CN218195850U - 一种井盖加工用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种井盖加工用成型设备，包括底座，所述底座上设置有机柱，所述机柱并列设置有多个，多个所述机柱从下到上依次设置有下模板、模框、压料板、基座，所述模框套接固定在所述机柱上，所述模框上安装有驱动件，所述驱动件的伸缩部连接所述下模板，所述驱动件带动所述下模板沿所述机柱上下直线移动，所述下模板上设置有型芯；所述基座上设置有压拔驱动器，所述压拔驱动器延伸至压料板，所述压料板下端连接有上模板，所述上模板与所述模框对应设置，所述上模板下端设置有型腔，所述型腔与所述型芯对应设置，所述压拔驱动器驱动压料板带动上模板沿所述机柱上下移动。本实用新型采用活动的下模板，配合驱动件，实现井盖的自动化脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种井盖加工用成型设备。
背景技术
随着我国市政设施的逐步完善，城市建设中会有很多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖，形状以圆形和方形为主。
目前在城区的马路上面，有很多水泥的方形或圆形井盖，水泥井盖结实、牢固，如图6所示，方形井盖，其加工一般先将水泥、砂子、石子按一定比例加入到搅拌机，加入适量的水，充分搅拌后将混凝土倒入水泥盖板模具，放在振动平台上，进行振动，让混凝土原料充分混合后，静置一段时间，就制成了水泥盖板，但其在制造好后井盖不容易脱模，给加工带来了很多不便，而如果使用脱模剂又容易污染混凝土表面，难以实现清水混凝土的效果，且模具在脱模时容易粘结混凝土，还需后续人工对其进行清理，工作效率低下，需要研制一款自动化生产模具。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种井盖加工用成型设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种井盖加工用成型设备，包括底座，所述底座上设置有机柱，所述机柱并列设置有多个，多个所述机柱从下到上依次设置有下模板、模框、压料板、基座，所述模框套接固定在所述机柱上，所述模框上安装有驱动件，所述驱动件的伸缩部连接所述下模板，所述驱动件带动所述下模板沿所述机柱上下直线移动，所述下模板上设置有型芯；
所述基座上设置有压拔驱动器，所述压拔驱动器延伸至压料板，所述压料板下端连接有上模板，所述上模板与所述模框对应设置，所述上模板下端设置有型腔，所述型腔与所述型芯对应设置，所述压拔驱动器驱动压料板带动上模板沿所述机柱上下移动。
进一步的，所述下模板上均布若干滤水孔，对应的所述下模板面向上模板的一面固定设置有滤网。
进一步的，所述模框上嵌入有套框，所述套框与所述上模板对应设置，所述套框、型芯、上模板可更换设置。
进一步的，所述驱动件为气缸或液压油缸，所述压拔驱动器为液压油缸。
进一步的，还包括布料装置，所述布料装置设置在所述成型设备的侧面。
进一步的，还包括输送装置，所述输送装置设置在所述成型设备的一侧，与所述布料装置错开设置。
进一步的，所述输送装置设置有移动板，所述移动板下方设置有滚轮，所述滚轮安装在所述机架上，所述移动板末端连接有驱动装置，所述移动板通过驱动装置实现左右移动。
进一步的，所述基座上还设置有辅助压拔驱动器，所述辅助压拔驱动器对称设置有两个，所述辅助压拔驱动器延伸至压料板，所述辅助压拔驱动器设置为液压油缸。
进一步的，所述滤网设置有双层，上层锦纶滤布、下层不锈钢丝网。
有益效果：本实用新型井盖加工用成型设备，井盖实现成型、脱模、转运，一步到位，自动化程度高，采用活动的下模板，配合驱动件，实现井盖的自动化脱模，结构简单，生产及维护方便；
所述型芯、模框、上模板成套可更换设置，方便加工各类形状尺寸的井盖，经济效益高，转换效率进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种井盖加工用成型设备的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种井盖加工用成型设备的主视图；
图3为本实用新型图2的半剖视图；
图4为本实用新型所述下模板与模框的结构示意图；
图5为本实用新型所述输送装置的结构示意图；
图6为本实用新型背景技术中所述方形井盖的结构示意图。
图中：1底座，2机柱，3下模板，301型芯，4模框，401套框，5压料板，6基座，7驱动件，8压拔驱动器，9上模板，901型腔，10辅助压拔驱动器，11输送装置，1101移动板，1102滚轮，1103机架，1104驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供的一种井盖加工用成型设备，包括底座1，所述底座1上设置有机柱2，所述机柱2并列设置有多个，多个所述机柱2从下到上依次设置有下模板3、模框4、压料板5、基座6，所述模框4套接固定在所述机柱2上，所述模框4上安装有驱动件7，所述驱动件7的伸缩部连接所述下模板3，所述驱动件7带动所述下模板3沿所述机柱2上下直线移动，所述下模板3上设置有型芯301；
所述基座6上设置有压拔驱动器8，所述压拔驱动器8延伸至压料板5，所述压料板5下端连接有上模板9，所述上模板9与所述模框4对应设置，所述上模板9下端设置有型腔901，所述型腔901与所述型芯301对应设置，所述压拔驱动器8驱动压料板5带动上模板9沿所述机柱2上下移动。
在上述实施例的基础上，所述下模板3上均布若干滤水孔，对应的所述下模板3面向上模板9的一面固定设置有滤网。
