CN110477185A - 一种抗氧化性蛋清多肽制作方法及酶解除泡沫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗氧化性蛋清多肽制作方法，取蛋清液过100目筛，用体积占比40%的柠檬酸溶液将蛋清液pH调整至pH8.0；将蛋清液升温至55℃，保持30min；加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F，边加边搅拌,及时去除液体表面产生的泡沫；将反应体系温度升至62‑68℃，继续酶解3h‑5h；酶解反应结束后，迅速将反应体系温度升至88‑92℃进行酶失活处理30min；喂入喷粉，进风温度185±20℃，出风温度68±3℃；酶解后的液体输入喷塔，然后喷出了白色粉末的蛋白粉。本发明的有益效果是，能削弱蛋清蛋白质中存在的蛋白酶抑制成分对酶解反应的影响；得到平均分子量Mw为1306的蛋清水解物。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产工艺技术领域，更具体的说，涉及一种抗氧化性蛋清多肽制作方法及酶解除泡沫装置。
背景技术
多肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，它也是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。通常由三个或三个以上氨基酸分子脱水缩合而成的化合物都可以成为叫多肽。现在市场上的多肽类产品多为胶原蛋白肽、乳清蛋白肽以及大豆蛋白肽。
蛋清蛋白质是食物中最理想的优质蛋白质，它含有人体所必需的氨基酸，氨基酸的配比均衡性好，机体利用率高达98％。但由于其受热易凝固、粘度大，限制了它在食品加工中的应用；另外蛋清中含有卵类粘蛋白、卵抑制剂、无花果蛋白酶抑制剂、抗生物素蛋白等，直接食用蛋清蛋白会影响其蛋白质利用率。因此需要研发一种抗氧化性蛋清多肽的制作方法，来水解蛋清蛋白质，使之达到更高的蛋白质利用率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种抗氧化性蛋清多肽制作方法及酶解除泡沫装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗氧化性蛋清多肽制作方法，其具体步骤包括：
步骤一，选用养殖场无抗生素残留的日期在三天内的新鲜鸡蛋，经清洗灭菌后打蛋分离，取出蛋清；
步骤二，取蛋清液过100目筛，测得固形物重量占比10%，用体积占比40%的柠檬酸溶液将蛋清液pH调整至pH8.0；
步骤三，将蛋清液升温至55℃，保持30min；
步骤四，加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F，边加边搅拌,及时去除液体表面产生的泡沫；
步骤五，将反应体系温度升至62-68℃，此时溶液呈黄褐澄清状，继续酶解3h-5h；
步骤六，酶解反应结束后，迅速将反应体系温度升至88-92℃进行酶失活处理30min；
步骤七，喂入喷粉，进风温度185±20℃，出风温度68±3℃；酶解后的液体输入喷塔，然后喷出了白色粉末的蛋白粉。
一种酶解除泡沫装置，包括安装底座、固定安装在安装底座上的酶解槽，所述酶解槽上设有搅拌机构，所述酶解槽内设有除沫机构；
所述搅拌机构包括搅拌安装架、一组相对的电动推杆、安装盖、搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶片、安装凹槽、加热丝以及导热层，所述搅拌安装架安装在安装底座上，且呈n型，所述一组相对的电动推杆安装在搅拌安装架底部，且伸缩端竖直朝下，所述安装盖安装在电动推杆伸缩端上，且与所述酶解槽相对应，所述搅拌电机安装在安装盖上，且旋转端竖直朝下，所述搅拌轴安装在搅拌电机旋转端上，所述螺旋搅拌叶片等距安装在搅拌轴上，所述安装凹槽开在安装底座上，所述加热丝缠绕在安装底座内，所述导热层设置在加热丝上，且与所述酶解槽底部相对应；
