CN113462559A - 一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统 - Google Patents

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CN113462559A CN202110842336.2A CN202110842336A CN113462559A CN 113462559 A CN113462559 A CN 113462559A CN 202110842336 A CN202110842336 A CN 202110842336A CN 113462559 A CN113462559 A CN 113462559A
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Abstract

本发明提供了应用于白蛋白多肽领域的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,该系统包括:机架、进料模块、调浆模块和酶解模块;设置有酸碱测试仪和温度计可对反应物的温度和酸碱度进行测量,从而进行调节控制使得水解度能保持在高水平;通过设置调浆模块可对原料底物和蛋白酶进行充分的搅拌结合,提高水解效率;同时设置有提升机构,在对原料底物进行运输时同时可进行预混合调节温度,通过设置可攀爬的机架可在上部进行快速添加蛋清原料,同时理料斗上设置有拦网可使得理料斗仅供流质进入,防止其他大件物品掉入理料斗内。

Description

一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统
技术领域
本发明涉及白蛋白多肽领域,尤其涉及一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统。
背景技术
蛋白质是有机大分子,是构成细胞的基本有机物,是生命活动的主要承担者。近来来的科学研究发现,人体吸收蛋白质主要是以小肽的形式吸收。小肽较氨基酸更易更快地被人体吸收和利用。小肽较氨基酸在人体的吸收率较氨基酸高26%。小肽被人体吸收后直接被人体细胞、血液和组织利用,而氨基酸被人体吸收后还要通过肝脏合成小肽后,才能被人体细胞、血液组织利用,而鸡蛋蛋白经过复向酶切等生物技术后获得的白蛋白多肽,是人体功能肽的高营养蛋白补充剂。
经过本团队的海量检索,了解到现有的白蛋白多肽的生产工艺主要有如公开号为KR101263294B1、KR101156338B1和KR101611658B1,其中以公开号为
CN200810197415.7所公开的制备工艺尤为具有代表性,现有的白蛋白多肽的制备效率普遍较低,各个器械之间的适用性和配合性较差,导致蛋白水解效果差,所以导致进行大规模生产时成本较高,现有的白蛋白多肽制备系统还不能实现较高的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有的白蛋白多肽制备系统所存在的不足,提出了一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统。
为了克服现有技术的不足,本发明采用如下技术方案:
一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,包括:
机架,设置为方体框架形,且底部设置有底座,所述底座上设置有第一竖架和第二竖架;
进料模块,设置在所述第一竖架上,用于往调浆模块导入原料底物;
调浆模块,设置在所述机架上,用于料筒内的反应物进行搅拌混合;
酶解模块,设置在所述第二竖架上且与调浆模块连通,用于将向复合原料定量添加蛋白酶。
进一步的,所述进料模块包括进料架、理料斗、导料检测机构、提升机构和管连接机构,所述进料架设置在所述理料斗的进料口处,所述导料检测机构设置在所述理料斗的下部且与所述理料斗连通,所述提升机构与所述导料检测机构连通,用于将原料输送至调浆模块,所述管连接机构用于将提升机构与所述调浆模块的料筒连接。
进一步的,所述导料检测机构包括第一导管、第一控制阀和酸碱测试仪,所述第一导管的上下两端分别与理料斗和提升机构连通,所述第一控制阀设置在所述第一导管上且用于控制第一导管的通道开放,所述酸碱测试仪设置在第一导管上且设置在第一控制阀的上方,被构造成检测第一导管内原料的酸碱度。
