碎腔下方侧壁连通设有第一滑道，所述第一滑道内可左右滑动的设有滑板，所述压碎腔下壁连通设有传运腔，所述传运腔上壁且于所述压碎腔前侧连通设有金属筛分腔，所述金属筛分腔内设有金属筛分装置，所述金属筛分腔和所述升运腔内设有输送装置，本发明用于废旧玻璃的回收，既能够回收可利用资源，为企业等节约成本，进而增加经济效益，也为人们提供了一个可供选择的更好的废旧玻璃的丢弃场地，同时本装置能筛分出废旧玻璃中掺杂的金属材料，减少碎玻璃中的杂质，方便回收后的进一步处理。
Description
技术领域
本发明涉及环保回收设备技术领域，具体为一种用于废旧玻璃回收的设备。
背景技术
如今的生活工作各方面基本都已离不开玻璃制品，而使用过后废弃的玻璃制品却让人很难处理，处理不得当可能就会对人造成伤害，且很难自然降解，对一些企业来说玻璃却也是一种可回收加工再利用的材料，虽然能够节省原料成本，然而非集中性的少量回收得不偿失，会占用过多的物流和时间成本，同时未经过筛分的玻璃中可能会掺杂有金属等其他材料，需要再次进行处理。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
非集中性的少量回收得不偿失，会占用过多的物流和时间成本，同时未经过筛分的玻璃中可能会掺杂有金属等其他材料，需要再次进行处理。
为解决上述问题，本例设计了一种用于废旧玻璃回收的设备，本例的一种用于废旧玻璃回收的设备，包括机体，所述机体内左侧设有压碎腔，所述压碎腔内设有破碎装置，所述破碎装置用于破碎待回收的废旧玻璃，所述破碎装置包括固定设于所述压碎腔上壁中心的液压臂，所述液压臂下端固定设有压板，所述压板下端面均布且固定设有破碎牙，所述压碎腔下方侧壁连通设有第一滑道，所述第一滑道内可左右滑动的设有滑板，所述压碎腔下壁连通设有传运腔，所述传运腔上壁且于所述压碎腔前侧连通设有金属筛分腔，所述金属筛分腔内设有金属筛分装置，所述金属筛分装置用于筛分出玻璃中所掺杂的废旧金属材料，所述金属筛分装置包括固定设于所述金属筛分腔上壁的电磁铁，所述金属筛分腔于所述电磁铁下方的前后两壁对称且连通设有第二滑道，所述金属筛分腔内可左右滑动的设有前后两端延伸至所述第二滑道内的挂接板，所述挂接板上端面左侧固定设有上端紧贴所述电磁铁下端面的刮条，所述传运腔前壁连通设有升运腔，所述金属筛分腔和所述升运腔内设有输送装置，所述输送装置用于将所述破碎装置处理后的玻璃输送经过所述金属筛分装置并收集起来，所述输送装置包括可转动的设于所述传运腔左侧前后壁之间和所述升运腔左侧上方前后壁之间的传送轴，所述传送轴外圆面固定设有第一传送轮，左右两侧的所述第一传送轮之间绕设有第一传送带。其中，所述破碎装置包括连通设于所述压碎腔左壁上方且开口向左的放入口，所述机体左端面且于所述放入口的位置固定设有倾倒槽，所述倾倒槽上端面设有开口向上且连通于所述放入口的倾倒口，所述放入口上壁连通设有升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有挡板，所述升降腔前后两壁于所述挡板前后两侧对称且连通设有滑槽，所述挡板前后两端面上侧于所述挡板内可上下滑动的设有滑块。
可优选地，所述升降腔右壁中心连通设有升降控制腔，所述升降控制腔后壁内固定设有第一电机，所述第一电机前端动力连接有齿轮，所述齿轮左端延伸至所述升降腔内，所述挡板右端面固定设有与所述齿轮啮合的齿条。
可优选地，所述滑板右端面中心设有开口向右的螺孔，所述第一滑道右壁内固定设有第二电机，所述第二电机左端动力连接有螺纹连接于所述螺孔内的螺杆。