所述除沫机构包括一组相对的连接杆、过滤网安装架、泡沫过滤网、电机底座、直线电机、清理连接块、清理刮板、泡沫导管、泡沫收集箱以及清理口，所述一组相对的连接杆安装在安装盖底部，所述过滤网安装架安装在连接杆底部，所述泡沫过滤网安装在过滤网安装架上，所述电机底座安装在酶解槽一侧，所述直线电机安装在电机底座上，且伸缩端插装在酶解槽内，所述清理连接块安装在直线电机伸缩端上，所述清理刮板安装在清理连接块底部，所述泡沫导管插装在酶解槽一侧，且与所述清理刮板位置相对应，所述泡沫收集箱安装在酶解槽一侧，且与所述泡沫导管连通，所述清理口开在泡沫收集箱底部一侧。
进一步的，所述酶解槽上表面开有加料口。
进一步的，所述一组相对的电动推杆大小相同，且同步运动。
进一步的，所述酶解槽一侧内壁上安装有温度传感器，该温度传感器用于检测酶解槽内的温度信号。
进一步的，所述酶解槽底部一侧开有出料口，出料口处安装有出料控制阀。
本发明的有益效果在于：
1、鸡蛋蛋清中存在天然蛋白酶抑制成分，一般的蛋白酶水解难以达到理想效果；通过采用一种耐热型蛋白酶THERMOASE PC10F能有效将大分子蛋清蛋白质水解成小分子蛋白肽。
2、鸡蛋清蛋白质氨基酸组成接近人体需要，利用率高达98%以上，通过水解后，小分子肽的吸收率更是接近100%。
3、蛋清蛋白质在57℃开始凝固，溶解度降低；而蛋清水解物由于酶水解作用蛋白质发生降解，热稳定性提高，溶解度提高。
4、相较于蛋清蛋白质，采用该法制得的该蛋清多肽有较高的抗氧化活性，ORAC值高达565umolTE/g；适用于作一种功能性食品成分。
5、相较于同类发明，本发明在酶解前的55℃升温处理能有效削弱蛋清蛋白质中存在的天然蛋白酶抑制成分对酶解反应的影响。
6、本方法的另一优势在于操作工艺简单，设备投入少，即无需进行任何膜分离等分离处理，能得到平均分子量Mw为1306的蛋清水解物。
7、通过位于酶解槽内的搅拌机构可有效对酶解槽内的蛋清进行搅拌和加热，提高酶解效果，除沫机构能够去除液体表面产生的泡沫，便于使用。
附图说明
图1为一种酶解除泡沫装置的结构示意图。
图2为酶解槽除沫示意图。
图3为加热丝示意图。
图4为泡沫过滤网清理俯视图。
图中：1、安装底座；2、酶解槽；3、搅拌安装架；4、电动推杆；5、安装盖；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、螺旋搅拌叶片；9、安装凹槽；10、加热丝；11、导热层；12、连接杆；13、过滤网安装架；14、泡沫过滤网；15、电机底座；16、直线电机；17、清理连接块；18、清理刮板；19、泡沫导管；20、泡沫收集箱；21、清理口；22、加料口；23、温度传感器；24、出料口；25、出料控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：
实施例一：
一种抗氧化性蛋清多肽制作方法，其具体步骤包括：
步骤一，选用养殖场无抗生素残留的日期在三天内的新鲜鸡蛋，经清洗灭菌后打蛋分离，取出蛋清；
步骤二，取蛋清液1000kg过100目筛，测得固形物重量占比10%，用体积占比40%的柠檬酸溶液将蛋清液pH调整至pH8.0；
步骤三，将蛋清液升温至55℃，保持30min；
步骤四，加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F0.2kg，添加量为固形物重量的0.2 %，边加边搅拌,及时去除液体表面产生的泡沫；
步骤五，将反应体系温度升至62℃，此时溶液呈黄褐澄清状，继续酶解3h；
步骤六，酶解反应结束后，迅速将反应体系温度升至88℃进行酶失活处理30min；
步骤七，喂入喷粉，进风温度165℃，出风温度65℃；酶解后的液体输入喷塔，然后喷出了94.00kg白色粉末的蛋白粉。
实施例二：
一种抗氧化性蛋清多肽制作方法，其具体步骤包括：
步骤一，选用养殖场无抗生素残留的日期在三天内的新鲜鸡蛋，经清洗灭菌后打蛋分离，取出蛋清；