进一步的,所述提升机构包括第二导管、第一驱动电机和螺杆,所述第二导管分别与导料检测机构和管连接机构连通,所述第一驱动电机设置在所述第二导管的一端,用于带动设置在第二导管内的螺杆转动。
进一步的,所述管连接机构包括第三导管和第二控制阀,所述第三导管将提升机构与调浆模块连通,所述第二控制阀设置在第三导管上用于控制所述导料检测机构的出口开关。
进一步的,所述调浆模块包括搅拌机构和料筒,所述料筒放置在所述机架上,所述搅拌机构设置在料筒上,且被构造成对料筒机构内的复合原料进行搅拌。
进一步的,所述料筒上还盖置有顶盖,所述机架上设置有料筒放置架,所述料筒放置在料筒放置架上,所述料筒放置架上设置有供搬运车的叉杆料筒的下部从而托起料筒,所述搅拌机构包括第二驱动电机、电机安装架和搅拌杆,所述电机安装架设置在所述顶盖上,所述第二驱动电机设置在所述电机安装架且转轴与延伸至料筒内的搅拌杆传动连接。
进一步的,所述酶解模块包括进料管、酶存贮箱、出料管、第三控制阀和第四控制阀,所述机架设置有第二竖架,所述酶存贮箱设置在所述第二竖架上,所述酶存贮箱通过出料管与所述料筒连通,所述进料管与酶存贮箱连通,所述第三控制阀设置在进料管上,所述第四控制阀设置在进料管上。
本发明所取得的有益效果是:
设置有酸碱测试仪和温度计可对反应物的温度和酸碱度进行测量,从而进行调节控制使得水解度能保持在高水平;通过设置调浆模块可对原料底物和蛋白酶进行充分的搅拌结合,提高水解效率;同时设置有提升机构,在对原料底物进行运输时同时可进行预混合调节温度;通过设置酶解模块可对蛋白酶的添加进行自动控制,从而提升系统的自动一体化程度;设置有限位机构可对料筒进行夹持,同时料筒设置为可拆卸式方便在其他工序上进行测量和包装,设置有可攀爬的机架可在上部进行快速添加蛋清原料,同时理料斗上设置有拦网可使得理料斗仅供流质进入,防止其他大件物品掉入理料斗内。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的另一实施的结构示意图。
图3为本发明的局部放大示意图。
图4为水解度与温度关系示意图。
图5为水解度与酸碱度关系示意图。
图6为水解度与时间关系示意图。
图中:机架1、第一竖架11、第二竖架12、进料模块2、进料架21、理料斗22、导料检测机构23、提升机构24、管连接机构25、调浆模块3、搅拌机构31、料筒32、酶解模块4、进料管41、酶存贮箱42、出料管43、限位机构5、安装杆51、支撑横梁52、夹杆组件53、升降机构6。
具体实施方式
为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一。
如图1所示,一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,包括:
机架,设置为方体框架形,且底部设置有底座,所述底座上设置有第一竖架和第二竖架;
进料模块,设置在所述第一竖架上,用于往调浆模块导入原料底物;
调浆模块,设置在所述机架上,用于料筒内的反应物进行搅拌混合;
酶解模块,设置在所述第二竖架上且与调浆模块连通,用于将向复合原料定量添加蛋白酶;
所述进料模块包括进料架、理料斗、导料检测机构、提升机构和管连接机构,所述进料架设置在所述理料斗的进料口处,所述导料检测机构设置在所述理料斗的下部且与所述理料斗连通,所述提升机构与所述导料检测机构连通,用于将原料输送至调浆模块,所述管连接机构用于将提升机构与所述调浆模块的料筒连接;
所述导料检测机构包括第一导管、第一控制阀和酸碱测试仪,所述第一导管的上下两端分别与理料斗和提升机构连通,所述第一控制阀设置在所述第一导管上且用于控制第一导管的通道开放,所述酸碱测试仪设置在第一导管上且设置在第一控制阀的上方,被构造成检测第一导管内原料的酸碱度;
所述提升机构包括第二导管、第一驱动电机和螺杆,所述第二导管分别与导料检测机构和管连接机构连通,所述第一驱动电机设置在所述第二导管的一端,用于带动设置在第二导管内的螺杆转动;
所述管连接机构包括第三导管和第二控制阀,所述第三导管将提升机构与调浆模块连通,所述第二控制阀设置在第三导管上用于控制所述导料检测机构的出口开关;
所述调浆模块包括搅拌机构和料筒,所述料筒放置在所述机架上,所述搅拌机构设置在料筒上,且被构造成对料筒机构内的复合原料进行搅拌;
所述料筒上还盖置有顶盖,所述机架上设置有料筒放置架,所述料筒放置在料筒放置架上,所述料筒放置架上设置有供搬运车的叉杆料筒的下部从而托起料筒,所述搅拌机构包括第二驱动电机、电机安装架和搅拌杆,所述电机安装架设置在所述顶盖上,所述第二驱动电机设置在所述电机安装架且转轴与延伸至料筒内的搅拌杆传动连接;