其中，所述金属筛分装置包括设于所述滑板前端面且开口向前的第一卡块腔，所述第一卡块腔内可转动的设有右端转动连接于所述第一卡块腔上下壁之间的卡块第一卡块，所述卡块第一卡块后端面左侧与所述第一卡块腔后壁之间固定连接有第一弹簧，所述挂接板后端面设有开口向后的第二卡块腔，所述第二卡块腔内可前后滑动的设有第二卡块，所述第二卡块前端与所述第二卡块腔侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二卡块左端面设有开口向左的卡槽，所述第二卡块腔左壁连通设有限位孔，所述限位孔内可左右滑动的设有左端延伸至所述挂接板外的抵杆，所述抵杆右端与所述卡槽斜面相抵，所述抵杆于所述限位孔固定设有限位块。
可优选地，后侧的所述第二滑道和所述第一滑道之间连通设有联动通道，所述卡块第一卡块左端可延伸至所述联动通道内，所述第二卡块后端可延伸至所述联动通道内，所述挂接板右端面与所述第二滑道右壁之间固定设有第三弹簧，所述挂接板下端面于所述金属筛分腔内固定设有收集筐。
可优选地，所述金属筛分腔后侧设有开口向后的第一收集腔，所述第一收集腔内设有第一容器，所述升降腔和所述第一收集腔之间且于所述第一容器上方连通设有连通口，所述收集筐右端通过所述连通口延伸至所述第一收集腔内。
其中，所述输送装置包括固定设于所述升运腔下壁左侧且上端面倾斜向右的斜面块，所述升运腔下壁后侧且于所述斜面块的右侧固定设有第三电机，所述第三电机前端动力连接有第二传送轮，所述升运腔右侧设有开口向右的第二收集腔，所述第二收集腔内设有第二容器，所述升运腔右壁连通设有斜向右上方且连通于所述第二收集腔的升运通道，所述第二收集腔前后壁之间且于所述第二容器上方可转动的设有第三传送轮，所述刮条和所述第三传送轮之间绕设有通过所述升运通道的第二传送带，所述第二传送带外端面均布且固定设有升运块。
可优选地，所述传运腔右壁内且于后侧的所述传送轴右侧固定设有第四电机，所述第四电机左端动力连接于后侧的所述传送轴右端。
本发明的有益效果是：本发明可放置在居民区等公共场所周边用于废旧玻璃的回收，既能够回收可利用资源，为企业等节约成本，进而增加经济效益，也对较难处理的玻璃类垃圾提供了良好的解决方案，为人们提供了一个可供选择的更好的废旧玻璃的丢弃场地，同时本装置能筛分出废旧玻璃中掺杂的金属材料，减少碎玻璃中的杂质，方便回收后的进一步处理。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于废旧玻璃回收的设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图2的“B-B”方向的剖视图；
图4为图2的“C-C”方向的剖视图；
图5为图4的“D-D”方向的剖视图；
图6为图1的“E-E”方向的剖视图；
图7为图2的“F-F”方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于废旧玻璃回收的设备，主要应用于废旧玻璃的破碎回收工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，包括机体11，所述机体11内左侧设有压碎腔12，所述压碎腔12内设有破碎装置101，所述破碎装置101用于破碎待回收的废旧玻璃，所述破碎装置101包括固定设于所述压碎腔12上壁中心的液压臂24，所述液压臂24下端固定设有压板25，所述压板25下端面均布且固定设有破碎牙26，所述压碎腔12下方侧壁连通设有第一滑道27，所述第一滑道27内可左右滑动的设有滑板28，所述压碎腔12下壁连通设有传运腔32，所述传运腔32上壁且于所述压碎腔12前侧连通设有金属筛分腔36，所述金属筛分腔36内设有金属筛分装置102，所述金属筛分装置102用于筛分出玻璃中所掺杂的废旧金属材料，所述金属筛分装置102包括固定设于所述金属筛分腔36上壁的电磁铁37，所述金属筛分腔36于所述电磁铁37下方的前后两壁对称且连通设有第二滑道38，所述金属筛分腔36内可左右滑动的设有前后两端延伸至所述第二滑道38内的挂接板39，所述挂接板39上端面左侧固定设有上端紧贴所述电磁铁37下端面的刮条53，所述传运腔32前壁连通设有升运腔57，所述金属筛分腔36和所述升运腔57内设有输送装置103，所述输送装置103用于将所述破碎装置101处理后的玻璃输送经过所述金属筛分装置102并收集起来，所述输送装置103包括可转动的设于所述传运腔32左侧前后壁之间和所述升运腔57左侧上方前后壁之间的传送轴33，所述传送轴33外圆面固定设有第一传送轮34，左右两侧的所述第一传送轮34之间绕设有第一传送带35。
