CN208855064U - 一种3d打印机清砂取件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机清砂取件装置,包括位于3D打印机壳体内的成型缸体,成型缸体的顶部设有成型缸上端粉床,成型缸体的底部设有导轨且成型缸体可沿导轨滑动,成型缸体的一侧设有清砂装置,清砂装置包括清砂箱,清砂箱的顶部两侧分别固定有滚轴安装板,滚轴安装板上设有多个滚轴且相邻的两个滚轴之间留有空隙,清砂箱一端顶部固定有取件台,清砂箱上设有清砂门。本实用新型将成品从成型缸上端粉床慢慢移动到清砂装置的滚轴上,滚轴转动带动成品向取件台滑动,在滑动的过程中,成品表面粘附的细砂通过滚轴之间的空隙落到清砂箱内进行收集,实现了清砂取件一体化作业,自动化程度高,大大节省了人力和时间,提高了清砂和取件效率。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域,具体涉及一种3D打印机清砂取件装置。
背景技术
三维印刷工艺(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。但目前3D打印机在制作沙盘或一些模具时,打印出来的成品表面粘附有细砂,清理时需要花费大量的人力和时间,清理不干净时影响成品表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、操作方便、省时省力、清砂效率高的3D打印机清砂取件装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种3D打印机清砂取件装置,包括位于3D打印机壳体内的成型缸体,所述成型缸体的顶部设有成型缸上端粉床,所述成型缸体的底部设有导轨且成型缸体可沿导轨滑动,所述成型缸体的一侧设有清砂装置,所述清砂装置包括清砂箱,所述清砂箱的顶部两侧分别固定有滚轴安装板,所述滚轴安装板上设有多个滚轴且相邻的两个滚轴之间留有空隙,所述清砂箱一端顶部固定有取件台,所述清砂箱上设有清砂门。
进一步地,所述成型缸体的一端顶部与成型缸上端粉床之间设有顶升机构,所述成型缸上端粉床的边缘处设有清砂挡板。
进一步地,所述清砂挡板包括相互平行的两个长立板以及连接在两个长立板一端之间的短立板。
进一步地,所述顶升机构为螺杆或液压杆。
进一步地,所述清砂箱内设有集砂漏斗且集砂漏斗位于滚轴的下方,所述集砂漏斗的出料口处设有收集袋。
进一步地,所述成型缸体的底部两侧设有与导轨相配合的凹槽。
进一步地,所述成型缸体的顶部设有缸体固定套,所述成型缸上端粉床的侧部设有粉床固定套,所述粉床固定套与缸体固定套之间通过固定栓销接。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型的3D打印机清砂取件装置包括成型缸体、成型缸上端粉床、导轨及清砂装置,清砂装置包括清砂箱、滚轴安装板、滚轴、取件台和清砂门,成品打印完成后控制成型缸体沿导轨滑动使得成型缸体与清砂装置接触,将成品从成型缸上端粉床慢慢移动到清砂装置的滚轴上,滚轴转动带动成品向取件台滑动,在滑动的过程中,成品表面粘附的细砂通过滚轴之间的空隙落到清砂箱内进行收集,清理后成品传送到取件台进行取件,实现了清砂取件一体化作业,自动化程度高,大大节省了人力和时间,提高了清砂和取件效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型成型缸体与成型缸上端粉床的连接示意图;
图3为本实用新型集砂漏斗的结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下:1、成型缸体;2、成型缸上端粉床;3、导轨;4、清砂箱;5、滚轴安装板;6、滚轴;7、取件台;8、清砂门;9、顶升机构;10、清砂挡板;11、集砂漏斗;12、凹槽;13、缸体固定套;14、粉床固定套;15、固定栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,一种3D打印机清砂取件装置,包括位于3D打印机壳体内的成型缸体1,成型缸体1的顶部设有成型缸上端粉床2,成型缸体1的顶部设有缸体固定套13,成型缸上端粉床2的侧部设有粉床固定套14,粉床固定套14与缸体固定套13之间通过固定栓15销接,成型缸体1的一端顶部与成型缸上端粉床2之间设有顶升机构9,顶升机构9为螺杆或液压杆,成型缸上端粉床2的边缘处设有清砂挡板10,清砂挡板10包括相互平行的两个长立板以及连接在两个长立板一端之间的短立板,成型缸体1的底部设有导轨3且成型缸体1可沿导轨3滑动,成型缸体1的底部两侧设有与导轨3相配合的凹槽12,成型缸体1的一侧设有清砂装置,清砂装置包括清砂箱4,清砂箱4的顶部两侧分别固定有滚轴安装板5,滚轴安装板5上设有多个互相平行的滚轴6且相邻的两个滚轴6之间留有空隙,滚轴6与成型缸体1与驱动部件连接,清砂箱4一端顶部固定有取件台7,清砂箱4上设有清砂门8,清砂箱4内设有集砂漏斗11且集砂漏斗11位于滚轴6的下方,集砂漏斗11的出料口处设有收集袋。
在模具或沙盘打印完成后,控制成型缸体1沿导轨3滑动使得成型缸体1与清砂装置接触,取下套装在缸体固定套13与粉床固定套14上的固定栓15,在成型缸上端粉床2的边缘处放置清砂挡板10,通过顶升机构9使得成型缸上端粉床2的一端缓慢升高,成品缓慢滑向滚轴6,当成品位于滚轴6上时,滚轴6转动带动成品向取件台7的方向滑动,在滑动的过程中,成品表面粘附的细砂通过滚轴6之间的空隙落到清砂箱4内的集砂漏斗11中进行收集,清理后的成品传送到取件台7进行取件。
Claims (7)
1.一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:包括位于3D打印机壳体内的成型缸体(1),所述成型缸体(1)的顶部设有成型缸上端粉床(2),所述成型缸体(1)的底部设有导轨(3)且成型缸体(1)可沿导轨(3)滑动,所述成型缸体(1)的一侧设有清砂装置,所述清砂装置包括清砂箱(4),所述清砂箱(4)的顶部两侧分别固定有滚轴安装板(5),所述滚轴安装板(5)上设有多个互相平行的滚轴(6)且相邻的两个滚轴(6)之间留有空隙,所述清砂箱(4)一端顶部固定有取件台(7),所述清砂箱(4)上设有清砂门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述成型缸体(1)的一端顶部与成型缸上端粉床(2)之间设有顶升机构(9),所述成型缸上端粉床(2)的边缘处设有清砂挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述清砂挡板(10)包括相互平行的两个长立板以及连接在两个长立板一端之间的短立板。
4.根据权利要求2所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述顶升机构(9)为螺杆或液压杆。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述清砂箱(4)内设有集砂漏斗(11)且集砂漏斗(11)位于滚轴(6)的下方,所述集砂漏斗(11)的出料口处设有收集袋。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述成型缸体(1)的底部两侧设有与导轨(3)相配合的凹槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机清砂取件装置,其特征在于:所述成型缸体(1)的顶部设有缸体固定套(13),所述成型缸上端粉床(2)的侧部设有粉床固定套(14),所述粉床固定套(14)与缸体固定套(13)之间通过固定栓(15)销接。
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