所述酶解模块包括进料管、酶存贮箱、出料管、第三控制阀和第四控制阀,所述机架设置有第二竖架,所述酶存贮箱设置在所述第二竖架上,所述酶存贮箱通过出料管与所述料筒连通,所述进料管与酶存贮箱连通,所述第三控制阀设置在进料管上,所述第四控制阀设置在进料管上。
实施例二,本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述:
进一步结合图2、图3所示,一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,包括:
机架,设置为方体框架形,且底部设置有底座,所述底座上设置有第一竖架和第二竖架;
进料模块,设置在所述第一竖架上,用于往调浆模块导入原料底物;
调浆模块,设置在所述机架上,用于料筒内的反应物进行搅拌混合;
酶解模块,设置在所述第二竖架上且与调浆模块连通,用于将向复合原料定量添加蛋白酶;
所述机架上设置有攀爬架;
所述进料模块包括进料架、理料斗、导料检测机构、提升机构和管连接机构,所述进料架设置在所述理料斗的进料口处,所述导料检测机构设置在所述理料斗的下部且与所述理料斗连通,所述提升机构与所述导料检测机构连通,用于将原料输送至调浆模块,所述管连接机构用于将提升机构与所述调浆模块的料筒连接;
所述理料斗上设置有拦网;
所述导料检测机构包括第一导管、第一控制阀和酸碱测试仪,所述第一导管的上下两端分别与理料斗和提升机构连通,所述第一控制阀设置在所述第一导管上且用于控制第一导管的通道开放,所述酸碱测试仪设置在第一导管上且设置在第一控制阀的上方,被构造成检测第一导管内原料的酸碱度;
所述提升机构包括第二导管、第一驱动电机和螺杆,所述第二导管分别与导料检测机构和管连接机构连通,所述第一驱动电机设置在所述第二导管的一端,用于带动设置在第二导管内的螺杆转动;
所述管连接机构包括第三导管和第二控制阀,所述第三导管将提升机构与调浆模块连通,所述第二控制阀设置在第三导管上用于控制所述导料检测机构的出口开关;
所述调浆模块包括搅拌机构和料筒,所述料筒放置在所述机架上,所述搅拌机构设置在料筒上,且被构造成对料筒机构内的复合原料进行搅拌;
所述料筒上还盖置有顶盖,所述机架上设置有料筒放置架,所述料筒放置在料筒放置架上,所述料筒放置架上设置有供搬运车的叉杆料筒的下部从而托起料筒,所述搅拌机构包括第二驱动电机、电机安装架和搅拌杆,所述电机安装架设置在所述顶盖上,所述第二驱动电机设置在所述电机安装架且转轴与延伸至料筒内的搅拌杆传动连接;
所述搅拌杆的设为螺杆式;
所述料筒内还设置有电热板和温度计,用于调节控制料筒内的温度;
所述电机安装架还连接有升降机构,所述升降机构包括支撑杆、连接架、第三驱动电机、滚轮、导轨、丝杆和连接滑块,所述支撑杆从上至下依次包括包括上段、折弯段和下段,所述上段设置有内部设置有空腔,且两侧设置有滑槽,所述第三驱动电机设置在支撑杆顶部,且与竖直设置在所述空腔内的丝杆传动连接,所述导轨设置在上段外侧,所述连接架套设在支撑杆上段且与电机安装架连接,所述滚轮通过支杆转动设置在连接架内,且滑动设置在所述导轨上,所述连接滑块与连接架连接且滑动设置在所述丝杠上;
所述支撑杆的顶部、折弯段和连接架上均设置有限位开关;
所述螺杆的螺纹外径与第二导管的内壁的间距为1-3cm;
所述调浆模块上还设置有限位机构,所述限位机构用于将料筒进行固定;
所述限位机构包括安装杆、支撑横梁、夹杆组件,所述安装杆设置在底座上,所述支撑横梁设置在安装杆的顶部,所述夹杆组件分别对称设置在支撑横梁的两端,且被构造成通过调节将料筒夹紧;
所述夹杆组件包括连接臂、夹杆、调整杆、万向节、连接转杆和套杆,所述连接臂的一端与所述支撑横梁转动连接,另一端与所述夹杆转动连接,所述连接臂的中部开设有穿孔,所述调整杆的一端通过万向节与所述连接转杆的一端连接,所述调整杆的另一端贯穿所述穿孔设置同时还设置有转动把手,所述连接转杆的另一端通过万向节与设置在支撑横梁另一侧的调整杆连接,且转动一侧的转动把手时通过连接转杆带动另一侧调整杆转动,所述套杆套设在所述调整杆上,且所述套杆的内圆周壁设置有螺纹,所述调整杆的外圆周壁设置有与套杆螺纹匹配的螺纹,所述调整杆与连接臂转动连接,且被构造成所述调整杆转动时,带动套杆沿着调整杆进行滑动,从而带动连接臂进行转动;