步骤二，取蛋清液1000kg过100目筛，测得固形物重量占比10%，用体积占比40%的柠檬酸溶液将蛋清液pH调整至pH8.0；
步骤三，将蛋清液升温至55℃，保持30min；
步骤四，加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F0.4kg，添加量为固形物重量的0.4 %，边加边搅拌,及时去除液体表面产生的泡沫；
步骤五，将反应体系温度升至68℃，此时溶液呈黄褐澄清状，继续酶解5h；
步骤六，酶解反应结束后，迅速将反应体系温度升至92℃进行酶失活处理30min；
步骤七，喂入喷粉，进风温度205℃，出风温度71℃；酶解后的液体输入喷塔，然后喷出了94.01kg白色粉末的蛋白粉。
下面结合附图进行具体描述，如图1-4所示：一种酶解除泡沫装置，包括安装底座1、固定安装在安装底座1上的酶解槽2，所述酶解槽2上设有搅拌机构，所述酶解槽2内设有除沫机构；所述搅拌机构包括搅拌安装架3、一组相对的电动推杆4、安装盖5、搅拌电机6、搅拌轴7、螺旋搅拌叶片8、安装凹槽9、加热丝10以及导热层11，所述搅拌安装架3安装在安装底座1上，且呈n型，所述一组相对的电动推杆4安装在搅拌安装架3底部，且伸缩端竖直朝下，所述安装盖5安装在电动推杆4伸缩端上，且与所述酶解槽2相对应，所述搅拌电机6安装在安装盖5上，且旋转端竖直朝下，所述搅拌轴7安装在搅拌电机6旋转端上，所述螺旋搅拌叶片8等距安装在搅拌轴7上，所述安装凹槽9开在安装底座1上，所述加热丝10缠绕在安装底座9内，所述导热层11设置在加热丝10上，且与所述酶解槽2底部相对应；所述除沫机构包括一组相对的连接杆12、过滤网安装架13、泡沫过滤网14、电机底座15、直线电机16、清理连接块17、清理刮板18、泡沫导管19、泡沫收集箱20以及清理口21，所述一组相对的连接杆12安装在安装盖5底部，所述过滤网安装架13安装在连接杆12底部，所述泡沫过滤网14安装在过滤网安装架13上，所述电机底座15安装在酶解槽2一侧，所述直线电机16安装在电机底座15上，且伸缩端插装在酶解槽2内，所述清理连接块17安装在直线电机16伸缩端上，所述清理刮板18安装在清理连接块17底部，所述泡沫导管19插装在酶解槽2一侧，且与所述清理刮板18位置相对应，所述泡沫收集箱20安装在酶解槽2一侧，且与所述泡沫导管19连通，所述清理口21开在泡沫收集箱20底部一侧；所述酶解槽2上表面开有加料口22；所述一组相对的电动推杆4大小相同，且同步运动；所述酶解槽2一侧内壁上安装有温度传感器23，该温度传感器23用于检测酶解槽2内的温度信号；所述酶解槽2底部一侧开有出料口24，出料口24处安装有出料控制阀25。
本实施方案的工作原理：使用时，使用者需要酶解的蛋清液通过加料口22投入酶解槽2内，加入蛋清液的液位低于泡沫导管19的高度；
搅拌时：加热丝10首先开始工作，通过导热层11对酶解槽2内的蛋清液进行加热，将蛋清液升温至55℃，保持30min，酶解槽2一侧内壁上安装有温度传感器23，该温度传感器23用于检测酶解槽2内的温度信号，加热之后向酶解槽2内加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F，打开电动推杆4开关，一组相对的电动推杆4大小相同，且同步运动，电动推杆4带动伸缩端上的安装盖5覆盖在加料口22上，搅拌电机6开始工作，带动旋转端上的搅拌轴7旋转，搅拌轴7上等距安装有螺旋搅拌叶片8，螺旋搅拌叶片8对酶解槽2内加热后的蛋清液和蛋白酶进行有效搅拌混合，通过位于酶解槽2内的搅拌机构可有效对酶解槽2内的蛋清进行搅拌和加热，提高酶解效果；
