CN110480801A - 多功能生态免烧静压砖机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压砖机领域,特别涉及多功能生态免烧静压砖机系统,包括底座、设于底座两侧的两墙板、设于底座上的下模、设于两墙板之间的托模中框、设于两墙板上部的上模,所述上模上端安装有主油缸,所述主油缸固定于两墙板上端部的固定座上,所述托模中框两侧安装有脱模油缸,所述托模中框上端面设有工作平台,所述工作平台与托模中框成一整体,在脱模油缸的作用下,可整体上下移动,所述工作平台一端设有下料出砖装置,所述主油缸和脱模油缸由液压系统控制,由于设有上述结构,该机可更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现一机多用,减小投资成本,可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品,小型化可做为样品测试机使用,在规模化生产前取样做样品砖,以测试各类渣土砖块的性能。
Description
技术领域
本发明涉及液压砖机领域,特别涉及多功能生态免烧静压砖机系统。
背景技术
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用,对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度,那么对于城市环境卫生,居住生活条件,土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑垃圾后,会降低土壤的质量,降低土壤的生产能力;建筑垃圾堆放于空气中,影响空气质量,一些粉尘颗粒会悬浮于空气中,有害人体健康;建筑垃圾在堆放过程中,长期的堆积是建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域,污染水环境;如果建筑垃圾在城市中堆放的话,对城市环境,美观度都不利;建筑垃圾的堆放可能存在某些安全隐患,随时可能会发生一些事故。因此必须对建筑垃圾时进行处理,综合利用变废为宝,用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品。由于建筑垃圾的种类与物性的不同,模具单一,生产的产品单一,需频繁更换砖机,生生产成本高,规模化生产前需要取样做样品砖,测试砖块的性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供多功能生态免烧静压砖机系统,可更换不同的模具,实现一机多用。
多功能生态免烧静压砖机系统,包括底座、设于底座两侧的两墙板、设于底座上的下模、设于两墙板之间的托模中框、设于两墙板上部的上模,所述上模上端安装有主油缸,所述主油缸固定于两墙板上端部的固定座上,所述托模中框两侧安装有脱模油缸,所述托模中框上端面设有工作平台,所述工作平台与托模中框成一整体,在脱模油缸的作用下,可整体上下移动,所述工作平台一端设有下料出砖装置,所述主油缸和脱模油缸由液压系统控制。
所述托模中框中部为成型空腔,所述下模下端由螺栓固定于底座上端,可拆卸更换,所述下模上端顶设于托模中框的成型空腔内;所述主油缸的活塞杆末端设有上模固定座,所述上模由螺栓固定于上模固定座的下端,可更换拆卸,所述上模为凸模机构;所述托模中框两侧中部设有凸耳,所述脱模油缸活塞杆的上端通过两调整螺母固定于凸耳上,可更换拆卸,所述两墙板中部设有直线滑孔,所述凸耳穿过两侧的直线滑孔安装于脱模油缸活塞杆的上端,所述脱模油缸安装于两墙板的外侧,所述脱模油缸固定于底座上。
所述两墙板内侧各设有前后两直线滑槽,所述托模中框两侧各安装有上下两滑轮与两直线滑槽配合,所述托模中框可沿直线滑槽上下滑动,增加稳定局势性,防止晃动,所述上模固定座两侧对应处安装有滑轮与直线滑槽配合,所述托模中框由外框和成型空腔模构成,所述成型空腔模由沉孔固定于外框内部,方便成型空腔模的更换。
所述下料出砖装置,包括设于工作平台上的活动料框、设于活动料框上方的料斗、安装于活动料框外侧的推砖布料油缸,所述活动料框前后侧设有滚轮,所述工作平台前后侧设有轨道与滚轮配合,使得活动料框在推砖布料油缸的作用下沿轨道左右移动,所述活动料框与推砖布料油缸的活塞杆外端活动连接,所述推砖布料油缸驱动活动料框沿轨道左右移动,所述推砖布料油缸固定于工作平台外端,所述料斗通过龙门支架固定于工作平台上,位于墙板外侧,所述料斗下端设有下料板,所述活动料框内侧为推板,压制好的砖由推板推出。
由于设有上述结构,该机可更换不同的模具就可以生产出不同形状规格的砖体,实现一机多用,减小投资成本可以生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品,小型化可做为样品测试机使用,在规模化生产前取样做样品砖,以测试各类渣土砖块的性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的多功能生态免烧静压砖机系统的结构示意图。
图2是本发明的多功能生态免烧静压砖机系统的侧视图。
图3是本发明的多功能生态免烧静压砖机系统墙板的结构示意图。
图4是本发明的多功能生态免烧静压砖机系统托模中框的结构示意图。