所述酶解模块包括进料管、酶存贮箱、出料管、第三控制阀和第四控制阀,所述机架设置有第二竖架,所述酶存贮箱设置在所述第二竖架上,所述酶存贮箱通过出料管与所述料筒连通,所述进料管与酶存贮箱连通,所述第三控制阀设置在进料管上,所述第四控制阀设置在进料管上。
实施例三,本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述:
进一步结合图4至图6所示,一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,包括:
机架,设置为方体框架形,且底部设置有底座,所述底座上设置有第一竖架和第二竖架;
进料模块,设置在所述第一竖架上,用于往调浆模块导入原料底物;
调浆模块,设置在所述机架上,用于料筒内的反应物进行搅拌混合;
酶解模块,设置在所述第二竖架上且与调浆模块连通,用于将向复合原料定量添加蛋白酶;
所述机架上设置有攀爬架;
所述进料模块包括进料架、理料斗、导料检测机构、提升机构和管连接机构,所述进料架设置在所述理料斗的进料口处,所述导料检测机构设置在所述理料斗的下部且与所述理料斗连通,所述提升机构与所述导料检测机构连通,用于将原料输送至调浆模块,所述管连接机构用于将提升机构与所述调浆模块的料筒连接;
所述理料斗上设置有拦网;
所述导料检测机构包括第一导管、第一控制阀和酸碱测试仪,所述第一导管的上下两端分别与理料斗和提升机构连通,所述第一控制阀设置在所述第一导管上且用于控制第一导管的通道开放,所述酸碱测试仪设置在第一导管上且设置在第一控制阀的上方,被构造成检测第一导管内原料的酸碱度;
所述提升机构包括第二导管、第一驱动电机和螺杆,所述第二导管分别与导料检测机构和管连接机构连通,所述第一驱动电机设置在所述第二导管的一端,用于带动设置在第二导管内的螺杆转动;
所述管连接机构包括第三导管和第二控制阀,所述第三导管将提升机构与调浆模块连通,所述第二控制阀设置在第三导管上用于控制所述导料检测机构的出口开关;
所述调浆模块包括搅拌机构和料筒,所述料筒放置在所述机架上,所述搅拌机构设置在料筒上,且被构造成对料筒机构内的复合原料进行搅拌;
所述料筒上还盖置有顶盖,所述机架上设置有料筒放置架,所述料筒放置在料筒放置架上,所述料筒放置架上设置有供搬运车的叉杆料筒的下部从而托起料筒,所述搅拌机构包括第二驱动电机、电机安装架和搅拌杆,所述电机安装架设置在所述顶盖上,所述第二驱动电机设置在所述电机安装架且转轴与延伸至料筒内的搅拌杆传动连接;
所述搅拌杆的设为螺杆式;
所述第二导管上还设置有电热板和温度计,用于调节控制第二导管内的原料底物的温度;
所述电机安装架还连接有升降机构,所述升降机构包括支撑杆、连接架、第三驱动电机、滚轮、导轨、丝杆和连接滑块,所述支撑杆从上至下依次包括包括上段、折弯段和下段,所述上段设置有内部设置有空腔,且两侧设置有滑槽,所述第三驱动电机设置在支撑杆顶部,且与竖直设置在所述空腔内的丝杆传动连接,所述导轨设置在上段外侧,所述连接架套设在支撑杆上段且与电机安装架连接,所述滚轮通过支杆转动设置在连接架内,且滑动设置在所述导轨上,所述连接滑块与连接架连接且滑动设置在所述丝杠上;
所述支撑杆的顶部、折弯段和连接架上均设置有限位开关;
所述螺杆的螺纹外径与第二导管的内壁的间距为1-3cm;
所述调浆模块上还设置有限位机构,所述限位机构用于将料筒进行固定;
所述限位机构包括安装杆、支撑横梁、夹杆组件,所述安装杆设置在底座上,所述支撑横梁设置在安装杆的顶部,所述夹杆组件分别对称设置在支撑横梁的两端,且被构造成通过调节将料筒夹紧;
所述夹杆组件包括连接臂、夹杆、调整杆、万向节、连接转杆和套杆,所述连接臂的一端与所述支撑横梁转动连接,另一端与所述夹杆转动连接,所述连接臂的中部开设有穿孔,所述调整杆的一端通过万向节与所述连接转杆的一端连接,所述调整杆的另一端贯穿所述穿孔设置同时还设置有转动把手,所述连接转杆的另一端通过万向节与设置在支撑横梁另一侧的调整杆连接,且转动一侧的转动把手时通过连接转杆带动另一侧调整杆转动,所述套杆套设在所述调整杆上,且所述套杆的内圆周壁设置有螺纹,所述调整杆的外圆周壁设置有与套杆螺纹匹配的螺纹,所述调整杆与连接臂转动连接,且被构造成所述调整杆转动时,带动套杆沿着调整杆进行滑动,从而带动连接臂进行转动;
所述酶解模块包括进料管、酶存贮箱、出料管、第三控制阀和第四控制阀,所述机架设置有第二竖架,所述酶存贮箱设置在所述第二竖架上,所述酶存贮箱通过出料管与所述料筒连通,所述进料管与酶存贮箱连通,所述第三控制阀设置在进料管上,所述第四控制阀设置在进料管上;