根据实施例，以下对破碎装置101进行详细说明，所述破碎装置101包括连通设于所述压碎腔12左壁上方且开口向左的放入口13，所述机体11左端面且于所述放入口13的位置固定设有倾倒槽14，所述倾倒槽14上端面设有开口向上且连通于所述放入口13的倾倒口15，所述放入口13上壁连通设有升降腔16，所述升降腔16内可上下滑动的设有挡板17，所述升降腔16前后两壁于所述挡板17前后两侧对称且连通设有滑槽18，所述挡板17前后两端面上侧于所述挡板17内可上下滑动的设有滑块19。
有益地，所述升降腔16右壁中心连通设有升降控制腔20，所述升降控制腔20后壁内固定设有第一电机21，所述第一电机21前端动力连接有齿轮22，所述齿轮22左端延伸至所述升降腔16内，所述挡板17右端面固定设有与所述齿轮22啮合的齿条23。
有益地，所述滑板28右端面中心设有开口向右的螺孔31，所述第一滑道27右壁内固定设有第二电机29，所述第二电机29左端动力连接有螺纹连接于所述螺孔31内的螺杆30。
根据实施例，以下对金属筛分装置102进行详细说明，所述金属筛分装置102包括设于所述滑板28前端面且开口向前的第一卡块腔42，所述第一卡块腔42内可转动的设有右端转动连接于所述第一卡块腔42上下壁之间的卡块第一卡块43，所述卡块第一卡块43后端面左侧与所述第一卡块腔42后壁之间固定连接有第一弹簧44，所述挂接板39后端面设有开口向后的第二卡块腔45，所述第二卡块腔45内可前后滑动的设有第二卡块46，所述第二卡块46前端与所述第二卡块腔45侧壁之间固定连接有第二弹簧47，所述第二卡块46左端面设有开口向左的卡槽48，所述第二卡块腔45左壁连通设有限位孔49，所述限位孔49内可左右滑动的设有左端延伸至所述挂接板39外的抵杆50，所述抵杆50右端与所述卡槽48斜面相抵，所述抵杆50于所述限位孔49固定设有限位块51。
有益地，后侧的所述第二滑道38和所述第一滑道27之间连通设有联动通道41，所述卡块第一卡块43左端可延伸至所述联动通道41内，所述第二卡块46后端可延伸至所述联动通道41内，所述挂接板39右端面与所述第二滑道38右壁之间固定设有第三弹簧52，所述挂接板39下端面于所述金属筛分腔36内固定设有收集筐40。
有益地，所述金属筛分腔36后侧设有开口向后的第一收集腔54，所述第一收集腔54内设有第一容器55，所述升降腔16和所述第一收集腔54之间且于所述第一容器55上方连通设有连通口56，所述收集筐40右端通过所述连通口56延伸至所述第一收集腔54内。
根据实施例，以下对输送装置103进行详细说明，所述输送装置103包括固定设于所述升运腔57下壁左侧且上端面倾斜向右的斜面块58，所述升运腔57下壁后侧且于所述斜面块58的右侧固定设有第三电机62，所述第三电机62前端动力连接有第二传送轮63，所述升运腔57右侧设有开口向右的第二收集腔60，所述第二收集腔60内设有第二容器61，所述升运腔57右壁连通设有斜向右上方且连通于所述第二收集腔60的升运通道59，所述第二收集腔60前后壁之间且于所述第二容器61上方可转动的设有第三传送轮64，所述刮条53和所述第三传送轮64之间绕设有通过所述升运通道59的第二传送带65，所述第二传送带65外端面均布且固定设有升运块66。
有益地，所述传运腔32右壁内且于后侧的所述传送轴33右侧固定设有第四电机67，所述第四电机67左端动力连接于后侧的所述传送轴33右端。