除沫时：一组相对的电动推杆4开始工作，带动伸缩端上的安装盖5向上移动，安装盖5底部安装有一组相对的连接杆12，连接杆12底部安装有过滤网安装架13，安装盖5带动过滤网安装架13提升至与清理刮板18同一水平面上，过滤网安装架13内安装有泡沫过滤网14，泡沫过滤网14可用于过滤搅拌时产生的泡沫，直线电机16开始工作，带动伸缩端上的清理连接块17，清理连接块17底部安装有清理刮板18，清理刮板18可用于清理泡沫过滤网14上的泡沫，清理后的泡沫通过泡沫导管19流入泡沫收集箱20内，使用者可通过清理口21清理泡沫收集箱20内的泡沫，酶解后的蛋清液最后通过出料口24排出，除沫机构能够去除液体表面产生的泡沫，便于使用。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗氧化性蛋清多肽制作方法，其特征在于：其具体步骤包括：
步骤一，选用养殖场无抗生素残留的日期在三天内的新鲜鸡蛋，经清洗灭菌后打蛋分离，取出蛋清；
步骤二，取蛋清液过100目筛，测得固形物重量占比10%，用体积占比40%的柠檬酸溶液将蛋清液pH调整至pH8.0；
步骤三，将蛋清液升温至55℃，保持30min；
步骤四，加入耐热蛋白酶THERMOASE PC10F，边加边搅拌,及时去除液体表面产生的泡沫；
步骤五，将反应体系温度升至62-68℃，此时溶液呈黄褐澄清状，继续酶解3h-5h；
步骤六，酶解反应结束后，迅速将反应体系温度升至88-92℃进行酶失活处理30min；
步骤七，喂入喷粉，进风温度185±20℃，出风温度68±3℃；酶解后的液体输入喷塔，然后喷出了白色粉末的蛋白粉。
2.一种酶解除泡沫装置，包括安装底座（1）、固定安装在安装底座（1）上的酶解槽（2），其特征在于，所述酶解槽（2）上设有搅拌机构，所述酶解槽（2）内设有除沫机构；
所述搅拌机构包括搅拌安装架（3）、一组相对的电动推杆（4）、安装盖（5）、搅拌电机（6）、搅拌轴（7）、螺旋搅拌叶片（8）、安装凹槽（9）、加热丝（10）以及导热层（11），所述搅拌安装架（3）安装在安装底座（1）上，且呈n型，所述一组相对的电动推杆（4）安装在搅拌安装架（3）底部，且伸缩端竖直朝下，所述安装盖（5）安装在电动推杆（4）伸缩端上，且与所述酶解槽（2）相对应，所述搅拌电机（6）安装在安装盖（5）上，且旋转端竖直朝下，所述搅拌轴（7）安装在搅拌电机（6）旋转端上，所述螺旋搅拌叶片（8）等距安装在搅拌轴（7）上，所述安装凹槽（9）开在安装底座（1）上，所述加热丝（10）缠绕在安装底座（9）内，所述导热层（11）设置在加热丝（10）上，且与所述酶解槽（2）底部相对应；
所述除沫机构包括一组相对的连接杆（12）、过滤网安装架（13）、泡沫过滤网（14）、电机底座（15）、直线电机（16）、清理连接块（17）、清理刮板（18）、泡沫导管（19）、泡沫收集箱（20）以及清理口（21），所述一组相对的连接杆（12）安装在安装盖（5）底部，所述过滤网安装架（13）安装在连接杆（12）底部，所述泡沫过滤网（14）安装在过滤网安装架（13）上，所述电机底座（15）安装在酶解槽（2）一侧，所述直线电机（16）安装在电机底座（15）上，且伸缩端插装在酶解槽（2）内，所述清理连接块（17）安装在直线电机（16）伸缩端上，所述清理刮板（18）安装在清理连接块（17）底部，所述泡沫导管（19）插装在酶解槽（2）一侧，且与所述清理刮板（18）位置相对应，所述泡沫收集箱（20）安装在酶解槽（2）一侧，且与所述泡沫导管（19）连通，所述清理口（21）开在泡沫收集箱（20）底部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种酶解除泡沫装置，其特征在于，所述酶解槽（2）上表面开有加料口（22）。
4.根据权利要求2所述的一种酶解除泡沫装置，其特征在于，所述一组相对的电动推杆（4）大小相同，且同步运动。
5.根据权利要求2所述的一种酶解除泡沫装置，其特征在于，所述酶解槽（2）一侧内壁上安装有温度传感器（23），该温度传感器（23）用于检测酶解槽（2）内的温度信号。
6.根据权利要求2所述的一种酶解除泡沫装置，其特征在于，所述酶解槽（2）底部一侧开有出料口（24），出料口（24）处安装有出料控制阀（25）。
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