所述一体化生产系统的生产方式,包括:
S1、将蛋白酶通过进料管导入酶存贮箱内进行存贮,将料筒搬至料筒放置架上,转动一侧调整杆的旋转把手,使得套杆带动连接臂进行收紧从而使得夹杆夹进料通,
然后将出料管和管连接机构与料筒固定连接;
S2、然后将称量完成的蛋清白蛋白原料底物从理料斗中导入,打开第二控制阀,原料底物从第一导管落入提升机构处,同时第一导管上的酸碱测试仪测量原料底物的酸碱度,然后原料底物通过螺杆带动向料筒流动,最后落入料筒内;
S3、落入料筒内的原料底物通过搅拌杆的搅拌进行充分的融合,同时控制打开第四控制阀将酶存贮箱内的蛋白酶导入料筒内导入,再通过搅拌酶与原料底物进行充分的结合与催化,得到白蛋白多肽水解产物,进行设定时间搅拌完成后,关闭第二控制阀和第四控制阀,然后反向转动旋转把手将料筒进行释放,从而可将料筒内的水解产物倒出再通过超滤设备进行超滤,得到白蛋白多肽;
经过反复实验测试,原料底物的酸碱度控制在7.5-8.5,且温度控制在45C°-50C°时水解效果最好;
所述设定时间为4-5小时;所述蛋白酶为氨基蛋白酶,且添加量为5000u/g。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,包括:
机架,设置为方体框架形,且底部设置有底座,所述底座上设置有第一竖架和第二竖架;
进料模块,设置在所述第一竖架上,用于往调浆模块导入原料底物;;
调浆模块,设置在所述机架上,用于料筒内的反应物进行搅拌混合;
酶解模块,设置在所述第二竖架上且与调浆模块连通,用于将向复合原料定量添加蛋白酶。
2.如权利要求1所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述进料模块包括进料架、理料斗、导料检测机构、提升机构和管连接机构,所述进料架设置在所述理料斗的进料口处,所述导料检测机构设置在所述理料斗的下部且与所述理料斗连通,所述提升机构与所述导料检测机构连通,用于将原料输送至调浆模块,所述管连接机构用于将提升机构与所述调浆模块的料筒连接。
3.如权利要求2所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述导料检测机构包括第一导管、第一控制阀和酸碱测试仪,所述第一导管的上下两端分别与理料斗和提升机构连通,所述第一控制阀设置在所述第一导管上且用于控制第一导管的通道开放,所述酸碱测试仪设置在第一导管上且设置在第一控制阀的上方,被构造成检测第一导管内原料的酸碱度。
4.如权利要求2所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述提升机构包括第二导管、第一驱动电机和螺杆,所述第二导管分别与导料检测机构和管连接机构连通,所述第一驱动电机设置在所述第二导管的一端,用于带动设置在第二导管内的螺杆转动。
5.如权利要求2所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述管连接机构包括第三导管和第二控制阀,所述第三导管将提升机构与调浆模块连通,所述第二控制阀设置在第三导管上用于控制所述导料检测机构的出口开关。
6.如权利要求1所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述调浆模块包括搅拌机构和料筒,所述料筒放置在所述机架上,所述搅拌机构设置在料筒上,且被构造成对料筒机构内的复合原料进行搅拌。
7.如权利要求6所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述料筒上还盖置有顶盖,所述机架上设置有料筒放置架,所述料筒放置在料筒放置架上,所述料筒放置架上设置有供搬运车的叉杆料筒的下部从而托起料筒,所述搅拌机构包括第二驱动电机、电机安装架和搅拌杆,所述电机安装架设置在所述顶盖上,所述第二驱动电机设置在所述电机安装架且转轴与延伸至料筒内的搅拌杆传动连接。
8.如权利要求1所述的一种适用于白蛋白多肽的促化制备系统,其特征在于,所述酶解模块包括进料管、酶存贮箱、出料管、第三控制阀和第四控制阀,所述机架设置有第二竖架,所述酶存贮箱设置在所述第二竖架上,所述酶存贮箱通过出料管与所述料筒连通,所述进料管与酶存贮箱连通,所述第三控制阀设置在进料管上,所述第四控制阀设置在进料管上。
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