CN204725887U - 舔盐砖自动液压压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种舔盐砖自动液压压块机，包括主压油缸、滑块、上模、下模、模套、模具固定座、芯轴、芯轴固定板、下座、料箱、推拉油缸、脱模油缸、液压泵站、布料系统和控制系统；上模安装在滑块上并由主压油缸带动，下模安装在下座上，模套固定在模具固定座内并由脱模油缸带动，芯轴固定在与模具固定座相连接的芯轴固定板上并由脱模油缸带动，布料系统由推拉油缸推动料箱前进或后退进行布料或推块，控制系统控制液压泵站及所有动作的实现。本实用新型具有结构简单、工作效率高、模具使用寿命长等优点，产品密度高且质地坚硬，能适应各种气候条件，适于反刍动物舔食，经济效益、社会效益和生态效益均十分显著。

Description

舔盐砖自动液压压块机

技术领域：

本实用新型涉及一种液压压块装置，特别是涉及一种舔盐砖自动液压压块机。

背景技术：

舔盐液压压块机，是靠液压压力成型、脱模缸脱模出块、布料缸推出成型块的一种全自动液压压块机。现有畜牧业是靠人工在饲料中加入盐、粗粮、维生素及其它微量元素进行搅拌，以满足动物的需要，这不仅浪费时间、增加劳动强度，而且饲料和盐等也不能充分混合，不能很好的满足动物身体的需要。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有畜牧业中存在的不足，提供一种舔盐砖自动液压压块机，可以明显节约人力物力，降低劳动强度，增强动物免疫功能，提高家畜产奶量、增重量、繁殖率、成活率，促进消化，提高粗饲料的利用率。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种舔盐砖自动液压压块机，包括主压油缸、滑块、上模、下模、模套、模具固定座、芯轴、芯轴固定板、下座、料箱、推拉油缸、脱模油缸、液压泵站、布料系统和控制系统；所述上模安装在滑块上并由主压油缸带动运动，所述下模安装在下座上固定不动，所述模套固定在模具固定座内并由脱模油缸带动运动，所述芯轴固定在与模具固定座相连接的芯轴固定板上并由脱模油缸带动运动；所述布料系统由推拉油缸推动料箱前进或后退进行布料或推块，所述控制系统控制液压泵站及所有动作的实现。

所述推拉油缸有进料位、前限位和后限位，所述前限位为推块位；所述脱模油缸有上限位和下限位，所述主压油缸有上限位和下限位；当所述脱模油缸处在上限位时，所述下模脱离所述模套以便于检修和更换模具易损件；当所述主压油缸处在上限位、所述脱模油缸处在上限位时，所述下座上的下模进入所述模套中形成下料空间，所述推拉油缸带动料箱前进至进料位，物料依靠重力落入固定在模具固定座内的模套内后，所述推拉油缸后退至后限位；当所述主压油缸下行至下限位实现加压后，所述主压油缸上行至上限位，此时脱模油缸带动模套和芯轴下行至下限位实现脱模，当推拉油缸前进至前限位时成型块推出、同时脱模油缸带动所述模具固定座内的模套上行，在所述推拉油缸后退至进料位时完成下一次布料。

本实用新型的主压油路可以加快速系统，也可不加快速系统；主压油缸压力吨位不受限制。

本实用新型所压制的压块断面形状可以是不同尺寸及各种形状的，内孔可大可小，压块高度是在一定范围内是可调的，压制的块数不受限制。

本实用新型具有结构简单、节约动力能源、工作效率高、模具使用寿命长等优点，同时选用精制盐为载体，经压力压制成型，产品密度高且质地坚硬，能适应各种气候条件，大幅度减少浪费，适于反刍动物舔食，经济效益、社会效益和生态效益十分显著。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式：

    下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1和图2，一种舔盐砖自动液压压块机，包括主压油缸1、滑块2、上模3、下模4、模套5、模具固定座6、芯轴7、芯轴固定板8、下座9、料箱10、推拉油缸11、脱模油缸12、液压泵站、布料系统和控制系统；上模3安装在滑块2上并由主压油缸1带动运动、下模4安装在下座9上固定不动，模套5固定在模具固定座6内并由脱模油缸12带动运动，芯轴7固定在与模具固定座6相连接的芯轴固定板8上并由脱模油缸12带动运动；布料系统由推拉油缸11推动料箱10前进或后退进行布料或推块，控制系统控制液压泵站及所有动作的实现。

其中：推拉油缸11有进料位、前限位（推块位）和后限位，脱模油缸12有上限位和下限位，主压油缸1有上限位和下限位；当脱模油缸12处在上限位时，下模4脱离模套5以便于检修和更换模具易损件；当主压油缸1处在上限位、脱模油缸12处在上限位时，下座9上的下模4进入模套5中形成下料空间，推拉油缸11带动料箱10前进至进料位，物料依靠重力落入模套5内部后，推拉油缸11后退至后限位；当主压油缸1下行至下限位实现加压后，主压油缸1上行至上限位，此时脱模油缸12带动模套5和芯轴7下行至下限位实现脱模，当推拉油缸11前进至前限位时成型块推出、同时脱模油缸12带动模具固定座6内的模套5上行，在推拉油缸11后退至进料位时完成下一次布料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种舔盐砖自动液压压块机，其特征在于：所述舔盐砖自动液压压块机包括主压油缸（1）、滑块（2）、上模（3）、下模（4）、模套（5）、模具固定座（6）、芯轴（7）、芯轴固定板（8）、下座（9）、料箱（10）、推拉油缸（11）、脱模油缸（12）、液压泵站、布料系统和控制系统；所述上模（3）安装在滑块（2）上并由主压油缸（1）带动运动，所述下模（4）安装在下座（9）上固定不动，所述模套（5）固定在模具固定座（6）内并由脱模油缸（12）带动运动，所述芯轴（7）固定在与模具固定座（6）相连接的芯轴固定板（8）上并由脱模油缸（12）带动运动；所述布料系统由推拉油缸（11）推动料箱（10）前进或后退进行布料或推块，所述控制系统控制液压泵站及所有动作的实现；所述脱模油缸（12）位于所述舔盐砖自动液压压块机的中上部。

2.根据权利要求1所述的舔盐砖自动液压压块机，其特征在于：所述推拉油缸（11）有进料位、前限位和后限位，所述前限位为推块位；所述脱模油缸（12）有上限位和下限位，所述主压油缸（1）有上限位和下限位；当所述脱模油缸（12）处在上限位时，所述下模（4）脱离所述模套（5）以便于检修和更换模具易损件；当所述主压油缸（1）处在上限位、所述脱模油缸（12）处在上限位时，所述下座（9）上的下模（4）进入所述模套（5）中形成下料空间，所述推拉油缸（11）带动料箱（10）前进至进料位，物料依靠重力落入模套（5）内部后，所述推拉油缸（11）后退至后限位；当所述主压油缸（1）下行至下限位实现加压后，所述主压油缸（1）上行至上限位，此时脱模油缸（12）带动模套（5）和芯轴（7）下行至下限位实现脱模，当推拉油缸（11）前进至前限位时成型块推出、同时脱模油缸（12）带动所述模具固定座（6）内的模套（5）上行，在所述推拉油缸（11）后退至进料位时完成下一次布料。