在上述实施例的基础上，所述模框4上嵌入有套框401，所述套框401与所述上模板9对应设置，所述套框401、型芯301、上模板9可更换设置，满足各类形状井盖的加工。
在上述实施例的基础上，所述驱动件7为气缸或液压油缸，所述压拔驱动器8为液压油缸。
在上述实施例的基础上，还包括布料装置，所述布料装置设置在所述成型设备的侧面。
在上述实施例的基础上，还包括输送装置11，所述输送装置11设置在所述成型设备的一侧，与所述布料装置错开设置。
在上述实施例的基础上，所述输送装置11设置有移动板1101，所述移动板1101下方设置有滚轮1102，所述滚轮1102安装在所述机架1103上，所述移动板1101末端连接有驱动装置1104，所述移动板1101通过驱动装置1104实现左右移动，输送压制好的井盖。
在上述实施例的基础上，所述基座6上还设置有辅助压拔驱动器10，所述辅助压拔驱动器10对称设置有两个，所述辅助压拔驱动器10延伸至压料板5，所述辅助压拔驱动器10设置为液压油缸。
在实际应用中，所述滤网设置有双层，上层锦纶滤布、下层不锈钢丝网。
工作原理：
本实用新型所述一种井盖加工用成型设备，首先下模板3与模框4贴合，型芯301嵌入所述模框4内，布料装置将充分搅拌后的混凝土倒入模框4内，此时压拔驱动器8、辅助压拔驱动器10推动压料板5带动上模板9向下运动，与此同时设置好压拔驱动器8、辅助压拔驱动器10的压下深度，确定上模板9压入深度，保证井盖的加工精度，上模板9对应型芯301设置有型腔901，避免上模板9压下时与型芯301形成干涉；
再者，井盖压制完成，压拔驱动器8、辅助压拔驱动器10推动压料板5带动上模板9向上运动脱离模框4，与此同时驱动件7伸缩端推动下模板3向下移动，脱模，对应的所述压料板5正对驱动件7的一面设置有避让槽，防止压料板5下移与驱动件7形成干涉，所述输送装置11移动板1101在驱动装置1104的辅助下伸入至所述模框4下表面，压拔驱动器8、辅助压拔驱动器10再次推动上模板9向下运动，顶出井盖至所述移动板1101上，移动板1101携同井盖后退，上模板9回退，进行下一组生产。
综上所述：井盖加工用成型设备，采用活动的下模板，配合驱动件，实现井盖的自动化脱模，结构简单，生产及维护方便，实用性强，利于企业发展。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种井盖加工用成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有机柱（2），所述机柱（2）并列设置有多个，多个所述机柱（2）从下到上依次设置有下模板（3）、模框（4）、压料板（5）、基座（6），所述模框（4）套接固定在所述机柱（2）上，所述模框（4）上安装有驱动件（7），所述驱动件（7）的伸缩部连接所述下模板（3），所述驱动件（7）带动所述下模板（3）沿所述机柱（2）上下直线移动，所述下模板（3）上设置有型芯（301）；
所述基座（6）上设置有压拔驱动器（8），所述压拔驱动器（8）延伸至压料板（5），所述压料板（5）下端连接有上模板（9），所述上模板（9）与所述模框（4）对应设置，所述上模板（9）下端设置有型腔（901），所述型腔（901）与所述型芯（301）对应设置，所述压拔驱动器（8）驱动压料板（5）带动上模板（9）沿所述机柱（2）上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述下模板（3）上均布若干滤水孔，对应的所述下模板（3）面向上模板（9）的一面固定设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述模框（4）上嵌入有套框（401），所述套框（401）与所述上模板（9）对应设置，所述套框（401）、型芯（301）、上模板（9）可更换设置。
4.根据权利要求1所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述驱动件（7）为气缸或液压油缸，所述压拔驱动器（8）为液压油缸。
5.根据权利要求1所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：还包括布料装置，所述布料装置设置在所述成型设备的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：还包括输送装置（11），所述输送装置（11）设置在所述成型设备的一侧，与所述布料装置错开设置。
7.根据权利要求6所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述输送装置（11）设置有移动板（1101），所述移动板（1101）下方设置有滚轮（1102），所述滚轮（1102）安装在机架（1103）上，所述移动板（1101）末端连接有驱动装置（1104），所述移动板（1101）通过驱动装置（1104）实现左右移动。
8.根据权利要求1所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述基座（6）上还设置有辅助压拔驱动器（10），所述辅助压拔驱动器（10）对称设置有两个，所述辅助压拔驱动器（10）延伸至压料板（5），所述辅助压拔驱动器（10）设置为液压油缸。
9.根据权利要求2所述的一种井盖加工用成型设备，其特征在于：所述滤网设置有双层，上层锦纶滤布、下层不锈钢丝网。
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