图5是本发明的多功能生态免烧静压砖机系统活动料框的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,多功能生态免烧静压砖机系统,包括底座1、设于底座1两侧的两墙板2、设于底座1上的下模3、设于两墙板2之间的托模中框4、设于两墙板2上部的上模5,所述上模5上端安装有主油缸51,所述主油缸51固定于两墙板2上端部的固定座21上,所述托模中框4两侧安装有脱模油缸41,所述托模中框4上端面设有工作平台6,所述工作平台6与托模中框4成一整体,在脱模油缸41的作用下,所述工作平台6与托模中框4可整体上下移动,所述工作平台6一端设有下料出砖装置,所述主油缸51和脱模油缸41由液压系统控制。
实施例2
如图1、图2、图3、图4所示,所述托模中框4中部为成型空腔42,所述下模3下端由螺栓固定于底座1上端,可拆卸更换,所述下模3上端顶设于托模中框4的成型空腔内;所述主油缸51的活塞杆末端设有上模固定座52,所述上模5由螺栓固定于上模固定座52的下端,可更换拆卸,所述上模5为凸模机构;所述托模中框4两侧中部设有凸耳43,所述脱模油缸41活塞杆的上端通过两调整螺母固定于凸耳43上,可更换拆卸,所述两墙板2中部设有直线滑孔23,所述凸耳43穿过两侧的直线滑孔23安装于脱模油缸41活塞杆的上端,所述脱模油缸41安装于两墙板2的外侧,所述脱模油缸41固定于底座1上。
实施例3
如图1、图2、图3、图4所示,所述两墙板2内侧各设有前后两直线滑槽24,所述托模中框4两侧各安装有两滑轮44与两直线滑槽24配合,所述托模中框4可沿直线滑槽24上下滑动,增加稳定局势性,防止晃动,所述上模5固定座两侧对应处安装有滑轮55与直线滑槽24配合,所述托模中框4由外框48和成型空腔模49构成,所述成型空腔模49由沉孔固定于外框48内部,方便成型空腔模49的更换。。
实施例4
如图1、图2、图5所示,所述下料出砖装置,包括设于工作平台6上的活动料框71、设于活动料框71上方的料斗72、安装于活动料框71外侧的推砖布料油缸73,所述活动料框72前后侧设有滚轮74,所述工作平台6前后侧设有轨道62与滚轮72配合,使得活动料框71在推砖布料油缸73的作用下沿轨道62左右移动,所述活动料框71与推砖布料油缸73的活塞杆外端活动连接,所述推砖布料油缸73驱动活动料框71沿轨道62左右移动,所述推砖布料油缸73固定于工作平台6外端,所述料斗72通过龙门支架75固定于工作平台6上,位于墙板2外侧,所述料斗72下端设有下料板76,所述活动料框71内侧为推板711,压制好的砖由推板711推出。
实施例5
如图1、图2、图3、图4、图5所示,工作时,压砖材料装于料斗72内,而活动料框71移位于料斗72正下方,拉开下料板76,压砖材料布料于活动料框71内,保证活动料框71内的压砖材料容量多于成型空腔42,使成型空腔42可完全填满,启动推砖布料油缸73,活动料框71滑移于托模中框4上方,对托模中框4的成型空腔42进行布料,成型空腔42布料完成,活动料框71移出,同时对成型空腔42的压砖材料完成刮平,而后主油缸51启动,上模5与工作平台6下移,与托模中框4、下模3配合,压制砖头,砖头成型后,上模5复位,启动脱模油缸41,托模中框4下移进行脱模,当上模5的上端面与工作平台6及托模中框4上端面处于同一水平面时,脱模完成,推砖布料油缸73启动,压制好的砖由推板711推出,而后托模中框4上移复位,进入下一砖头的压制流程。
Claims (4)
1.多功能生态免烧静压砖机系统,其特征在于:包括底座、设于底座两侧的两墙板、设于底座上的下模、设于两墙板之间的托模中框、设于两墙板上部的上模,所述上模上端安装有主油缸,所述主油缸固定于两墙板上端部的固定座上,所述托模中框两侧安装有脱模油缸,所述托模中框上端面设有工作平台,所述工作平台与托模中框成一整体,所述工作平台一端设有下料出砖装置,所述主油缸和脱模油缸由液压系统控制。
2.根据权利要求1所述多功能生态免烧静压砖机系统,其特征在于:所述托模中框中部为成型空腔,所述下模下端由螺栓固定于底座上端,所述下模上端顶设于托模中框的成型空腔内;所述主油缸的活塞杆末端设有上模固定座,所述上模由螺栓固定于上模固定座的下端,所述上模为凸模机构;所述托模中框两侧中部设有凸耳,所述脱模油缸活塞杆的上端通过两调整螺母固定于凸耳上,所述两墙板中部设有直线滑孔,所述凸耳穿过两侧的直线滑孔安装于脱模油缸活塞杆的上端,所述脱模油缸安装于两墙板的外侧,所述脱模油缸固定于底座上。
3.根据权利要求1所述多功能生态免烧静压砖机系统,其特征在于:所述两墙板内侧各设有前后两直线滑槽,所述托模中框两侧各安装有两滑轮与两直线滑槽配合,所述托模中框可沿直线滑槽上下滑动,所述上模固定座两侧对应处安装有滑轮与直线滑槽配合,所述托模中框由外框和成型空腔模构成,所述成型空腔模由沉孔固定于外框内部。
4.根据权利要求1所述多功能生态免烧静压砖机系统,其特征在于:所述下料出砖装置,包括设于工作平台上的活动料框、设于活动料框上方的料斗、安装于活动料框外侧的推砖布料油缸,所述活动料框前后侧设有滚轮,所述工作平台前后侧设有轨道与滚轮配合,所述活动料框与推砖布料油缸的活塞杆外端活动连接,所述推砖布料油缸驱动活动料框沿轨道左右移动,所述推砖布料油缸固定于工作平台外端,所述料斗通过龙门支架固定于工作平台上,位于墙板外侧,所述料斗下端设有下料板,所述活动料框内侧为推板。
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