以下结合图1至图7对本文中的一种用于废旧玻璃回收的设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，挡板17位于上极限位置，滑槽18位于左极限位置，挂接板39位于右极限位置，卡块第一卡块43左端延伸至联动通道41内，第二卡块46处于后极限位置，抵杆50处于左极限位置，液压臂24处于收缩状态，压板25处于上极限位置。
工作时，玻璃从倾倒口15和放入口13进入并滑落在滑板28上端面，第一电机21启动带动齿轮22转动，通过齿轮啮合带动挡板17下滑，将放入口13封闭，防止玻璃崩射出去，液压臂24伸长，进而压板25下滑，通过破碎牙26将滑板28上端面的玻璃压碎，压碎后液压臂24收缩带动压板25重新上滑至上极限位置，第二电机29启动带动螺杆30转动，通过螺纹啮合带动滑板28右滑，滑板28上端面的碎玻璃在第一传送带35上端面，电磁铁37通电，挂接板39启动带动后侧的传送轴33转动，进而通过带传动将碎玻璃向前输送，经过电磁铁37下方时，电磁铁37将碎玻璃中可能掺杂的金属材料吸出，继续向前输送并滑落至升运腔57内，第三电机62启动带动第二传送轮63转动，进而带动第三传送轮64和第二传送带65转动，将升运腔57内的碎玻璃输送至第二收集腔60内并滑落堆存在第二容器61内，碎玻璃回收完毕后，第二电机29启动反转，进而带动滑板28左滑，卡块第一卡块43左端与第二卡块46右端相抵，进而挂接板39随着滑板28同时左滑，刮条53将电磁铁37下端面吸附的金属材料刮落至收集筐40内，滑板28和挂接板39滑至左极限位置时，抵杆50与金属筛分腔36左壁相抵，进而抵杆50右滑，进而推动第二卡块46向前滑动，第二卡块46收入第二卡块腔45内与卡块第一卡块43脱离相抵，挂接板39在第三弹簧52的作用下快速的右滑，收集筐40内的金属材料在惯性作用下滑入第一容器55内，抵杆50与金属筛分腔36左壁脱离相抵后，第二卡块46在第二弹簧47的作用下向后滑至后极限位置，抵杆50回复至左极限位置，第一电机21启动反转，进而带动挡板17上滑收纳于升降腔16内，等待下一次玻璃的放入。
本发明的有益效果是：本发明可放置在居民区等公共场所周边用于废旧玻璃的回收，既能够回收可利用资源，为企业等节约成本，进而增加经济效益，也对较难处理的玻璃类垃圾提供了良好的解决方案，为人们提供了一个可供选择的更好的废旧玻璃的丢弃场地，同时本装置能筛分出废旧玻璃中掺杂的金属材料，减少碎玻璃中的杂质，方便回收后的进一步处理。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (9)
1.一种用于废旧玻璃回收的设备，包括机体，所述机体内左侧设有压碎腔，所述压碎腔内设有破碎装置，所述破碎装置用于破碎待回收的废旧玻璃，所述破碎装置包括固定设于所述压碎腔上壁中心的液压臂，所述液压臂下端固定设有压板，所述压板下端面均布且固定设有破碎牙，所述压碎腔下方侧壁连通设有第一滑道，所述第一滑道内可左右滑动的设有滑板；
所述压碎腔下壁连通设有传运腔，所述传运腔上壁且于所述压碎腔前侧连通设有金属筛分腔，所述金属筛分腔内设有金属筛分装置，所述金属筛分装置用于筛分出玻璃中所掺杂的废旧金属材料，所述金属筛分装置包括固定设于所述金属筛分腔上壁的电磁铁，所述金属筛分腔于所述电磁铁下方的前后两壁对称且连通设有第二滑道，所述金属筛分腔内可左右滑动的设有前后两端延伸至所述第二滑道内的挂接板，所述挂接板上端面左侧固定设有上端紧贴所述电磁铁下端面的刮条；
所述传运腔前壁连通设有升运腔，所述金属筛分腔和所述升运腔内设有输送装置，所述输送装置用于将所述破碎装置处理后的玻璃输送经过所述金属筛分装置并收集起来，所述输送装置包括可转动的设于所述传运腔左侧前后壁之间和所述升运腔左侧上方前后壁之间的传送轴，所述传送轴外圆面固定设有第一传送轮，左右两侧的所述第一传送轮之间绕设有第一传送带。
2.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述破碎装置包括连通设于所述压碎腔左壁上方且开口向左的放入口，所述机体左端面且于所述放入口的位置固定设有倾倒槽，所述倾倒槽上端面设有开口向上且连通于所述放入口的倾倒口；
所述放入口上壁连通设有升降腔，所述升降腔内可上下滑动的设有挡板；
所述升降腔前后两壁于所述挡板前后两侧对称且连通设有滑槽，所述挡板前后两端面上侧于所述挡板内可上下滑动的设有滑块。
3.如权利要求2所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述升降腔右壁中心连通设有升降控制腔，所述升降控制腔后壁内固定设有第一电机，所述第一电机前端动力连接有齿轮，所述齿轮左端延伸至所述升降腔内；
所述挡板右端面固定设有与所述齿轮啮合的齿条。
4.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述滑板右端面中心设有开口向右的螺孔，所述第一滑道右壁内固定设有第二电机，所述第二电机左端动力连接有螺纹连接于所述螺孔内的螺杆。
5.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述金属筛分装置包括设于所述滑板前端面且开口向前的第一卡块腔，所述第一卡块腔内可转动的设有右端转动连接于所述第一卡块腔上下壁之间的卡块第一卡块，所述卡块第一卡块后端面左侧与所述第一卡块腔后壁之间固定连接有第一弹簧；
所述挂接板后端面设有开口向后的第二卡块腔，所述第二卡块腔内可前后滑动的设有第二卡块，所述第二卡块前端与所述第二卡块腔侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二卡块左端面设有开口向左的卡槽；
所述第二卡块腔左壁连通设有限位孔，所述限位孔内可左右滑动的设有左端延伸至所述挂接板外的抵杆，所述抵杆右端与所述卡槽斜面相抵，所述抵杆于所述限位孔固定设有限位块。
6.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：后侧的所述第二滑道和所述第一滑道之间连通设有联动通道，所述卡块第一卡块左端可延伸至所述联动通道内，所述第二卡块后端可延伸至所述联动通道内；
所述挂接板右端面与所述第二滑道右壁之间固定设有第三弹簧；
所述挂接板下端面于所述金属筛分腔内固定设有收集筐。
7.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述金属筛分腔后侧设有开口向后的第一收集腔，所述第一收集腔内设有第一容器，所述升降腔和所述第一收集腔之间且于所述第一容器上方连通设有连通口；
所述收集筐右端通过所述连通口延伸至所述第一收集腔内。
8.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述输送装置包括固定设于所述升运腔下壁左侧且上端面倾斜向右的斜面块；
所述升运腔下壁后侧且于所述斜面块的右侧固定设有第三电机，所述第三电机前端动力连接有第二传送轮；
所述升运腔右侧设有开口向右的第二收集腔，所述第二收集腔内设有第二容器；
所述升运腔右壁连通设有斜向右上方且连通于所述第二收集腔的升运通道，所述第二收集腔前后壁之间且于所述第二容器上方可转动的设有第三传送轮，所述刮条和所述第三传送轮之间绕设有通过所述升运通道的第二传送带，所述第二传送带外端面均布且固定设有升运块。
9.如权利要求1所述的一种用于废旧玻璃回收的设备，其特征在于：所述传运腔右壁内且于后侧的所述传送轴右侧固定设有第四电机，所述第四电机左端动力连接于后侧的所述传送轴右端。
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